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文檔簡(jiǎn)介
1、一、判斷題1凡有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域,操作人員必須穿防靜電鞋或?qū)щ娦?、防靜電工作服。()2裝貯汽油等易燃溶劑的容器,可以使用不導(dǎo)電的塑料容器。()3可燃?xì)怏w架空管線可以與電纜、導(dǎo)電線路敷設(shè)在同一支架上。()4氫氣放空管必須采用金屬材料,不得使用塑料管或橡皮管。()5氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。()6生產(chǎn)和經(jīng)營單位在編制化學(xué)品安全技術(shù)說明書時(shí),只要保留標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的全部?jī)?nèi)容和 信息,其格式可以不限。()7化工裝置開車前,需對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。()8在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所一般不允許接臨時(shí)用
2、電,確屬裝 置生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí),在辦理單位“臨時(shí)用電許可證”的同時(shí),按規(guī)定辦理“單位用 火許可證”。()9蒸汽吹掃氣輪機(jī)人口管段時(shí),氣輪子必須處于盤車狀態(tài)。()10對(duì)奧氏體不銹鋼容器和管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水的氯離子含量。()11在氧化反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng)中宜設(shè)置氮?dú)?、水蒸氣滅火裝置,以便能及時(shí)撲滅火災(zāi)。()12使用硝酸、高錳酸鉀等氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí),不需嚴(yán)格控制加料速度。()13還原反應(yīng)中所使用的催化劑雷氏鎳吸潮后在空氣中有自燃危險(xiǎn),即使沒有著火源存 在,也能使氫氣和空氣的混合物引燃形成著火爆炸。()14還原反應(yīng)的中間體,特別是硝基化合物還原反應(yīng)的中問體,已不具有火災(zāi)危險(xiǎn)。()15
3、硝化產(chǎn)品大都有著火爆炸的危險(xiǎn)性,特別是多硝基化合物和硝酸酯,受熱、摩擦、撞 擊或接觸著火源,極易發(fā)生爆炸或著火。()16由于在食鹽水電解過程中氫氣存在,故有著火爆炸的危險(xiǎn),所以電解槽應(yīng)安裝在自然 通風(fēng)良好的單層建筑物內(nèi),廠房應(yīng)有足夠的防爆泄壓面積。()17。本體聚合是選擇一種溶劑,使單體溶成均相體系,加入催化劑或引發(fā)劑后,生成聚合 物的一種聚合方法。這種聚合方法在聚合和分離過程中,易燃溶劑容易揮發(fā)和產(chǎn)生靜電火花。 ()18乳液聚合常用無機(jī)過氧化物(如過氧化氫)作引發(fā)劑,如若過氧化物在介質(zhì)(水)中配比 不當(dāng),溫度太高,反應(yīng)速度過快,會(huì)發(fā)生沖料,同時(shí)在聚合過程中還會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w。()19縮合聚合是
4、吸熱反應(yīng),但由于溫度過高,也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的壓力增加,甚至引起爆裂, 泄漏出易燃易爆的單體。()20催化反應(yīng)是在催化劑的作用下所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。()21在乙烯催化氧化合成乙醛的反應(yīng)中,由于催化劑體系中常含有大量的亞銅鹽,若原料氣中含乙炔過高,則乙炔就會(huì)與亞銅鹽反應(yīng)生成乙炔銅。乙炔銅為紅色沉淀,是一種 極敏感的爆炸物,自燃點(diǎn)在260270之間,干燥狀態(tài)下極易爆炸,在空氣作用下易 氧化成暗黑色,并易于起火。()22由于加氫裂化使用大量氫氣,而且反應(yīng)溫度和壓力都較高,在高壓下鋼與氫氣接觸, 鋼材內(nèi)的碳分子易被氫氣所奪取,使碳鋼硬度增大而降低強(qiáng)度,產(chǎn)生氫脆,如設(shè)備或 管道檢查或更換不及時(shí),就會(huì)在高壓(10
5、15 mpa)下發(fā)生設(shè)備爆炸。()23生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)備設(shè)施上,設(shè)置明顯的安 全警示標(biāo)志。()24對(duì)于一般氯化器應(yīng)裝設(shè)氯氣緩沖罐,防止氯氣斷流或壓力減小時(shí)形成倒流。()25由于氯化反應(yīng)幾乎都有氯化氫氣體生成,因此所用的設(shè)備不必防腐蝕,設(shè)備應(yīng)保證嚴(yán) 密不漏既行。()26重氮化反應(yīng)的主要火災(zāi)危險(xiǎn)性在于所產(chǎn)生的重氮鹽,特別是含有硝基的重氮鹽。 ()27含重氮鹽的溶液若灑落在地上、蒸汽管道上,干燥后亦能引起著火或爆炸。()28亞硝酸鈉具有氧化性,當(dāng)遇到比其氧化性強(qiáng)的氧化劑時(shí),又具有還原性,故遇到氯酸 鉀、高錳酸鉀、硝酸銨等強(qiáng)氧化劑時(shí),有發(fā)生著火或爆炸的可能。()29
6、烷基化(亦稱烴化),是在有機(jī)化合物中的氮、氧、碳等原子上引入烷基r一的化學(xué)反應(yīng)。 ()30 被烷基化的物質(zhì)大都具有著火爆炸危險(xiǎn)。()31烷基化劑一般比被烷基化物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性要小。()32處理易凝固、易沉積的危險(xiǎn)性物料時(shí),設(shè)備和管道不需要有防止堵塞和便于疏通的措施。 ()33輸送腐蝕性物料的管道應(yīng)該埋地敷設(shè)。()34輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料泵的填料函或機(jī)械密封周圍,宜設(shè)置安全護(hù)罩。()35生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和員工宿舍應(yīng)設(shè)有符合緊急疏散需要、標(biāo)志明顯、保持暢通的出口。 ()36輸送生產(chǎn)用有毒物料、腐蝕性介質(zhì)和污水等的管道不得穿越居民住宅區(qū)或人員集中的 生產(chǎn)管理區(qū)。()37烯烴裂解爐區(qū)不設(shè)消防水幕和
7、蒸汽幕與其他設(shè)備區(qū)隔離。()38丁二烯儲(chǔ)存應(yīng)加入阻聚劑并嚴(yán)格與空氣隔絕,儲(chǔ)罐應(yīng)氮封。丁二烯儲(chǔ)罐外應(yīng)設(shè)噴淋水 冷卻設(shè)施。()39在環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷水溶液泵的動(dòng)密封附近,不應(yīng)設(shè)噴水防護(hù)設(shè)施。()40防止反應(yīng)釜的跑、冒、滴、漏,特別是防止有害、易燃介質(zhì)的泄漏,選擇合理的密封裝置十分重要。()41在易燃易爆氣體壓縮機(jī)啟動(dòng)過程中,沒有用惰性氣體置換壓縮機(jī)系統(tǒng)中的空氣或置換 不徹底就啟動(dòng)或缺乏操作知識(shí)誤操作,都會(huì)引起燃燒爆炸事故。()42有機(jī)過氧化物的過濾過程就很危險(xiǎn),因?yàn)橛袡C(jī)過氧化物(濾餅)極不穩(wěn)定,受撞擊、擠壓、摩擦易發(fā)生燃燒或爆炸。()43危險(xiǎn)廢物的分類及儲(chǔ)存是以安全性及相容性為準(zhǔn)則。同時(shí)危險(xiǎn)廢物
8、的卸載、傳送及儲(chǔ)存區(qū)必須配置適當(dāng)?shù)臋z測(cè)及安全措施。()44化工系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓,應(yīng)注意壓力不得降至零,更不能造成負(fù)壓。一 般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。()45含硫油品與鐵形成的硫化亞鐵沉積在罐底,當(dāng)油品排空時(shí)硫化亞鐵與空氣接觸會(huì)氧 化,溫度上升至600700會(huì)發(fā)生自燃。() 46抗溶性泡沫不僅可以撲救一般液體烴類的火災(zāi),還可以有效地?fù)渚人苄杂袡C(jī)溶劑的火災(zāi)。()47同是酸性腐蝕品,具有強(qiáng)氧化性的無機(jī)酸與具有還原性的可燃的有機(jī)酸,由于都是酸 性腐蝕品而可以同車配載或同庫混存。()48裝卸易燃液體的管道,管道內(nèi)表面越光滑,產(chǎn)生的靜電荷越多;液體流速越快,產(chǎn)生 的靜電荷則越少。()二、單選
9、題1氫氣系統(tǒng)吹洗置換,可以采用( b )置換法或注水排氣法。 a一氧化碳 b氮?dú)?c氧氣2氫氣系統(tǒng)置換結(jié)束,系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)( c )次分析合格。 a1 b2 c33化工廠發(fā)生重大火災(zāi)爆炸事故,主要負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后立即采取以下行動(dòng),哪種 行動(dòng)是不正確的( c )。 a將臨近易燃物移走,防止事故擴(kuò)大,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng) b對(duì)受傷者實(shí)施急救,傷亡者送醫(yī)院 c組織事故調(diào)查并處理責(zé)任者4為了防止氧化反應(yīng)接觸器發(fā)生爆炸,接觸器應(yīng)有( b ),并盡可能采用自動(dòng)控制或調(diào) 節(jié)以及報(bào)警聯(lián)鎖裝置。 a環(huán)保裝置 b卸壓裝置 c燃燒裝置5化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣可用排氣管導(dǎo)出車間屋項(xiàng),并高于屋脊( c )m以上,經(jīng)
10、過阻火器向外排放。 a1 b15 c2 6固體還原劑保險(xiǎn)粉受熱到( a )也有分解爆炸的危險(xiǎn)。 a190 b200 c2107食鹽水電解時(shí)陰極室中的壓力等于或超過陽極室的壓力時(shí),就可能使氫氣進(jìn)入陽極室,由此都可能引起氯氣中含氫量增高。此時(shí)應(yīng)對(duì)電解槽進(jìn)行全面檢查,將單槽氯含氫濃 度控制在( c )以下,總管氯含氫濃度控制在04以下。 a05 bo4 c028熱裂化在高溫高壓下進(jìn)行,裝置內(nèi)的油品溫度一般超過其( c ),若油品漏出會(huì)立即起火。 a露點(diǎn) b閃點(diǎn) c自燃點(diǎn)9一般氯化反應(yīng)設(shè)備必須有( c ),并嚴(yán)格控制氯氣的流量,以免因流量過快,溫度劇升而引起事故。 a良好的加熱系統(tǒng)b攪拌系統(tǒng) c良好的
11、冷卻系統(tǒng)10在重氮化的生產(chǎn)過程中,若( a )、亞硝酸鈉的投料過快或過量,均會(huì)增加亞硝酸的 濃度,加速物料的分解,產(chǎn)生大量的氧化氮?dú)怏w,有引起著火爆炸的危險(xiǎn)。 a反應(yīng)溫度過高 b反應(yīng)溫度過低 c壓力過高11磺化反應(yīng)是放熱反應(yīng),若在反應(yīng)過程中得不到有效地冷卻和( b ),都有可能引起反 應(yīng)溫度超高,以至發(fā)生燃燒反應(yīng),造成爆炸或起火事故。 a良好的加熱系統(tǒng) b良好的攪拌 c良好的降溫系統(tǒng)12強(qiáng)腐蝕液體的排液閥門,宜設(shè)( c )。 a單閥 b球閥 c雙閥13操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)、檢查的工作位置,距墜落基準(zhǔn)面高差超過( c )m, 且有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,應(yīng)配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全蓋板
12、、防護(hù)板等。 a4 b3 c2 14液氯及液氨的裝卸應(yīng)有防止污染環(huán)境的措施。液氯裝卸嚴(yán)禁采用( c )。 a紫銅管 b銅管 c橡膠管15煉油裝置加熱爐應(yīng)布置在焦炭塔全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。加熱爐煙囪與焦炭塔頂 操作問距離小于15 m時(shí),加熱爐的煙囪出口應(yīng)高于焦炭塔頂( a )m。 a3 b2 c1 16煉油裝置制氫脫二氧化硫放空口應(yīng)高于裝置最高設(shè)備( b )m以上。 a4 b3 c25 17尿素裝置高壓洗滌器系統(tǒng)調(diào)溫水的進(jìn)口溫度不得低于130c,高壓洗滌器的液體出口 應(yīng)設(shè)( b )。 a高溫報(bào)警 b低溫報(bào)警 c高低溫報(bào)警18用壓縮空氣壓卸輸送酸堿等腐蝕性液體時(shí),壓卸用的空氣壓力不應(yīng)超過( a
13、 )mpa,調(diào)節(jié)壓縮空氣的閥門應(yīng)遠(yuǎn)離罐車或壓送罐。 a04 b05 c0619在易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時(shí),還要保持系統(tǒng)( b ),防止空氣吸入。 a正壓 b微正壓 c負(fù)壓20管徑在( c mm以上的可燃?xì)怏w管道著火時(shí),不可直接關(guān)閉閥門熄火,應(yīng)當(dāng)采取逐漸降低氣體壓力,并通過大量水蒸氣或氮?dú)鉁缁鸬拇胧珰怏w壓力不得低于50100 pa。 a100 b128 c15021固體塊狀物料與粉料輸送的危險(xiǎn)主要來自設(shè)備和( c )。 a工藝 b環(huán)境 c輸送物料特性22貯罐切換作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守( c )的原則,以避免增壓。 a先關(guān)后開 b同時(shí)開關(guān) c先開后關(guān)23裝置停車及停車后設(shè)備的清洗、置換、交出,由( b
14、)負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有合格的分析報(bào)告。 a設(shè)備檢修單位 b設(shè)備所在單位 c設(shè)備機(jī)動(dòng)部門24儲(chǔ)罐靜置時(shí)間大多需要1 24 h,至少不能少于( c )min,方能進(jìn)行有關(guān)檢測(cè)作業(yè)。 a10 b20 c3025高壓下存放的乙烯、乙炔發(fā)生的爆炸屬于( a )。 a簡(jiǎn)單分解爆炸 b復(fù)雜分解爆炸 c氣體混合爆炸26安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)做到( c ),通過有效的管理和技術(shù)手段減少和防止人的不安全 行為和物的不安全狀態(tài)。 a管理為主 b以人為主 c預(yù)防為主27室外消火栓間距不應(yīng)超過120 in,其保護(hù)半徑不應(yīng)超過( c )m。 a60 b100 c15028輸送固態(tài)物料的管道,操作中要嚴(yán)格控制( b ),
15、防止造成的沉積和堵塞。管道應(yīng)密 a溫度 b流速 c壓力29在易燃液態(tài)物料的混合過程中,易產(chǎn)生揮發(fā)性可燃蒸氣,若攪拌速度( b ),易產(chǎn)生 靜電,發(fā)生火災(zāi)爆炸。 a過慢 b過快 c停止30可燃液體貯罐的清洗作業(yè)除嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求外,作業(yè)人員必須穿戴( c )服裝,不得穿帶釘子的鞋和不導(dǎo)電的膠鞋,不準(zhǔn)使用硬質(zhì)金屬和塑料制品。應(yīng)用鋁、銅等軟質(zhì)金屬及木質(zhì)工具。 a化纖類 b橡膠類 c棉布類31液化石油氣汽車新槽車或檢修后首次充裝的槽車,充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處理,嚴(yán)禁直接充裝。真空度不低于86.6 kpa(650 mmhg),或罐內(nèi)氣體含氧量不大于( a )。 a3 b4 c532在設(shè)立
16、危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)必須具備的條件中,沒有涉及的是哪個(gè)方面 ( c )。 a符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或儲(chǔ)存方式、設(shè)施 b工廠、倉庫的周邊防護(hù)距離,符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定 c企業(yè)的經(jīng)濟(jì)類型33換熱器開車時(shí)要注意,必須先通入( a ),當(dāng)液體充滿換熱器時(shí)關(guān)閉放氣閥;緩緩入高溫流體,以免由于溫差大,流體急速通入而產(chǎn)生熱沖擊。 a低溫流體 b高溫流體 c同時(shí)通人34石油及化工企業(yè)設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)必須距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井排水溝、水封井等不應(yīng)小于( c )m。 a15 b20 c30 35氧化反應(yīng)操作過程中應(yīng)注意:嚴(yán)格控制原料配比、反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力,采取( b ) 保護(hù)措施,設(shè)
17、置防爆裝置、警報(bào)聯(lián)鎖裝置以及緊急停車裝置。 a環(huán)境 b惰性氣體 c可燃?xì)怏w36磺化反應(yīng)放料操作時(shí)。要等反應(yīng)結(jié)束,物料溫度降至一定溫度后再放料。此時(shí)物料中 硫酸的濃度依然比較高,因此要注意安全,避免( c ),避免泄漏、飛濺等造成腐蝕傷害。 a加熱 b濕度 c進(jìn)水37液氯氣化加熱時(shí),一般用( b )。要有防止物料倒灌至液氯鋼瓶的措施。 a蒸汽 b溫水 c明火38硝化裝置管道堵塞時(shí),可用( c )疏通。 a金屬棒敲打 b明火加熱 c蒸汽加溫39危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)的主要措施是( b )。 a治療措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、設(shè)備控制、設(shè)備防護(hù) b急救措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理、操作
18、處置與存儲(chǔ)、接觸控制、個(gè)體防護(hù)c急救措施、消防措施、泄露應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、接觸控制、設(shè)備防護(hù) 40為確保易燃易爆物質(zhì)粉碎研磨過程的安全,密閉的研磨系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)通人( b )進(jìn)行保護(hù)。 a可燃?xì)怏w b惰性氣體 c液化氣體41混合操作時(shí)對(duì)于混合易燃、可燃粉塵的設(shè)備要防靜電。應(yīng)有良好的( c ),并應(yīng)在設(shè)備上安裝爆破片。 a節(jié)能裝置 b保護(hù)裝置 c接地裝置42化工操作人工加料危險(xiǎn)性很大要注意投料溫度和投料順序并防靜電。加入( a )物料 時(shí),不允許直接從塑料容器倒人。 a易燃易爆 b腐蝕 c氧化43加熱是化工生產(chǎn)中最常見的操作。一般加熱溫度在( a )以下的可用熱水循環(huán) 加熱。 a100 b12
19、0 c14044負(fù)壓操作時(shí)系統(tǒng)必須有很好的密閉性。系統(tǒng)恢復(fù)常壓時(shí),應(yīng)先降低(c ),再緩緩放進(jìn)空氣,或先用惰性氣體置換,以防物料發(fā)生自燃、爆炸。 a濕度 b壓力 c溫度45制冷過程中載冷劑ph應(yīng)保持在758,酸性太強(qiáng)時(shí),可加( c )中和。 a水 b氨 c苛性鈉46壓縮機(jī)的排氣溫度上升,隨著排氣溫度的升高,潤滑油( b ),潤滑條件惡化,嚴(yán)重 時(shí)還會(huì)在汽缸、活塞上積碳。 a變濃 b變稀 c不變47在制冷系統(tǒng)中,如存在空氣等不凝性氣體時(shí),使壓縮機(jī)和排氣溫度升高,冷凝壓力升高會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度( c ),這樣導(dǎo)致壓縮機(jī)潤滑惡化,影響壓縮機(jī)正常工作等。 a時(shí)高時(shí)低 b不變 c升高48低溫設(shè)備安裝時(shí)
20、,為盡可能減少“冷橋”現(xiàn)象,在基礎(chǔ)之上應(yīng)增設(shè)( c )。 a橡膠 b鋼元 c墊木三、多項(xiàng)選擇1靜電引起的爆炸和火災(zāi)事故,必須同時(shí)具備下列( abc )條件。 a分開的界面必須存在足夠的靜電荷,并達(dá)到足以產(chǎn)生靜電放電的電位差 b放電的能量足以點(diǎn)燃周圍可燃、易燃混合物 c靜電放電必須在達(dá)到爆炸濃度范圍的可燃、易燃性混合物中產(chǎn)生 d靜電未進(jìn)行放電時(shí)2下列關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的有關(guān)規(guī)定,說法正確的是( abd )。 a未經(jīng)審批,任何單位和個(gè)人不得生產(chǎn)和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品 b危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用企業(yè)應(yīng)有健全的安全管理制度 c危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的小型企業(yè),可以沒有專用倉庫、專用場(chǎng)地或?qū)S脙?chǔ)存
21、室 d依法設(shè)立的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),必須向國家質(zhì)監(jiān)部門申請(qǐng)領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許 可證3氫氣著火應(yīng)采用下列( a bc )措施。 a切斷氣源 b 冷卻、隔離,防止火災(zāi)擴(kuò)大 c保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài) d 保持氫氣系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)4在催化氧化過程中,對(duì)于放熱反應(yīng),應(yīng)控制( ab ),防止超溫、超壓和混合氣處于爆炸范圍之內(nèi)。 a適宜的溫度 b流量 c濕度 d露點(diǎn)5在催化過程中若催化劑( cd ),易形成局部反應(yīng)激烈;另外,由于催化大多需在一定溫度下進(jìn)行,若散熱不良、溫度控制不好等,很容易發(fā)生超溫爆炸或著火事故。 a未還原 b已中毒 c選擇的不正確 d加入不適量6裂化有時(shí)又稱裂解,是指有機(jī)化合物在高溫下分子發(fā)
22、生分解的反應(yīng)過程。裂化可分為 ( bcd )等幾種類型。 a冷裂化 b熱裂化 c催化裂化 d加氫裂化7進(jìn)入受限空間作業(yè),下列要求正確的是( abcd )。a凡是用過惰性氣體置換的設(shè)備,進(jìn)入受限空間,必須進(jìn)行空氣置換 b受限空問作業(yè),動(dòng)火分析合格,不等于不會(huì)發(fā)生中毒事故 c進(jìn)入酸、堿罐作業(yè)時(shí),需在貯罐外準(zhǔn)備大量的清水 d進(jìn)入受限空間作業(yè)與電器設(shè)備接觸頻繁,照明燈具的電源應(yīng)為36 v,潮濕部位為12 v8烷基化反應(yīng)都是在加熱條件下進(jìn)行,如果原料、催化劑、烷基化劑等( abc ),就會(huì)發(fā) 生劇烈反應(yīng),引起跑料,造成著火或爆炸事故。 a加料次序顛倒 b加料速度過快 c攪拌中斷停止 d冷卻速度過快9生產(chǎn)
23、所用原料苯、硝基苯、氯苯等都是可燃物,而磺化劑濃硫酸、發(fā)煙硫酸(三氧化硫)、氯磺酸都是氧化性物質(zhì),且有的是強(qiáng)氧化劑,所以二者相互作用的條件下進(jìn)行磺 化反應(yīng)是十分危險(xiǎn)的,因?yàn)橐呀?jīng)具備了可燃物與氧化劑作用發(fā)生放熱反應(yīng)的燃燒條件。 這種磺化反應(yīng)若( abcd )等,都有可能造成反應(yīng)溫度升高,使磺化反應(yīng)變?yōu)槿紵磻?yīng),引起著火或爆炸事故。 a投料順序顛倒 b投料速度過快 c攪拌不良 d冷卻效果不佳10對(duì)有失控可能的工藝過程,應(yīng)根據(jù)不同情況,采取下列一種或幾種應(yīng)急措施:停止加 入催化劑(引發(fā)劑)、加入使催化劑失效的物料、排出物料或停止加入物料、( abc )、加入易揮發(fā)性物料、通人惰性氣體、與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。 a緊急泄壓 b停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻 c加入稀釋物料 d攪拌11下列( ab )可燃液體的采樣,宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。 a甲b類 b乙a類 c乙b類 d丙類12腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量?jī)x表管線,應(yīng)有相應(yīng)的( abd )等防護(hù)措施。 a隔離 b沖洗 c保溫 d吹氣13防塵、防毒的設(shè)計(jì),在滿足工藝要求的前提下,可根據(jù)危害特點(diǎn),采取下列( abcd )措施。 a不用或少用有毒物料,以無毒代替有毒,以低毒代替高毒 b
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