地鐵工程設備施工調(diào)試方案

1、施工調(diào)試方案為確保地鐵太平湖車輛段設備的基礎制作和安裝調(diào)試的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、有序的完成，特制定施工方案如下： 1 施工主要內(nèi)容：電動客車走行部成套設備安裝調(diào)試。 2設備概況、技術要求 2.1設備概況 2.1.1需要制作基礎的設備有：轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤10臺、輪對轉(zhuǎn)盤3臺；輪對、軸承、軸箱分解機1臺；平衡吊1臺；輪軸電磁探傷機1臺；轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺1臺。 2.1.2需要進行安裝調(diào)試的設備有：36kw飽和蒸汽清洗機2臺；18kw飽和蒸汽清洗機2臺；轉(zhuǎn)向架構架翻轉(zhuǎn)機1臺；輪對、軸承、軸箱分解機1臺；平衡吊1臺；軸承清洗、除銹、烘干機1臺；轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤10臺、輪對轉(zhuǎn)盤3臺；軸承感應加熱器1臺；輪軸電磁探傷機1

2、臺；轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺1臺。 2.1.3設備的重量一般都在2噸以內(nèi)，個別設備的重量雖然超過4噸，但可以分體吊裝，分體后仍在4噸以內(nèi)。 2.2技術要求 2.2.1設備基礎制作應根據(jù)北京市城建設計院提供的更新設備基礎定位圖、設備基礎圖和“地溝、穿線管位置圖”進行。由基礎施工方負責。 2.2.2設備基礎的基坑必須將原有混凝土清除干凈。 2.2.3預埋件、地腳螺栓位置及其相對位置尺寸要準確，保證設備順利安裝。2.2.4設備基礎施工完成，并達到安裝要求后，進行設備安裝調(diào)試，滿足與甲方的合同要求。3 安裝調(diào)試方案我方將組織足夠的、合格且技術熟練的技術人員到安裝現(xiàn)場進行安裝工作，并負責全套設備的聯(lián)機調(diào)試及試運

3、轉(zhuǎn)，確保全套設備投入正常使用。一36kw飽和蒸汽清洗機、18kw飽和蒸汽清洗機、軸承感應加熱器的安裝調(diào)試：此三種設備為整體移動式結構，安裝調(diào)試簡單，操作方便。1.設備到達現(xiàn)場后，開箱檢驗以確認包裝及設備外觀良好無損。2.進行設備“三漏”現(xiàn)象檢查：漏水、漏油、漏氣。3.進行安全檢查：包括機械、電氣故障顯示、監(jiān)測、報警等各種保護功能的檢查。4.進行設備試運行，以檢驗飽和蒸汽清洗機的清洗效果和軸承感應加熱器的加熱效果。清洗效果：清洗后的工件表面干凈、無殘留污物、油脂。加熱效果：軸承內(nèi)圈能從車軸上順利拆裝。二移動式轉(zhuǎn)向架構架升降翻轉(zhuǎn)機、軸承清洗除銹油淋烘干機的安裝調(diào)試：此兩種設備無須安裝基礎，安裝調(diào)試

4、相對簡單。1.按設計要求預先做好設備預埋管線及電纜管線的預埋工作。2.設備到達現(xiàn)場后，檢查包裝及零部件外觀良好無損。3.按設計圖紙的要求進行設備的整體組裝。4.進行設備的聯(lián)機調(diào)試，以檢驗構架升降翻轉(zhuǎn)機的升降、翻轉(zhuǎn)功能和軸承清洗除銹油淋烘干機的清洗效果。升降、翻轉(zhuǎn)效果：升降平穩(wěn)同步，翻轉(zhuǎn)自如，翻轉(zhuǎn)角度任意設定。清洗效果：清洗后的軸承表面干凈、無污物、無油脂銹跡。三輪對軸承軸箱分解機、平衡吊、輪軸磁粉探傷機的安裝調(diào)試：1.按設計圖紙要求預先做好設備的基礎施工工作、預埋管件及電纜管線的預埋工作。2.檢查基礎施工質(zhì)量，確保基礎地坑的長、寬、深度尺寸符合圖紙要求，預埋件預埋到位。對于二次灌漿的地方，如地

5、腳螺栓孔等處，保證其大小、深度符合圖紙要求。3.起吊設備與基礎相連接的各零部件，緩慢、平穩(wěn)地吊進地坑內(nèi)，調(diào)整其位置，保證周圍間隙一致，并對軌準確。將設備的定位板焊接固定在地坑內(nèi)的予埋鋼板上，二次澆灌膨脹螺栓及地腳螺栓等安裝孔。4.待二次澆灌處養(yǎng)護好后，安裝設備其他部分，按設計圖紙的要求進行設備的整體組裝。5.進行設備的聯(lián)機調(diào)試，以檢驗輪對軸承軸箱分解機、平衡吊、輪軸磁粉探傷機的各項功能。分解效果：實現(xiàn)輪對與軸箱、軸箱與軸承的無損傷分解并輸送到指定位置。吊運效果：伸縮靈活，轉(zhuǎn)動靈活。探傷效果：軸身軸頸各部分無探傷死角，1550a型試片清晰可見。四轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)盤、輪對轉(zhuǎn)盤的安裝調(diào)試：1.按設計圖紙要求

6、預先做好設備的基礎施工工作、預埋鋼板的預埋工作。2.檢查基礎施工質(zhì)量，確保基礎地坑的直徑、深度尺寸及圓度符合圖紙要求。3.二次灌漿安裝角鋼護邊，保證其直徑、圓度符合圖紙要求。4.修配各墊片，保證地坑深度與轉(zhuǎn)盤高度一致，將墊板焊牢在地坑內(nèi)予埋鋼板上。5.起吊轉(zhuǎn)盤，將轉(zhuǎn)盤緩慢、平穩(wěn)地吊進地坑內(nèi)，調(diào)整其位置，保證整個圓周間隙大小一致，測量其對軌等高，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使其轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，對軌準確。6.將定位裝置調(diào)整好后，焊接固定在地坑圓周予埋鋼板上。至此整個轉(zhuǎn)盤安裝、調(diào)試完畢。五轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺的安裝調(diào)試：1.按設計圖紙要求預先做好設備的基礎施工工作、預埋管件及電纜管線的預埋工作。2.檢查基礎施工質(zhì)量，確保

7、基礎地坑的長、寬、深度尺寸符合圖紙要求，預埋件預埋到位。對于二次灌漿的地方，如地腳螺栓孔等處，保證其大小、深度符合圖紙要求。3.地下部分安裝：非稱重區(qū)域：3.1將鋼軌通過扣板用螺栓緊固在鋼軌墊板上，扣板間距為650mm。3.2調(diào)整稱重鋼軌水平，誤差為1mm/4m；軌距為1435mm1 mm，兩側鋼軌的高差為1mm。包含稱重單元的區(qū)域：3.3稱重鋼軌通過扣板用螺栓緊固在鋼軌墊板上，稱重模塊用螺栓緊固在鋼軌墊板上。組裝完成后軌距誤差不超過1mm；水平方向誤差不超過0.5mm；高低方向在任意一點測量誤差不超過0.8mm；稱重軌、過渡軌和稱重單元外引軌之間的高度差、橫向錯位不大于2mm。注：對于二次澆

8、灌的膨脹螺栓及地腳螺栓等安裝孔，待二次澆灌養(yǎng)護好后，再安裝設備其他部分，按設計圖紙的要求進行整體組裝。4.地上部分安裝：4.1將龍門架兩側立柱安裝到各自位置，注意立柱內(nèi)側面上裝有枕梁導軌。4.2龍門架橫梁與其上的液壓缸加載部分在地面安裝后，吊裝至立柱上方，橫梁與立柱螺栓連接。4.3龍門架上的枕梁從立柱的導軌下端往上安裝。5.可選件的安裝：5.1按照軸距測量單元手冊的要求安裝軸距測量單元。5.2按照高度測量單元手冊的要求安裝高度測量單元。6.將電纜通過電纜槽和穿線管引入控制室。7.液壓站的安裝：液壓站按照相關的規(guī)定，以滿足伺服系統(tǒng)的要求進行清洗、安裝，可以確保液壓系統(tǒng)各部分的正常運行。8.整機安裝完畢，進行設備的聯(lián)機調(diào)試，以檢驗轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺的各項功能。