PCCP頂管施工安全交底記錄02

1、表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：一、安全作業(yè)措施 （1）機械作業(yè)措施 1、起吊前應檢查行車是否完好，行車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求； 2、 行車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢； 3、作業(yè)場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸展應適當，支撐堅實有力； 4、超重臂下嚴禁有人，作業(yè)區(qū)上方應明朗開闊，不準在輸電線路下作業(yè)； 5、作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調臂、急進、急退或急轉彎； 6、吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障

2、，暫停作業(yè)時，應設法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上； 7、禁止任何人隨同物體升降； 8、六級以上大風、雷雨時停止作業(yè)。 （2）焊割作業(yè)安全指導 1、實行用火證管理制度，焊割前須開用火證，并在現(xiàn)場配齊滅火器材，工作時派專人看火； 2、電焊機一次接線由電工連接，二次接線可由電焊工接，電焊機殼須接地或接零； 3、二次接線焊接電纜的絕緣應良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業(yè)地點應用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣； 4、焊工應穿戴齊全防護用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保持干燥； 5、焊接作業(yè)區(qū)5m內不得有易燃、易爆物品； 6、地面或溝內焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可

3、能性； 7、 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m；表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：8、點火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應檢查其下部； 9、 工作時，如發(fā)生回火，應立即關閉乙炔閥門，檢查排除故障； 10、不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應與油類接觸，避免暴曬； 1l、 使用氧氣時，減壓閥必須有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應為工作壓力的110，減壓閥凍結時，用溫水解凍，不得用火烤； 12、 嚴禁把點燃的

4、割具放在工件上和地面上。 （3）管內照明 管道內每15-20米安裝一只低壓照明燈，照明燈采用36v的安全電壓供電，照明安裝與管道的側上方，燈泡間連接采用并聯(lián)方式。 為防止電纜接頭松動、管道內配有部分活動接頭箱，即保證了接頭質量，又可以避免接頭的包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。 應急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機，在管道內斷電時及時供電以保證照明、通風、施工的正常進行。管道內照明見下圖。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：（4）供風 在頂進施工過程中，隨著管道不斷向前延

5、伸，空氣中的氧氣會逐漸稀少，會給在管內的工作人員帶來極大危害，甚至會造成惡性事故。為改善管內工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風措施，加大管道內空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。 采用鼓風機，鼓風機安裝在地面上，用dn110的硬質pvc通風管道，將風送至基坑底部，并用同直徑的硬質pvc通風管道，從管內把風送至端部掘進機處。通風管要固定在基坑側壁及鋼筋混凝土管內壁的上，固定要牢固。管道內通風見下圖。 （5）消防安全措施 1、執(zhí)行“預防為主，防消結合”的方針，建立、建全消防責任制，做到責任到人，從項目部管理人員到具體施工人員，從人需對消防安全負責； 2、進場后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建立消防管理制度；

6、3、項目部與工程的各級分包單位簽訂消防安全協(xié)議，明確各自的消防管理責任；表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：4、施工前，由項目部組織對所有工程參與人員與分包隊伍進行消防安全培訓教育，做到消防知識盡人皆知； 5、配齊消防人員，要求項目部設一名專職消防員、各分包隊伍均設置消防員一名； 6、根據(jù)工程的進度，每月進行一次有針對性的消防知識學習演練，做到有備無患； 7、為確保安全生產(chǎn)，每周由項目經(jīng)理、消防員、材料員、安全員共同會檢一次，對存在的問題及時整改，消除隱患；公司

7、每月進行安全月檢時，給予消防安全評定。 8、對重視消防工作、支持消防工作、積極參與消防工作的人員項目部有建議獎勵或處罰的權力； 9、現(xiàn)場配備合格的滅火器材，在施工現(xiàn)場集中設立消防器材，包括消防桶二個、消防鉤一個、消防斧一把、滅火器四個，以及消防沙、消防水等。項目部辦公區(qū)設置滅火器四個、職工宿舍每50平米設置滅火器二個。 10、防火器材、藥品要定期更換，不得使用過期藥品或不合格藥品。 11、對易燃、易爆物品設專人看管，嚴格領發(fā)放制度，易燃、易爆物品須分開保管，相互之間間隔5m 以上。易燃、易爆的庫房應遠離工地的臨時設施，保持干燥、通風，易燃易爆物品進場要有嚴格審批制度，每天進場數(shù)量以當天使用數(shù)量

8、為準，不得在現(xiàn)場大量存放易燃易爆物品； 12、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，在明顯的地方設置禁止吸煙標志牌。 13、施工現(xiàn)場嚴格控制使用明火，施工中各類明火作業(yè)（如使用電氣焊等）要到項目部辦理用火證，配備看火人員和滅火器材（滅火器、水、沙），施工前須清除動火周圍的易燃物。用火證當日有效，用火地點變換時，需重新辦理用火手續(xù)。 （6）安全用電措施 1、 所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線，表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：地線和開

9、關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。 2、高壓線引至施工現(xiàn)場的變壓器，變壓器四周設高防護欄，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規(guī)范要求。高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m，與地面的垂直距離不小于6m，與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。 3、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標明用途。 4、現(xiàn)場內支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑要有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到

10、要求必須采取有效保護措施。 5、所有電器設備及其金屬外殼或構架均要按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。 6、施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 7、現(xiàn)場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。 8、凡是使用電器的工人必須持證上崗。 9、施工現(xiàn)場架設的臨時電線，有專人負責，做到經(jīng)常檢查。 10、現(xiàn)場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。 （7）有限空間作業(yè)安全保障措施 1、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須先測定氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度，符合安全要求后，方可進入。未準

11、確測定前，嚴禁進入作業(yè)場所。 2、確保有限空間危險作業(yè)現(xiàn)場的空氣質量。氧氣含量應在18%以上，23.5%以下，易燃、可燃氣表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：體濃度應小于 最低爆炸極限的10%，一氧化碳濃度應小于25ppm。其它有害有毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度必須符合國家標準的安全要求。 3、有限空間危險作業(yè)進行過程中，加強通風換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中保持連續(xù)檢測。 4、作業(yè)時所用的一切電氣設備，符合用電安全

12、技術操作規(guī)程。照明使用36伏以下的安全燈，使用超過安全電壓的電動工具，配備漏電保護器。 5、當可能存在有害氣體、可燃氣體時，檢測人員同時使用有害氣體檢測儀表、可燃氣體測試儀等設備進行檢測。 6、檢測人員應佩戴隔離式呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。 7、有可燃氣體或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，使用符合爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范要求的防爆型產(chǎn)品。 8、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數(shù)。 9、進入有限空間作業(yè)場所，作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。 10、如果作業(yè)場所的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這

13、些作業(yè)場所的有關人員。 11、嚴禁無關人員進入有限空間危險作業(yè)場所，并應在醒目處設置警示標志。 12、在有限空間危險作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。 13、在有限空間內使用二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，確保空氣符合安全要求。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：2、 安全防護重點 （1）防觸電傷害 1、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保

14、護，嚴格電工當班及值班制度。線路敷設嚴格按規(guī)范要求。 2、各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。 （2）防機械傷害 1、各種機械（含中小型機具）要當期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進行交底，嚴禁無證上崗，違章駕駛。 2、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。機械安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。 3、各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝

15、置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。 4、所有起重機械在使用前，認真檢查限位控制系統(tǒng)的靈活性，不合格者不得使用。起重機操作人員和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗。 （3）預防物體打擊傷害 凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須頭戴安全帽。在進行吊裝作業(yè)時，要注意避開吊物下方的人員。 （4）預防土方坍塌表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）：施工頂管基坑時，須分段、分層挖土，嚴禁同層貫通。設立支撐須

16、嚴格按規(guī)定間距。 （5）停電處置 頂管施工有其特殊性，正常情況下應連續(xù)頂進，不得長時間停頂，當出現(xiàn)意外情況，外接電源出現(xiàn)斷電時，及時進行電源切換，現(xiàn)場預備200kw發(fā)電機一臺，并備有不少于二桶的柴油，以應付不時之需。3、 安全技術措施 （1）停頂處置 頂進施工中，遇有特殊情況，會停止頂進施工。為防止停頂時發(fā)生抱管現(xiàn)象，每停頂五小時，對管外壁進行潤滑泥漿補注一次，注漿自掘進機后第一節(jié)管開始，依次向后進行。每停頂十小時開動主頂千斤一次，緩慢向前推進100毫米。 （2）對地下管線的保護 1、頂進前需明確掘進機與地下管線的位置； 2、對地下管線進行詳細檢查，確定地下管線的種類、埋深與完好程度； 3、與

17、地下管線的產(chǎn)權單位聯(lián)系，明確管理人員的聯(lián)系方式； 4、 調查清楚上游關閉閥門的位置與關閉方式； 5、做好施工監(jiān)測記錄； 6、施工期間設專人進行巡視檢查，觀察管線是否有變形、斷裂現(xiàn)象，雨水管、管溝內是否冒漿現(xiàn)象。并做好觀察記錄，保留影象； 7、頂進施工，在穿越地下管線時，掘進機距管線水平距離的前、后五米內，降低頂進速度，并適當降低土倉壓力，穿越距離最近的管線時，將土倉壓力降低至0.04mpa。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 8、如果地下管線損壞時，需立關閉上

18、游閥門，并與產(chǎn)權單位聯(lián)系，及時維修、處理。 9、頂進施工完成后，立即進行加固注漿處理，通過管內注漿孔注入固結漿，在管線區(qū)域內，以充填注漿為主，注漿壓力不能過大，但一定要保證密實。 （3）對道路的保護 頂管施工可能造成地面沉降的主要原因包括：頂管機迎面土壓失衡引起坍塌；管道與土體摩擦使土層結構破壞；管道周邊有空隙；地層失水引起的二次固結沉降；管道接口滲漏等。 針對這些原因，制定如下有針對性的技術措施，加強施工管理，嚴格要求施工人員做到： 1、頂管施工前，機手一定要明確管頂與道路的垂直距離、土質、地下水等情況，明確頂進長度、管徑、管材，明確頂進坑、接收坑與道路的關系，明確頂進方式，明確頂管對道路的

19、影響； 2、進、出洞時，對洞口進行注漿加固處理，保證土體穩(wěn)定，防止洞口出現(xiàn)坍塌； 3、頂進施工中，保證頂進速度穩(wěn)定，不能出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象； 4、頂進中，為防止管道與土體摩擦造成的土層結構破壞，須同步注入潤滑泥漿，并保持泥漿壓力，泥漿壓力值在0.080.12mpa之間； 5、 在路面之下頂進中，為防止頂管機迎面土壓失衡引起的坍塌，必須始終維持土倉壓力，土倉壓力根據(jù)土質、深度、管徑的不同，在頂進施工前由技術人員計算確定； 6、為了防止路面穩(wěn)定，應適當增加土倉壓力，保持土倉壓力在設定壓力值的上限附近，但不能突破上限，以防路面隆起； 7、接管時，觀察管節(jié)是否有后退現(xiàn)象，如有后退現(xiàn)象，會喪失土倉壓力，此時使用二個手拉葫蘆，固定在最后一節(jié)管的二側； 8、為了填充管道外壁周邊的空隙，管道貫通后，立即進行泥漿置換，間隔時間不得超過一天。表a.4 安全交底記錄安全交底記錄（c2-4）編 號工 程 名 稱 施 工 單 位交底項目（部位）頂管（pccp管道）交底日期 年 月 日交底內容（安全措施及注意事項）： 泥漿置換是通過管內注漿孔注入固結漿，注漿壓力在0.150.25mpa之間，在地下管線附近注漿時，適當減小注漿壓力； 9、為防止管道接口滲漏、地層失水引起的二次固結沉降，泥漿置換完成后，立即對管節(jié)接口進行