熱工儀表檢修規(guī)程之檢測儀表

1、熱工儀表檢修規(guī)程之檢測儀表1 壓力檢測儀表 本章壓力檢測儀表，是指采用彈性應(yīng)變原理制做的各種單圈彈簧管（膜盒或膜片）式壓力表、真空表、壓力真空表以及遠(yuǎn)傳壓力真空表。 11檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求 在檢修前，應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢查性校準(zhǔn)，觀察儀表是 否有泄露、卡澀、指針跳動(dòng)等現(xiàn)象，并作好記錄；壓力表解體檢修后，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，其質(zhì)量要求見下表： 名稱壓力表真空表壓力真空表 耐壓試驗(yàn)值測量上限值93.3Kpa測量上限或下限值 耐壓時(shí)間(min)533 質(zhì)量要求數(shù)值變化小于耐壓試驗(yàn)值的1%視為合格 1.1.1一般性檢查 1.1.1.1壓力表的表盤應(yīng)平整清潔,分度線、數(shù)字以及符號等應(yīng)完整、清晰。 1.1.1.2表

2、盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。 1.1.1.3壓力表接頭螺紋無滑扣，錯(cuò)扣，緊固螺母無滑方現(xiàn)象。 1.1.1.4壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。 1.1.1.5測量特殊氣體的壓力表，應(yīng)沒明顯的相應(yīng)標(biāo)記。 112主要機(jī)械部件的檢查、清理 1.1.2.1游絲各圈間距均勻,同心平整,其表面應(yīng)無斑點(diǎn)和損傷。 1.1.2.2上下夾板,中心齒輪,扇形齒輪，拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無明顯的磨損。 1.1.2.3彈性測量元件應(yīng)無銹斑,變形和泄露。 1.1.2.4機(jī)械部分組裝后，緊配合部件應(yīng)無松動(dòng);可動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)。 1.1.2.5機(jī)械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔中加少量鐘表油

3、。 113電接點(diǎn)檢查 1131電接點(diǎn)壓力（真空）表的接點(diǎn)應(yīng)無明顯斑痕和燒損 1.1.3.2電接點(diǎn)壓力表的信號端子對外殼的絕緣電阻，在正常條件下，用500V絕緣表測試，應(yīng)不小于20兆歐。 12調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 121彈簧管壓力（真空）表 1211零點(diǎn)檢查 a.有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。 b.無零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范圍內(nèi)。 1212儀表校準(zhǔn) a.校準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，應(yīng)包括常用點(diǎn)；準(zhǔn)確度等級低于2.5級的儀表，其校準(zhǔn)點(diǎn)可以取3點(diǎn),但必須包括常用點(diǎn)。 b.儀表的基本誤差,不應(yīng)超過儀表的允許誤差。 c.儀表的回程誤差,不應(yīng)超過儀表允許誤差的絕對值。 d.儀表的

4、輕敲位移，不應(yīng)超過儀表允許誤差絕對值的二分之一。 1213電接點(diǎn)壓力表校準(zhǔn) a.電接點(diǎn)壓力表的顯示部分校準(zhǔn)按照1.2.1.2執(zhí)行。 b.電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)動(dòng)作誤差應(yīng)符合廠家規(guī)定值，對于廠家未規(guī)定接點(diǎn)動(dòng)作誤差的，其動(dòng)作誤差不應(yīng)超過儀表允許誤差的絕對值的1.5倍。 13運(yùn)行維護(hù) 131儀表投入前檢查 1311一、二次閥門，排污門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 1312二次閥門和排污門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 1313對帶信號裝置的壓力表，應(yīng)檢查和調(diào)整其信號裝置，將設(shè)定指針調(diào)至設(shè)定值。 1314確認(rèn)二次閥門關(guān)閉和儀表輸入端通“大氣”情況下，無液柱修正的儀表應(yīng)顯示零值；有液柱修正的儀表，應(yīng)核對液柱修正值。 132

5、沖洗取樣管 1321汽、水壓力測量系統(tǒng)的取樣管采用排污沖洗。 1322有隔離容器的壓力測量系統(tǒng)，不許采用排污沖洗。 1323沖洗油壓測量系統(tǒng)的取樣管時(shí)，應(yīng)有排油收集裝置和放火措施。 133儀表的投入與停用 1331緩慢稍開一次閥門，檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無泄露后，全開一、二次閥門，接通儀表電源，儀表即啟動(dòng)投入。 1332關(guān)閉二次閥門，斷開儀表電源，儀表即停用。長期停用時(shí)，必須關(guān)閉一次閥門。 134維護(hù) 1341經(jīng)常保持儀表及其附件清潔。 1342經(jīng)常檢查管路及閥門接頭處有無滲漏。 1343定期檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性。 1344經(jīng)常檢查和消除儀表的記錄故障，保持記錄清晰正確。 1345定

6、期檢查信號報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作正確。 2溫度檢測儀表 本章溫度檢測儀表，是指熱電偶溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)。 21感溫元件的檢查與校準(zhǔn) 211一般檢查與質(zhì)量要求 2111保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 2112用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號應(yīng)符合規(guī)定要求。做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),5min內(nèi)應(yīng)無泄露。套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。 2113感溫件絕緣瓷套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配牢固可靠。 2114熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷。 2115鉑銠-鉑等貴金屬熱電偶電

7、極，不應(yīng)有任何可見損傷，清洗后不應(yīng)有色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。 2116鎳鉻-鎳硅等廉金屬熱電偶電極，不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或機(jī)械損傷等缺陷。 2117熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。 2118當(dāng)周圍空氣溫度為535，相對濕度不大于85%，熱電阻感溫元件與保護(hù)套管之間以及雙支感溫元件之間的絕緣電阻用500V絕緣表測量，不小于20兆歐。 212熱電偶校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2121校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括正常使用點(diǎn)。 2122300以上各點(diǎn)的校準(zhǔn)，是在管形電爐中與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶比較進(jìn)行的。 2123熱電偶校準(zhǔn)方法一般采用雙極法。校準(zhǔn)讀數(shù)時(shí)，爐溫對校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的偏離不得超過10。 2124當(dāng)爐溫恒定在校準(zhǔn)

8、點(diǎn)附近時(shí)，從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始依次讀取各熱電偶的熱電勢，再按相反順序進(jìn)行讀數(shù)。如此正反順序讀取全部熱電偶的熱電勢后，爐溫變化不超過1。 2125被校準(zhǔn)的熱電偶，其熱電勢對分度表的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 213熱電阻校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2131熱電阻的校準(zhǔn)，只測定0和100的電阻值R0、R100，并計(jì)算電阻比W100=R100/R0。 2132校準(zhǔn)熱電阻時(shí)，可用電位差計(jì)，也可用電橋測電阻。測定時(shí)通過熱電阻的電流應(yīng)不大于1毫安。 22雙金屬溫度計(jì)的檢查與校準(zhǔn) 221一般檢查與質(zhì)量要求 2211溫度計(jì)表盤上的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷。零部件的保護(hù)層應(yīng)牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和

9、脫層。 2212溫度計(jì)表盤上的刻度線，數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)清晰準(zhǔn)確。 222校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2221溫度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)不得少于4點(diǎn)。有0刻度的溫度計(jì)校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括0。溫度計(jì)的基本誤差應(yīng)不大于規(guī)定值。 回程誤差應(yīng)不大于允許誤差的絕對值。 2222指針移動(dòng)平穩(wěn)性檢查 在校準(zhǔn)過程中，溫度計(jì)指針應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)，有應(yīng)有顯見的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。 23數(shù)字式溫度儀表的檢修與校準(zhǔn) 231檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求 2311外觀檢查 a.儀表外部應(yīng)完整無缺，各種銘牌標(biāo)志齊全。 b.表面清潔，各種零部件齊全，裝配牢固。 c.引線無折痕，傷痕和絕緣損壞等情形。 2312儀表性能檢查 a.每一位數(shù)碼管應(yīng)能按照該儀表所設(shè)定的編碼順序做連續(xù)

10、的變化，無疊字、不亮等現(xiàn)象。 b.儀表零點(diǎn)和滿量程刻度處，在1h內(nèi)的指示值變化不應(yīng)超過1個(gè)字。 c.電源電壓變化10%時(shí)，指示值的變化不應(yīng)超過儀表的允許誤差。 d.儀表的報(bào)警系統(tǒng)工作正常。 232校準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2321巡測儀 a.準(zhǔn)確度自檢校準(zhǔn)。 b.返零檢查：按下“返零”按鍵后，儀表應(yīng)從“00”開始巡測。 c.手動(dòng)選點(diǎn)檢查：按下手動(dòng)選點(diǎn)按鍵后，應(yīng)顯示出相應(yīng)的測點(diǎn)序號及該點(diǎn)溫度值，并應(yīng)與巡測時(shí)的示值相同。 d.試驗(yàn)檔檢查：當(dāng)工作選擇開關(guān)置于“試驗(yàn)”位置時(shí)，報(bào)警等應(yīng)以1/3s速度逐點(diǎn)發(fā)光，第二周期時(shí)，報(bào)警燈先滅再亮，溫度應(yīng)顯示“000”。 e.示值誤差校準(zhǔn)：應(yīng)分組逐點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，其示值誤差不應(yīng)超

11、過1個(gè)字。 f.報(bào)警功能檢查：按下報(bào)警限值按鍵，給儀表輸入相應(yīng)信號，報(bào)警誤差不應(yīng)超過1個(gè)字。每當(dāng)首次越限時(shí)，巡測停步，發(fā)出音響報(bào)警，越限點(diǎn)報(bào)警記憶燈亮，直至越限點(diǎn)恢復(fù)正常。在下一個(gè)周期檢測到原越限點(diǎn)時(shí)，如仍越限，則只是熄滅報(bào)警燈后再點(diǎn)亮，不再停步，也無音響。 233運(yùn)行維護(hù) 2331儀表投運(yùn)前的檢查 a.儀表接線應(yīng)正確。 b.儀表供電電源應(yīng)符合規(guī)定。 c.儀表防干擾措施應(yīng)完好。 2332現(xiàn)場校準(zhǔn)及維護(hù) a.應(yīng)經(jīng)常保持儀表內(nèi)外清潔。 b.定期自檢儀表準(zhǔn)確度。 c.檢查分組和報(bào)警限值按鍵位置是否合適，報(bào)警記憶和巡測速度是否正常。 d.進(jìn)行儀表現(xiàn)場校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)信號校準(zhǔn)。 e.對工作選擇波段開關(guān)

12、和選點(diǎn)按鍵，應(yīng)緩慢操作，禁止猛力轉(zhuǎn)動(dòng)或亂按。 24溫度測量系統(tǒng)的檢查與校準(zhǔn) 241測量系統(tǒng)的檢查與質(zhì)量要求 2411感溫件 a.在一般管道中安裝感溫件時(shí)，保護(hù)套管端部，應(yīng)能達(dá)到管道中心處，對于高溫高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫件的插入深度應(yīng)在70-100毫米之間，或采用熱套式感溫件。 b.在其他容器中安裝感溫件時(shí)，其插入深度，應(yīng)能較準(zhǔn)確反映被測介質(zhì)的實(shí)際溫度。 c.為保護(hù)煤粉管道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)在套管附近來煤方向上安裝保護(hù)罩。 d.保溫管道及設(shè)備上感溫件的外露部分應(yīng)保溫良好。 e.感溫件應(yīng)具有正確、明顯的標(biāo)志牌；接線盒完整、接線牢固。 2412補(bǔ)償導(dǎo)線 a.對于新敷設(shè)的補(bǔ)償導(dǎo)線，或在使

13、用中有問題的補(bǔ)償導(dǎo)線，均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。 b.補(bǔ)償導(dǎo)線的校準(zhǔn)方法與熱電偶相同，補(bǔ)償導(dǎo)線的校準(zhǔn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)。 c.補(bǔ)償導(dǎo)線型號應(yīng)與熱電偶分度號相配。 d.補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)穿在金屬管或金屬軟管中，導(dǎo)線中間不允許有接頭，其敷設(shè)走向應(yīng)避開較高溫度的地方。 e.補(bǔ)償導(dǎo)線端頭應(yīng)有正負(fù)標(biāo)志。 f.補(bǔ)償導(dǎo)線對地絕緣電阻和極間絕緣電阻，用500V絕緣表測量，應(yīng)不低于20兆歐。 g.補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶連接點(diǎn)處的溫度應(yīng)低于70，極性連接應(yīng)正確。 242測溫系統(tǒng)的校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2421溫度測量系統(tǒng)在大小修后應(yīng)作系統(tǒng)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，其中應(yīng)包括常用點(diǎn)。 2422測溫系統(tǒng)的綜合誤差要求如下： a.對于一般儀表應(yīng)不大于

14、該測量系統(tǒng)的允許綜合誤差。 b.對于主蒸汽溫度表和再熱蒸汽溫度表，其常用點(diǎn)的綜合誤差應(yīng)不大于允許綜合誤差的1/2。 2423測溫系統(tǒng)允許綜合誤差 a.熱電偶配指示儀表的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償盒、線路電阻盒指示儀表的允許誤差的方和根。 b.熱電阻配指示儀表的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為線路電阻和指示儀表的允許誤差的方和根。 3流量檢測儀表 本章流量檢測儀表，是指與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置如孔板配套使用的差壓式流量測量變送器。 31標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置 311標(biāo)準(zhǔn)孔板檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 3111孔板上游側(cè)端面上，連接任意兩點(diǎn)的直線與垂直于中心線平面之間的斜率應(yīng)小于1%。 3112孔板下游側(cè)端面，應(yīng)與上

15、游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一級。 3113孔板開孔上游側(cè)直角入口邊緣應(yīng)銳利，無毛刺和劃痕。 3114孔板開孔下游側(cè)出口邊緣應(yīng)無毛刺，劃痕和可見損傷。 3115孔板的直徑，是不少于4個(gè)單測值的算術(shù)平均值，這4個(gè)單測值的測點(diǎn)之間應(yīng)有大致相等的角距，而任一單測值與平均值之差不得超過0.05%。 32差壓式流量表 321檢查項(xiàng)目與質(zhì)量要求 3211一、二次表外觀應(yīng)整潔，零部件齊全，編號清楚。 3212儀表閥門組或單個(gè)閥門應(yīng)完好嚴(yán)密，手輪齊全，標(biāo)志正確清楚，操作靈活。 3213表內(nèi)接線正確牢固，標(biāo)號齊全清楚，牽引線無破損或傷痕。 3214表內(nèi)電氣線路對外殼、測量線路對外殼的絕緣電阻，用5

16、00V絕緣表測量，應(yīng)不低于10兆歐。 322校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3221基本誤差和回程誤差校準(zhǔn) a.校準(zhǔn)點(diǎn)不少于5點(diǎn)，包括常用點(diǎn)。 一次表校準(zhǔn)的基本誤差不超過允許誤差。 回程誤差應(yīng)不超過允許誤差的絕對值。 3222靜壓試驗(yàn) a.對于經(jīng)解體檢修過的差壓計(jì)，應(yīng)作靜壓試驗(yàn)。 b.以1.25倍工作壓力作靜壓試驗(yàn),保持5分鐘,壓力降應(yīng)不超過2%。 323運(yùn)行維護(hù) 3231投入前的檢查與準(zhǔn)備 a.檢查變送器、管路系統(tǒng)、閥門及接頭鎖母連接是否牢固。 b.檢查變送器連接線路是否正確。 c.檢查差壓計(jì)是否在停用狀態(tài)。 d.對于新裝或大小修后以及久停未用的，投入前應(yīng)進(jìn)行沖洗管路。 3232投入 a.接通變送器電源

17、。 b.打開一次門。 c.先開差壓計(jì)正壓門，再關(guān)平衡門，最后開負(fù)壓門，即投入。 3233停用 a.先關(guān)負(fù)壓門，再開平衡門，最后關(guān)正壓門。 b.斷開變送器電源。 c.如長期停用或需拆卸差壓計(jì)，則要關(guān)嚴(yán)一次門。 3234維護(hù) a.經(jīng)常保持變送器清潔。 b.經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，一、二次門和接頭等處均應(yīng)嚴(yán)密無泄露。 c.定期進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)儀表示值誤差和回程誤差，應(yīng)符合技術(shù)要求。 4水位測量儀表 本章水位測量儀表主要指應(yīng)用汽、水電導(dǎo)率差原理制成的電接點(diǎn)水位計(jì)。 41電接點(diǎn)水位計(jì)的檢查與校準(zhǔn) 411測量筒安裝質(zhì)量要求 4111測量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于1。容器中零水位與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水面。 4112電極絲扣和壓接面，應(yīng)完好無缺陷；電極表面應(yīng)清潔、光滑、無裂紋或殘斑。電極芯對筒壁絕緣電阻，在環(huán)境溫度5-35、相對濕度不大于85%條件下，用500V絕緣表測試時(shí)，應(yīng)大于20兆歐。 4113安裝電極時(shí)，墊圈應(yīng)完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。 4114電接點(diǎn)的引線應(yīng)采用耐高溫的氟塑料線，每個(gè)接線號應(yīng)逐個(gè)核對正確。 412水位顯示器的校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4121電接點(diǎn)引線至顯示器的連接應(yīng)正確。 4122每次大小修后應(yīng)采用“充水法”在測