三軸攪拌樁監(jiān)理實施細(xì)則

1、（壹分）（龍苑城二期”細(xì)則一003監(jiān)理實施細(xì)則GD22020口三軸水泥攪拌樁監(jiān)理實施細(xì)則編寫： 審批:目 錄一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、監(jiān)理工程流程四、監(jiān)理控制目標(biāo)五、監(jiān)理工作控制要點六、監(jiān)理工作的方法及措施 七、質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)八、安全控制措施一、工程概況1、本工程總建筑面積： 35230.7 m 2，地上建筑面積： 29859.00 m 2，地下建筑面 積:5371.70 m 2。2、 三軸攪拌樁設(shè)計參數(shù)如下：850直徑，樁間距為600，采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比 1.201.50 ，三軸攪拌樁的水泥摻入比為18%22%，每根樁施工時水泥用量為 180220kg ，施工時確保樁

2、定位準(zhǔn)確，確保有效樁徑及防止地下 動水帶走噴漿體，確保止水效果。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜且有必要時，三軸攪拌樁相鄰 兩組間距可調(diào)整為 450，搭接為 400。3、地質(zhì)與水文情況 ：（ 1）場地范圍內(nèi)普遍分布厚度較大的沖積砂層，富水程度高，透水性好，為 場地主要含水層，除此以外，其余巖土層富水程度均屬較弱弱。地下水補給來源為大氣降水及鄰近流溪河側(cè)向滲透補給，地下水補給來源豐富。鉆探期間測得孔 內(nèi)水位埋深為 4.805.50m 。（ 2）場地穩(wěn)定性、建筑場地類別、地震列席場地地形較平緩，僅局部地段分布厚度較小的軟土層（淤泥質(zhì)土）及液化砂 土（淺部的松散狀粉土）局部孔段中風(fēng)化基巖存在厚度不大的軟弱夾層。除此以

3、 外，未發(fā)現(xiàn)其實不良工程地質(zhì)現(xiàn)象及構(gòu)造跡象。場地穩(wěn)定性較好。根據(jù)抗震規(guī)范 （ GBJ11-89） 表 3.1.3 土的類型劃分標(biāo)準(zhǔn)：人工填土層及沖積層淤泥質(zhì)土為軟弱 土；沖積層粉質(zhì)粘土、粉土及殘積層可塑粉質(zhì)粘土為中軟土；沖積層礫砂、圓礫 及殘積層硬塑粉質(zhì)粘土為中硬土，基巖為堅硬土。根據(jù)場地覆蓋層厚度，管好表3.1.5建筑場地類別劃分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)合評價場地類別為U類。（ 3）各巖土層作為基礎(chǔ)持力層的適宜性評價 人工素填土及沖積層粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)土、淺部的礫砂及圓礫，地基承載力小，為地下室開挖層位，不宜作擬建建筑物基礎(chǔ)持力層。 殘積層粉質(zhì)粘土，厚度小， 地基承載力小， 不宜作擬建建筑物基礎(chǔ)持力層。

4、 白堊系全風(fēng)化及強風(fēng)化泥巖：分布較廣泛，層面埋深10.5022.60m 可作擬建建筑物高度強度管樁樁基礎(chǔ)持力層 中風(fēng)泥巖，粉砂巖；分布穩(wěn)定，厚度大，地基承載力較高，宜作擬那=建建筑物基礎(chǔ)持力層。二、監(jiān)理依據(jù)：? 建筑法、建筑工程質(zhì)量管理條例、其它法律法規(guī)及上級主管部門相關(guān)文件；? 施工合同及監(jiān)理合同；? 設(shè)計文件及設(shè)計施工圖；? 圖紙會審記錄及設(shè)計變更；?本工程的地質(zhì)勘察報告；? 經(jīng)審核同意的施工組織設(shè)計；? 經(jīng)審核同意的本工程的監(jiān)理規(guī)劃；? 主要的施工及驗收規(guī)范：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB/T50319 2013)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ50202- 2002)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)

5、范(GB50007-2011 )型鋼水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程(JGJ/T199-2010 )建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012 )建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79 2012)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2013)建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2014 )中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文三. 監(jiān)理工作流程:1、承包人重新進(jìn)行開工前準(zhǔn)備不同監(jiān)理檢查幵工三軸攪拌樁施工前檢查1、施工場地檢查2、使用材 料檢查、施工機準(zhǔn)開工查三軸攪拌樁施位測量放樣復(fù)核2、水泥、外加劑的質(zhì)量檢查合格進(jìn)行試樁、驗證水泥摻1、鉆桿對中檢查; 垂直度檢查3、水灰比檢查；2、鉆桿導(dǎo)向

6、架4 、水泥漿攪拌成樁檢查質(zhì)量檢查，外觀鑒定， 實測項目中間交工驗收四. 監(jiān)理控制目標(biāo)：? 嚴(yán)格履行監(jiān)理合同；? 抓好安全施工、文明施工；? 強化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量等級達(dá)到合同要求;? 控制工程進(jìn)度，使工程進(jìn)度達(dá)到合同要求；五. 監(jiān)理工作控制要點? 總體施工組織設(shè)計的審查及專項施工方案的審查；? 軸線樁位布置尺寸、樁數(shù)以及樁頂、樁底標(biāo)高的控制;噴漿下沉一噴漿攪拌提升至孔口一關(guān)閉攪拌機一移至下一個樁樁1.2樁的定位1.2.1要求施工單位根據(jù)本工程地庫基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖、主體結(jié)構(gòu)定位圖紙及復(fù) 核無誤的軸線在施工實地測放水泥土攪拌樁的施工輪廓線，作為開挖導(dǎo)向溝槽的界限， 同時在地庫基坑圍護(hù)結(jié)

7、構(gòu)平面布置圖上對三軸水泥土攪拌樁位進(jìn)行編號。1.2.2 為了防止水泥土攪拌樁施工時水泥土隆起，影響施工，應(yīng)根據(jù)實地的水泥土攪拌 樁輪廓線開挖施工溝槽，溝槽的深度按加固范圍及樁長確定。開挖溝槽的過程中，要求 施工單位有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)把障礙物清除干凈，以減少施工中處理障礙物的 時間；1.2.3 根據(jù)本工程地庫基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，在溝槽邊設(shè)定樁的定位控制線；在樁 的定位控制線上，每間隔 5m設(shè)定位標(biāo)志，確保樁間搭接符合設(shè)計要求的250mm1.2.4 ；根據(jù)三軸水泥土攪拌樁的樁位編號，在現(xiàn)場根據(jù)樁的定位控制線及定位標(biāo)志確定樁位，將樁機就位，攪拌頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，其樁位偏差40mm用定位器固

8、定好樁機。施工前須排除溝槽內(nèi)的積水，以免積水滲入影響水泥土攪拌樁的樁身強度。1.2.5 樁機就位要求機身穩(wěn)定、底盤水平、機架垂直。用懸掛在機架上的吊錘指示垂直 情況，如有歪斜及時調(diào)整，并用經(jīng)緯儀隨機抽測攪拌軸的垂直度，其垂直度偏差不得超 過 0.5%樁長。1.3 成樁工藝1.3.1 成樁試驗 本工程砂層較厚且呈中密狀態(tài)，因此三軸攪拌樁正式施工前應(yīng)做工藝試樁，以確定各項 施工技術(shù)參數(shù)以及進(jìn)行攪拌樁現(xiàn)場和室內(nèi)試驗以檢驗攪拌樁適用性及可行性； 試樁數(shù)量 不少于 6 根，成樁 28d 后采取鉆芯法進(jìn)行完整性檢驗并取樣進(jìn)行水泥土單軸抗壓試驗， 攪拌樁在砂層中達(dá)到設(shè)計強度后方可開挖。為防止?jié){液流失，應(yīng)采用

9、添加適量速凝劑和 返漿進(jìn)行回灌等措施?；娱_挖前應(yīng)進(jìn)行止水帷幕的質(zhì)量檢驗，確保質(zhì)量的前提下才能 進(jìn)行開挖。1.3.2 水泥土攪拌樁在施工中必須加強攪拌，增加水泥與土拌和均勻性。最后一次噴漿 程序完成后必須進(jìn)行復(fù)攪。1.3.3 攪拌頭刀片長度：攪拌頭刀片長度應(yīng)等于樁的設(shè)計直徑850mm每班上班開機前，應(yīng)先量測攪拌頭刀片長度是否達(dá)到要求。攪拌頭刀片有磨損時應(yīng)及時加焊，防止樁徑偏小，樁徑偏差不得大于0.04D（ D為樁徑）。1.3.4 攪拌頭下沉及提升速度：根據(jù)設(shè)計要求本工程三軸水泥土攪拌樁提升攪拌速度0.8-1.0m/min 、下沉鉆進(jìn)速度w0.5m/min ，具體的攪拌頭下沉及提升速度根據(jù)成樁試

10、驗參數(shù)來控制，但必須滿足上述設(shè) 計要求。1.3.5 成樁 1.3.5.1 開機前必須對所有設(shè)備及儀表進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，當(dāng)成套機械運轉(zhuǎn)正常、計量裝置 正確和輸漿管暢通時，方可開始預(yù)攪下沉。1.3.5.2 預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時，方可適當(dāng)沖水，但應(yīng)用縮小 水灰比或增加灰漿量等方法來彌補沖水對樁體強度的影響；也可適當(dāng)沖稀灰漿助沉。1.3.5.3 根據(jù)機架上的深度標(biāo)志，下沉到樁底標(biāo)高后，即可噴漿攪拌提升。樁底標(biāo)高的 允許偏差為 +50mm。1.3.5.4 供送灰漿a. 開始供送灰漿時，應(yīng)扣除拌漿臺到攪拌點管道內(nèi)所占的體積；b. 每幅樁供送灰漿要求上下均勻，不得中斷。若因故停漿，及時通知

11、攪拌臺停止提升，并將攪拌頭下沉（提升）至停漿點以下 0.5m處，待恢復(fù)供漿時應(yīng)停止提升（下降）10 20秒鐘進(jìn)行噴漿攪拌，然后再噴漿攪拌提升（下降） ，以確保接樁強度和樁體的完整性；c. 停漿超過漿液初凝時間，應(yīng)拆卸輸漿管路，清洗干凈，防止恢復(fù)供漿時堵管。已拌制 好的灰漿不得再使用；d. 成樁結(jié)束后，應(yīng)及時沖洗輸漿管，保持管路暢通。e. 攪拌臺與拌漿樁機配合協(xié)調(diào) 拌漿臺配制灰漿、供送灰漿必須與攪拌樁機工作步驟協(xié)調(diào)，并要有明確的聯(lián)絡(luò)信號，以 使攪拌臺與拌漿樁機工作緊密配合。f. 攪拌頭切土下沉到達(dá)樁端前，把拌好濾凈的灰漿輸送到樁端 （ 注意：根據(jù)試樁確認(rèn)的 施工參數(shù)操作，攪拌頭切土下沉到達(dá)樁端，

12、灰漿也應(yīng)同時到達(dá)樁端 ） ，灰漿泵壓力控制 在0.40.6MPa （具體壓力控制根據(jù)試樁數(shù)據(jù)定）范圍內(nèi)，攪拌提升速度應(yīng)與輸漿速度 同步。g. 為了保證樁端的質(zhì)量，當(dāng)灰漿到達(dá)噴漿口時，攪拌頭不要提升，在樁端噴漿坐底30秒鐘，使?jié){液完全到達(dá)樁端。h. 停漿面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高 500mm。i. 水泥土強度與水泥土攪拌均勻程度成正比，所以最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。 當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒種，保證樁頂部位均勻密實。j. 水泥土攪拌樁的樁與樁的搭接長度250mm搭接時間不超過24小時。如因特殊原因超過時，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補樁加強，具體措施根據(jù)現(xiàn)場情況由設(shè)計定

13、。1.4 水泥土攪拌樁施工記錄工作1.4.1 攪拌樁機每班必須有專職記錄員，負(fù)責(zé)記錄工作。記錄噴漿攪拌下沉、噴漿攪拌 提升所耗用的時間。142記錄工作必須及時、準(zhǔn)確、清晰，不準(zhǔn)作回憶記錄，不準(zhǔn)推測時間。143各班原始記錄及時匯總到施工單位項目部技術(shù)部門，由技術(shù)部門整理、復(fù)制。各 班記錄次日提交給本項目監(jiān)理組。六. 監(jiān)理工作的方法及措施1、三軸水泥土攪拌樁實行旁站監(jiān)理，關(guān)鍵部位攪拌頭刀片長度、水泥摻量、灰漿水灰比、噴漿提升速度、噴漿下沉速度、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高、搭接長度等進(jìn)行檢查。值班 監(jiān)理人員每天工作時間與施工單位施工時間同步，并根據(jù)要求填寫三軸水泥土攪拌樁監(jiān)理旁站記錄。如監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)問題，

14、應(yīng)及時指出，要求糾正。當(dāng)問題嚴(yán)重時，值班監(jiān) 理及時向總監(jiān)匯報，研究采取有效措施。2、嚴(yán)格要求施工單位自覺執(zhí)行三軸水泥土攪拌樁設(shè)計文件、有關(guān)規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定和 要求，確保成樁施工質(zhì)量；及時組織自檢，并向監(jiān)理提供各種施工資料及驗收單據(jù)。3、 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定，除主控項目的地基承載力外，其它主控項目及一般項目可隨意抽查，本工程水泥土攪拌樁工程至少應(yīng)抽查20%，抽查的內(nèi)容和方法見表 4,并做好各項檢驗記錄。4、監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗批及分項工程驗收。5、抽查環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容(見表 1)。抽查環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容表1抽杳環(huán)節(jié)檢杳內(nèi)容

15、攪拌頭刀片長度由于攪拌頭的刀片大多沒鑲合金塊，很易磨損，值班監(jiān)理在成樁前抽杳刀片的長度，發(fā)現(xiàn)長度不足，應(yīng)立即要求給以補足。 若磨損很劇，應(yīng)要求在刀片上安裝鑲合金塊。水泥用量值班監(jiān)理人員抽杳每次拌制的水泥投入量、罐數(shù)以及灰漿流量計，發(fā)現(xiàn)問題，立即要求整改。如多次發(fā)生水泥投入量不夠， 發(fā)“監(jiān)理工程通知單”，強制性要求把每根樁所需用的水泥量全 部到位?；覞{密度值班監(jiān)理檢杳時，要親自測試灰漿密度，每樁一次。若不符 合要求時，要求調(diào)整至合格。如多次發(fā)生灰漿密度不合格，要求 施工單位安裝密度儀。噴漿提升速值班監(jiān)理在檢杳時，要親自觀察噴漿提升的速度，如速度超標(biāo)時，要求施工單位的攪拌樁機提升速度調(diào)到設(shè)計要求的

16、速度。度噴漿下沉速度值班監(jiān)理在檢杳時，要親自觀察噴漿下沉的速度，如速度超標(biāo)時，要求施工單位的攪拌樁機提升速度調(diào)到設(shè)計要求的速度6、主要質(zhì)量通病及預(yù)防的措施(見表2)0主要質(zhì)量通病及預(yù)防措施表2通病原因預(yù)防措施樁徑偏小(1)粉土或粉砂層攪拌時，攪 拌頭刀片勿磨損。要求施工單位在攪拌頭刀片上 鑲合金塊或刀片略加長。(2)沒有在每班上班幵機前， 先量測攪拌頭刀片的長度。(1) 要求施工單位在每班上 班幵機前，先量測攪拌頭刀片 長度，作為制度執(zhí)行；(2) 值班監(jiān)理人員經(jīng)常檢查 攪拌頭刀片的長度，發(fā)現(xiàn)長度 不足，要求立即給予補足。樁體強度 偏小，達(dá)不 到設(shè)計要 求的強度(1)施工操作人員對灰漿水灰 比掌

17、握不準(zhǔn)確，往往偏大(灰漿 密度偏小)，泵送不易堵管。(1) 建議安裝密度儀，時刻 顯示出灰漿密度，一發(fā)現(xiàn)灰漿 密度偏小，就可立即調(diào)整至符 合要求；(2) 如無密度儀時，要求施 工單位加強檢測灰漿密度工 作，值班監(jiān)理加強抽測力度。(2)施工操作人員有時疏忽， 但不排除偷懶現(xiàn)象，致使水泥的 投入量不足。(1) 要求施工單位對操作人 員加強質(zhì)里意識教育，建立獎 懲制度；(2) 值班監(jiān)理人員隨時抽杳 每拌的水泥投入量，發(fā)現(xiàn)投入 量不足，立即要求整改；(3) 多次發(fā)現(xiàn)上述情況，要 求施工單位把每根樁所需用的 水泥量全部到位。加載時地 基出現(xiàn)沉 降(1)樁端沒有座漿，灰漿沒有 兀全浸透樁端泥土，樁端土已被

18、 攪拌頭長的一軸攪松，且無充分 的灰漿與之?dāng)嚢杈鶆?。樁端噴漿應(yīng)坐底30秒鐘；(2)樁端沒有增加攪拌時間， 水泥土攪拌不均勻，樁端水泥土 強度差。樁端噴漿攪拌時間應(yīng)大于 30秒鐘。（3）停漿后恢復(fù)輸漿前沒有把 攪拌頭下降（提升）0.5m，致使該段處漿量不足，甚至發(fā)生斷樁。因故停漿時，要求施工單 位必須按規(guī)定在恢復(fù)輸漿前， 應(yīng)把攪拌頭下降（提升）0.5m， 再噴漿攪拌提升。7、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁地基的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表3項序檢杳項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項 目1水泥及外摻劑 質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書及復(fù)試報告2水泥用量設(shè)計要求查看流量計、檢查漿液 罐數(shù)3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定方法

19、4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法般項 目1攪拌頭提升速 度m/min設(shè)計要求 參見前述 技術(shù)要求量攪拌頭上升距離及時 間2樁底標(biāo)高mm+50測攪拌頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀（最上部 500mm 不計入）4樁位偏差mm設(shè)計要求40mm用鋼尺量5樁徑V0.04D用鋼尺量（D為樁徑）6垂直度%設(shè)計要求 0.5%樁 長經(jīng)緯儀7搭接mm設(shè)計要求250mm用鋼尺量（1）主控項目1）水泥及外摻劑質(zhì)量：按進(jìn)貨批檢查水泥出廠質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告； 外摻劑按品種、規(guī)格檢查產(chǎn)品合格證書和現(xiàn)場抽樣復(fù)試報告；2）水泥用量：逐樁查灰漿泵流量計，計算輸入樁內(nèi)水泥漿液量與設(shè)計確定的水泥摻入 量，滿足設(shè)計要

20、求摻量為合格；3）樁體強度：樁體強度檢驗按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢測；4）地基承載力：本三軸水泥土攪拌樁作為地下連續(xù)墻槽壁土體加固，對承載力未做要 求；（2）般項目1）攪拌頭提升（下降）速度：量每分鐘攪拌頭上升（下降）距離，攪拌頭提升（下降）速度應(yīng)按成樁試驗采集的數(shù)控控制且須滿足設(shè)計要求；2）樁底標(biāo)高：測噴漿口深度，控制在 +50mn范圍內(nèi)為合格；3）樁頂標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀和鋼尺配合，導(dǎo)墻施工開挖后全數(shù)測量（樁最上部500mm不計入樁頂標(biāo)高），樁頂標(biāo)高控制在+100、-50mm范圍內(nèi)為合格；4）樁位偏差：用鋼尺量，土方開挖后，樁頂松軟部份鑿除，彈出軸線，實際樁中心與設(shè)計樁中心位置比較，偏差值控制在設(shè)計要求的

21、40mm內(nèi)為合格，全數(shù)測量。5）樁徑：鑿去樁頂松軟部份，用鋼尺全數(shù)測量樁直徑與設(shè)計直徑相比，大于 0.96D 為合格（ D 為設(shè)計樁徑） ；6）垂直度：用經(jīng)緯儀控制攪拌軸的垂直度，滿足設(shè)計要求的w0.5%樁長為合格；7）搭接：在樁機就位后用鋼卷尺量測實際搭接長度，搭接長度大于設(shè)計要求的250mm為合格；8、隱蔽驗收三軸水泥土攪拌樁施工中，每天簽認(rèn)“三軸水泥土攪拌樁隱蔽工程驗收單”一次。確 認(rèn)這天內(nèi)所施工的水泥土攪拌樁質(zhì)量均符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定和要求時， 才能簽字認(rèn)可。如個別樁存在質(zhì)量問題需要以后補強或補樁時，應(yīng)在“三軸水泥土攪 拌樁隱蔽工程驗收單”上加以注明，并在“監(jiān)理日記” 、“旁站記錄”上作記錄