大六角高強度螺栓連接交底記錄

1、技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012、施工準(zhǔn)備2.1材料： 2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。2.1.3大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。2.1.4高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。2.1.5不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。不同等級的大六角頭咼強度螺

2、栓的材料性能表5-7性能等級抗拉強度b bN/mm2(kgf/mm2)屈服強度b0.2N/mm2伸長率S 5(%收縮率(%沖擊韌性a kJ/cm2(kgf.m/cm2)(kgf/mm2)不小于10.9S1040 ? 1240940104259(106 ? 126)(95)8.8S830? 1030195)660124578(85 ? 105)(68)(8交底單位接收單位交底人接收人交底人接收人施管表5主體結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位年10月15日交底內(nèi)容：不同規(guī)格大六角頭高強度螺栓的機械性能、拉力表5-8公稱直徑d(mm)121620(22)24(2

3、7)30公稱應(yīng)力截84.3157245303353459561面積 As(mm2)87700 ?163000 ?255000 ?315000 ?367000 ?477000 ?583000 ?10450019500030400037600043800056900069600010.9S性(8940 ?(16600 ?(26000 ?(32100 ?(48600 ?(48600 ?(59400 ?拉力能截荷10700)19800)31000)38300)58000)58000)70900)等P70000 ?130000 ?203000 ?251000 ?P293000 ?P381000 ?466

4、000N(kgf)級8680016200025200031200036400047.0005780008.8S(7140 ?(13300 ?(20700 ?(25600 ?(29900 ?(38800 ?(47500 ?8850)16500)25700)31800)37000)48200)58900)2.1.7大六角頭高強度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。2.1.8大六角頭高強度螺栓的連接副是由一個螺栓、二個墊圈、一個螺母組成，螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表螺栓硬度表5-9性能等級維氏硬度HV30洛氏硬度HRC10.9S312? 36733 ? 398.8S249? 29624 ? 315-10規(guī)定配

5、套使用。螺栓、螺母和墊圈的配套表5-10螺栓螺母墊圈10.9S10HHRC34 -458.8S8HHRC3 ? 45接收單位交底單位工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：2.1.9大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。2.1.10大六角頭高強度螺栓存放時間過長，或有銹蝕時，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。22主要機具：電動扭矩扳手及控制相、手動扭矩扳手、扭矩測里扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。2.3作業(yè)條件：2.3.1高強度螺栓連接摩擦面必

6、須符合設(shè)計要求，摩擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。2.3.3施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在土5河內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在土3河內(nèi)。2.3.4.1當(dāng)施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭矩力與設(shè)計要求是否 致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度

7、螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。2.3.4.2當(dāng)施工采用手動扳手時，應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢杳手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或堅固不到位。2.3.5檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6將冋批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。交底單位接收單位交底人接收人工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：237應(yīng)對大八角頭咼強度螺栓的操作者進行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：237.1大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。237.2高

8、強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。237.3高強度螺栓堅固工藝要點和緊固原則。237.4 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。237.5 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。237.6 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。2.3.7.7高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備T接頭組裝T安裝臨時螺栓T安裝高強螺栓T高強螺栓緊固T檢杳驗收。3.2作業(yè)準(zhǔn)備：3.2.1備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手， 在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負責(zé)。3.2.2大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到

9、鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加3? 4mm勺現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出2? 3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。3.3接頭組裝：交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：3.3.1對摩擦面進行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。332遇到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴孔，應(yīng)用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛

10、刺。333高強度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。接觸面間隙處理表5-11項目示意圖處理方法1t v 1.0mm時不予處理2t=1.0 ? 3.0mm時，將厚板一側(cè)磨成1 : 10的緩坡，使間隙小干1 0mm31 J IZKZ J JITTTTTl-t 3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm最多不超過二層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理萬法應(yīng)與構(gòu)件相冋按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。3.4安裝臨時螺栓：3.4.1鋼構(gòu)件組裝時應(yīng)先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替，臨時安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板

11、組孔群中的1/3，不能少于2個。3.4.2少量孔位不正，位移量又較少時，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。3.4.3板上孔位不正，位移較大時應(yīng)用絞刀擴孔。3.4.4個別孔位位移較大時，應(yīng)補焊后重新打孔。3.4.5不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。3.4.6安裝螺栓達到30%寸，可以將安裝螺栓擰緊定位。3.5安裝高強螺栓：3.5.1高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容3.5.2高強度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。3.5.3不得在下雨

12、天安裝高強度螺栓。3.5.4高強度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時應(yīng)注意墊圈正、反面方向。3.5.5高強度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時擰緊。3.6高強度螺栓的緊固：3.6.1大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強度螺栓進行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%- 80%具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應(yīng)大一些為好。3.6.2初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強度螺栓堅固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行；或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是因為連接鋼板翹曲不牢時，

13、如從兩端向中間堅固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。3.6.3大六角頭高強度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。3.6.4為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。3.6.5凡是結(jié)構(gòu)原因，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7大六角頭高強度螺栓檢查驗收3.7.1施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進行，具體工

14、藝檢查內(nèi)容有以下幾項：3.7.1.1是否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量是否達到1/3以上。交底人接收人分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：3.7.1.2 高強螺栓的進入是否自由進入，嚴禁用錘強行打入。3.7.1.3 高強度螺栓堅固順序正確與否，緊固方法是否正確。3.7.1.4 抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。3.7.1.5 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2大六角頭高強度螺栓的質(zhì)量檢查。3.7.2.1用0.3kg小錘敲擊法，對咼強螺栓進行普查，防止漏擰。3.722進行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母

15、上畫一直線，然后將螺母擰松約 60 ,再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)在0.9T ch? l.lTch可為合格。Tch按下式計算：Tch=KX PX d式中 Tch檢查扭矩（N? m ;K扭矩系數(shù)；P高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力；d高強度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴大檢查10%如仍有不合格者，則整個節(jié)點的咼強度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：高強度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（II）項序項目允許偏差（mm ）檢驗方法主 控 項 目1成品進場第4.

16、4. 1條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗第4. 2. 2條或第4. 4. 3 條檢查復(fù)驗報告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)試驗第6. 3. 1條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報 告（逐 批檢查）4終擰扭矩第6. 3. 2條或第6. 3. 3 條觀察檢查及本規(guī)范附錄 B進行檢驗般 項 目1成品進場檢驗第4. 4. 4條觀察檢查2表面硬度試驗第4. 4. 5條用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第6. 3. 4條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第6. 3. 5條觀察檢查5磨擦面外觀第6. 3.6條觀察檢查6擴孔第6.3.7條

17、觀察檢查及用卡尺檢查交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱大六角高強度螺栓連接施工單位交底內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項目允許偏差 （mm ）檢驗方法主 控 項 目1焊接材料品種、規(guī)格第4. 3. 1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢杳）2焊接材料復(fù)驗第4. 3. 2條檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第5. 2. 1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第5. 2. 2條檢查焊工合格證及其認可范圍、 有效期（所有 焊工）5焊接工藝評定第5. 2. 3條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷:第5. 2.

18、4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5. 2. 5條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，冋類焊縫抽查10%且3處）8焊縫表面缺陷第5. 2. 6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查般項目1焊接材料外觀質(zhì)量第4. 3. 4條觀察檢杳（按量抽查 1%且10包）2預(yù)熱和后熱處理第5. 2. 7條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第5. 2. 8條觀察檢杳或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢杳（第5 2 8條）4焊縫尺寸偏差第5. 2. 9條:觀察檢查第（5. 2.9條）5凹形角焊縫第5. 2. 10條:觀察檢杳（冋類構(gòu)件抽杳 10%且3件）6焊縫感觀第5. 2. 11條觀察檢查（第5. 2. 11條）5、成品保護 5.1已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。5.2已經(jīng)終擰的節(jié)點和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。5.3已經(jīng)終擰的節(jié)點應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘