22-內(nèi)蒙古某電廠新建工程2×600MW機組#1標段施工設(shè)計

1、個人資料整理 僅限學(xué)習使用目錄第一章工程簡況1第二章工程范圍4第三章施工總平面布置及力能布置15第四章 施工網(wǎng)絡(luò)計劃及保證措施16第五章勞動力資源及主要施工機具使用計劃18第六章主要施工方案19第七章設(shè)備代保管規(guī)劃69第八章工程安全管理目標及規(guī)劃72第九章工程質(zhì)量管理和規(guī)劃 81第十章施工總體規(guī)劃90工程簡況1.1廠址的地理條件1.1.1廠址地理位置*電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū) *縣境內(nèi)的*湖南岸。*縣處于烏蘭察布盟西南部，東與 *市接 壤；南以長城為界與山西省 *、*兩縣相鄰；西與和*縣、*鄰；北與*縣相接；*湖位 于*縣城東南側(cè)。廠址東南距 *市55km，西距*縣城36km，西北距*市140km

2、。廠址北 側(cè)距*湖500900m，南側(cè)距*和*村100m。1.1.2廠址地形及周邊環(huán)境廠址位于*湖岸邊，地勢平坦，地面標高在1224.001230.00m之間。地勢由東南向西北傾斜，平均地面標高在 1226.00m左右，地面坡度約為 12 %o。步量河流經(jīng)廠址東部，河 床一般深度12m。廠址西側(cè)地勢低洼處為常年積水的沼澤地。1.1.3廠址土地的現(xiàn)狀情況：廠址內(nèi)主要為湖灘荒地，南側(cè)有少量農(nóng)田，隸屬于*及*村。廠址范圍內(nèi)沒有拆遷工作量。1.1.4交通運輸條件1. 1.4.1公路運輸條件電廠廠外公路由*公路的六蘇木至步量河段、進廠公路及運灰公路組成，整個廠外公路全 長27.83km，其中六蘇木至步量

3、河西岸段長15.45km，由北九蘇木東側(cè)引接的進廠公路長4.87km，廠區(qū)東側(cè)運灰、運貨公路長6.26km。進廠公路在北九蘇木村東與*公路連接，運灰公路在*公路與步量河交匯處與*公路連接。*公路為*湖南岸的環(huán)湖公路，現(xiàn)為鄉(xiāng)村土路。為適應(yīng)電廠運輸?shù)男枰?，本期工程?公路六蘇木至步量河段改造為三級公路、瀝青路面。電廠可由該路向西至六蘇木經(jīng)科左科爾沁至* ）公路與*縣城及*市連接，也可以由*公路向東至泉子溝經(jīng)呼陽*至陽高）公路向東與*市連接。1.1.4.2鐵路運輸條件一期工程（2 X 600MW年需燃煤約 344萬噸全部（包括小窯煤 擬由豐準鐵路線運輸進廠，電廠鐵路專用線在九蘇木車站接軌，專用線全長

4、5.60km。煤源至電廠鐵路運輸全程運距約175km，煤炭列車從點岱溝支線經(jīng)豐準線組織直通列車運送至九蘇木站，在九蘇木站換掛 機車送至電廠。電廠建設(shè)期間所需的大件運輸及大部分大件設(shè)備、材料約經(jīng)鐵路運至電 廠。鐵路專用線投運后交由準煤公司負責管理。1.143大件設(shè)備運輸本期工程從電廠運煤專用線廠外引接出鐵路施工專用線一條，在進入施工區(qū)前分叉為兩條 線路，分別引入到鍋爐廠房及汽機廠房，本期工程主要設(shè)備(m運輸重量（t件數(shù)備注1發(fā)電機靜子10.35X 4.00 X 4.28310.012汽包28.00 X 2.54 X 2.99306.013 主變壓器5.50X 3.86 X 4.00153.044

5、大板梁26.00 X 1.00 X ,主要為粉土、粉質(zhì)粘土 ，該層主要分布在 10-10剖面以北，南側(cè)缺 失。該層由南到北逐漸加厚 ，層底呈緩坡狀，坡度在1-2%。一般層厚 2.0-15.0m,平均層厚 7.3m,一般層底標高 1212.0-1225.0m,?平均層底標高 1219.0m。b. n層為河流沖積層（Q4,以粉土為主，并有粉質(zhì)粘土、粗礫砂。該層在廠址區(qū)普遍分布，厚 度較為均勻，埋藏呈南淺北深，一般層底深度 9.123.9m,平均層底厚度 16.1m，一般層底 標高1201.5-1219.3m,平均層底標高 1210.2m 一般層厚3.5-15.8m，平均厚度10.4m。c. 川層為

6、河流沖洪積層（Q4,以礫砂、園礫為主，交加多層粉質(zhì)粘土、粉土，形成了較為復(fù)雜的砂與土的多層交互。由于為多期沖洪積形成，受沉環(huán)境等的因素的影響使得該層在水平及垂直向分布的不規(guī)律。該層在廠區(qū)普遍分布，單層厚度變化較大，埋藏呈南淺北深向北略有傾斜，一般層底埋深20.0- ?34.3m,平均層底厚度28.5m，平均層底標高1197.8m 一般層厚3.6-21.2m,平均層厚12.5m。d. W層為河流沖積層（Q4,以粉土、粉質(zhì)粘土為主，局部夾粗、礫砂。該層在廠址區(qū)普遍分布埋藏深度在5-5剖面以北較南側(cè)為淺，厚度亦較小，？北側(cè)大部分鉆孔揭穿該層，一般層底深度 31.7-56.4m,平均層底深度 40.6

7、m,一般層底標高1168.11192.3m，平均層底標高1184.4m 一般層厚2.826.9m，平均厚度11.2m。e. V層為湖相沉積層（Q3,以粉土、粉質(zhì)粘土為主，該層埋藏較深，厚度較大，廠區(qū)內(nèi)鉆孔未揭 穿該層，據(jù)附近水文鉆孔資料，該層層厚90m左右。廠區(qū)地下水屬潛水類型，水位一般埋藏較淺，地下水水位埋深一般為0.72.9m，平均值為1.7m，地下水水位標高一般為1223.01226.00m，平均值為 1224.6m。埋深呈北淺南深。廠區(qū)地下水質(zhì)分析結(jié)果：PH=7 8,SO2 4=5.57 28.43mg/L,CI =26.19 44.29mg/L。根據(jù)巖土工程勘測規(guī)范判定廠區(qū)地下水對普

8、通水泥混凝土無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕 性。1.3.2廠址洪水位廠址地處*湖南岸邊，地勢較低，步量河又從廠址東部流入*湖，所以廠址受*湖高水位及步量河洪水雙重影響，根據(jù) *電廠新建工程可行性研究水文氣象報告*湖百年一遇高水位為：1225.98m。步量河在*村斷面處百年一遇洪水位為 1233.64m。*湖五十年一遇 浪高為：0.62m.1.3.3地震烈度根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖（1990，廠址區(qū)的地震基本烈度為四度。廠址50年超越概率10%的地面地震動水平峰值加速度為0.15g，設(shè)計特征周期值 Tg為0.45s。廠區(qū)埋深20m以上的飽和粉土在 7度地震時不會發(fā)生液化現(xiàn)象。建筑場地類別為川類1.4氣

9、象資料主要氣象條件如下表序號工程單位統(tǒng)計值備注1土壤最大凍結(jié)深度m1.432多年最大積雪厚度cm333多年最多大風日數(shù)d234多年最多雷暴日數(shù)d555多年最多沙暴日數(shù)d346多年10mi n內(nèi)最大風速m/s20.07多年平均風速m/s2.58多年平均氣溫C5.39最冷月 一月份）平均氣溫C-12.810最熱月 七月份）平均氣溫C20.611多年絕對最高氣溫C3612多年絕對最低氣溫C-34.513多年平均絕對濕度%6.314多年平均相對濕度%5415多年平均氣壓hPa875.216多年平均蒸發(fā)量mm1908.817多年平均降雨量mm420.218一日最大降雨量mm94.2全年最大風頻為11%，

10、盛行風向為 WSW 全年最小風頻為1%,盛行風向為 SE和SSE15 / 92冬季最大風頻為12 %，盛行風向為 夏季最大風頻為8 %,盛行風向為 根據(jù)火力發(fā)電廠施工設(shè)計大綱SW 和 WSWSW 和 WSW試行），*電廠屬于川類地區(qū)。工程范圍2.1建筑部分 在確定的原則范圍內(nèi)，建筑工程包括但不僅限于此）2.1.1主廠房建筑工程2.1.1.1工程內(nèi)容：1號機的主體建筑（汽機房、除氧煤倉間 及其內(nèi)部的汽機機座。汽機輔助設(shè)備基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)及地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、消防 水系統(tǒng) 不包括油箱自動水噴淋等的特殊消防）等。2.1.1.2工程界限：2.1.1.2.1 （

11、1/0A（D列，1 ）（9軸范圍。9）10）聯(lián)合基礎(chǔ)屬1標段，煤倉間8）12）軸皮帶層棧橋?qū)?標段。2.1.1.2.2所有伸出主廠房以外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外2m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.2鍋爐間建筑工程2.1.2.1工程內(nèi)容：1號鍋爐的基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、地下設(shè)施、電梯井道機房及基 礎(chǔ)、爐前通道、鍋爐緊身封閉、電梯封閉及爐頂封閉、鍋爐平臺、聯(lián)絡(luò)步道、采暖、通 風、照明、除塵、上下水、水消防系統(tǒng)不包括自動水噴淋等特殊消防）、防雷接地、雨水工程、零M地坪、渣溝銀板。2.1.2.2工程界限：所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外2m為界，如還有接口時由后施工者負責。2

12、.1.3 1號爐爐后風機房建筑2.1.3.1工程內(nèi)容：1號爐爐后風機房主體、基礎(chǔ)、地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)、上下水、雨水、 采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)等。2.1.3.2工程界限：風機房與鍋爐房之間的溝道及支架屬本標段。所有伸出1號爐爐后風機房以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.4 1號機引風機室2.1.4.1工程內(nèi)容：1號機引風機室建筑結(jié)構(gòu)、引風機基礎(chǔ)、起吊設(shè)施、地下設(shè)施、上下 水、采暖、照明、消防水系統(tǒng)等。2.1.4.2工程界限：所有伸至室外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.5 1號鍋爐煙道至煙囪入口

13、處土建工程2.1.5.1工程內(nèi)容：1號爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎(chǔ)。2.1.5.2工程界限：煙道至與煙囪排煙內(nèi)筒連接處。2.1.6集中控制樓建筑2.1.6.1工程內(nèi)容：集中控制樓主體、地下設(shè)施 包括室外的壓縮空氣罐基礎(chǔ)及連接溝道/管道）、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系 統(tǒng) 不包括自動水噴淋、氣體滅火等特殊消防）等。2.1.6.2工程界限：2.162.1工程內(nèi)容：集中控制樓主體、零M地坪 包括埋深在500m以內(nèi)的淺溝、支墩、埋件等；包括室外的連接溝道 /管道）、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、 化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等；并參與地下基礎(chǔ)設(shè)施

14、與其上部接口連接的驗收工作如：柱腳螺栓、設(shè)備基礎(chǔ)的定位、空洞、埋件等等）。2.1.6.2.2所有伸出集中控制樓以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.7 1號機電除塵器建筑工程內(nèi)容：1號機電除塵器建筑包括除塵器支架基礎(chǔ)、封閉及零M地下設(shè)施、上下水、消防水系統(tǒng)。伸至室外的設(shè)施均以外側(cè)柱軸線外2.0m為界。2.1.8 1號機組的凝結(jié)水箱、1號爐定排冷卻水池工程內(nèi)容：1號機凝結(jié)水箱基礎(chǔ)、1號爐定排冷卻水池。工程界限：從主廠房1號機至此間的溝道屬本標段，與外部接口應(yīng)以伸至基礎(chǔ)外或池外2.0m為界。2.1.9 1號機組的汽機事故油池 工程內(nèi)容：1號機汽機事故油池。工

15、程界限：伸至室外或池外的設(shè)施，均以外側(cè)面2.0m為界。2.1.10 1號機組A列外設(shè)施工程內(nèi)容：1號機主變（包括三個單相主變基礎(chǔ)及油坑、1號機一臺廠用變 包括變壓器基礎(chǔ)及油坑）、一個起動/備用主變及基礎(chǔ)、架構(gòu)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、溝道、管道、變壓器區(qū) 場坪圍欄、防火墻母線橋支架及基礎(chǔ)。工程界限：場地四周以主廠房、9）軸和其他兩邊的道路為界。2.1.11 1號機組渣倉建筑工程內(nèi)容：1號爐的渣倉建筑的主體、鍋爐房到渣倉的輸渣支架基礎(chǔ)、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等。工程界限：與外部接口應(yīng)以伸至2.0m為界。2.1.12除灰綜合樓工程內(nèi)容：除灰綜合樓主體，地下設(shè)施、上下水、雨水、采

16、暖、空調(diào)、建筑照明、水消防系統(tǒng)等。工程界限：除灰綜合樓基礎(chǔ)與2號爐引風機間基礎(chǔ)相連時，聯(lián)合基礎(chǔ)屬1標段，上部結(jié)構(gòu)與2號爐引風機相連處屬 1標段，與外部接口應(yīng)以伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界。2.1.13貯灰?guī)旖ㄖこ虄?nèi)容：貯灰?guī)旖ㄖ罢彰?，采暖通風、除塵、上下水等。貯灰?guī)旖ㄖ槿齻€15m直徑的鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)5.5m的設(shè)備層、11m的貯灰層，庫頂 33m，灰?guī)焱庠O(shè)室外鋼梯一部，從0.0m到達庫頂，另設(shè)起重量 1t的電梯一部，電梯井為框架封閉墻。工程界限：所有伸出墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.14氣化風機房建筑工程內(nèi)容：氣化風機房主體、地下

17、設(shè)施、上下水、雨水、采暖通風、除塵、建筑照明、消 防水等。工程界限：所有伸出墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界，如還有接口時由后施工者負責。2.1.15 1、2號爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池及泵房工程內(nèi)容：1、2號爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池主體 （位于兩爐之間，控制樓后 、采暖通風、雨 水、建筑照明、防腐處理等也應(yīng)包括，地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)18mx9mx5.1m ）。地上泵房磚混結(jié)構(gòu)6x7.5x6）2.1.15.2工程界限：與外部接口應(yīng)以伸至池壁外 2.0m為界。2.1.16傳動間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑（不含轉(zhuǎn)動裝置間2.16.1工程內(nèi)容：傳動間至主廠房煤倉間的輸煤（鋼 棧橋建筑及照明、采暖通風

18、、除塵、上下水、水消防等 不包括水噴淋特殊消防）等。2.16.2工程界限：輸煤棧橋與主廠房、傳動間剪力墻連接處及傳動裝置間建筑連接軸線外 1m為界。2.1.17水工部分2.1.17.1各建筑物室內(nèi)上下水系統(tǒng)2.1.17.1.1室內(nèi)生活上下水系統(tǒng)含：衛(wèi)生潔具、管道、閥門、附件及其它附屬設(shè)施等。2.1.17.1.2室內(nèi)生產(chǎn)給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)含：管道、閥門、沖洗水栓、附件及其它附屬設(shè)施等。排水系統(tǒng)含：廢水提升水泵4臺及其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。2.1.17.1.3室內(nèi)消防水系統(tǒng)含：消火栓系統(tǒng)的給水干管、支管、消火栓箱及高位水箱，自動噴水系統(tǒng)的給水干管至雨 淋閥及高位水箱，不包括雨淋閥及其后自

19、動噴水系統(tǒng)的給水支管、噴頭及氣體消防等特殊 消防等。工程界限：水工專業(yè)所有伸出主廠房以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界。煤倉間工程界限為建筑外墻設(shè)計軸線。水工專業(yè)所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外2.0m為界。2.2安裝工程 道；燃燒器、孔、門及其它配套附件；本體鋼平臺、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺等； 容克式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其配套附屬設(shè)備；鍋爐鋼樁底板與基礎(chǔ)連接高強螺栓，由土建承建方負責埋設(shè)，安裝承建方應(yīng)予以配合。2.2.1.2原煤、制粉系統(tǒng)電子稱重耐壓式給煤機6臺，包括進出給煤機的煤管道、附件。中速磨煤機各6臺；每臺磨煤機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。從原煤斗至

20、磨煤機入口的全部原煤管道及附件。全部送粉管道及其附件。全部制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)。2.2.1.3鍋爐煙、風系統(tǒng)一次風機2臺。動葉可調(diào)軸流式，每臺一次風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。 送風機2臺。動葉可調(diào)軸流式，每臺送風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。引風機2臺。靜葉可調(diào)軸流式，每臺引風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。密封風機2臺。離心式，每臺引風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。 送風機消音器2臺。一次風機消音器2臺。一次風暖風器NFII-2-3.0型型號暫定，未招標），5片并聯(lián)，2組。二次風暖風器NFII-2-5.8型型號暫定，未招標），8片并聯(lián)，2組。 全部風道系統(tǒng)、

21、附件等。全部煙道系統(tǒng)、附件等。（自鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣出口至煙囪入口。2.2.1.4電氣除塵器電氣除塵器2臺。型式：雙室、四通道、五電場。含：配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。2.2.1.5電梯1臺，起重量1.5 t。2.2.1.6鍋爐點火油系統(tǒng)管道（含蒸汽伴熱及吹掃 、附件等。點火油系統(tǒng)中供油母管、回油 母管分界在煤倉間固定端外2m，與2號標段的分界在煤倉間 9、10兩柱的中間。接口焊接工作由后施工者負責。2.2.1.7鍋爐疏水、排污、上水系統(tǒng)連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器各1臺；全部鍋爐疏水、排污、上水系統(tǒng)的管道、閥門、支吊架。2.2.1.8 1號汽輪發(fā)電

22、機組1套。上海汽機廠、上海電機廠生產(chǎn)。汽輪機型號：N600-16.7/538/538/-1 ； 600MW、亞臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓凝汽式汽輪機。汽輪機額定主蒸汽壓力為16.7MPa，額定主蒸汽溫度 538C。發(fā)電機為670MVA、額定電壓20kV，額定電流19245kA、定子線圈水冷卻、轉(zhuǎn)子線圈和定 子鐵芯氫氣冷卻。含：全套完整的汽輪機、發(fā)電機本體附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件等。凝汽器1臺：型式：雙殼體、分隔水室、單流程雙背壓表面式結(jié)構(gòu)，采用雙相不銹鋼2205。凝汽器有效面積：34000m2。凝汽器采用現(xiàn)場組裝，現(xiàn)場組裝費由凝汽器制造廠負責。2.2.1.9主蒸汽系統(tǒng)Di489

23、X 57 和 Di343 X 415 管道，材質(zhì)為 A335 P91。管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝。 含：主蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。2.2.1.10再熱蒸汽系統(tǒng)熱段：Di953 X 47 和 Di705 X 35 管道，材質(zhì)為 A335 P22。冷段：Di1066.8 X 22.3 和 Di863.6 X 17.5 管道，材質(zhì)為 A672 B70 C132 。管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝。含：再熱蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。2.2.1.11 30% BMCR容量的汽機高低壓旁路系統(tǒng)各一套，其中低壓旁路閥為2個。2.2.1.12

24、給水系統(tǒng)含：高壓給水支管 ？323.9X 28和?273 X 22.2，材質(zhì)為 WB36。高壓給水主管?457.2X 32，材質(zhì)為 WB36。其余高壓給水系統(tǒng)管道；放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件，配套 至現(xiàn)場安裝。汽動給水泵2臺容量為50%。每臺包括：電動前置泵及電動機、給水泵、給水泵汽輪機、 配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)及設(shè)備等。電動啟動調(diào)速給水泵 1臺容量為30%，包括：前置泵、給水泵、電動機、液力偶合器、配套油系統(tǒng)及設(shè)備等。221.13抽汽系統(tǒng)1號、2號和3號表面式高壓加熱器各 1臺，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等。噴水填料式除氧器及水箱1臺；水箱有效容積 250

25、m3。5號和6號表面式低壓加熱器各 1臺，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等。7&8號復(fù)合表面式低壓加熱器共2臺，及其相應(yīng)的抽汽管道和附件等，2臺7&8號復(fù)合低壓加熱器分別布置在兩個凝汽器殼體的喉部。2.2.1.14輔助蒸汽系統(tǒng)含：高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進、出管道、閥件、附件；其中：1號機輔助蒸汽聯(lián)箱與 2號機輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在9、10柱中間，1號機輔助蒸汽聯(lián)箱與 2號機輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在9、10柱中間。接口焊接工作由后施工者負責。汽機房固定端的熱網(wǎng)站：熱網(wǎng)加熱器 暫定加熱器容積未 200m2）、熱網(wǎng)水泵、疏水泵各 2臺，10m3水箱1臺，主廠房內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)的供汽、疏水、供水

26、、回水管道系統(tǒng)。其汽水管道 的安裝分界為主廠房外 2m。2.2.1.15凝結(jié)水系統(tǒng)及其它含：凝結(jié)水泵2臺；凝結(jié)水貯水箱1臺（300m3、凝結(jié)水輸送泵1臺和上水泵1臺，以及有關(guān)連接管道 包括主 廠房區(qū)管道）、閥件、附件等；系統(tǒng)內(nèi)其它設(shè)備、管道、閥件、附件等。除鹽水母管（雙母管 至的分界在主廠房區(qū)外 2m處。汽機房內(nèi)除鹽水母管1號機和2號機分界在9、10號柱中間。接口焊接工作由后施工者負責。2.2.1.16高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)含：1號高壓加熱器至2號高壓加熱器的正常疏水管道、2號高壓加熱器至3號高壓加熱器的正常疏水管道、3號高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及1號、2號和3號高壓加熱器至凝汽器的

27、事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、 放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等。2.2.1.17低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)含：5號、6號、7號、8號低壓加熱器疏水管道、閥件、附件；以及除氧器在內(nèi)的放氣、 安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；低壓加熱器事故疏水系統(tǒng)等管道、閥件、附件 等，包括暖風器疏水箱（1臺 、疏水泵（2臺，以及相應(yīng)的疏水管道、閥件、附件等。2.2.1.18凝汽器抽真空和各種接口系統(tǒng)含：真空泵組3臺50%容量 汽側(cè)），真空泵1臺15%容量 水側(cè)）。真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等。軸封風機2臺；軸封加熱器1臺；與凝汽器相連接的疏水擴容器

28、及其管道、閥件、附件等。2.2.1.19主廠房內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)含：1號機循環(huán)水管道：自凝汽器進水口和出水口起，至A列毗屋A0列柱中心線向外 2m止。其接口工作由1號標段完成。1號機組凝汽器膠球清洗裝置2套 包括系統(tǒng)）。凝汽器循環(huán)水進出閥門、管件，附屬系統(tǒng)等。循環(huán)水管道穿過汽機房A列毗屋A0列地下建筑的密封處理由該段管道的安裝者負責實施。分界焊口由后施工者負責完成。2.2.1.20開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含：氫冷升壓泵2臺；開式循環(huán)水過濾器 2臺；開式循環(huán)冷水熱交換器2臺；系統(tǒng)管道、閥件、附件等。1號、2號機工業(yè)水系統(tǒng)至空壓機的冷卻水母管由1號標段負責，1號、2號機工業(yè)水系統(tǒng)至空壓機的冷卻水分支管道分別由

29、 1號標段與2號標段負責，1標段與2號標段分界在母 管三通處。2.2.1.21閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含：閉式換熱器、閉式循環(huán)冷卻水泵2臺；閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱1臺和加藥箱1臺。系統(tǒng)管道、閥件、附件等。2.2.1.22 其它（1潤滑油凈化貯存及排空系統(tǒng)含：兩臺機組共設(shè)有干凈和臟油組合油箱50/50m3 1臺，設(shè)備及其有關(guān)管道、閥件、附件等，由1號標段負責；進油、排油管道 包括主油箱和事故組合油箱的放油管道，接至主廠房A列外事故油池）、閥門、附件等；進出本系統(tǒng)的2號機油管道，1號標段應(yīng)負責自接口處向2號機側(cè)的第一個閥門 包括閥門的法蘭、連接件）的安裝。（2主廠房儀用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng)含

30、：系統(tǒng)管道、閥件、附件等；主廠房儀用壓縮空氣和廠用壓縮空氣母管1號標段與2號標段的分界在9、10號柱中間。（3空預(yù)器沖洗水系統(tǒng)含：100m3空預(yù)器沖洗水箱1臺，沖洗水泵1臺及沖洗水管道、閥門、附件均由1號標段負責安裝?？疹A(yù)器沖洗水管道1號標段與2號標段的分界在 9、10號柱中間。（4空壓機房空壓機布置在集中控制樓零m處，空壓機房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由1號標段負責安裝。含：螺桿式空壓機 4臺及其附屬設(shè)備，出力為 40m3/min，0.8MPa ；儀用貯氣罐75m3容積2臺；廠用貯氣罐30m3容積1臺；干燥裝置2套，出力為80m3/min ；空壓機房起吊裝置1臺；空壓機房內(nèi)管道 包括壓

31、縮空氣管道、冷卻水管道等）、閥件、附件等，主廠房外及空壓機房外的廠區(qū)壓縮空氣管道由1號標段負責，# 1標段與2號標段的分界在2號機組主廠房外側(cè)柱軸線外2m處。（5氫氣系統(tǒng)含：從主廠房外 2m處的氫氣母管至1號機充氫補氫裝置的管道、閥門、附件等由1號標段負責安裝；主廠房內(nèi)的氫氣母管1號標段與2號標段的分界在 9、10號柱中心線處。（6氮氣、二氧化碳系統(tǒng)含：1號、2號機組公用的氮氣站和二氧化碳站、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件由1號標段負責安裝。氮氣和二氧化碳管道、閥門、附件1號標段與2號標段的分界在9、10號柱中間。（7柴油發(fā)電機組及附屬系統(tǒng)柴油發(fā)電機布置在集中控制樓零m層，柴油發(fā)電機房內(nèi)所有設(shè)

32、備、管道及其閥件、附件等均由1號標段負責安裝。含：1號和2號機組的柴油發(fā)電機組 2套（1000kW ；油箱、管道油泵、油管道、閥件、附件、廢氣排放管道、油系統(tǒng)配套設(shè)備等； 柴油發(fā)電機房的起吊裝置；(8 1號機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng) 含：樹脂捕捉器3臺； 高速混床3臺； 再循環(huán)泵1臺； 其它設(shè)備； 管道、閥門、附件等。(9凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng) 含：陽樹脂再生罐1臺； 陰樹脂再生罐1臺； 樹脂貯存罐1臺； 樹脂捕捉器1臺； 熱水罐1臺； 酸貯存罐1臺； 堿貯存罐1臺； 羅茨風機2臺； 自用水泵2臺； 壓縮空氣貯存罐1臺； 卸酸泵1臺； 卸堿泵1臺； 酸計量泵2臺； 堿計量泵2臺； 其它附屬設(shè)施、管

33、道、閥門、附件等。去2號機組的樹脂、自用水等管道由二號標段負責，其分界點為: 去2號機組的管道自凝結(jié)水再生裝置設(shè)備中心線外1m。(10化學(xué)加藥系統(tǒng)含：磷酸鹽加藥系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 給水、凝結(jié)水加聯(lián)胺系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 閉式冷卻水加氨系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等； 去2號機組的加藥支管由二號標段負責，其分界點為： 去2號機組的加藥支管同加藥母管后的第一只閥門出口為界。 (11 1號機組汽水取樣系統(tǒng) 含：汽水取樣及分析裝置 1套； 凝汽器檢漏裝置1套； 汽水取樣管道、閥門、附件等。(12化學(xué)清洗系統(tǒng) 含：臨時配藥設(shè)備的安裝、連

34、接；化學(xué)清洗臨時管道連接。(13爐后廢水輸送系統(tǒng) 含：廢水水泵2臺； 酸洗廢水排放泵2臺； 其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。(14廠區(qū)管道含：化學(xué)水處理站至主廠房； 化學(xué)水處理站至廢水處理站； 爐后廢水池至工業(yè)廢水處理站； 化學(xué)水處理站至啟動鍋爐房；制氫站至主廠房。221.23主廠房起重設(shè)施及檢修維護平臺1號機組所有的檢修起吊裝置及檢修維護平臺（不含煤倉間、4號轉(zhuǎn)運站輸煤系統(tǒng)相應(yīng)部分。2.2.1.24熱力系統(tǒng)保溫和油漆工程含：煙風系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫；不保溫 包括120 C以下）設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆。2.2.1.25設(shè)備、管道防腐工程，保溫油漆。2.2.

35、1.25.1設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程。2.2.1.26除灰渣系統(tǒng)2.2.1.26.1 1號爐除渣系統(tǒng)刮板撈渣機 含渣井、關(guān)斷門）1臺，Q=20t/h50t/h L=54m ;鋼結(jié)構(gòu)渣倉 配料位計、振打器等）2臺，直徑6.5m容積170m3;雙向皮帶輸送機 1臺，B=600mm L=12m ;渣水循環(huán)泵 2 臺，Q=120m3/h P=0.3MPa過濾器2臺，Q=150m3/h熱交換器2臺，F(xiàn)=50m2排污水泵 6 臺，Q=30m3/h P=0.2MPa石子煤斗6臺，電動單梁起重機 1臺，G=5t Lk=5m H=21m電動葫蘆1臺，G=2t H=9m配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄

36、桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。所有管道、閥門、附件等。2.2.1.26.2 1號爐飛灰系統(tǒng)倉泵8臺，V=0.7m3含附件）倉泵16, V=3m3含附件）倉泵24臺V=1.5m3含附件）灰斗電加熱板 40套，10kw灰斗氣化板 80塊，150mm x 300mm灰斗氣化風機 2 臺，Q=13.6m3/min P=0.08Mpa灰斗氣化風機電加熱器 2臺，N=60kW輸送空壓機 3 臺，Q=40m3/min P=0.8Mpa無熱再生干燥器 3臺，F(xiàn)=60m3/min貯氣罐1臺，V=10m3電動單梁起重機 1臺，G=5t Lk=4m H=6m配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)

37、設(shè)施及附件等。輸灰管道、其它管道、閥門、附件等含耐磨彎頭）。2.2.1.26.3灰?guī)煜到y(tǒng)布袋除塵器 3臺，F(xiàn)=150m Q=6000m3/h真空壓力釋放閥3臺電動鎖氣器12臺，Q=150m3/h加濕攪拌機6臺，Q=150m3/h汽車散裝機6臺，Q=150m3/h灰?guī)鞖饣?600m, B=150mm灰?guī)鞖饣L機 4臺，Q=18m3/min P=0.12Mpa灰?guī)鞖饣L機電加熱器 4臺，N=75kW增壓水泵 2 臺，Q=48m3/h P=0.2Mpa排污水泵 4 臺，Q=30m3/h P=0.4Mpa電動單梁起重機 1臺，G=3t Lk=8.5m H=6m電動葫蘆3臺，G=2t H=12m電動葫

38、蘆1臺G=2t H=36m配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。所有管道、閥門、附件等。2.2.1.26.4設(shè)備、管道防腐工程，保溫油漆。2.2.1.26.5設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程。2.3電氣部分2.3.1 1號發(fā)電機離相封閉母線及附屬設(shè)備，包括分支母線、PT/避雷器柜、發(fā)電機中性點接地設(shè)備和端子箱。2.3.2 1號發(fā)電機勵磁系統(tǒng)，包括勵磁變壓器、勵磁整流柜、滅磁柜和AVR柜，勵磁封閉母線。2.3.3 1號機主變壓器和高壓廠用變壓器、啟動/備用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設(shè)備、控制箱、中性點接地設(shè)備、端子箱。2.3.4起動/備用變壓器和1號機高壓

39、廠用變壓器低壓側(cè)的共箱母線。2.3.5 1號機組主廠房廠用電系統(tǒng)：a. 1號機組主廠房 6kV廠用配電裝置1BA段、1BB段）；b. 1號機低壓汽機廠用變壓器及其380V低壓汽機廠用動力中心（PC包括接地檢測裝置）;c. 低壓公用變壓器及其 380V低壓公用動力中心（PC 包括接地檢測裝置）；d. 1號爐低壓鍋爐廠用變壓器及其380V低壓鍋爐廠用動力中心（PC包括接地檢測裝置）;e. 1號機組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動力中心PC）;f. 1號機組汽機和鍋爐就地電動機控制中心（MCC ;g. 單控樓和煤倉間電動機控制中心（MCC。2.3.6低壓除灰變壓器及其 380V低壓除灰動力中心（PC

40、、由除灰動力中心（PC供電的電動 機控制中心（MCC。2.3.7 1號爐低壓除塵變壓器及其380V低壓除塵動力中心（PC、由除塵動力中心（PC供電的電動機控制中心（MCC。2.3.8 1號機組事故保安電源系統(tǒng)，包括柴油發(fā)電機及其輔助設(shè)備、保安動力中心PC）和保安電動機控制中心 MCC ）。2.3.9 1號機組直流系統(tǒng)：a. 1號機組110V直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器和直流屏；b. 1號機組220V直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器。2.3.10 1號機組交流不停電電源 UPS）系統(tǒng)。2.3.11二次線、繼電保護和自動裝置a. 由DCS分散控制系統(tǒng)對單元機組電氣設(shè)備實現(xiàn)監(jiān)控/

41、監(jiān)測，在單元控制室設(shè)置的操作員站和電氣輔助屏。b. 在單控樓電子設(shè)備間布置的 1號機組及公用的所有電氣屏柜 包括：發(fā)變組保護屏、起備變保護屏、電氣變送器屏、輔助繼電器屏、接口屏、廠用電源切換屏和故障錄波器屏等）。c. 汽機、鍋爐電動機就地控制箱和就地控制設(shè)備，包括直流電動機就地控制箱。2.3.12輔助車間控制a. 電除塵控制室的微機控制設(shè)備，1號爐除塵器配套電控設(shè)備，包括高低壓控制柜、整流變壓器和高壓隔離開關(guān)等。b. 除灰、除渣系統(tǒng)中的就地控制箱。2313滑線a. 汽機房行車的滑線及其電源，包括配套電源柜和控制柜；b. 1號機汽機房除行車外的其它起吊設(shè)備的滑線；c. 單控樓的起吊設(shè)備的滑線；d

42、. 1號爐鍋爐房及爐本體的起吊設(shè)備的滑線；e. 1號爐引風機間的起吊設(shè)備的滑線；f. 1號爐除塵器本體的起吊設(shè)備的滑線；g. 1號爐灰渣倉的起吊設(shè)備的滑線；h. 除灰綜合樓的起吊設(shè)備的滑線；i. 氣化風機房和貯灰罐的起吊設(shè)備的滑線；2.3.14照明和檢修系統(tǒng)a. 1號機汽機房的照明和檢修系統(tǒng)；b. 單控樓的照明和檢修系統(tǒng)；c. 1號爐鍋爐房及爐本體的照明和檢修系統(tǒng)；d. 1號爐引風機間的的照明和檢修系統(tǒng)；e. 1號爐除塵器本體的照明和檢修系統(tǒng)；f. 1號爐灰渣倉的照明和檢修系統(tǒng)；g. 除灰綜合樓的照明和檢修系統(tǒng)；h. 氣化風機房和貯灰罐的照明和檢修系統(tǒng)；2.3.15電纜通道和電纜敷設(shè)a. 1號

43、機汽機房的電纜通道 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；b. 單控樓的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；c. 1號爐鍋爐房及爐本體的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；d. 1號爐引風機間的的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；e. 1號爐除塵器本體的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；f. 1號爐灰渣倉的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；g. 除灰綜合樓、氣化風機房和貯灰罐的電纜 電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵；2.3.16防雷接地a. 1號機汽機房的避雷針及其引下線和接地；b. 1號機汽機房的接地

44、干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；c. 1號機主廠房A列外變壓器場地的接地干線，電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地；d. 單控樓的接地干線，電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地；e. 1號爐鍋爐房及爐本體的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；f. 1號爐引送風機間的的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；g. 1號爐除塵器本體的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；h. 1號爐灰渣倉的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；i. 除灰綜合樓、氣化風機房和貯灰罐的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；2.3.17 接口2.3.17.1 1號機主變壓器高壓側(cè)進線由2號標段負責施工，與 1號標段的接口在主變壓器高壓側(cè)接線端子，由

45、2號標段負責將架空導(dǎo)線連接至主變壓器高壓端子。主變壓器高壓側(cè)避雷器安裝和主變壓器高壓側(cè)避雷器接線端引接由各變壓器安裝單位負責。起動/備用變壓器高壓側(cè)進線由2號標段負責施工，與1號標段的接口在變壓器高壓側(cè)接線端子，2.3.17.2起動/備用變壓器低壓側(cè)至 2號機的共箱母線由1號標段負責安裝至 2號機6kV工 作段2BA和2BB。2317.3 6kV開關(guān)柜的本體調(diào)試 含二次設(shè)備），不論該回路供電對象是本標段內(nèi)設(shè)備還是 其它標段設(shè)備，均由負責安裝開關(guān)柜的單位負責完成，并要配合完成向其它標段供電回路 的整體調(diào)試工作。2.3.17.4電纜敷設(shè) 熱控部分的電纜敷設(shè)劃分與此相同）連接各標段內(nèi)部設(shè)備間的電纜由

46、各標段自行敷設(shè)。主廠房內(nèi)連接1號標段設(shè)備與2號標段設(shè)備間的電纜均由1號標段負責敷設(shè)；連接 1號標段與主廠房外各標段之間的電纜由1號標段負責敷設(shè)；連接 2號標段與主廠房外各標段之間的電纜由2號標段負責敷設(shè)。由主廠房至500kV升壓站對應(yīng)間隔和網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的動力與控制電纜，來自1號機組和公用系統(tǒng)的由1號標段負責敷設(shè)，來自2號機組的由2號標段負責敷設(shè)。敷設(shè)電纜包括兩端設(shè)備的連接并應(yīng)保證連接的正確性。2.3.17.5電纜橋架 熱控部分的電纜敷設(shè)劃分與此相同）主廠房內(nèi) 不包括單控樓）按 1號、2號機爐地理位置分區(qū)。1）-11 ）軸區(qū)域由1號標段負責，11） -19）軸區(qū)域由2號標段負責，1號標段與2號標

47、段間電纜橋架連接由1號標段負責。主廠房至網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的電纜溝及其電纜托架由2號標段負責，其與1號標段接口在A列柱中心線外2m。主廠房A列外1號機變壓器場地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由 1號標段負責，2號機變壓器場地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由2號標段負責。單控樓電纜托架由1號標段負責，其與 2號標段接口在 C列或單控樓外墻柱中心線。網(wǎng)絡(luò) 繼電器樓至500kV屋外配電裝置的電纜溝及其電纜托架由2號標段負責，其與1號標段接口在網(wǎng)絡(luò)繼電器樓外墻柱中心線外2m。除灰綜合樓電纜橋架由1號標段負責。1號爐-1號除塵器-除灰綜合樓-1號引風機間的爐后廠區(qū)電纜橋架由1號標段負責。2號爐-2號除塵器-除灰綜合樓 -2號

48、引風機間的爐后廠區(qū)電纜橋架由2號標段負責，其與1號標段接口在除灰綜合樓外墻柱中心線?？諌簷C及柴油發(fā)電機房電纜橋架由1號標段負責，其與2號標段接口在外墻柱中心線。2.3.17.6電纜防火各標段負責自己施工的電纜橋架、豎井等的防火阻燃施工。各類屏、盤、柜和臺的孔洞封堵由其安裝單位負責。2.3.17.7 接地主廠房內(nèi) 不包括單控樓）按 1號、2號機爐地理位置分區(qū)。 1） -11 ）軸區(qū)域由1號標 段負責，11） -19）軸區(qū)域由2號標段負責，1號標段與2號標段間接地主干線連接由 1 號標段負責。單控樓接地由1號標段負責，其與 2號標段接口在C列或單控樓外墻柱中心線。廠區(qū)主接地網(wǎng)由2號標段負責，包括各

49、建筑物外圍繞建筑物的接地體，各建筑物的施工單位負責與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接。2.3.17.8對根據(jù)訂貨協(xié)議由供貨商負責安裝或調(diào)試的電氣與熱控設(shè)備，由該標段安裝單位負 責配合與協(xié)助工作，包括提供必要的勞力、起吊設(shè)施、通用工具、電、氣源和一次性消耗 材料。對供貨商安裝調(diào)試好的設(shè)備，安裝單位負責成品保護和維護。2.3.17.9對供貨商來現(xiàn)場進行設(shè)備消缺等技術(shù)服務(wù)的人員，該標段安裝單位應(yīng)安排人員配 合，并負責安全監(jiān)護。2.4控制系統(tǒng)2.4.1 1號機組自動化設(shè)備安裝分散控制系統(tǒng)DCS，其功能包括數(shù)據(jù)采集DAS ）、模擬量控制 MCS ）、順序控制SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS）、汽機跳閘系統(tǒng) ETS ）

50、、汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)DEH ）、汽動給水泵汽輪機控制系統(tǒng)MEH ） 。個人資料整理 僅限學(xué)習使用隨汽機配套供貨的汽機監(jiān)視系統(tǒng) TSI ）、汽機數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) DM2000 ）。汽動給水泵汽輪機監(jiān)視系統(tǒng) TSI）、汽動給水泵汽輪機跳閘系統(tǒng) ETS）、汽機旁路控制系 統(tǒng)、凝汽器膠球清洗控制。鍋爐吹灰程控系統(tǒng)、爐管泄漏檢測裝置、爐膛火焰檢測系統(tǒng)、爐膛煙溫探針、閉路電視監(jiān) 視系統(tǒng)。人/機接口：安裝范圍包括單元控制室內(nèi)、電子設(shè)備間內(nèi)屬于1號機組的DCS系統(tǒng)和其它系統(tǒng)的各種機柜和電源柜。就地設(shè)置的遠程I/O柜。熱工系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備及其它各類熱工元件的安裝。1號機組工藝系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場儀表與控制

51、設(shè)備及其他各類熱工元件的安裝。242全廠輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝，包括操作員站包括大屏幕顯示器）、交換機、通訊電纜/光纜等。243汽水取樣及加藥控制設(shè)備及就地熱工設(shè)備安裝。凝結(jié)水精處理控制設(shè)備PLC及就地熱工設(shè)備安裝。244 1號機爐范圍內(nèi)控制氣源管路安裝。245除灰綜合樓內(nèi)除灰、除渣系統(tǒng)控制設(shè)備以及就地熱工設(shè)備安裝。2.4.6集中制冷空調(diào)系統(tǒng)控制設(shè)備及就地熱工設(shè)備安裝。2.4.7空壓機系統(tǒng)控制設(shè)備及及就地熱工設(shè)備安裝本標段范圍內(nèi)熱控電纜敷設(shè)、電纜輔助設(shè)施橋架、托架、槽盒、豎井、電纜穿管等）安裝及電纜防火阻燃措施施工。電纜橋架的接口工作由施工者負責。施工總平面布置及力能布置3.1施工總平面布置圖根據(jù)業(yè)主施工組織總設(shè)計進行布置，詳見總圖。3.2臨時設(shè)施總平面布置原則1認真貫徹國家、地方和行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、標準；2遵守業(yè)主在招標文件中對施工的各項要求；3從工程工程的實際出發(fā)，采用科學(xué)的組織管理、先進的施工技術(shù)、合理的規(guī)劃安排、經(jīng)濟的成本投入；4施工場地布置應(yīng)緊湊合理，在方便施工、符合安全和環(huán)保要求的前提下，提高土地利用率，少占耕地；5規(guī)劃方案要符合施工現(xiàn)場條件，為施工創(chuàng)造條件。3.