mes系統(tǒng)運用個人總結(jié).doc

1、mes系統(tǒng)運用個人總結(jié)MES實施的一點心得體會MES實施的一點心得體會MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的最終目的是實現(xiàn)智能制造其中物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)及數(shù)據(jù)的采集、分析、推送對企業(yè)的智能決策至關(guān)重要MES的上馬不能一蹴而就要在對企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢、智能制造技術(shù)進行充分而詳實的調(diào)研基礎(chǔ)上循序漸近、量力而行切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果要做到有所為而有所不為MES實施必須量身定做、量體裁衣適合的才是最好的一點心得與大家分享探討。1、整體規(guī)劃、分步實施。要建立一個靈活度高、可擴展性強、集成性良好和適合公司未來發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)拓撲總體架構(gòu)。任何方案的制定都存在由粗到細的漸近過程MES實施前期也不可能面面俱到整體

2、規(guī)劃的同時要聚焦試點項目的開展隨著項目的深耕細作和對MES的深入理解可以對未實施項目進行糾偏和不斷完善因此MES項目一定要分步實施、穩(wěn)步推進。2、MES建設(shè)不能“亂言堂”。MES的定位、功能、給企業(yè)可帶來的作用以及可實現(xiàn)性項目參與者必須要做到心知肚明要在哪些環(huán)節(jié)推進？要采集哪些信息？實現(xiàn)哪些功能？要輸出哪些報表？要具備哪些資源？方案中必須清晰明了。并且MES建設(shè)之初就應緊密圍繞數(shù)據(jù)采集和信息傳遞這一主線進行策劃論證任何偏離MES功能需求的提議是不可取的換言之MES的參與者或推進者必須要真正了解MES。3、不應過分依賴MES開發(fā)商。企業(yè)的管理難點、痛點和實際需求唯有自身清楚不同行業(yè)或處于同一行業(yè)

3、的不同企業(yè)都有可能大相徑庭況且不同公司的企業(yè)文化和管理理念都存在明顯的差異無實施目標、無指導思想、無匹配框架的MES方案是空虛的、乏力的也不會有可借鑒的實質(zhì)性內(nèi)容。企業(yè)在要求MES開發(fā)商出具技術(shù)方案時應有所導向和聚焦使其在限定的框架范圍內(nèi)“精工細作”不能天馬行空任其發(fā)揮。MES開發(fā)商可能接觸的案例或業(yè)績較多但在企業(yè)具體運作和實際需求上不甚了解難免會在企業(yè)診斷層面出現(xiàn)“張冠李戴”現(xiàn)象從而影響MES的落地執(zhí)行因此在MES開發(fā)商引導過程中一定要嚴格把控是否與自身企業(yè)相適應。4、業(yè)務部門融合很重要。網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、服務器及網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、軟件開發(fā)與集成是IT部門的專項IT部門需提供強有力的后盾支持與基礎(chǔ)保障。但真

4、正的將MES落地并使其功能發(fā)揮最佳各業(yè)務需求部門（研發(fā)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、車間）必須主導并且要深度融合包括成立MES聯(lián)合推進項目部同時應由熟悉車間工藝流程、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)控要求、計劃安排的部門擔綱。5、計劃模塊要慎重。MES的主要定位是執(zhí)行而不是計劃實施過程中不能“喧賓奪主”并且計劃要依賴于多種資源的制約和牽絆前期要注重基礎(chǔ)保障資源的開發(fā)譬如物料追溯管理、制造過程透明化、ERP計劃功能的開發(fā)與完善等等。6、全廠級單一模塊開發(fā)存在弊端。全廠范圍內(nèi)的MES需求調(diào)研和系統(tǒng)開發(fā)需協(xié)調(diào)的資源多且極為分散并且要兼顧其它模塊的拓展不僅實施周期長、難度大、風險高而且因項目推行初期方案成熟度不高影響整體模塊最終實

5、現(xiàn)的機率較大同時推行單一模塊會造成設(shè)備硬件的綜合利用水平低投入產(chǎn)出比差。7、MES推進“由上至下”非常關(guān)鍵。作為企業(yè)“涉獵”最廣的智能化項目要統(tǒng)籌很多部門要說服眾多人員要改變諸多觀念本身就是一個艱難的挑戰(zhàn)。人心齊、泰山移只有凝心聚力項目才可能獲得圓滿成功當然這里面不排除技術(shù)層面的爭論公司高層的頂層設(shè)計和清晰導向非常關(guān)鍵要引導全員樹立正確的工作目標并對“尚方寶劍”進行充分授權(quán)和提供強有力的資源支持?？傊甅ES項目的實施應根據(jù)企業(yè)自身情況進行合理規(guī)劃路線清晰、目標明確、政令統(tǒng)一由簡入繁、由易入難先試點后擴展初期切不可去嘗試難啃的“骨頭”尤其是離散型明顯的制造企業(yè)。硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)研發(fā)及實施項目

6、總結(jié)報告MES研發(fā)及實施成果報告硅片事業(yè)部生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)軟件項目研發(fā)及實施總結(jié)報告報告人：楊濤_四年一月MES研發(fā)及實施成果報告目1.1.11.21.31.3.11.3.2錄項目概況.1項目背景.1項目目標.3項目范圍.3項目業(yè)務范圍.3實施（應用）范圍.32.2.12.22.3系統(tǒng)總體設(shè)計.4系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)4系統(tǒng)開發(fā)及應用環(huán)境.5與其它系統(tǒng)關(guān)系/接口.53.3.1系統(tǒng)功能.6業(yè)務流程模塊6鑄錠管理.6開方管理.12機加管理.14硅料清洗管理.19切片清洗分選管理.203.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.23.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.6業(yè)務管理

7、模塊.27生產(chǎn)計劃模塊.27產(chǎn)量管理模塊.28質(zhì)量及過程管理模塊.31錠塊片集成管理模塊.33在制品存貨管理.34鑄錠投料監(jiān)測管理.363.33.3.13.3.23.3.33.3.4系統(tǒng)管理模塊.37系統(tǒng)運行條件及參數(shù)管理.37操作日志管理.38用戶及密碼管理.39內(nèi)網(wǎng)在線信息溝通.404.5.實施應用效果.41結(jié)論.42iMES研發(fā)及實施成果報告1.項目概況硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)完全自我研發(fā)并獨立實施充分結(jié)合大全硅片實際生產(chǎn)業(yè)務滿足從硅料導入至硅片發(fā)貨的整個生產(chǎn)過程量身定制實現(xiàn)全過程無縫銜接與數(shù)據(jù)共享集成整合人、機、料及業(yè)務規(guī)則確保各工序在統(tǒng)一生產(chǎn)體系環(huán)境中規(guī)范業(yè)務操作并實時監(jiān)測生產(chǎn)進度質(zhì)量達

8、成以及主要物資消耗實現(xiàn)硅片生產(chǎn)過程的量化管理有力打造生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)支撐平臺。同時兼具良好的用戶交互性與功能延展性軟件所有界面均支持數(shù)據(jù)導出功能便于不同部門實時采集生產(chǎn)過程中人、機、料信息并進行不同需求的分析提高生產(chǎn)應變能力。硅片事業(yè)部MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)經(jīng)歷8個月的應用實踐證明具有良好的適宜性、集成性和交互性這也是任何一款系統(tǒng)應用軟件是否具備實際應用價值的三大判定要素。1.1項目背景在決定自主研發(fā)MES系統(tǒng)之前我們曾經(jīng)打算引進上海上揚軟件公司的MES系統(tǒng)但在調(diào)研階段因困于某些外部因素導致項目暫停在此階段硅片事業(yè)部生產(chǎn)管理信息采集以手工錄入為主除原已運行的ERP外沒有其它可用于生產(chǎn)過程管理的軟件但

9、ERP只能為我們解決對物料的計劃及供應、庫存管理生產(chǎn)過程則好比暗箱各車間、各工序均有不同數(shù)據(jù)統(tǒng)計模式相互不存在數(shù)據(jù)共享和集成因為是手工統(tǒng)計不免出現(xiàn)錄入錯誤和時間滯后導致車間與部門管理者不能及進獲取準確生產(chǎn)數(shù)據(jù)1MES研發(fā)及實施成果報告極大地限制了對生產(chǎn)過程的實進有效管理生產(chǎn)中普遍出現(xiàn)的狀況是：1、生產(chǎn)進度跟蹤滯后為了解生產(chǎn)情況往往需要花較多的時間去現(xiàn)場統(tǒng)計數(shù)據(jù)當產(chǎn)量提升后現(xiàn)場流轉(zhuǎn)速度加快管理者很難及時跟進實際生產(chǎn)變化的節(jié)奏。2、生產(chǎn)過程中上下工序銜接困難下道工序不清楚前道工序產(chǎn)出節(jié)拍很難提前應對異常并有效作出本工序生產(chǎn)作業(yè)計劃。3、生產(chǎn)在制品流轉(zhuǎn)易出現(xiàn)混亂尤其突出的是硅塊加工工序在手工統(tǒng)計時期

10、無法隨時掌握機加在制硅塊的準確數(shù)量、重量及存放位置。4、缺乏對主要生產(chǎn)設(shè)備的運行時間監(jiān)控統(tǒng)計分析設(shè)備停機、運行、切換時間沒有準確數(shù)據(jù)支撐無法有效獲取計算設(shè)備利用率、稼動率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。5、生產(chǎn)過程控制缺乏有效管理和追溯機制無法及時獲取從硅料投入至硅片產(chǎn)出的全面跟蹤數(shù)據(jù)在不同的手工錄入表單中建立鏈接實現(xiàn)困難程度較高。6、設(shè)立專門的統(tǒng)計員完成數(shù)據(jù)流程卡錄入因統(tǒng)計員個人對生產(chǎn)情況的認知度不同再加上手工填寫的可識別性差異導致數(shù)據(jù)錄入準確性差同時在數(shù)據(jù)量極大的情況下手工輸入的E_CEL表單運行非常困難。7、生產(chǎn)車間各個班組績效考評量化困難不能及時獲取及時的分到不同班組或個人的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率數(shù)據(jù)往往到月底

11、時才進行統(tǒng)計日常班組、個人工作進展情況難以公示從而很難做2MES研發(fā)及實施成果報告到事中激勵。8、事業(yè)部生產(chǎn)綜合管理信息不能及時共享和輸出事業(yè)部管理者獲取生產(chǎn)信息的條件有限。1.2項目目標通過MES的研發(fā)及實施實現(xiàn)硅片生產(chǎn)過程人、機、料數(shù)據(jù)全面集成與共享確保生產(chǎn)信息準確性達到從硅料至硅片的全過程實時追溯建立事業(yè)部生產(chǎn)業(yè)務數(shù)據(jù)平臺支撐所有部門利用平臺數(shù)據(jù)開展各項業(yè)務數(shù)據(jù)分析和量化工作激勵為改善硅片事業(yè)部的生產(chǎn)運作效率和質(zhì)量提供輔助。1.3項目范圍1.3.1項目業(yè)務范圍MES系統(tǒng)主要對硅片生產(chǎn)過程產(chǎn)生的業(yè)務流進行管理包含配料、鑄錠、開方、機加、切片、硅片清洗、分選及包裝、硅錠邊皮料清洗、業(yè)務綜合管

12、理等功能模塊。1.3.2實施（應用）范圍MES系統(tǒng)實施應用于硅片事業(yè)部鑄錠車間、開方機加車間、切片車間（也包括硅片清洗和分選包裝）、硅料清洗車間、生產(chǎn)部、質(zhì)量部同時為事業(yè)管理層、綜合管理部、公司財務部等提供生產(chǎn)綜合管理數(shù)據(jù)查詢。3MES研發(fā)及實施成果報告2.系統(tǒng)總體設(shè)計2.1系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)配料鑄錠模塊ERP系統(tǒng)MES系統(tǒng)配料管理創(chuàng)建配料單配料數(shù)據(jù)維護投料批次管理邊皮料投料追溯硅錠裝爐、在爐運行、出錠管理清洗硅料在線庫存物料計劃采購鑄錠管理鑄錠在線庫出爐錠信息、冷錠時間發(fā)鑄錠車間庫存開方機加模塊開方管理開方數(shù)據(jù)維護財務錠變塊退貨返工毛塊加工及檢測NY集中處理N精塊加工及檢測邊皮回收管理硅料回收管理

13、硅料閉環(huán)硅料清洗管理邊皮清洗管理業(yè)務流程模塊Y合格硅塊在線庫報廢硅塊管理硅塊外發(fā)管理混洗料管理硅料清洗模塊依據(jù)硅塊在線庫存雙向銜接切片向機加領(lǐng)塊切片配棒管理自動配棒管理利用硅塊在線存量最大限度組合匹配長棒根據(jù)實際硅塊配棒再錄入配棒結(jié)果手動配棒管理配棒數(shù)據(jù)維護領(lǐng)棒管理粘膠管理根據(jù)已配完硅棒組刀上棒切片切片運行過程管理切片工藝管理切片異常處理硅片清洗管理分選生產(chǎn)管理硅片分選管理塊至片數(shù)據(jù)管理刀至片數(shù)據(jù)管理包裝入庫至ERP切片清洗分選模塊業(yè)務管理模塊系統(tǒng)管理模塊生產(chǎn)計劃管理綜合分析管理定位查詢管理業(yè)務條件參數(shù)管理用戶管理權(quán)限管理日志管理信息溝通硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)總體設(shè)計流程圖4MES研發(fā)及實施成果

14、報告2.2系統(tǒng)開發(fā)及應用環(huán)境硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)采用服務器與客戶端并行架構(gòu)服務器存儲數(shù)據(jù)庫文件和負載企業(yè)應用邏輯客戶端采用綠色版可執(zhí)行文件容量較小可通過郵件發(fā)布不需要安裝對客戶終端電腦配置無最低要求。服務器硬件：DELLR810-雙CPU-至強E7-2803物理12核24邏輯線程4個600G硬盤（1熱備3存儲）。數(shù)據(jù)庫：MicrosoftSQLServer20_?？蛻舳耍菏褂肈elphi集成開發(fā)環(huán)境開發(fā)編輯可執(zhí)行E_E綠版文件。應用操作系統(tǒng)：Windows2000_PWIN7WIN8不適用于LinusAndroidMac操作系統(tǒng)。2.3與其它系統(tǒng)關(guān)系/接口與公司目前運行的ERP暫無設(shè)計接口ER

15、P屬于清軟平臺開發(fā)產(chǎn)品考慮客戶端銜接沒有可能只能通過ERP開放數(shù)據(jù)庫接口MES向ERP采集物料計劃、采購訂單、庫存數(shù)據(jù)同時硅片從MES產(chǎn)出入庫接入ERP。5MES研發(fā)及實施成果報告3.系統(tǒng)功能3.1業(yè)務流程模塊3.1.1鑄錠管理3.1.1.1配料管理實現(xiàn)功能：根據(jù)原生硅料批次、重量及邊皮料在線中間庫數(shù)據(jù)（右側(cè)表）及其它硅料創(chuàng)建硅錠配料單一錠一單單號由系統(tǒng)根據(jù)既定規(guī)則自動生成目前是“年+月+日+當天配料流水號”比如14011501即14年1月15日配的第1堝料配好的硅錠料單將在配料單明細表中顯示。6MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：對已配好的錠料單數(shù)據(jù)進行維護包括：查詢、修改刪除可雙擊左側(cè)配料單

16、表查看具體某一份配料單的配料明細（右側(cè)表）當該堝料在后續(xù)補裝爐后配料單號表中會自動出現(xiàn)硅錠號無硅錠號的說明尚未裝爐同時可在右側(cè)表中根據(jù)原生硅料批次號、投用邊皮料錠號和硅料類型追溯到使用的所有硅錠。7MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：8MES研發(fā)及實施成果報告根據(jù)已知硅錠號循環(huán)追溯投入邊皮料的錠號追溯層級為向前追溯30次上圖中我們設(shè)定的目標硅錠號是HMP14012506查詢到投用的邊皮料錠號是HMP14012803而投用至HMP14012803邊皮料錠號是HMP13122511以此向前類推右側(cè)可顯示對應硅錠的電性能（電阻率、少子壽命）變化趨勢（自動關(guān)聯(lián)集成后道工序檢測結(jié)果）。另外雙擊表中任一硅錠

17、可查看歷史配料明細清單（右側(cè)表下）。3.1.1.2鑄錠運行管理實現(xiàn)功能：1、完成鑄錠裝爐工作：根據(jù)配料單號（選擇項前面已創(chuàng)建）選擇爐號及其它相關(guān)信息（班組、班次、使用工藝、時間等）進行裝爐系統(tǒng)會自動判斷所選爐號是否被占用若被占用則不能完成裝爐工作。9MES研發(fā)及實施成果報告2、鑄錠在線運行監(jiān)測：在裝爐時即計算出此次運行與本爐上次出錠間隔切換時間（便于監(jiān)測鑄錠爐運行效率）同時自動更新運行時間與實現(xiàn)鑄錠爐運行進度保持一致鑄錠完成后勾選出爐即可。3、如裝爐數(shù)據(jù)有誤允許具有高級管理權(quán)限的用戶返回裝爐前狀態(tài)進行修改。4、鑄錠運行過程中發(fā)生的相關(guān)情況填入對應硅錠表項中。3.1.1.3出錠管理實現(xiàn)功能：1、

18、完成鑄錠后轉(zhuǎn)鑄錠在線庫存并開始自動計算冷錠時間質(zhì)量部授權(quán)專員對錠等級進行判定。2、當下道工序開方領(lǐng)錠后鑄錠在線庫存被領(lǐng)的錠會自動去除。10MES研發(fā)及實施成果報告3、出錠管理表中記錄在線庫存錠的相關(guān)數(shù)據(jù)。3.1.1.4鑄錠數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)功能：記錄所有鑄錠歷史數(shù)據(jù)并設(shè)定按條件查詢（硅錠號、錠等級、鑄錠工藝、錠狀態(tài)-自動關(guān)聯(lián)錠后期運行狀態(tài)）及雙條件高級查詢（所有錠相關(guān)信息均可作為查詢關(guān)索引鍵字）。11MES研發(fā)及實施成果報告3.1.2開方管理12MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：1、根據(jù)鑄錠在線庫存選擇已達到冷錠期標準的硅錠進行開方（點擊選擇紅色按紐會彈出選錠表其中冷錠時間是自動計算的）選擇開錠規(guī)則

19、（錠至塊編號規(guī)則在系統(tǒng)條件設(shè)置中確定）完成后會自動生成25個硅塊進入下道工序開方后的硅錠會出現(xiàn)在已開方表中（下表）。2、支持對誤操作導致的數(shù)據(jù)錯誤進行修改（特定授權(quán)專員）。13MES研發(fā)及實施成果報告3.1.3機加管理3.1.3.1機加一次檢測實現(xiàn)功能：對開方后的25個硅塊進行一次檢測確定少子壽命、電阻率、劃出一次有效長度根據(jù)檢測結(jié)果判定工序轉(zhuǎn)移路徑（進入機加工、報廢處理或集中待處理）記錄人員及處理意見數(shù)據(jù)。同時對于外發(fā)或委外加工退回的硅塊也從一次檢測添加硅塊進入處理流程。14MES研發(fā)及實施成果報告3.1.3.2機加二次檢測實現(xiàn)功能：完成一次檢測后經(jīng)過帶鋸、倒角、平磨加工的硅塊進入機加二次檢

20、測工序系統(tǒng)會自動引入相應硅塊的一次檢測結(jié)果同時在此檢測員將二次檢測數(shù)據(jù)在線實時錄入系統(tǒng)（包括：機加設(shè)備、操作員、加工尺寸數(shù)據(jù)及各種加工異常等）完成后根據(jù)二次檢測結(jié)果確定硅塊流轉(zhuǎn)路徑（在線合格庫報廢處理或二次集中待處理）。15MES研發(fā)及實施成果報告3.1.3.3在線合格庫實現(xiàn)功能：經(jīng)過機加二次檢測的合格硅塊轉(zhuǎn)入在線合格庫在此集中了硅塊所有相關(guān)信息（硅塊本身的電性能、效率類型、尺寸、損耗值、人員、設(shè)備及加工異常數(shù)據(jù)等）如果要選擇外發(fā)則可以從這選擇需發(fā)出的硅塊被選中的硅塊會進入硅塊發(fā)貨管理流程轉(zhuǎn)切片工序的無需發(fā)出通過在切片工序中配棒領(lǐng)料功能實現(xiàn)硅塊向切片工序的轉(zhuǎn)移。16MES研發(fā)及實施成果報告3.

21、1.3.4硅塊外發(fā)管理實現(xiàn)功能：當在硅塊合格庫中選擇外發(fā)后相應硅塊會進入發(fā)出管理模塊在外發(fā)管理表中分別按客戶和發(fā)出時間可查詢對應硅塊發(fā)出明細系統(tǒng)會自動匯總統(tǒng)計被選中硅塊的總量數(shù)據(jù)（總數(shù)量、總重量、總異常長度和重量等）。17MES研發(fā)及實施成果報告3.1.3.5回收硅料管理實現(xiàn)功能：機加車間加工硅塊附屬的邊皮頭尾料及因質(zhì)量異常導致報廢的硅塊或其它零星硅料通過回收料管理子模塊向硅料清洗工序轉(zhuǎn)移并統(tǒng)計數(shù)據(jù)實現(xiàn)三種管理方式：1、按錠歸集的邊皮頭尾料專錠專料管理并跟蹤2、報廢硅塊按塊記錄跟蹤3、零星報廢硅料按日匯總記錄跟蹤。18MES研發(fā)及實施成果報告3.1.4硅料清洗管理實現(xiàn)功能：19MES研發(fā)及實施

22、成果報告按錠歸集邊皮料清洗和不按錠歸集混合料清洗完成后發(fā)至鑄錠車間邊皮料在線庫存。3.1.5切片清洗分選管理3.1.5.1配棒管理20MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：1、自動配棒：根據(jù)表1左側(cè)硅塊實時動態(tài)中間庫存滿足用戶設(shè)置條件的單棒最長組合配棒實現(xiàn)條件需要硅塊合格庫現(xiàn)場存放硅塊盡量細分便于根據(jù)配棒清單及時找到對應硅塊。2、手動配棒：由切片配棒人員先到現(xiàn)場根據(jù)選擇硅塊組合配棒完成后將數(shù)據(jù)在手配表中查詢到硅塊數(shù)據(jù)并生成配棒清單。3、配棒編輯：確認已配棒數(shù)據(jù)并正式提交配棒領(lǐng)用申請（可打印領(lǐng)用硅塊表單）。21MES研發(fā)及實施成果報告3.1.5.2領(lǐng)棒管理實現(xiàn)功能：由機加核算員根據(jù)切片提交的配棒需求

23、申請確認對應硅塊信息并確認發(fā)出硅塊轉(zhuǎn)移至切片車間。3.1.5.3粘棒管理22MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：將已配好的硅棒按用戶要求進行組刀（切片前先將各個硅棒按每兩根棒一組合成一刀硅棒單刀組棒數(shù)可人為設(shè)定）并產(chǎn)生粘膠中間刀組在線庫待切片。3.1.5.4切片上棒管理實現(xiàn)功能：從組刀在線庫選擇對應刀組選擇切片機上機運行右側(cè)表中顯示在線運行的切片機臺及切割相應數(shù)據(jù)運行時間自動計算與實際切片保持一致。23MES研發(fā)及實施成果報告3.1.5.5切割記錄管理實現(xiàn)功能：記錄切片歷史切割信息并可根據(jù)各項定制條件查詢。3.1.5.6切片工藝管理24MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：定制切片不同工藝參數(shù)提供對

24、不常用工藝的封裝便于切片人員選擇當前工藝切片出片數(shù)、砂、線、液單耗均根據(jù)所選切片工藝自動關(guān)聯(lián)運算。3.1.5.7清洗分選管理25MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：根據(jù)已完成的切片信息按刀或按塊錄入清洗、分選人、機、料數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動計算質(zhì)量及匯總數(shù)據(jù)。在分選生產(chǎn)管理模塊中可根據(jù)時間和不同選項查詢切片數(shù)據(jù)并追溯包裝箱單號以確保以后客戶返回信息的追溯管理。3.1.5.8塊至片&;刀至片流程數(shù)據(jù)整合26MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：實時自動整合按塊分布的切片產(chǎn)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)按刀分布的產(chǎn)量、質(zhì)量和砂、線、液單耗數(shù)據(jù)同時包括所有人、機、料相關(guān)數(shù)據(jù)完全支持用戶導出數(shù)據(jù)以進行各項需求的分析。3.2業(yè)務管理模塊

25、將硅片全生產(chǎn)鏈信息進行整合實時輸出各項生產(chǎn)管理指標向生產(chǎn)管理人員提供綜合生產(chǎn)管理信息利于及時掌握硅片各個工序生產(chǎn)運行狀況對控制生產(chǎn)提供必要信息支撐。3.2.1生產(chǎn)計劃模塊實現(xiàn)功能：按月度編制硅片事業(yè)部生產(chǎn)計劃制定各項指標包括鑄錠、硅塊、27MES研發(fā)及實施成果報告切片產(chǎn)量、質(zhì)量、加工成本以及損耗等指標編制的計劃值將作為在綜合管理模塊中系統(tǒng)自動監(jiān)測實際完成情況偏差的判定依據(jù)。3.2.2產(chǎn)量管理模塊分別提供：鑄錠、開方、切片運行、硅片每日產(chǎn)量及月度累計完成數(shù)據(jù)實時監(jiān)測各工序?qū)嶋H完成情況與計劃偏差每項日報數(shù)據(jù)均支持查看具體明細。28MES研發(fā)及實施成果報告29MES研發(fā)及實施成果報告30MES研發(fā)及

26、實施成果報告3.2.3質(zhì)量及過程管理模塊實現(xiàn)功能：按日及月度累計匯總監(jiān)測鑄錠的質(zhì)量等級運算一級錠合格率及一、二級錠合格率并可查看歷史數(shù)據(jù)。31MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：實時監(jiān)測硅料一次利用率并可按時間段查詢雙擊當日可查看明細。32MES研發(fā)及實施成果報告實再功能：按不同鑄錠爐查看出爐的硅料利用率、少子壽命、平均電阻率綜合表現(xiàn)情況同時可根據(jù)單臺鑄錠爐查看歷史數(shù)據(jù)。實現(xiàn)功能：根據(jù)錠等級綜合監(jiān)測不同等級的硅錠電性能表現(xiàn)情況并可查看歷史記錄。3.2.4錠塊片集成管理模塊33MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：對錠-塊-片實現(xiàn)全面實時集成展示某錠直到硅片的所生產(chǎn)、質(zhì)量及產(chǎn)出進程。3.2.5在制品存

27、貨管理34MES研發(fā)及實施成果報告實現(xiàn)功能：實時統(tǒng)計在線硅塊存量及可用合格塊的按不同長度區(qū)分的數(shù)量及重量。35MES研發(fā)及實施成果報告3.2.6鑄錠投料監(jiān)測管理實現(xiàn)功能：實時監(jiān)控鑄錠配料和出爐錠的使用原生硅料、回收硅料及提純硅料的36MES研發(fā)及實施成果報告比重提供管理者對投料方向的控制信息。3.3系統(tǒng)管理模塊3.3.1系統(tǒng)運行條件及參數(shù)管理實現(xiàn)功能：分別可以定義：硅錠等級標準、開方機臺信息、開方班組信息、開方生成硅塊編號規(guī)則產(chǎn)品質(zhì)量類型、在線庫位設(shè)置及綜合參數(shù)設(shè)置所有參數(shù)將在流程管理運行過程中作為條件使用。37MES研發(fā)及實施成果報告3.3.2操作日志管理實現(xiàn)功能：實時詳細記錄所有用戶操作系

28、統(tǒng)的內(nèi)容和時間便于在系統(tǒng)操作異常時偵查操作對象和原因。38MES研發(fā)及實施成果報告3.3.3用戶及密碼管理實現(xiàn)功能：創(chuàng)建新用戶、修改用戶信息、設(shè)置權(quán)限記錄用戶登錄IP地址登錄39MES研發(fā)及實施成果報告次數(shù)等用戶設(shè)置的密碼作為用戶隱私不公開（本模塊僅限擁有系統(tǒng)超級權(quán)限的管理員可操作）。同時提供讓用戶可任意修改原有登錄密碼的界面。3.3.4內(nèi)網(wǎng)在線信息溝通實現(xiàn)功能：1、2、3、4、5、在線用戶顯示自動加載、卸載；選擇用戶主動溝通；接受未加入在線交通對象的呼叫接入和應答模式溝通；當接受到信息時溝通界面會主動彈出以提醒用戶。僅適宜于內(nèi)網(wǎng)溝通主要以因工作業(yè)務及時通信為目標可監(jiān)管通訊內(nèi)容；（須在裝入系統(tǒng)

29、客戶端文件時解除類似360防火墻的阻止網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)置防火墻軟件會有提示讓用戶選擇）。40MES研發(fā)及實施成果報告4.實施應用效果1、MES系統(tǒng)在硅片事業(yè)部已全面推廣實施并已成為生產(chǎn)車間和部門日常生產(chǎn)輔助管理工具。2、MES系統(tǒng)充分集成從硅料至硅片生產(chǎn)的全過程數(shù)據(jù)可以查詢、監(jiān)測生產(chǎn)運行狀態(tài)及其各項生產(chǎn)指標完成狀態(tài)。3、實時性強生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)在線基本由當班班長導入與實際生產(chǎn)業(yè)務流程基本同步減少專門設(shè)置系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計員的數(shù)量。4、量身定制系統(tǒng)功能冗余度小適用性高日常模塊及軟件界面用戶使用率達95%以上。5、軟件交互性良好非常便于支持批量數(shù)據(jù)導入和導出操作性及與E_CEL表格兼容性強。6、企業(yè)智能管家應用在

30、自動化數(shù)據(jù)分析和快速運算等功能方面實現(xiàn)良好向管理者提供簡明扼要的綜合生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)便于管理人員進行及時、有效的生產(chǎn)管控系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)透明度高。7、系統(tǒng)延展性強產(chǎn)權(quán)及技術(shù)完全自主可往更深層管理需求功能的實現(xiàn)進行二次或多次開發(fā)可塑性大可挖掘的潛力空間巨大。41MES研發(fā)及實施成果報告5.結(jié)論MES系統(tǒng)適用于硅片事業(yè)部生產(chǎn)過程管理通過8個月左右的運行實踐實現(xiàn)了項目總體設(shè)計方案達到項目目標基本滿足硅片生產(chǎn)實際管理運行的需求。42MES立項報告以及可行性報告穗中一20_051號簽發(fā)人：蘇碧茹廣州中一藥業(yè)有限公司關(guān)于mes系統(tǒng)項目的立項請示廣州醫(yī)藥集團有限公司：廣州藥業(yè)股份有限公司：為了適應新版gmp對車間生產(chǎn)

31、管理水平的要求我公司計劃實施制造執(zhí)行系統(tǒng)（即mes）。目前中一藥業(yè)已實施了saperp系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)、供、銷、財務等業(yè)務基于統(tǒng)一平臺的協(xié)同運作。然而目前erp主要實現(xiàn)的是對采購、庫存、銷售、財務等交易事務的管理缺乏對制造過程的控制無法保證各車間生產(chǎn)排程的一致性；無法及時了解排程的執(zhí)行進度、在制品、品質(zhì)等信息；無法有效追1/3溯各批次產(chǎn)品的物料批次、生產(chǎn)時間、設(shè)備、人員、檢驗結(jié)果等信息；不能適應新版gmp對產(chǎn)品放行的處理要求。為此公司需要建立生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)管理平臺實施記錄生產(chǎn)信息及時監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)采購、檢驗、外協(xié)、生產(chǎn)等問題通過數(shù)據(jù)分析不斷挖掘優(yōu)化空間降低生產(chǎn)成本縮短生產(chǎn)周期提高工作效率。并滿足新版g

32、mp對產(chǎn)品放行的要求。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)是“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”。系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、報表等管理功能同時為生產(chǎn)、質(zhì)檢、工藝、物流等部門提供車間管理信息服務為經(jīng)營提供及時準確的信息使企業(yè)及時根據(jù)內(nèi)部資源情況及外部需求的變化調(diào)整生產(chǎn)幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。我公司向政府立項申請資金資助的三個項目均涉及到通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（mes）提高我公司生產(chǎn)管理水平的內(nèi)容。而且資助資金已經(jīng)到賬或即將到位項目如下：2/3本項目總投資預算人民幣150萬元（含軟件、二次開發(fā)、實施費用）具體分析詳見

33、附件廣州中一藥業(yè)有限公司mes項目可行性研究報告。部分資金采用獲得的政府資助資金。本項目資金預算為人民幣150萬元我公司擬委托具有相關(guān)合法資質(zhì)的招標公司對項目進行國內(nèi)公開招標。妥否？請廣州藥業(yè)領(lǐng)導予以批示。附件：廣州中一藥業(yè)有限公司mes項目可行性研究報告二o一一年七月十四日（聯(lián)系人：邱天恒聯(lián)系電話：32218519）抄送：廣州中一藥業(yè)有限公司辦公室20_年7月15日印發(fā)3/3附件：廣州中一藥業(yè)有限公司mes項目可行性研究報告一、項目背景廣州中一藥業(yè)有限公司是一家擁有300多年歷史的中藥現(xiàn)代化大型企業(yè)擁有科研創(chuàng)新、生產(chǎn)銷售和藥材基地建設(shè)體系為一體的全程價值產(chǎn)業(yè)鏈隸屬于廣州醫(yī)藥集團有限公司是廣州

34、藥業(yè)股份有限公司的全資子公司全國制藥行業(yè)100強全國最大的糖尿病中成藥研究開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化基地、國家高新技術(shù)企業(yè)。獨家生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品“消渴丸”占整個糖尿病口服中成藥及中西醫(yī)結(jié)合藥品市場的銷售份額78%以上是國內(nèi)使用人群最廣的口服降糖藥第一品牌累計銷量超6億瓶服用患者超2000萬人。公司座落于廣州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（蘿崗區(qū)）占地12萬平方米總資產(chǎn)7.5億擁有在職員工1200人專業(yè)技術(shù)人員超過40%藥學專業(yè)人員占30%。生產(chǎn)6大劑型130多個品種形成了以治療糖尿病、消化道、婦科、泌尿科、五官科用藥5大產(chǎn)品線為主導的產(chǎn)品系列包括國家基本用藥目錄品種18個、國家基本醫(yī)療保險、工傷保險和生育保險藥品目錄品種5

35、2個。以營銷創(chuàng)新為導向。廣州中一藥業(yè)創(chuàng)建了從藥材種植采收到患者使用的價值鏈體系引入客戶關(guān)系管理系統(tǒng)crm、商業(yè)智能系統(tǒng)bi、防竄貨系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中國系統(tǒng)進行銷售數(shù)據(jù)分析及產(chǎn)品流向管理。擁有完善的倉儲、配送條件可充分滿足醫(yī)療及藥品經(jīng)營單位對藥品的采購需求促進社會和企業(yè)效益雙增長。以科技研發(fā)為武器。廣州中一藥業(yè)以“廣東省工程技術(shù)研究開發(fā)中心”為創(chuàng)新主體組建“院士國內(nèi)一流專家企業(yè)內(nèi)部學術(shù)帶頭人技術(shù)開發(fā)人員”的研發(fā)團隊建立完善的自主創(chuàng)新機制；現(xiàn)有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品10多個專利100多項形成系統(tǒng)的知識產(chǎn)權(quán)保護體系；消渴丸開展了循證醫(yī)學研究（“國家863計劃項目”）、藥物經(jīng)濟學研究及上市后再評價；自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

36、、在線監(jiān)測與控制等高新技術(shù)在生產(chǎn)過程中廣泛應用。以產(chǎn)品質(zhì)量為生命。廣州中一藥業(yè)是全國首批通過gmp認證企業(yè)、全國藥品質(zhì)量誠信建設(shè)示范企業(yè)、首家建立黃芪gap基地企業(yè)、首批實施藥品質(zhì)量受權(quán)人制度的中成藥企業(yè)嚴把產(chǎn)品原料關(guān)、生產(chǎn)關(guān)、出廠關(guān)強化售后服務跟蹤體系承擔了20_年版中國藥典28個品種的質(zhì)量標準起草并通過澳大利亞tga認證建立了高效完善的質(zhì)量管理體系。大責任通向大舞臺。噓寒問暖始終如一。廣州中一藥業(yè)成立“消渴健康之家”為糖尿病人服務；每年在“聯(lián)合國糖尿病日”舉辦公益活動；承辦衛(wèi)生部的“健康新長征”活動參與衛(wèi)生部、中宣部等主辦的“中醫(yī)中藥中國行”科普宣傳活動聯(lián)合中華環(huán)保聯(lián)合會推出“藥品包裝環(huán)保

37、回收機制”?大品牌責系大人群廣州中一藥業(yè)與消費者同進同1退共生共榮肩負著產(chǎn)業(yè)進步的使命?！耙钥萍紴橥苿恿Α⒁誀I銷為拉動力、以創(chuàng)新為核心競爭力”廣州中一藥業(yè)努力打造“全國治療糖尿病藥品生產(chǎn)基地和華南地區(qū)消化道藥品生產(chǎn)基地”。以務實的態(tài)度、創(chuàng)新的精神與您共同分享傳遞健康產(chǎn)品、服務人類的美好未來。目前中一藥業(yè)已實施了saperp系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)、供、銷、財務等業(yè)務基于統(tǒng)一平臺的協(xié)同運作。然而目前erp主要實現(xiàn)的是對采購、庫存、銷售、財務等交易事務的管理缺乏對制造過程的控制從而存在以下問題：缺乏統(tǒng)一的生產(chǎn)排程平臺無法保證各車間生產(chǎn)排程的一致性；生產(chǎn)過程信息不透明排程的執(zhí)行進度、在制品、品質(zhì)等信息無法及時了解沒有采集各工序生產(chǎn)、檢驗時間制造與檢驗周期的分析和優(yōu)化缺乏數(shù)據(jù)支持；沒有建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫無法有效追溯各批次產(chǎn)品的物料批次、生產(chǎn)時間、設(shè)備、人員、檢驗結(jié)果等信息。為此公司需要實施一套面向制造執(zhí)行面的mes系統(tǒng)以實現(xiàn)對生產(chǎn)排程、生產(chǎn)執(zhí)行過程的管理并與sap整合以建立計劃與執(zhí)行