提高梳齒形伸縮縫平整合格率

1、一、選擇課題 道路全長(zhǎng)8公里 （一）課題背景 一、選擇課題 （一）課題背景 伸縮縫87道、共計(jì)2200米 圖1-1 伸縮縫剖面示意圖 C50鋼纖維混凝土 錨固螺栓防水橡膠帶 大齒板小齒板 預(yù)埋門(mén)形筋 瀝青混凝土 （一）課題背景 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，與預(yù)埋門(mén)形筋、固定螺栓結(jié)合緊密，形成整體。 錨固螺栓 課題名稱小組人數(shù)9 小組名稱注冊(cè)號(hào)CJ1109 小組類(lèi)型培訓(xùn)學(xué)習(xí)時(shí)間50課時(shí) 活動(dòng)頻率2次/周出勤率97% 成立時(shí)間2011年6月1日活動(dòng)時(shí)間2011年6月5日至2011年10月31日 使用工具因果圖、排列圖、柱狀圖、雷達(dá)圖等 姓 名性 別組內(nèi)分工職 務(wù)職 稱學(xué) 歷 孫萬(wàn)臣男組 長(zhǎng)項(xiàng) 目 經(jīng)

2、理高級(jí)工程師本 科 游大軍男副 組 長(zhǎng)項(xiàng) 目 總 工工 程 師本 科 衣永棟男方案策劃施 工 員工 程 師本 科 尹貽超男質(zhì)量監(jiān)控質(zhì) 檢 員工 程 師專 科 王 輝男方案實(shí)施技 術(shù) 員助理工程師本 科 楊 杰男方案實(shí)施測(cè) 量 員助理工程師本 科 孫艷偉男方案實(shí)施班 組 長(zhǎng)助理工程師專 科 張傳偉男試驗(yàn)監(jiān)控試 驗(yàn) 員助理工程師專 科 孫雪萍女活動(dòng)記錄資料管理資料員、發(fā)布人助理工程師專 科 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月5日 提高梳齒形伸縮縫平整度合格率提高梳齒形伸縮縫平整度合格率 “精益求精精益求精”QCQC小組小組 現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型 表1-1 小組簡(jiǎn)介表 （二）小組簡(jiǎn)介 表1-2

3、小組活動(dòng)計(jì)劃表 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月5日 計(jì)劃時(shí)間實(shí)際時(shí)間 鞏固措施 效果檢查C 對(duì)策實(shí)施D 制訂對(duì)策 要因確認(rèn) 原因分析 設(shè)定目標(biāo) 現(xiàn)狀調(diào)查 選擇課題 P 10月9月8月7月6月 時(shí)間（2011年06月05日2011年10月31日） A 階段步驟 時(shí)間 項(xiàng)目 （二）小組簡(jiǎn)介 學(xué)習(xí)時(shí)間學(xué)習(xí)情況備注 2011.06.01-2011.06.05QC小組活動(dòng)指南 對(duì)QC活 動(dòng)知識(shí) 的學(xué)習(xí) 貫穿整 個(gè)活動(dòng) ，不斷 總結(jié)完 善。 2011.06.05-2011.06.15學(xué)習(xí)規(guī)范，查找資料 2011.06.15-2011.06.18了解現(xiàn)狀、制定目標(biāo) 2011.06.18-20

4、11.06.30分析原因、確定要因 2011.06.30-2011.09.30制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施 2011.09.30-2011.10.15效果檢查 2011.09.30-2011.10.31鞏固措施、總結(jié) 表1-3 小組學(xué)習(xí)情況一覽表 制表：王輝 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月5日 QC小組成員定期學(xué)習(xí)總結(jié) （二）小組簡(jiǎn)介 根據(jù)9人評(píng)分之和，確定課題為提高梳齒形伸縮縫平整度合格率。 表1-4 課題選擇表 一、選擇課題 C、降低梳齒形伸縮縫滲水率 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 可選課題 迫 切 性 重 要 性 預(yù) 期 效 果 可 實(shí) 施 性 經(jīng) 濟(jì) 性 評(píng) 價(jià) 選 擇 A、降低高架橋落水管滲水率4145404

5、239207 B、提高梳齒形伸縮縫平整度合格率4445454042216 4245413939206 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月5日 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月15日 序號(hào)缺陷不合格頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) （點(diǎn)） 百分率 （%） 累計(jì)頻率 （%） A相鄰梳齒板高差偏大（3mm） 383874.574.5 B錨固螺栓高出梳齒板表面 64411.886.3 C螺母沒(méi)有全部擰入螺栓4487.894.1 D伸縮縫混凝土破損3515.9100 合計(jì)51 表2-1 伸縮縫平整度缺陷統(tǒng)計(jì)表 二、現(xiàn)狀調(diào)查 對(duì)幸余路跨線橋共計(jì)254米梳齒形伸縮縫平整度情況進(jìn)行調(diào)查，共計(jì)203米伸

6、縮縫 平整度合格，合格率：203254=79.9%。 相鄰梳齒板高差 偏大（3mm） 錨固螺栓高出梳 齒板表面 螺母沒(méi)有完全 擰入螺栓 伸縮縫混 凝土破損 制圖：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月15日 圖2-1 梳齒形伸縮縫平整度缺陷排列圖 10 二、現(xiàn)狀調(diào)查 缺陷伸縮縫頻數(shù)（個(gè)） 百分率（%） ABDC 6 3 38 4 74.5% 86.3% 40 60 80 20 0 40 60 80 20 94.1% 0 20 30 40 51 100 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月18日 活動(dòng)前 目標(biāo) 79.9% 三、目標(biāo)制定 0 10 20 30 40 50 60 70 8

7、0 90 100 圖3-1 平整度合格率目標(biāo)設(shè)定圖 三、目標(biāo)制定 10090% 目標(biāo)依據(jù)： 相鄰梳齒板高差偏大問(wèn)題 占缺陷問(wèn)題的74%，如將此 問(wèn)題解決90%，則合格率為 79.9%+18.9%74%90%=92.5%。 人員 材料 工藝 環(huán)境測(cè)量 底層砼平整度差 測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn) 水準(zhǔn)儀無(wú)校核 無(wú)調(diào)整空間 防護(hù)不到位 操作不規(guī)范 特種作業(yè)人員技能操作不規(guī)范 培訓(xùn)不到位 成活不及時(shí) 梳齒板安裝不到位 預(yù)埋螺栓焊接滑移 螺栓耐久性差 外觀尺寸偏差 梳齒板尺寸不標(biāo)準(zhǔn) 安裝工具不適用 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月22日 四、原因分析 相 鄰 梳 齒 板 高 差 偏 大 四、原因分析 測(cè)

8、量員作業(yè)不規(guī)范 螺母緊固順序不合理 圖4-1 因果圖 吊裝工具不合適 機(jī)具 扭矩扳手不匹配 作業(yè)面窄 螺栓彎曲 序 號(hào) 末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成日期 1培訓(xùn)不到位施工人員培訓(xùn)情況查閱培訓(xùn)記錄與考試記錄 施工班組100%參加培 訓(xùn)，考試成績(jī)良好（ 大于80分）。 衣永棟2011.06.19前 2 測(cè)量人員操作不規(guī) 范 測(cè)量人員是否勝任本崗位查看考試成績(jī) 理論考試及實(shí)際操作 分?jǐn)?shù)不低于90分。 楊杰2011.06.26前 3 特種作業(yè)人員技能 操作不規(guī)范 特種作業(yè)人員技術(shù)是否可靠 查看特種作業(yè)人員特種作 業(yè)證 特種作業(yè)人員持證上 崗上崗率100% 王輝2011.06.20前 4吊裝工

9、具不合適是否方便快捷安裝梳齒板現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查安裝方便、快捷衣永棟2011.06.21前 5扭矩扳手不匹配扭矩扳手是否與螺母相匹配 對(duì)20個(gè)螺母緊固實(shí)驗(yàn)，緊 固到位100%方可使用。 螺母100%緊固到位 衣永棟2011.06.20前 6 梳齒板幾何尺寸不 標(biāo)準(zhǔn) 尺寸偏差是否符合圖紙要求 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量每一塊梳齒板尺 寸 長(zhǎng)寬尺寸偏差不超 3mm 孫艷偉2011.06.21前 五、要因確認(rèn) 表5-1 要因確認(rèn)計(jì)劃表 序 號(hào) 末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成日期 7螺栓耐久性差螺栓質(zhì)量是否符合規(guī)范要求 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量每一塊梳 齒板尺寸 強(qiáng)度等級(jí)不小于8.8 級(jí) 張傳偉2011.06.21前 8水準(zhǔn)儀無(wú)校核 測(cè)

10、量?jī)x器是否均經(jīng)過(guò)專業(yè)儀器鑒 定部門(mén)校核 查看檢定合格證書(shū) 水準(zhǔn)儀每年經(jīng)專業(yè)計(jì) 量院校核一次 楊杰2011.06.26前 9錨固螺栓焊接滑移錨固螺栓是否垂直現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 錨固螺栓100%穿過(guò)梳 齒板預(yù)留孔 衣永棟2011.06.24前 10 螺母緊固順序不合 理 不同的緊固順序是否造成梳齒板 高差 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 螺母緊固后，梳齒板 高差3mm 尹貽超2011.06.25前 11成活不及時(shí)成活是否及時(shí)查看施工日志 混凝土初凝前完成成 活作業(yè) 孫艷偉2011.06.25前 12作業(yè)面窄梳齒板能否順利放入槽內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 按照設(shè)計(jì)要求，每側(cè)寬 出梳齒板不小于15cm。 王輝2011.06.26前 13防護(hù)不到位

11、施工伸縮縫時(shí)，是否完全封閉交通現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%前 ，嚴(yán)禁任何車(chē)輛碾壓 王輝2011.06.26前 制圖：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月28日 確認(rèn)一：培訓(xùn)不到位。 （1）查看施工班組培訓(xùn)記錄簽到表，全部參加培訓(xùn)。 （2）考核成績(jī)均大于80分。 標(biāo)準(zhǔn)： 施工班組100%參加培訓(xùn)，考試成績(jī)大于80分。 確認(rèn)方法： 五、要因確認(rèn) 表5-2 統(tǒng)計(jì)表 分?jǐn)?shù) 班組 6060-8080-9090 班組一（18人）00153 班組二（22人）00175非要因 責(zé)任人：衣永棟 姓名 考核 衣永棟尹貽超王輝楊杰 考核一95969595 考核二98979597 考核三97959496 平均分

12、96.79694.796 確認(rèn)二：測(cè)量人員操作不規(guī)范 確認(rèn)方法： 公司每年組織技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)量培訓(xùn)并考核，分 數(shù)不低于90分才能勝任測(cè)量工作。 五、要因確認(rèn) 表5-3 2011年度公司技術(shù)人員測(cè)量知識(shí)考試成績(jī) 非要因 標(biāo)準(zhǔn)：理論考試及實(shí)際操作分?jǐn)?shù)不低于90分。 責(zé)任人：楊杰 確認(rèn)三：特種作業(yè)人員技能操作不規(guī)范。 檢查特種作業(yè)人員崗位證書(shū)，并登記在冊(cè)。 標(biāo)準(zhǔn)：特種作業(yè)人員持證上崗率100%。 確認(rèn)辦法： 五、要因確認(rèn) 非要因 責(zé)任人：王輝 確認(rèn)四：吊裝工具不合適。 標(biāo)準(zhǔn)：安裝方便、快捷。 確認(rèn)方法： 采用自制吊裝工具進(jìn)行梳齒板安裝。對(duì)幸余路跨線 橋三條伸縮縫安裝速度統(tǒng)計(jì)如下： 伸縮縫 項(xiàng)目 XY

13、L1XYL2XYL3 數(shù)量（塊） 121212 時(shí)間（min）282725 平均時(shí)間（min）2.32.3 2.1 結(jié)論每塊安裝時(shí)間小于3分鐘。 五、要因確認(rèn) 表5-4 統(tǒng)計(jì)表 非要因 責(zé)任人：衣永棟 確認(rèn)五：扭矩扳手不匹配 標(biāo)準(zhǔn)：螺母100%緊固到位。 確認(rèn)方法： 對(duì)螺母進(jìn)行緊固到位率抽檢。 五、要因確認(rèn) 螺母 項(xiàng)目 12345678910 初擰 Nm 121122125123120122121122123121 終擰 Nm 129128131130132129130133131130 5-5 螺母扭矩 （Nm）統(tǒng)計(jì)表 非要因 責(zé)任人：衣永棟 確認(rèn)六：梳齒板幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)寬尺寸偏差

14、不超過(guò)3mm。 確認(rèn)方法： 現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)梳齒板（1000mm*720mm）長(zhǎng)寬尺寸，偏差小于3mm。 五、要因確認(rèn) 梳齒 板 項(xiàng)目 1 2 3 4 5 6平均 平均 偏差 長(zhǎng) 度1001100310011002100110031002 +2 寬 度723721721721720720721 +1 5-6 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量梳齒板長(zhǎng)寬尺寸統(tǒng)計(jì)表 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月27日 非要因 責(zé)任人：孫艷偉 確認(rèn)七：螺栓耐久性差。 標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度等級(jí)不小于8.8級(jí)。 確認(rèn)方法： 查看抽檢檢測(cè)報(bào)告，公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)800MPa 級(jí)；屈強(qiáng)比不小于0.8；公稱屈服強(qiáng)度不小 于640MPa。 五、要因確認(rèn) 非

15、要因 責(zé)任人：張傳偉 確認(rèn)八：水準(zhǔn)儀無(wú)校核。 標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量?jī)x器每年到專業(yè)計(jì)量院校核一次。 確認(rèn)方法： 查看儀器校核記錄。 五、要因確認(rèn) 非要因 責(zé)任人：楊杰 確認(rèn)九：錨固螺栓焊接滑移 標(biāo)準(zhǔn)：錨固螺栓吻合度100%。 確認(rèn)方法： 萬(wàn)能角度尺對(duì)10塊梳齒板的夾角偏差進(jìn)行檢 測(cè)。 五、要因確認(rèn) 螺栓12345678910 角度8637883489198657875785498901864589278957 偏差323126041303203411059315033003 表5-7 梳齒板與錨固螺栓夾角偏差統(tǒng)計(jì)表 要因 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月29日 擋住了， 下不去 責(zé)任人：衣永

16、棟 確認(rèn)十：螺母緊固順序不合理 標(biāo)準(zhǔn)：螺母緊固后，梳齒板高差3mm。 確認(rèn)方法： 選擇20塊梳齒板試安裝，4排螺母不同順序緊固后， 檢測(cè)梳齒板平整度情況。統(tǒng)計(jì)結(jié)果存在較大差異： 五、要因確認(rèn) 排列順序 項(xiàng)目 1,2,3,42,3,1,43,4,1.24,1,2,3 高差小于 3mm塊數(shù) 17151613 高差大于 3mm塊數(shù) 3547 1排2排 3排4排 表5-8 統(tǒng)計(jì)表 要因 1排2排 3排4排 責(zé)任人：尹貽超 確認(rèn)十一：成活不及時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)：混凝土初凝前完成成活作業(yè)。 確認(rèn)方法：對(duì)完成澆筑的伸縮縫成活時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 五、要因確認(rèn) 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月27日 表5-6 每

17、兩道伸縮縫砼初凝時(shí)間統(tǒng)計(jì)表 責(zé)任人：孫艷偉 序 號(hào)初凝（h）成活（h）序 號(hào)初凝（h）成活（h） 南 1-23.52.2北 1-23.52.5 南 3-43.52.2北 3-43.52.5 南 5-63.52.0北 5-63.52.5 南 7-83.52.0 北 7-83.52.3 南 9-103.52.3北 9-103.52.5 南 11-123.52.3北 11-123.52.3 南 13-143.52.5北 13-143.52.3 南 15-163.52.5北 15-163.52.5 南 17-183.52.5北 17-183.52.2 非要因 確認(rèn)十二：作業(yè)面窄 標(biāo)準(zhǔn)：按照設(shè)計(jì)要求，每

18、側(cè)寬出梳齒板不小于15cm。 確認(rèn)方法： 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量每側(cè)寬度。 五、要因確認(rèn) 項(xiàng)目 伸縮縫 左側(cè)寬度 （ cm） 右側(cè)寬度 （cm） XYL11715 XYL21516 XYL31615 XYL41515 XYL51615 表5-7 作業(yè)面寬度 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月27日 非要因 責(zé)任人：王輝 確認(rèn)十三：防護(hù)不到位 標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%前，嚴(yán)禁任何車(chē)輛 碾壓。 確認(rèn)方法： 現(xiàn)場(chǎng)封閉施工，設(shè)置門(mén)崗，嚴(yán)禁任何社會(huì) 車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 五、要因確認(rèn) 非要因 責(zé)任人：王輝 五、要因確認(rèn) 預(yù)埋螺栓焊接滑移1 1 螺母緊固順序不合理2 2 六、制訂對(duì)策 表6-1對(duì)策評(píng)價(jià)選

19、擇表 注： 5分 3分 1分 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月27日 序號(hào)要因?qū)Σ?評(píng)價(jià) 綜合 得分 選定 方案 有效 性 可實(shí) 施性 經(jīng)濟(jì) 性 可靠 性 1 預(yù)埋螺栓 焊接滑移 調(diào)整施工工藝，不逐個(gè)焊接預(yù)埋螺栓 18 保持原施工工藝，增加施工工序 14 2 螺母緊固順 序不合理 調(diào)整螺母緊固順序 20 螺栓全部焊牢 10 序 號(hào) 主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期 1 預(yù)埋螺栓焊接 滑移 調(diào)整施 工工藝 預(yù)埋螺栓與 梳齒板孔 100%吻合 （1）采用錨固板形成預(yù)埋 螺栓組 （2）采用限高架技術(shù)將預(yù) 埋螺栓整體放入槽內(nèi) 衣永棟 王 輝 模 板 工 場(chǎng) 2011.7.5- 20

20、11.8.30 2 螺母緊固順序 不合理 調(diào)整螺母 緊固順序 相鄰梳齒板 偏差值3mm 先對(duì)稱擰緊內(nèi)側(cè)兩排螺母 再對(duì)稱擰緊外側(cè)兩排螺母 孫艷偉 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 2011.7.5- 2011.8.30 六、制訂對(duì)策 表6-2 對(duì)策表 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月28日 措施一： 選擇一塊標(biāo)準(zhǔn)梳齒板做底模板，通過(guò)橫向鋼筋形成整體。放置上部定位胎， 形成立體定位胎，錨固螺栓與錨固板焊接在一起，形成預(yù)埋螺栓組。 七、對(duì)策實(shí)施 措施二： 借助專業(yè)工具（定位胎）加工錨固螺栓組，采用限高架將錨固螺栓組 整體放入槽內(nèi)，保證錨固螺栓垂直度。 七、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一驗(yàn)證： 采用立體定位胎和限高架形

21、成預(yù)埋螺栓組的措施，錨固螺栓均能順利穿過(guò)梳齒板。 七、對(duì)策實(shí)施 螺栓12345678910 角度8737883587208857875780498901874587278857 偏差223125240103203011059215233103 螺栓11121314151617181920 角度8846872589308827883380128806874587378707 偏差114235030133127048154215223253 表7-1 梳齒板與錨固螺栓夾角偏差統(tǒng)計(jì)表 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年8月15日 實(shí)施二： 擰入全部螺母，直至徒手?jǐn)Q不動(dòng)為止， 用扭矩扳手對(duì)稱擰

22、緊內(nèi)側(cè)兩排螺母， 再對(duì)稱擰緊外側(cè)兩排螺母。 七、對(duì)策實(shí)施 七、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施二驗(yàn)證： 采用扭矩扳手對(duì)稱擰緊內(nèi)側(cè)兩排螺母， 再對(duì)稱擰緊外側(cè)兩排螺母的方法，相鄰 梳齒板高差3mm。 測(cè)點(diǎn)部位測(cè)量尺數(shù)相鄰梳齒板最大間隙（mm） 最大值 （mm） 南側(cè) 第1道 122.5 2.5 212 南側(cè) 第2道 122.4 2.4 221.5 南側(cè) 第3道 121 2.5 222.5 南側(cè) 第4道 112 2.5 21.52.5 北側(cè) 第1道 122.5 2.5 222 北側(cè) 第2道 121 2 222 北側(cè) 第3道 122 2 212 北側(cè) 第4道 122.5 2.5 21.52 表7-2 統(tǒng)計(jì)表 制表：楊杰

23、 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年8月15日 2200米伸縮縫共計(jì)142處平整度缺 陷，A類(lèi)缺陷占8.5%。 序號(hào)缺陷 不合格頻 數(shù) 累計(jì)頻數(shù) （點(diǎn)） 百分率 （%） A 相鄰梳齒板高差偏大(3mm） 12128.5 B 預(yù)埋螺栓高出梳齒板表面 728450.7 C螺母沒(méi)有全部擰入螺栓3712126 D伸縮縫混凝土破損 21142 14.8 合計(jì)142 表8-1 伸縮縫平整度缺陷統(tǒng)計(jì)表 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年9月30日 八、效果檢查 八、效果檢查 活動(dòng)前 目標(biāo) 活動(dòng)后 81.1% 93.3% 圖8-1 活動(dòng)前后合格率對(duì)比圖 0 制圖：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年10月

24、8日 八、效果檢查 10% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 100% 20% 90% 90% 成本項(xiàng)目原工藝新工藝說(shuō)明 電焊條315387新工藝焊接錨固板，增加焊條用量。 錨固板0252共計(jì)60米，價(jià)格4.2元/米。 人工成本52503900共節(jié)約9工日，每工日按150元計(jì)。 合計(jì)55654539 節(jié)約成本5565-4539=10265565-4539=1026元元 制表：王輝 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年10月15日 經(jīng)濟(jì)效益顯著，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際核算，每30米節(jié)約成本1026元。 八、效果檢查 表8-2 兩種工藝安裝30米梳齒板伸縮縫成本對(duì)比 共計(jì)節(jié)約成本共計(jì)節(jié)約成本75240

25、75240元元 八、效果檢查 集團(tuán)榮獲2011年度南通市“城建創(chuàng)新獎(jiǎng)”，又中標(biāo)6項(xiàng)工程。 九、鞏固措施九、鞏固措施 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在集團(tuán)推廣應(yīng)用施工工藝獲企業(yè)工法 序 號(hào) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 活動(dòng)前 （分） 活動(dòng)后 （分） 1 團(tuán)隊(duì)精神 34 2質(zhì)量意識(shí)3.54.5 3 進(jìn)取精神34.5 4QC知識(shí) 33.5 5 工作熱情34 6 改進(jìn)意識(shí) 2.53.5 制圖：游大軍 審核：孫萬(wàn)臣 時(shí)間2011年10月15日 表10-1 評(píng)分表 進(jìn)取精神 改進(jìn)意識(shí) 團(tuán)隊(duì)精神質(zhì)量意識(shí) QC知識(shí)工作熱情 活動(dòng)前：活動(dòng)后： 十、總結(jié)及打算 圖10-1 雷達(dá)圖 十、總結(jié)及打算 下一研究課題 降低梳齒形伸縮縫滲水率 總結(jié) 通過(guò)本次活

26、動(dòng)，加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì) 合作精神，提高了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分 析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。 匯報(bào)完畢 請(qǐng)各位專家多多指導(dǎo) ! 謝謝 表1-2 小組活動(dòng)計(jì)劃表 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月5日 計(jì)劃時(shí)間實(shí)際時(shí)間 鞏固措施 效果檢查C 對(duì)策實(shí)施D 制訂對(duì)策 要因確認(rèn) 原因分析 設(shè)定目標(biāo) 現(xiàn)狀調(diào)查 選擇課題 P 10月9月8月7月6月 時(shí)間（2011年06月05日2011年10月31日） A 階段步驟 時(shí)間 項(xiàng)目 （二）小組簡(jiǎn)介 學(xué)習(xí)時(shí)間學(xué)習(xí)情況備注 2011.06.01-2011.06.05QC小組活動(dòng)指南 對(duì)QC活 動(dòng)知識(shí) 的學(xué)習(xí) 貫穿整 個(gè)活動(dòng) ，不斷 總結(jié)完 善。 2011.06.05-201

27、1.06.15學(xué)習(xí)規(guī)范，查找資料 2011.06.15-2011.06.18了解現(xiàn)狀、制定目標(biāo) 2011.06.18-2011.06.30分析原因、確定要因 2011.06.30-2011.09.30制定對(duì)策、對(duì)策實(shí)施 2011.09.30-2011.10.15效果檢查 2011.09.30-2011.10.31鞏固措施、總結(jié) 表1-3 小組學(xué)習(xí)情況一覽表 制表：王輝 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月5日 QC小組成員定期學(xué)習(xí)總結(jié) （二）小組簡(jiǎn)介 制表：楊杰 審核：孫萬(wàn)臣 日期：2011年6月18日 活動(dòng)前 目標(biāo) 79.9% 三、目標(biāo)制定 0 10 20 30 40 50 60 70 80

28、90 100 圖3-1 平整度合格率目標(biāo)設(shè)定圖 三、目標(biāo)制定 10090% 目標(biāo)依據(jù)： 相鄰梳齒板高差偏大問(wèn)題 占缺陷問(wèn)題的74%，如將此 問(wèn)題解決90%，則合格率為 79.9%+18.9%74%90%=92.5%。 序 號(hào) 末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成日期 7螺栓耐久性差螺栓質(zhì)量是否符合規(guī)范要求 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量每一塊梳 齒板尺寸 強(qiáng)度等級(jí)不小于8.8 級(jí) 張傳偉2011.06.21前 8水準(zhǔn)儀無(wú)校核 測(cè)量?jī)x器是否均經(jīng)過(guò)專業(yè)儀器鑒 定部門(mén)校核 查看檢定合格證書(shū) 水準(zhǔn)儀每年經(jīng)專業(yè)計(jì) 量院校核一次 楊杰2011.06.26前 9錨固螺栓焊接滑移錨固螺栓是否垂直現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 錨固螺栓100%穿過(guò)梳 齒板預(yù)