生產(chǎn)操作規(guī)程

1、精品文檔6歡迎下載 。廣德縣天然氣開發(fā)有限責(zé)任公司 編號(hào)： ang/gng sc02-2013生產(chǎn)操作規(guī)程（試行）2013-8-16實(shí)施2013-8-16 發(fā)布 廣德縣天然氣開發(fā)有限責(zé)任公司場(chǎng)站設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)站場(chǎng)設(shè)備管理要求做到“一準(zhǔn)、二靈、三清、四無、五不漏”1、準(zhǔn)確：（ 1 ）自動(dòng)化計(jì)量?jī)x表快捷、準(zhǔn)確。（ 2 ）調(diào)壓器、安全閥、溫度計(jì)、壓力表顯示準(zhǔn)確。（ 3 ）加臭裝置計(jì)量準(zhǔn)確。2、靈活：（ 1 ）各類設(shè)備、閥門、儀表靈敏可靠。（ 2 ）調(diào)壓安全設(shè)備靈活、可靠。3、清潔衛(wèi)生：（ 1 ）站場(chǎng)設(shè)備、閥門、工藝管道清潔。（ 2 ）站場(chǎng)地面、值班室清潔衛(wèi)生。（ 3 ）站場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。4、四無：（

2、1 ）站內(nèi)無雜物。（ 2 ）站內(nèi)無明火。（ 3 ）設(shè)備、閥門無油污。（ 4 ）設(shè)備、值班室無蜘蛛網(wǎng)。5、五不漏：站場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、閥門不漏電、油、氣、汽、水。調(diào)壓撬操作規(guī)程（cng）一、接撬送撬1、撬車進(jìn)站前，認(rèn)真檢查撬車是否配戴防火帽，要求司機(jī)及押運(yùn)員暫時(shí)交出手機(jī)、打火機(jī)等物品，待到出站時(shí)歸還。2、 引導(dǎo)、 配合司機(jī)平穩(wěn)停車， 打好支撐， 期間應(yīng)緩慢操作， 不得發(fā)生碰撞， 確保穩(wěn)定可靠。3、出站時(shí)歸還手機(jī)、打火機(jī)等物品。二、裝撬備用1、緩慢開啟來撬后門，固定好門支架，立即連接防靜電接地電纜。2、依次開啟8 個(gè)集氣瓶組，記下壓力、溫度，然后使用檢漏儀或噴壺查漏，有異常情況及時(shí)處理，情況嚴(yán)重的及時(shí)上報(bào)

3、處理。3、依次關(guān)閉8 個(gè)集氣瓶組，打開與高壓軟管連接部位的放散閥，放散高壓軟管內(nèi)余氣，確認(rèn)余氣放完后， 關(guān)閉放散閥，然后連接高壓軟管到撬車總閥接頭， 緩慢開啟撬車總閥， 檢查高壓軟管連接情況。4、本撬裝撬完畢，處于備用狀態(tài)。三、換撬供氣1、依次開啟撬車卸氣撬位的高壓總管閥門、高壓軟管閥門，依次開啟 8 個(gè)集氣瓶組，緩慢開啟撬車總閥門，進(jìn)入供氣狀態(tài)。2、持續(xù)注意觀察壓力表、流量計(jì)的工作情況，發(fā)現(xiàn)壓力下降至（0.4 mpa左右或流量計(jì)瞬時(shí)流量為 0m3/h 時(shí)，立即進(jìn)行換撬操作。3、依次關(guān)閉即將停用撬位的高壓總管閥門、高壓軟管接頭閥門、撬車上總閥門，依次關(guān)閉8 個(gè)集氣瓶組。 打開與高壓軟管連接部位

4、的放散閥， 放散高壓軟管內(nèi)余氣， 確認(rèn)余氣放完后， 卸下高壓軟管，同時(shí)卸下防靜電接地電纜。收好門支架，關(guān)閉撬車后門。四、運(yùn)行調(diào)節(jié)1、壓力調(diào)節(jié)：密切觀注一級(jí)調(diào)壓器后壓力是否在設(shè)定范圍 （ 4 mpa） ， 同時(shí)觀察供氣壓力 （二級(jí)調(diào)壓后壓力）是否在設(shè)定值（ 2.5mpa ） 。觀察供氣壓力（三級(jí)調(diào)壓后壓力）是否在設(shè)定值（0.35mpa） 。2、溫度調(diào)節(jié)：密切關(guān)注一級(jí)調(diào)壓后溫度是否保持在10 度左右，溫度降低，及時(shí)開啟熱水鍋爐，注意熱水溫度不得超過75 度（電腦顯示） 。溫度升高后，關(guān)閉熱水鍋爐。3、換撬準(zhǔn)備當(dāng)撬車壓力降至0.4mpa 左右， 且一級(jí)調(diào)壓無法滿足用戶氣量的要求時(shí)， 關(guān)閉高壓總管閥門

5、、開啟熱水鍋爐為換撬做準(zhǔn)備。五、循環(huán)上述步驟操作燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程一、檢查鍋爐管體及配管是否處于滿水狀態(tài)；二、 檢查燃?xì)膺M(jìn)氣閥開關(guān)狀態(tài)、 檢查燃?xì)鈱?dǎo)壓管有無泄漏現(xiàn)象， 查看閥前壓力表壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)（ 3000pa ） ；三、檢查確認(rèn)電源及連接線無異常方可接通電源；四、設(shè)定溫度調(diào)節(jié)器溫度，運(yùn)行管水溫度應(yīng)控制在45-90 ；五、 打開進(jìn)氣閥， 開啟鍋爐電源按鈕， 調(diào)至 “運(yùn)轉(zhuǎn)” 位置點(diǎn)火后， 將其調(diào)節(jié)至最佳燃燒狀態(tài)；六、運(yùn)行中要注意觀察指示燈顯示狀況， 以確定運(yùn)行是否處于正常狀態(tài)，有異常， 須及時(shí)查明原因并作相應(yīng)處理；七、由于鍋爐發(fā)生異常，燃燒器不能正常點(diǎn)火時(shí)，須及時(shí)查明原因，并且采取措施

6、后，方可再重新開啟；八、要保證鍋爐操作室空氣暢通。九、鍋爐停止燃燒，須關(guān)閉燃?xì)忾y門和按下電源開關(guān)；柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查1、保持機(jī)房空氣流通、排煙口暢通。檢查機(jī)房?jī)?nèi)有無雜物，保持機(jī)房?jī)?nèi)的清潔衛(wèi)生。2、檢查機(jī)油是否足夠。抽出機(jī)油標(biāo)尺，油顯示應(yīng)在最高、最低刻度線之間，所選用機(jī)油應(yīng)符合機(jī)組使用標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查冷卻水是否足夠。打開水箱蓋，液面低于蓋口5cmi不足時(shí)補(bǔ)加冷卻水。4、檢查燃油油量。不應(yīng)少于油箱1/2 ，打開燃油閥，使供油通暢，必要時(shí)手動(dòng)泵油，排除供油系統(tǒng)空氣。5、檢查蓄電池。從上面觀察孔觀察，如果為綠色代表正常，如果為黑色則應(yīng)立即充電，如果為白色則代表電池需要更換。6、機(jī)組外部檢

7、查。機(jī)組防護(hù)裝置安全、有效。各連接口是否松動(dòng)，各處有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固處理。7、供電線路檢查。供電連線應(yīng)正確連接，保證接頭處可靠接觸，并將輸送開關(guān)置于off位置。二、空負(fù)荷運(yùn)行檢查1、啟動(dòng)機(jī)組每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過10 秒，二次啟動(dòng)時(shí)間間隔不少于30 秒。再次啟動(dòng)時(shí)機(jī)組應(yīng)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成啟動(dòng)電機(jī)和蓄電池?fù)p壞。2、檢查機(jī)組電壓、頻率、電池電壓。旋轉(zhuǎn)電壓選擇開關(guān)，三相電壓應(yīng)在380v-400v 之間。頻率應(yīng)在 50-52.5hz 之間。觀察機(jī)油壓力應(yīng)在 1.5-5bar 之間。蓄電池電壓需達(dá)到規(guī)定數(shù)值以上，則表明直流充電電機(jī)正常工作。如以上幾項(xiàng)中有不符合規(guī)定的，則需停機(jī)檢查。3、傾聽有無異

8、響。如有不正常狀況應(yīng)立即停機(jī)檢查。4、檢查冷卻水、燃油、排氣、排風(fēng)有無泄漏。5、待機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行3-5分鐘后，可將電源輸送開關(guān)置于onb置送電。三、帶負(fù)荷運(yùn)行檢查1、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)油壓力、電壓、儀表指示是否正常。2、關(guān)注機(jī)組有無不正常異響、震動(dòng)，排氣管溫度是否正常。3、 檢查輸出電流。 旋轉(zhuǎn)電流選擇開關(guān)， 檢查三相負(fù)載是否平衡。 不平衡電流不得超出20%。最大電流不得超出額定電流，長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，不得超出90%額定電流。4、除非特殊情況，不要突加和突卸負(fù)載，這樣會(huì)加大發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。四、停機(jī)后檢查1、逐步卸載，將電源輸送開關(guān)置于off位置。2、讓發(fā)動(dòng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行3-5 分鐘，使機(jī)組得到充分冷卻和全機(jī)組

9、在熱均衡后停機(jī)。3、停機(jī)后應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)組有無漏油、漏水等痕跡及其他異?，F(xiàn)象，并及時(shí)予以排除。手動(dòng)閥門的操作一、 操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。二 、操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。三、 通常情況下， 關(guān)閉閥門時(shí)手輪 （ 手柄 ） 向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)， 開啟閥門時(shí)手輪（ 手柄 ） 向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。四、手輪（手柄）直徑（長(zhǎng)度）小于或等于320mm寸，只允許一人操作。五、手輪（手柄）直徑（長(zhǎng)度）大于320mm寸，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U（一般不超過0. 5m）操作閥門。六 、操作閥門時(shí)，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。七 、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作

10、順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。8、 開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)， 若兩端壓差較大， 應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓， 再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。9、 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。十、操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/21 圈。過濾器的操作維護(hù)規(guī)程一、檢查過濾器進(jìn)口、出口、排污閥門是否正常。二、了解和掌握過濾器的性能、原理及作用。三、先關(guān)閉排污閥門，開啟過濾器出口閥門再開啟進(jìn)口閥門。四、應(yīng)隨時(shí)觀察過濾器的壓差。觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)其壓損 pr0.020.03mpa時(shí),應(yīng)清洗或更換濾芯；流量計(jì)前的過濾器的壓損p 0.010

11、.015mpa時(shí)，應(yīng)清洗或更換濾芯；若無壓差表, 應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)清潔程度, 定期安排清洗, 更換濾芯； 清洗或更換濾芯時(shí)須先將其前、后閥門關(guān)閉, 泄壓后方能進(jìn)行。五、控制過濾器的工作壓力低于設(shè)計(jì)壓力，防止超壓引起突發(fā)情況的發(fā)生。六、排污時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，排污閥門不要突然開啟，以保證管線壓力平穩(wěn)，避免閥門損壞。七、檢查并定期排污，防止污物積余過多進(jìn)入燃?xì)夤芫€。八、停運(yùn)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)口閥門再關(guān)閉出口閥門，最后打開排污閥門。九、要保證過濾器的清潔。加臭裝置操作規(guī)程一、加臭量的調(diào)整1、在正常加臭的條件下，關(guān)閉玻璃液位計(jì)下部的三通閥。2、計(jì)算每次壓縮時(shí)，液位下降的多少來確定單次加臭量。3、調(diào)節(jié)加臭壓縮機(jī)流量調(diào)整旋

12、鈕，直至調(diào)節(jié)到所需的單次加臭量。二、補(bǔ)充四氫噻吩1、當(dāng)加臭機(jī)四氫曝吩貯罐液位計(jì)為100mm寸，應(yīng)補(bǔ)充四氫曝吩。2、加臭機(jī)應(yīng)停機(jī)。打開四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。3、將導(dǎo)管一端插入四氫噻吩貯罐，另一端插入四氫噻吩桶。將空氣導(dǎo)入（利用打氣筒）四氫噻吩桶，利用空氣壓力，將四氫噻吩補(bǔ)充至四氫噻吩貯罐。4當(dāng)四氫曝吩貯罐液位達(dá)700mm寸，停止補(bǔ)充四氫曝吩。5 取出導(dǎo)管。關(guān)閉四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。四氫噻吩桶，運(yùn)回庫房，記錄補(bǔ)液情況，完成補(bǔ)充四氫噻吩的操作。可燃?xì)怏w報(bào)警裝置操作規(guī)程一、將板電源開關(guān)撥至on位置，此時(shí)機(jī)器通電工作。接通電源時(shí)蜂鳴器嘟嘟響二次，電源指示燈（綠色）常亮。二、機(jī)器通電延時(shí)約 30 秒鐘

13、預(yù)熱后方能進(jìn)入正常工作狀態(tài)，并發(fā)出一聲蜂鳴聲。低壓配電控制柜操作與維護(hù)規(guī)程一、使用配電柜（箱）要由專人負(fù)責(zé)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。二、 操作人員要掌握工作場(chǎng)所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。三、發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，必要時(shí)切斷總電源開關(guān)。四、在使用中注意配電柜及電機(jī)的通風(fēng)散熱，以免因過熱燒壞配電柜、電機(jī)。五、配電柜、機(jī)組如有壓力、電流異常，應(yīng)立即停電檢修。六、 在檢修設(shè)備時(shí)， 要先在檢修設(shè)備配電柜 （箱） 內(nèi)控制開關(guān)上懸掛 “有人工作， 嚴(yán)禁合閘”警示牌。閥門井（深井）操作規(guī)程一、操作前應(yīng)準(zhǔn)備好移動(dòng)井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。二、使用可燃

14、氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井內(nèi)，若儀器無報(bào)警，則可穿水鞋、戴棉質(zhì)手套后，系好安全帶，直接進(jìn)入井內(nèi)檢查情況。儀器如有反應(yīng)或聞到有燃?xì)馕?，?yīng)作抽風(fēng)處理。三、首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度，然后單獨(dú)由 1 或 2 人用專用工具拉出井蓋， 操作時(shí)用力要沉穩(wěn), 切忌急躁，以免碰撞出火花或拉傷肌肉。四、打開井蓋后，下井作業(yè)前，必須讓閥井通風(fēng)換氣。五、 當(dāng)井內(nèi)有大量燃?xì)庑孤┗蚓畠?nèi)空氣嚴(yán)重污濁時(shí)， 應(yīng)用防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后方可下井作業(yè)。六、如有積水浸至管道及閥門底部，應(yīng)用抽水機(jī)及時(shí)抽出（雨季除外） ，發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)。七、測(cè)試井內(nèi)含氧量低于8%時(shí)或聽到井內(nèi)有漏氣的響聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣

15、瓶、安全繩后才能下井檢查情況，佩戴呼吸器前應(yīng)檢查其是否完好。八、操作人員不得單獨(dú)作業(yè)，下井檢查之前至少留 1 人在井上監(jiān)控。九、 井下有燃?xì)鈭?chǎng)合作業(yè)時(shí)必須使用銅制防爆工具， 使用鐵制工具必須涂抹黃油， 防止因碰撞而產(chǎn)生火花，引起爆炸十、 工作人員下井作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服， 不得穿著化纖衣物和帶鐵釘?shù)男麻y井， 嚴(yán)禁將手機(jī)、打火機(jī)等物品帶入閥井內(nèi)。十一、閥門井附近如果行人、行車比較多應(yīng)加警示標(biāo)志。十二、作業(yè)完畢后，閥井蓋必須蓋好，防止行人墜落。發(fā)現(xiàn)井蓋破壞、缺損、失盜應(yīng)及時(shí)報(bào)告并更換。循環(huán)泵操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作：1、檢查機(jī)泵的各部位完好情況及地腳螺栓的緊固情況。2、檢查鍋爐水箱的水位是否充滿。3

16、、檢查水泵的進(jìn)、出口閥門是否全開。4、檢查相間電壓是否正常、啟動(dòng)狀態(tài)是否有異常。5、手動(dòng)盤車2 3 轉(zhuǎn)，并確認(rèn)水泵和電動(dòng)機(jī)能順利轉(zhuǎn)動(dòng)而不受阻。二、水泵啟動(dòng)運(yùn)行：1、按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)。2、將水循環(huán)管道壓力不得大于0.4mpa。3、水泵運(yùn)行應(yīng)觀察填料密封情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)密封或泵體漏水情況, 應(yīng)立即停泵, 待處理完故障后，再啟動(dòng)水泵。流量計(jì)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、檢查流量計(jì)的參數(shù)是否與生產(chǎn)工藝相符；2、各個(gè)部件是否完好；安裝是否安全可靠，是否符合安裝要求；3、流量計(jì)上、下游若配壓力表，其值是否在零位，若壓力表顯示有壓力，應(yīng)檢查上、下游閥門的氣密性；4、帶壓力、溫度補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)

17、應(yīng)注意壓力與溫度的顯示是否正常；5、確認(rèn)整個(gè)工藝管道已吹掃、置換徹底，無焊渣等雜物；6、 二次表若是液晶顯示的流量計(jì)， 應(yīng)檢查自帶電池的電量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)， 若外供電，應(yīng)檢查24vdc是否正常；7、記錄流量計(jì)的原始示值。8、緩慢打開流量計(jì)的進(jìn)口閥門，避免瞬間的大流量沖壞流量計(jì)。9、待流量計(jì)的上、下游的壓力平衡后，緩慢打開流量計(jì)的出口閥門。10、用氣體檢測(cè)儀或肥皂水檢查各接頭是否存在漏氣現(xiàn)象。調(diào)壓器操作規(guī)程一、通氣運(yùn)行1、關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口球閥，并將切斷閥置于復(fù)位開啟狀態(tài)；2、將符合調(diào)壓器壓力范圍的燃?xì)庵脫Q到調(diào)壓器進(jìn)口球閥前；3、打開調(diào)壓器出口側(cè)的測(cè)壓嘴，再緩慢地開啟調(diào)壓器進(jìn)口端球閥，待燃?xì)獬錆M調(diào)壓器（壓力表示值與管線壓力相同時(shí)） ，關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥；4、測(cè)量調(diào)壓器出口壓力；5、緩慢開啟調(diào)壓器出口端球閥，將減壓后的燃?xì)馑腿胝{(diào)壓器下游管線。二、調(diào)壓器出口壓力