貴陽市延安南路主線橋箱梁砼澆筑實施方案書

1、目 錄一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 人力資源、機械設備投入 2四、 工期計劃4五、 施工操作要點4六、 砼養(yǎng)護 7七、 指揮機構 7八、 質量保證 7九、安全技術管理措施 8十、應急預案 9十一、冬季施工16一、 工程概況延安南路主線橋位于貴陽市南明區(qū)五里沖片區(qū)延安南路，橋梁起點樁號為k0+958.21，終點樁號為k1+210.79，全長252.58米。道路類別為城市i級主干道，匝道計算行車速度25km/h；橋梁結構設計基準期100年，安全等級為一級；環(huán)境類別為i類；橋梁設計荷載：城-a級；人群荷載3.5kpa；抗震設防類別為乙類，地震動峰值加速度0.05g，特征周期0.35s。4

2、0m寬橋梁標準橫斷面：3.5m（人行道）+15.0m（車行道）+3.0m（綠化帶）+15.0m（車行道）+3.5m（人行道）=40m。下部采用樁柱式基礎（聯(lián)間墩采用蓋梁+樁柱式基礎），橋臺采用重力式橋臺。上部采用3聯(lián)230+330+330預應力混凝土整體箱梁。最大橋下凈高約為820.54米。橋梁上部結構均采用支架現(xiàn)澆施工。橋梁半幅梁體均為2箱4室截面，梁高1.6m。箱梁頂板寬20m,底板寬16m,頂板厚0.22m,底板厚0.2m，翼板寬為2.0m,翼板懸臂端部厚0.2m,根部厚0.5m,并在懸臂底距端頭20cm的位置直徑為2.5cm半圓滴水槽。箱梁腹板厚度為50cm，端橫梁的順橋向寬度為180

3、cm，中橫梁順橋向為250cm，內箱頂板與腹板倒角6020cm,底板與腹板倒角2020cm,頂、底板與箱梁倒角30020cm.為增加梁體的抗扭剛度，在各跨跨中位置設置橫隔板，橫隔板順橋向尺寸為30cm。為增強支點處抗剪能力，支點處橫梁3.0m范圍內，腹板由50cm加厚至80cm，頂板由22cm加厚至42cm，底板由20cm加厚至40cm。主梁總砼量6669m，其中，第一聯(lián)1671 m，第二聯(lián)2499 m，第三聯(lián)2499 m，根據(jù)其設計特點，結合現(xiàn)有的技術裝備情況以及現(xiàn)場條件，決定采取分聯(lián)、分幅、分上下層施工，澆筑順序為第三聯(lián)右幅（下層-上層）、第二聯(lián)右幅（下層-上層）、第一聯(lián)右幅（下層-上層）

4、、第一聯(lián)左幅（下層-上層）、第二聯(lián)左幅（下層-上層）、第三聯(lián)左幅（下層-上層）。二編制依據(jù)1、 本工程有關設計圖紙。2、 技術標準及規(guī)范：混凝土結構設計規(guī)范(gb50010-2010)公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范(jtg d62-2004） 公路橋涵施工技術規(guī)范(jtj041-2000)現(xiàn)代預應力混凝土施工（楊宗放、方先和著）預應力混凝土設計、施工手冊（馮大斌編著）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質2009254號)三、 人力資源、機械設備投入箱梁砼澆筑工序已落實常駐操作工人42人，其中技術工人28人，專職水電工3名，技術人員8人，測量人員3人，試驗人員4人，后勤保障管理人

5、員12人；砼采用拌合站預拌砼，為保證砼的供應量，貴州眾佳和力建材有限公司 砼拌合站已落實特供本工程箱梁砼施工的技術裝備：砼生產線兩條（一條供料一條應急備用，小時供應量120m條），砼攪拌運輸車16輛，57米臂架泵2臺；插入式振動器28臺，120千瓦應急柴油發(fā)電機組一臺。1000瓦碘鎢燈20盞，2500瓦氖燈4盞，應急防雨覆蓋彩條布2000，養(yǎng)生薄膜6000，用于緊急交通疏導用330挖掘機2臺，片石若干。四、 工期計劃根據(jù)現(xiàn)有技術裝備生產能力和勞力資源配置情況，綜合考慮影響工期的各種因素，箱梁砼施工計劃如下：2013年11月4日-5日（第三聯(lián)右幅下層），2013年11月15日-16日（第三聯(lián)右幅

6、上層）；2013年11月20日-21日（第二聯(lián)右幅下層），2013年11月29日-30日（第二聯(lián)右幅上層）；2013年12月4日-5日（第一聯(lián)右幅下層），2013年12月12日-13日（第一聯(lián)右幅上層）；2013年12月19日-20日（第一聯(lián)左幅下層），2013年12月25日-26日（第一聯(lián)左幅上層）；2014年1月1日-2日（第二聯(lián)左幅下層），2014年1月10日-11日（第二聯(lián)左幅上層）；2014年1月16日-17日（第三聯(lián)左幅下層），2014年1月22日-23日（第三聯(lián)左幅上層）。五、施工操作要點根據(jù)本工程特點，延安南路主線橋箱梁澆筑分上下兩層澆筑，首層澆筑高度為箱梁板底至頂板下倒角處，

7、澆筑縱向次序為端橫梁向中橫梁澆筑，最后在每聯(lián)的中間合攏，橫向次序為邊箱室中箱室，豎向次序為底板梁身腹板頂板，其中，和是同一天澆筑，時間間隔為底板初凝前為宜，與的時間間隔不宜超過10天。1、混凝土開盤前，應根據(jù)砂石含水率換算出施工配合比，要求由試驗室提供給混凝土拌合站的拌合司機，設定各種參數(shù)，并做好記錄?；炷灵_盤時，試驗室人員必須到現(xiàn)場。2、混凝土采用臂架泵泵送入模，和易性要符合泵送要求，坍落度為1618cm（入泵時），溫度較高時（坍落度可適當調高到1820cm），應加入緩凝劑，保持混凝土初凝時間不小于4小時。砼澆筑必須在初凝時間內完成。3、灌注時采用兩端向跨中、邊沿向中心線，縱向分段、水平分

8、層疊壘的方法灌注，分層厚度不大于30cm。灌注順序：先澆筑底板至下倒角再灌注梁身腹板及橫隔梁，最后澆筑頂板（澆筑順序如下圖所示）。4、底板混凝土厚度要嚴格控制，沿梁長每2m設一高度控制點，底板灌注完成后，灌注腹板混凝土，如振搗時腹板混凝土從內模下冒出底板混凝土，應停止振搗，并在內模下與底板交接處水平壓板，以防止混凝土大量冒出。5、對冒出的混凝土，應待混凝土灌注完畢后再處理，避免因過早鏟除，造成腹板混凝土繼續(xù)流失，出現(xiàn)溝、洞等缺陷，灌注翼板混凝土時，應由外向內灌注。6、混凝土振搗方式為插入式，安排專人分時間，分區(qū)段負責混凝土的振搗工作，實行責任到人的質量責任制。另派人專門監(jiān)視模板尤其是端模、內模

9、的受力情況（可采用敲擊方式進行檢驗），出現(xiàn)問題及時解決。7、波紋管密集的地方，采用30mm振搗棒振搗。振搗棒要快插慢拔，移動距離以不超過50cm為宜，不得觸及模板、波紋管，亦不得過振、欠振，振動時間以混凝土面不下沉，無氣泡溢出，表面泛漿為度，大約為2030s。8、夏季對原材料應采取降溫措施，保證混凝土入模溫度控制在30以下。9、澆注時精心施工，對于腹板及橫隔梁下層砼，宜在砼輸送泵出料口接約1.5米長的軟管，防止砼散落到內模頂板上，以及頂板鋼筋上，若存在以上問題，需及時清理，保證鋼筋與后澆混凝土的粘結力及混凝土的外觀質量。同時采取措施保證砼的自由下落高度在1.5m以內。10、灌注梁混凝土時，應隨

10、時檢測、控制混凝土坍落度，不合格的混凝土堅決退回拌合站。從灌注的初、中、后期隨機抽樣取拌制的混凝土制作試件，每片梁試件組數(shù)不少于10組，3組隨梁養(yǎng)護做彈模試驗，3組為標準養(yǎng)護用試件，4組隨梁養(yǎng)護作為拆模、預施應力依據(jù)。梁頂混凝土澆注完畢后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光，抹面時嚴禁灑水。澆注梁面混凝土時需注意以下幾點：1、預埋預應力波紋管、預留泄水、通風套管內不得進入混凝土，澆注前封堵嚴密；2、因本工程主箱梁砼是分兩次澆筑成型的，首次澆筑高度控制在比頂板下倒角根部約高3厘米，首層砼表面需在砼終凝前拉毛，并將頂板下倒角根部外露面處的砼浮漿清理，避免上層砼澆筑時造成新舊砼冷

11、接縫影響外觀質量；澆筑上層砼時，需將首層砼面松散的砼顆粒清除，對首層拉毛不到位處要進行鑿毛，并充分淋水清洗、濕潤。六、砼養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度。養(yǎng)護不良可使混凝土強度降低，或使表面迅速出現(xiàn)干縮裂縫等。1、 在混凝土初凝后及時進行養(yǎng)護。當溫度在25以下時，應在澆注完畢后的12小時內對混凝土加以覆蓋和澆水；但溫度超過25時，覆蓋和澆水的時間不能遲于6小時。2、 優(yōu)先采用灑水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的前一兩天，應保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)。應嚴格遵守國家標準對混凝土養(yǎng)護齡期的規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。3

12、、 當混凝土強度值達到設計規(guī)定要求時，方可拆除模板。拆模后，加強對混凝土的養(yǎng)護，以保證混凝土后期強度仍能較快的增長。4、 箱梁混凝土在養(yǎng)護期間箱內溫度上升極快，應加強溫度檢測，當箱內溫度高于外界氣溫15時，除保證底板正常養(yǎng)護外，可對側模、頂模灑水降溫，并用排氣扇將排除箱內熱空氣。5、 混凝土養(yǎng)護期間應避免陽光對混凝土直接照射。七、指揮機構（詳見附表）八、質量保證1、 質量目標：嚴格執(zhí)行交通部現(xiàn)行公路橋涵施工技術規(guī)范（jtj041-2000）及合同中有關規(guī)定并滿足設計要求，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、 施工過程中對混凝土所用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料的品質進行日常檢驗，檢驗結果應滿足設

13、計的技術條件要求。同時要求對混凝土拌合物性能、力學性能、和耐久性進行日常檢驗，檢驗結果均應滿足設計、施工的相關要求。如果施工過程中更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主要原材料的品種及規(guī)格，應重新按要求進行混凝土配合比選定試驗，并對混凝土拌合物性能、力學性能、和耐久性進行檢驗，檢驗結果應分別滿足相關要求。作好模板濕潤程度的檢查。避免模板濕潤不夠，吸水過多或造成死角。3、 現(xiàn)澆箱梁質量標準必須符合下列要求：現(xiàn)澆箱梁實測項目允許偏差檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率混凝土強度（mpa）在合格標準內按檢評標準jtgf80/1-2004附錄d檢查軸線偏位（mm）10全站儀或經緯儀：3處梁頂高程（mm）1

14、0水準儀：檢查35處斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查35個斷面頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-0九、安全技術管理措施1、創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加大管理力度，配備有關技術和管理人員。2、把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。3、現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場，及時解決處理各種問題。4、所有施工現(xiàn)場人員必須統(tǒng)一佩帶安全帽和胸牌，高空作業(yè)時必須系安全帶。作到無安全帽不進施工現(xiàn)場，無操作證或特種工作證不能隨意進行特種工作施工。同時作到崗前培訓，工作中相互監(jiān)督，加強安全教育與文明施工。5、設置交

15、通疏導指示牌、警示牌等。6、安排專人全過程監(jiān)控滿堂支架，如發(fā)現(xiàn)支架異常及時采取加固或撤離施工人員。十、應急預案（一）交通應急預案1、施工現(xiàn)場配備有一臺120千瓦的柴油發(fā)電機，已備突然停電用；3、項目設2名專職交通疏導員，協(xié)調指揮交通及安全施工，及時與各方面通報交通情況，以方便施工，指揮我部施工用車，使其順利到達停放地點，不阻礙交通，確保各單位生產、生活車輛正常出入。安排巡邏車輛，一旦發(fā)生交通堵塞，第一時間對外圍車輛分流，疏導交通，同時，立即將詳細情況報告甲方，盡可能取得甲方幫助。4、在施工危險路段，布設挖掘機，備有碎石或片石，一旦出現(xiàn)陷車現(xiàn)象，就可立即填筑，保證施工車輛暢通。（二） 安全應急救

16、援預案 1發(fā)生高處墜落事故應急救援（1）發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者

17、，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9n

18、acl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。（6）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2發(fā)生物體打擊事故應急救援（1）發(fā)生物體打擊事故，應馬上組

19、織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。（2）在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。（3）觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。（4）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥

20、狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（5）防止傷口污染：在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。（6）在送運傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。3發(fā)生機械傷害事故應急救援（1）發(fā)生機械傷害事故應立即切

21、斷動力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。（2）如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。（3）出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫(yī)院治療。（4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒

22、的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與提側下肢縛在一起。（6）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。（7）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡

23、量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（8）當機械發(fā)生重大事故時，必須及時上報有關單位和組織搶救，保護現(xiàn)場，設置危險區(qū)域，專人監(jiān)護，拍攝事故現(xiàn)場照片。4發(fā)生觸電事故的應急救援（1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。（2）脫離電源的基本方法有：將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、

24、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810m的范圍內，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810m以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。（3）在使觸電者脫離電源時應注意的事項：未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的

25、衣服。嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。（4）觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。（5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時

26、立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。（6）對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即

27、可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。

28、在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。（7）應急救援工具：絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔架等。十一、冬季施工1、冬季施工混凝土配制和攪拌技術要求（1）配制混凝土時，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。在配制冬季施工混凝土時，注意摻和材料對混凝土強度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。（2）冬季混凝土優(yōu)先采用抗凍混凝土工藝施工，混凝土配合比摻加抗凍劑、減水劑，以提高混凝土的抗凍性。根據(jù)施工期間最低氣溫的不同，采用可抗-5、-1

29、0低溫混凝土配合比。（3）拌制混凝土的各項材料的溫度，滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足要求時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足要求時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項材料需要加熱的溫度應按照規(guī)范執(zhí)行。（4）在實際施工中如僅對施工用水加熱，但水泥不應與80以上的水直接接觸，投料順序為先投骨料和已加熱的水攪拌，再投入水泥進行攪拌。（5）混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。2、混凝土運輸和澆筑1）混凝土的運輸時間應盡量縮短，運輸混凝土的罐車應有保溫措施，混凝土澆筑宜在白天進行，保證混凝土澆筑時的溫度不低于5。澆筑地點制作擋風屏障，防止

30、冷風侵襲。澆筑現(xiàn)場設專人負責測量混凝土的入模溫度?，F(xiàn)場試驗室制作試件采取保溫措施，做到混凝土試件在標準狀態(tài)下養(yǎng)護。2）混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。3）接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。4）根據(jù)天氣預報，雨雪天氣不澆筑砼?；炷猎跐仓扒宄０?、鋼筋上的冰雪和污垢，砼澆筑做到擇日擇時澆筑，澆筑在下午4 點前完成并及時對未終凝的砼做好保溫措施。、混凝土的冬季養(yǎng)護1）現(xiàn)階段板砼澆筑后，應立即覆蓋一層塑料布，然后上面鋪一層草簾片進行保溫處理。2）當室外的最低氣溫不低于15度時

31、，地面以上的工程或表面系數(shù)-15度時，地面以上的工程或表面系數(shù)大于15-1的結構。優(yōu)先采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻用防凍劑的砼在負溫下嚴禁澆水，且外露表面必須覆蓋，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定溫度達不到規(guī)定溫度地應立即加強保溫，當溫度低到規(guī)定溫度以下時，其強度不應小3.5n/2，拆模后砼表面溫度在環(huán)境溫度大于15度時，應加強保溫措施。3）砼養(yǎng)護溫度測量，以摻有防凍劑的砼在強度未送到3.5n2以前每二小時測定一次，以后每小時測定一次；并應繪測孔布置圖，進行編號做好的記錄。4）我項目部落實專人負責，認真做好記錄，填寫清楚、齊全，若發(fā)現(xiàn)砼的入模溫度過高過低，應及時通知技術人員，以便及查打原因，采取措施，

32、測溫記錄需及時送交技術負責人查閱4、在本工程中，對箱梁砼冬季施工主要措施如下：1）、預拌砼施工（1） 配制冬季施工砼，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不應低于po42.5,宜采用早強水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不應大于0.5。（2） 砼用骨料必須清潔，不得含有易腐物質、凍塊、雪團及易凍裂礦物質，含泥量：石子1，砂3。（3） 攪拌砼應優(yōu)先采用加熱水的方法，其水溫為：當水泥標號小于p.o 42.5時不宜高于80；當水泥標號大于或等于p.o 32.5時不宜高于60。當采用熱水攪拌時，水泥不得與水直接接觸，投料時，應先投入骨料和熱水，然后再投入水泥。（4） 如采用加熱骨

33、料的方法拌熱砼，則骨料加熱濕度應根據(jù)熱工計算確定。一般情況下，當采用p.o32.5水泥時，骨料溫度不得超過60；當采用p.o42.5水泥時，不得超過40。（5） 冬季生產預拌砼宜摻加非緩凝型減水劑及防凍劑，外加劑必須是經過省級鑒定和有可靠的技術試驗數(shù)據(jù)的合格產品，并應在使用前由實驗室進行試配，經復試合格，達到設計要求后方可用于工程。（6） 冬季施工應慎用緩凝劑、減水劑以及有緩凝作用的外摻料，具體施工應以試驗為依據(jù)，以免造成不良后果（大體積砼施工除外）。（7） 防凍劑的使用，氯鹽防凍劑適用于無筋砼，氯鹽阻銹防凍劑可擴使用于鋼筋砼中，嚴格控制氯鹽摻量及阻銹成分的比例，非氯鹽防凍劑可用于普通砼、鋼筋砼及預應力砼中，具體辦法見gbj11988混凝土外加劑應用技術規(guī)程。（8） 砼攪拌前，應用熱水蒸汽沖洗攪拌機，同時應取常溫攪拌時間的1.5倍。（9） 砼拌合物出機溫度不宜低于10，入模溫度不低于5，理論上可通過熱工計算得出，實際施工應以試驗室實測值作為依據(jù)，以2確保出機及入模溫度滿足冬季施工要求。（10）砼的運輸及澆灌：砼在澆灌前應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。砼運輸過程中，應對容器采取溫熱措施，以保證入模溫度不低于5。嚴禁砼在運輸和澆灌之中加水，隔夜或受凍的砼嚴禁使用。當