人工挖孔灌注樁施工工藝

1、 .人工挖孔灌注樁施工方法人工挖孔灌注樁施工（一）人工挖孔樁準(zhǔn)備工作1、人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制實可的施工方案，進(jìn)井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施

2、工方案。7、在地下水位比較高的區(qū)域，先低地下水位至樁底以下 0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)安全可靠的檢查和試驗， 確保施工安全。（二）人工挖孔樁施工工藝放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加. .鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝輪安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)

3、檢測樁的完整性然后進(jìn)入下一道工序施工。1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測控制網(wǎng)的資和基礎(chǔ)平面布置圖， 測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 0.51.0m 為宜。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，與

4、土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受均勻。 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲而變形。設(shè)水平支撐，以方操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪. .150200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度按設(shè)計要求。4、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護(hù)壁?；炷翉?qiáng)度按設(shè)計要求，坍落度控制在 100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。5、 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)

5、壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。6、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼管吊架的支撐形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7、安裝滑輪：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組，用人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車。8、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。9、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。10、井底照明必須用低壓電源（36v、100w）、防水帶罩的安全

6、燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。11、當(dāng)樁孔深大于 8m 時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔. .上人員密注視觀察樁孔下人員的情況， 互相響應(yīng)，實預(yù)防安全事故的發(fā)生。12、當(dāng)?shù)叵滤髸r，隨挖隨將水用吊桶運(yùn)出。地下滲水較大時，吊桶已滿足排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊水邊挖土， 水泵的規(guī)格按抽水確定。 應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一水的措施，再進(jìn)開挖。13、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。樁孔挖至規(guī)定的深后， 用支桿檢查樁孔

7、的直徑及井壁圓弧， 上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。14、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)調(diào)整。 模板上口出高為100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水砂漿抹平，拆模強(qiáng)達(dá)到1mpa。15、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。16、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。17、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持層上。. .18、開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁

8、身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求。19、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚進(jìn)全面測定。做好施工記錄，辦隱蔽驗收手續(xù)。20、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34m 左右設(shè)一個20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚符合要求。21、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使

9、用徑大于50mm 的石子，坍 80100mm，機(jī)械攪拌。用槽加桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高以搗固的工具而定，但宜大于 1.0m。22、混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。23、雨天能進(jìn)人工挖孔樁的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。（三）人工挖孔樁保證項目. .1、灌注樁的原材和混凝土強(qiáng)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、實際澆筑混凝土，嚴(yán)禁小于計算體積。3、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處， 必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

10、。（四）人工挖孔樁基本項目1、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般應(yīng)超過樁長的 3，且最大超過 50mm。2、孔底虛土厚應(yīng)超過規(guī)定。 擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)在持土層上，持層土體應(yīng)被破壞。3、允許偏差項目。人工成孔灌注樁允許偏差項目1234567鋼筋籠主筋間距鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長10201050樁位中心軸線樁孔垂直樁身直徑89樁底標(biāo)高1020尺檢查尺檢查護(hù)壁混凝土厚注：l為樁長. .4、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜。嚴(yán)禁用草袋、塑布虛掩。5、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間得超過 4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、

11、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。6、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。7、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，要碰壞孔壁。桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。8、鋼筋籠要被漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定固，限制鋼筋籠上浮。9、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟懿蓟虿莺焽?，防止混凝土發(fā)生收縮、干。10、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。得碾壓樁頭，彎折鋼筋。11、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓

12、弧保持上下順直。12、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高，隨時觀察土體松動情況。13、孔底殘?zhí)撏撂撼煽住⑿捱呉院笥休^多虛土、碎磚，未認(rèn). .真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。14、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水入，抽排水及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少積水， 澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)。15、樁身混凝土質(zhì)差：有縮頸、空、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層

13、振搗、連續(xù)作業(yè)。16、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（五）人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施1、多孔同時進(jìn)開挖時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。2、挖孔的垂直和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次， 發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，以免誤差積可收。3、柱底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時宜加鋼支架支護(hù)，澆灌混凝土再拆除。4、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊辉O(shè)備

14、、設(shè)施、. .安全裝置、配件、材和個人勞動防護(hù)用品、必須在使用前檢查，確保使用的安全。5、樁孔挖土，必須挖一節(jié)土、做一節(jié)護(hù)壁或是安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。1）孔內(nèi)一般嚴(yán)禁放炮破石、遇特殊情況，非在孔內(nèi)放炮可時，需報請上級主管部門特別審批，并制訂專項安全技術(shù)措施，報上級審批后實施。2）挖孔、成柱必須嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題需要變，應(yīng)與設(shè)計負(fù)責(zé)人辦洽商變手續(xù)，方可變。3）挖孔、擴(kuò)孔完成后，一應(yīng)在當(dāng)天驗收并接著澆混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等得過夜再澆灌混凝土、以免塌孔。4）護(hù)壁混凝土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對井壁、混凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)檢查

15、，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。1）上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時注意檢查支架、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即修或換。2）非機(jī)電人員，允許操作機(jī)電設(shè)備及電焊機(jī)等。3）夜間禁止挖孔作業(yè)。4）井下操作人員連續(xù)工作時間，得超過 4 小時，應(yīng)輪換工作。5）現(xiàn)場施工操作人員必須戴安全帽，井下有人操作必須栓好安全帶，井上人員必須堅守崗位，能擅離職守，要緊密配合。. .6）井口應(yīng)高出地面 20 以上，孔井口邊 1 米范圍內(nèi)得有任何、堆土應(yīng)在孔井口邊 1.5 米以外。（）人工挖孔樁照明和通風(fēng)1、井孔內(nèi)一采用 12 伏低壓 100w 防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用 24 伏低壓照明，現(xiàn)場用

16、電均應(yīng)安裝電裝置。2、挖井至4 米以下時，需用可燃?xì)怏w測定儀、檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣和其他有害氣體，發(fā)現(xiàn)有，要妥善處后方能作業(yè)。3、下井之前，應(yīng)對井內(nèi)空氣進(jìn)抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含超過允許值，應(yīng)進(jìn)除毒后再下井作業(yè)。4、上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，風(fēng)小于時送氧氣，然后下井作業(yè)。25l/s，必要（七）成孔驗收1、樁挖至設(shè)計標(biāo)高，由施工單位自檢，合格后報項目監(jiān)機(jī)構(gòu)審查，合格后，由項目監(jiān)機(jī)構(gòu)組織建設(shè)單位、施工單位及挖孔專業(yè)施工隊、設(shè)計單位、地勘單位、質(zhì)監(jiān)站等，共同按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)樁孔驗收。 由地勘單位、挖孔專業(yè)施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人下井驗收尺寸與土質(zhì)。2、參加驗收人員，應(yīng)按檢驗要求（地基驗槽報告），認(rèn)

17、真記錄，各方簽字后，方可進(jìn)下道工序施工。3、灌注樁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)后， 按設(shè)計規(guī)范和監(jiān)工程師對樁進(jìn)各項指標(biāo)的檢測。（八）基坑頂四周圍護(hù). .基坑頂四周用鋼管圍護(hù)，并懸掛醒目的安全警示牌，鋼管柱長2m，打入土中 0.5m，柱間距 4m，柱頂部和中部設(shè)水平桿兩道，并設(shè)安全網(wǎng)。（九）基坑施工安全措施基坑深 4m 左右，采用機(jī)械放坡開挖，但必須注意以下幾方面安全措施：1、機(jī)械開挖時，在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，允許進(jìn)其它作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。2、基坑開挖嚴(yán)格按 1:0.3 放坡。3、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機(jī)事故。4、因為基坑大開挖施工完畢后，還要進(jìn)人工挖

18、孔樁土方施工，因此，在基坑四周及孔樁頂四周，設(shè)排水溝、集水井，有序收集地有水，排出場區(qū)以外。5、在基坑適當(dāng)位置設(shè)置坡道，供作業(yè)人員上下。6、基坑四周 1m 范圍內(nèi)堆土、堆材、設(shè)場區(qū)道、避免產(chǎn)生過大靜載和動載、以造成坑壁塌方。（十）施工監(jiān)測1、監(jiān)測工作內(nèi)容一段包括變形監(jiān)測，地下水動態(tài)監(jiān)測，應(yīng)應(yīng)彎， 監(jiān)測三個方面，根據(jù)本工程基坑深及土質(zhì)情況，只對變形、地下水動態(tài)進(jìn)監(jiān)測。2、監(jiān)測工作的一般要求. .根據(jù)施工準(zhǔn)備期間的調(diào)整，場區(qū)內(nèi)無地下管線，離最近建筑物距離在 30m 以外。邊坡土體位移的監(jiān)測。對地面和邊坡的開，凸鼓等現(xiàn)象，可以采用目測巡視，并予以記錄。主體變形監(jiān)測，采用密水準(zhǔn)儀進(jìn)測，開挖影響的穩(wěn)固位置?；鶞?zhǔn)點設(shè)置在受（十一）基坑應(yīng)急排險措施1、導(dǎo)致險