毛石擋土墻施工組織設計方案

1、 .xxxx工程擋土墻施工方案項目經理：技術負責：編 制：xxxxxxx 公司2017 年 3 月. .目 錄一、 編制依據(jù).3二、 編制原則.3三、 工程概況.3四、 主要施工步驟與方法 .31、 施工步驟 .32、 施工方法 .5五、 施工準備.9六、 施工進度安排 .10七、 質量控制措施及安全技術措施 .10八、 環(huán)境保護.12. .一、 編制依據(jù)1、本工程設計單位出具的擋土墻施工圖；2、城市道路工程施工質量驗收規(guī)范(dbj50-078-2008)；3、本工程施工現(xiàn)場實際情況及我公司以往施工經驗。二、 編制原則1、本方案適用于 xxxx 擋土墻施工，內容主要基礎開挖、修整邊坡、土石方吊

2、運、擋土墻砌筑、土方回填等。2、堅持實事求是，注重調查研究，合理安排工期，周密組織勞動力，采取有效方法科學組織施工，確保安全、合格工程。3、實施“項目法管理”的原則，建立質量保證體系，加強質量管理，降低工程成本，提高經濟效益。4、現(xiàn)場實行規(guī)范管理，標準化作業(yè)，嚴格遵守環(huán)境保護法及水土保持等有關要求，保護生態(tài)環(huán)境，維持生態(tài)平衡。三、 工程概況擋土墻位于 xxxxx。根據(jù)設計提供的 1：1000 結構施工圖總圖平面布置圖，該擋土墻總長為 xxxm，墻高為 5m 采用 mu30 毛石、m10 水泥砂漿砌筑。四、 主要施工步驟與方法1、施工步驟測量放樣（材料、設備準備）基礎開挖、修整邊坡、土石方吊運地

3、基承載力檢測基底檢測及處理擋土墻砌筑（沉降縫、泄水. .孔、反濾層同步施工）土方回填臺階、截水溝勾縫、抹面、養(yǎng)生擋土墻施工工藝框圖測量放樣基礎開挖、修整邊坡、土石方吊運地基承載力檢測基礎底部檢測及處理沉降縫、泄水孔、反濾層同步施工材料、設備準備臺階、截水溝勾縫、抹面、養(yǎng)生. .2、施工方法1)、 測量放樣a、 測量放樣前需根據(jù)設計圖紙，結合現(xiàn)場實際地形、地質情況，對擋墻位置、方向、基底尺寸、高程等進行復核、定位。當基底設計標高、墻位、角度等與實際不符時，經報請設計單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實際情況作適當調整。b、 現(xiàn)場復核無誤后，由測量人員施放軸線和基礎開挖邊線，基礎開挖邊線需根據(jù)圖紙規(guī)定的開挖坡

4、比進行放樣，并預留50cm 左右的施工寬度。測量隊放樣后，由現(xiàn)場工程師對放樣點進行復核，施工隊及時將復核無誤的控制點引至施工無法破壞的地方，防止控制點被破壞。2)、 基礎開挖及土石方轉運a、 基坑開挖前必須做好排水工作，在擋墻上游不影響施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同時根據(jù)擋墻基坑四周地形，做好地面防水工作。b、 基礎開挖時，先用灰線根據(jù)測量員放樣控制點打出開挖線，然后將基坑控制樁延長于基坑外 2m 加以固定，防止施工時被破壞。由于挖掘機無法進入，全部采用人工鑿打、開挖。開挖過程中，遇到有地下水滲出時，在擋墻基坑上下游對稱坑角處設集水坑，用污水泵集中排水。保證基底不被雨水侵泡。c、 施工

5、作業(yè)面總長度約 75m，寬度 1m2m，作業(yè)面狹窄，鑿打出的土方在坡底人工轉運集中，運距 40m 內；采用 1 臺吊車和 2臺吊運機，分三處吊運至坡頂，吊運高度為 67m；人工裝車，自卸車二次轉運，轉運運距 500m 內。3)、 基底檢測、處理仰斜式擋墻以穩(wěn)定中風化基巖為持力層，墻底逆坡為 1:0.2，埋. .深大于 1.2m?；娱_挖至設計標高后，及時進行基底整平和夯實，并隨機對基巖進行取樣，檢測巖石單軸天然抗壓強度，并換算成地基承載力，承載力特征值280kpa。如地基承載力不符合設計要求時，經報請設計、監(jiān)理單位同意后，按要求采取加固處理措施。當?shù)鼗休d力滿足設計要求時，將挖至標高的基底用人

6、工修鑿整平，由測量隊再次精確施放并用白灰撒出明顯基礎輪廓線。報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可施工。4)、 擋土墻砌筑:a、 擋土墻基礎及墻身采用 mu30 毛石、m7.5 水泥砂漿砌筑。b、 基礎砌筑前，應先檢查基坑的尺寸和標高，清除雜物，確保槽底無較大的突起。c、 接著進行基礎放線，拉上準線放出基礎軸線及邊線，立好基礎皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為5060cm。皮數(shù)桿之間要拉上準線。d、 砌第一層石塊時，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻。 石料應選用較大的平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，作為角石，角石兩邊應與準線相合，四角的角石選用大致相

7、等的規(guī)格砌筑。e、 角石砌好后，再砌里外的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石。砌填腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。f、 接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿應滿鋪并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫?；铱p厚度宜為 2030mm，砂漿應飽滿。g、 砌筑基礎的最上一層時，宜選用較大的毛石砌筑?；A每. .天砌筑高度控制在 1.2m 以內。h、 毛石砌體的組砌形式應“內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置，毛石墻拉結

8、石每米墻面不應少于 1 塊”。i、 毛石墻須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，按要求每 0.7m2 墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不得大于 2m。拉結石的長度，對于等于 40cm 墻厚的墻體部分，應等于墻厚；墻厚大于 40cm 的墻體，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于 15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的 2/3.j、 砌筑毛石擋土墻前，必須核對軸線位置，砌體兩邊掛線，每邊放寬 10mm；一般砌筑分層高度為 5060cm，每日砌筑高度控制在 1.2m。k、 毛石砌體要分層砌筑到頂，每個分層高度找平一次，兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm，拉結石要相互錯開。毛石砌筑時，石塊間不

9、得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為2030mm。由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應先填一部分砂漿，用小毛石填充。砌好以后要試搖動，若不穩(wěn)定，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。5)、 擋土墻后回填土：a、 擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內不得混有有機物或其它雜物。填土時應邊砌墻邊填土，并由人工配合蛙式打夯機分層夯實，每層厚度200mm.基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。b、 填土前應將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c、 檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；

10、如含水量偏高，可采用翻松、晾. .曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。d、 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。e、 一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200300mm；人工打夯不大于 200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。f、 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。g、 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為 12。上下層錯縫距離不小于1.0m。h、 修整

11、找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。6)、 擋土墻截水溝砌筑：a、 截水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進行開挖，特殊地段加大開挖深度和寬度。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底相銜接，削除溝底積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。路塹和路堤交接處，邊溝平順引向路堤兩側的自然溝、排水溝，勿使路基附近積水及沖刷路堤。b、 截水溝在匯水面積較大的斜坡上，如有地面水流向路基時，應在距路塹上邊沿至少 5m 的處設置截水溝。有棄土堆時，截水溝改在棄土堆上方。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小于1m 的距離。截水溝的縱坡不小于 0.2。截水溝挖出的土，可在路

12、塹與截水溝之間填筑平臺，臺頂做成 2的向水溝傾斜的坡度，土臺腳離路塹上邊緣不得小于 1m。. .7)、 勾縫、抹面、泄水管的施工a、 細部做法：在擋土墻頂面上鋪設20 厚 1:2 水泥砂漿抹面，原漿壓光。b、 擋土墻墻身設三排 pvc 泄水管，管口直徑為 50mm，每排泄水管沿擋土墻長度方向間距2.0m排列，沿高度方向間距1.5m排列，梅花形布置，按 4坡度預埋在墻身內。第一道泄水管布置在距地面200mm 處，第二道處置在距地面 1700mm 處，第三道處置在距地面3200mm 處。c、 擋土墻表面用 1：3 水泥砂漿勾縫。勾縫時，應保持墻面潔凈、粘結牢固、密實和整齊。五、 施工準備1、機械及

13、工具準備：挖掘機、自卸汽車、手推車、蛙式打夯機、大錘、手錘、撬棍、泥桶、繩子、抬杠、鋼卷尺、線墜、粉筆、托線板、腳手板、磅秤、鐵鍬、木抹子。2、 材料技術要求：1)、 水泥：進倉時要有質量證明文件 ; 應按品種、強度、出廠期、生產廠等檢查驗收，并分別堆放，先到先用；袋裝水泥疊堆高度不宜超過 10 包；不宜露天堆放。如露天堆放，應下有防潮墊板，上有防雨風篷布；使用期不宜超過出廠期三個月，超期應先行檢驗其強度。2)、 砂子：宜采用中砂，砂的質量要求，其密度應大于 2.5g/ m，其松散體積密度應大于 1400kg/m，其空隙率應小于 45%；用肉眼觀察，不宜含有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、礦渣

14、等雜物，砂的. .含泥量不應超過 5。3)、 毛石：毛石進場前應檢查其強度等級（ mu30）、耐久性是夠滿足設計。檢查砌筑石材的力學性質除了考慮抗壓強度外，根據(jù)工程需要，還應考慮它的抗剪強度、沖擊韌性等。石材的耐久性主要包括有抗凍性、抗風化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石應質地堅實，無風化剝落和裂紋；石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。毛石應成塊狀，中部厚度不宜小于 200mm。4)、 pvc 管：采用符合國家制定的行業(yè)標準的合格產品。外觀檢查管材的內、外表面應光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其它影響性能的其它缺陷。 管材不應含有雜質，應不透光。管材端面應切割平整并與軸線垂直。5)、

15、 砂漿：砂漿進場前需作檢測試驗，保證砂漿等級和強度必須符合設計要求的強度（m7.5 水泥砂漿）。拌制砂漿用水泥、砂應符合上述技術要求，用水應采用不含有有害物質的潔凈水。拌制時應嚴格按照水泥、砂重量配合比用量配制。六、 施工進度安排從 2017 年 月 開始，到 2017 年 月 日完工。七、 質量控制措施及安全技術措施1、 易出現(xiàn)的質量問題及防治措施：1)、 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。2)、 水平灰縫不平：皮數(shù)桿應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。3)、 料石質量不符合要求：對進場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收

16、時要嚴格把關。不符合要求時拒收，不用。. .4)、 勾縫粗糙：應叨灰操作，使灰縫深度一致，灰縫交接平整，表面潔凈。5)、 填土不密實：嚴格按照填土土質要求、干燥度要求、每層鋪土厚度、填夯工藝（鋪土搭接、打夯遍數(shù)等）要求進行打夯。2、易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施：1)、 操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定），道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2)、 砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放毛石材料應離開坑邊 1m 以上。3)、 墻身砌筑高度超過地坪 1.2m 以上時，應搭設腳手架。4)、 腳手架上堆料量不

17、得超過規(guī)定荷載，同一腳手板上的操作人員不得超過二人。5)、 下腳手架應走斜道爬梯。不準站在墻上做劃線（勾逢）、清掃墻面等工作。6)、 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。7)、 砍毛石時應面向內打，防止碎石跳出傷人。8)、 使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索等，必須滿足符合要求，牢固無損；吊運時不得超載，并經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9)、 遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。10)、 工人垂直往上下轉遞石塊時要搭腳手架，架子的站人板寬度應不小于 60cm。11)、 用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，以免傷人。12)、 不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石. .片掉下傷人。13)、 不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。14)、 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。八、 環(huán)境保護1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施1)、 保護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀，嚴禁亂砍亂伐。2)、 對樁基開挖的棄土及時組織平整和外運 ,保持施工現(xiàn)場