玻璃幕墻施工組織設計

1、XXXXXXX有限公司綜合樓玻璃幕墻工程施工組織設計XXXXXXX工程公司二0一年三月目錄1編制說明 2工程概況2.1 基本概況2.2 施工特點3施工組織及準備3.1 施工組織機構3.2 質(zhì)量體系要素職責3.3 主要施工管理人員職責3.4 施工準備4施工技術方案4.1 腳手架方案4.2 半隱框玻璃幕墻施工方案4.3 全玻幕墻施工方案4.4 玻璃幕墻施工注意事項 5施工現(xiàn)場平面布置計劃 6施工資源配備計劃6.1 擬投入的機械設備配備計劃表6.2 擬投入的勞動力計劃表 7工期保證體系及技術組織措施7.1 工期目標7.2 工期保證體系7.3 工期技術保證措施8質(zhì)量保證體系及技術措施8.1 質(zhì)量目標8

2、.2 質(zhì)量保證體系8.3 質(zhì)量技術保證措施9安全保證體系及技術組織措施9.1 安全目標9.2 安全保證體系9.3 安全技術保證措施10環(huán)境保護及文明施工的組織措施10.1 環(huán)境保護及文明施工目標10.2 環(huán)境保護及文明施工的組織機構10.3 環(huán)境保護及文明施工的具體措施11雨季施工措施 12工程驗收質(zhì)量回訪及保修1編制說明1.1 施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準(1) GB50210-2001建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(2) JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術規(guī)范(3) JGJ/T1392001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(4) JGJ133-2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范(5) GB5

3、0300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一評定標準( 6) GB50057- 94建筑物防雷設計規(guī)范( 7) GB50045- 95高層民用建筑設計防火規(guī)范(8) JGJ8C 91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范( 9) JGJ46- 88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(10) JGJ81 91建筑鋼結構焊接規(guī)程(11) GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(12) GB50026-93 工程測量規(guī)范( 13) JGJ33- 2000建筑機械使用安全技術規(guī)程(14) JGJ113-97 建筑玻璃應用技術規(guī)程 以上規(guī)范標準均為國家批準、正在實施的有效版本。1.2 參閱資料(1) 玻璃幕墻工

4、程技術規(guī)范應用手冊 1996.12 第一版，中國建 筑工業(yè)出版社出版，陳建東主編。(2) 幕墻工程手冊 1996.11 第一版，中國建筑工業(yè)出版社出版， 趙西安編著。3) 裝飾工程施工手冊 1997.4 第二版，中國建筑工業(yè)出版社出1.3 圖紙：建設方提供的部分建筑施工圖及本公司設計的幕墻圖紙1.4 本公司制定的工程質(zhì)量安全文明施工的有關規(guī)定。2工程概況及工程特點2.1 基本概況X X X X X X X X綜合樓玻璃幕墻工程，總建筑占地面積約1368.68M2 ，框架五層，局部為玻璃幕墻。2.2 施工特點本工程承包范圍為玻璃玻璃幕墻設計及施工。本工程為新建工程， 施工現(xiàn)場平面布置臨時設施基本

5、上按原建工程布置。該工程幕墻施工均 為高空作業(yè)，工作量不大，作業(yè)面相對緊湊集中，且施工工期要求緊， 施工組織要求高，施工技術管理要求嚴。3 施工組織及準備3.1組織機構有幸中標，我公司將本著精干高效、結構合理的原則，選派綜合素 質(zhì)高、具有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、技術負責人及各級管理人員 組成項目裝修工程的項目經(jīng)理部，代表法人履約，全面負責本工程的施 工、質(zhì)量、進度、安全、協(xié)調(diào)工作。同時，精心挑選經(jīng)驗豐富、技術水 平高、富有戰(zhàn)斗力的各專業(yè)施工人員擔任本工程的作業(yè)任務。現(xiàn)場管理組織框圖如下:經(jīng)3.2其質(zhì)量體系要素職責（分配見下表）、職能部門控制要素工 程 部技術質(zhì)量部物 資 設 備 部經(jīng) 營

6、部辦 公 室4.3合同評審4.4設計控制4.5文件和資料控制OOOO4.6采購4.7顧客提供產(chǎn)品的控制4.8產(chǎn)品標識和可追溯性4.9過程控制4.10檢驗和試驗4.11檢驗測量和試驗設備的控制4.12檢驗和試驗狀態(tài)4.13不合格品的控制4.14糾正和預防措施4.15搬運、貯存、包裝、防護和 交付4.16質(zhì)量記錄的控制4.17內(nèi)部質(zhì)量審核OOOOO4.18培訓OOOOO4.19服務4.20統(tǒng)計技術注：主管 相關 。綜合3.3 主要施工管理人員職責A. 項目經(jīng)理職責：a）代表本公司對項目全面負責， 在項目上實施公司的質(zhì)量方針和經(jīng) 營宗旨，全面履行工程合同；b）主持制訂項目質(zhì)量計劃， 分配管理職責，組

7、織項目質(zhì)量計劃的實 施；c）保持質(zhì)量體系在項目中的有效運行， 接受本公司和有關方面對項 目質(zhì)量審核。項目副經(jīng)理職責：對項目經(jīng)理負責，分管部分職能部門工作或分管區(qū)域的工程施工。B. 技術負責人職責：對項目經(jīng)理負責，組織制訂項目質(zhì)量計劃，協(xié)助項目經(jīng)理保證項目 質(zhì)量體系的運行；主管項目的技術、質(zhì)量管理工作；負責單位工程施工組織設計、施工作業(yè)設計（含搬運作業(yè)設計、試 車規(guī)程）的編制；組織參加設計交底和圖紙會審，負責過程控制的策劃和監(jiān)督實施， 組織各階段產(chǎn)品驗證活動，制訂糾正預防措施，防止不合格。C. 工程部職責：a）做好施工準備工作，負責施工過程的組織，協(xié)調(diào)與各專業(yè)的施工, 管理工序交接。b）實施施工

8、組織設計，負責施工方案的落實，階段性的編制和調(diào)整 網(wǎng)絡進度計劃，進行工期改核；c）做好安全督查工作，組織實施文明、整潔、有序的現(xiàn)場管理，保證施工生產(chǎn)適合的環(huán)境d）負責需業(yè)主配合的施工條件的聯(lián)系與協(xié)調(diào)；e）組織不合格品處置、糾正和預防措施的實施；f ）組織實施對工程產(chǎn)品的標識、檢驗試驗狀態(tài)的過程控制成品保護 工作；g）制定技術竣工計劃，組織工程的技術竣工（單體試車）和交工驗 收工作。D. 技術質(zhì)量部職責：a）負責項目所需規(guī)范、標準、規(guī)程的配備；b）負責圖紙自審和組織階段性的圖紙會審；c）負責進行和監(jiān)督檢查技術交底，解決施工過程中的技術問題，重大技術問題報公司工程部，由本公司組織解決；d）負責組織

9、業(yè)主代表、設計代表、質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理單位協(xié)作配 合解決技術質(zhì)量問題；e）對工程質(zhì)量進行控制，對不合格品及其存在問題進行認定、記錄 和作出處置決定；組織制定糾正和預防措施，并于糾正后驗證；對于重 大不合格報公司工程部，由本公司組織處理；f ）對產(chǎn)品、過程、最終的檢驗和試驗及其所處狀態(tài)和結果進行管理； 掌握檢驗、測量和試驗設備的狀況，在周檢期內(nèi)使用；g）接受業(yè)主代表、質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督，進行質(zhì) 量等級評定工作；h）掌握特殊崗位人員的需求情況，檢查持證上崗。E. 物資設備部職責：a）對業(yè)主提供工程所用的材料、半成品和設備負責驗證、現(xiàn)場保管、標識、發(fā)送等管理工作；b）對自行采購的材料

10、、半成品和設備負責對供貨廠商評價、采購、 驗證、保管、標識、發(fā)送等管理工作；c）保證工程需用施工機具的提供，建立主要施工機械設備臺帳，檢 查現(xiàn)場主要施工機械的使用和維修狀況。F. 經(jīng)營部職責：a）負責工程合同的派生的分包合同的管理，記錄合同執(zhí)行和更改的重要情況；b）參加對合同變更進行的評審；c）負責對外來勞務和工程分承包方的評價與選用；d）負責項目經(jīng)理部對業(yè)主和專業(yè)施工隊的經(jīng)營管理工作。G. 辦公室職責：a）負責項目經(jīng)理部文件、圖紙和資料的管理工作，為文件化質(zhì)量體 系運行提供記錄；b）負責對專業(yè)項目部的文件、圖紙和資料的管理進行指導和檢查。H. 各崗位職責施工員：對工程的質(zhì)量、工期、安全、文明

11、施工直接負責。 質(zhì)量員：對施工過程中各道工序、分項、分部工程質(zhì)量檢驗負責。 技術員：對工程日常質(zhì)量管理、質(zhì)量活動、質(zhì)量控制負責，主持分 項工程驗評，參加分部、分項工程的驗評，并做好每次安全例會。資料員：負責本工程的資料申報、整理、歸檔工作。材料員：負責施工過程中所用材料、周轉材料管理工作 造價員：負責本工程的工程預結算和財務結算工作。3.4 施工準備 技術準備在設計方案的基礎上，組織設計人員作好施工圖的設計工作； 熟悉施工圖紙和有關的設計資料，會同甲方等單位完成圖紙會審 工作；對原始資料進行調(diào)查分析；編制比較細致的施工預算和施工圖預算，并完成工料分析； 深化施工組織設計和編制本工程的項目質(zhì)量計

12、劃； 進行施工技術總交底和單項工程的作業(yè)前的技術交底； 物資設備準備 各種材料的選擇訂貨、選擇合理的運輸方式； 腳手架鋼管材料的準備；各種勞保防護用品的采購準備； 勞動力組織準備 建立擬建工程項目領導機構；組建精干的施工班組；組織勞動力進場；建立、健全作業(yè)層的質(zhì)量、安全、文明施工等各項管理制度； 施工現(xiàn)場準備現(xiàn)場測量放線，復核軸線尺寸； 安裝、調(diào)試施工機具； 做好雨季季節(jié)性施工安排；搭建材料倉庫、加工制作間，各種施工設備安裝就緒； 計劃投入本工程的主要施工機械、設備及試驗儀表。4施工技術方案4.1 腳手架方案 我司在外裝修施工階段準備采用落地的扣件式雙排鋼管腳手架，外 立桿內(nèi)側滿掛綠色密目安全

13、網(wǎng)， 每次同時沿架高滿鋪四層木腳手板， 并 兩層同時作業(yè)。4.1.1 腳手架技術參數(shù)的選擇 立桿縱距L b = 1.5 m 立桿橫距L a = 1.05m、立桿步距h=1.8m, 小橫桿間距 0.75 m 。 連墻件采用架子管同框架柱、 柱間頂板預埋拉環(huán)固定， 豎向間距 3.6 m，水平間距為4.5m。 內(nèi)立桿距外墻面550mm小橫桿靠墻一端外伸長度350mm。 剪刀撐： 在雙排腳手架外側立面整個長度和高度范圍連續(xù)設置， 剪刀撐斜桿與地面傾角 50；剪刀撐縱向間距 5 跨。4.1.2 施工準備 48 X 3 .5 m m鋼管：應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼(G B/T700 )中 Q235- A

14、 級鋼的規(guī)定；新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管 表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕 和深的劃道， 鋼管外徑偏差不得大于 - 0.5 mm， 壁厚偏差不得大于 - 0.5 mm ,端面切斜偏差不得大于 1.7mm， 鋼管表面應刷防銹漆舊鋼管表面腐 蝕深度不得大于 0.5mm， 超過規(guī)定的鋼管不得使用。 卡扣：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件( GB 1 5 8 3 1) 的規(guī)定；舊卡扣使用前進行檢查，不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件必須刷好防 銹漆。 腳手板：采用4 m長木腳手板； 腳手板寬度不得小于2 0 0 mm,

15、厚度不小于5 0 mm,兩端應各設直徑為4 mm的鍍鋅鋼絲箍兩道； 腐 朽的腳手板不得使用。 安全網(wǎng)、油漆。 以上構配件經(jīng)驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得積 水。4.1.3腳手架的搭設及拆除4.131腳手架搭設 工藝流程： 按要求進行定位放線；墊板（4 m長、50厚腳手板）準確放置 在定位線上。 掃地桿：縱向掃地桿米用直角扣件固定在距離底座200mm處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 開始搭設立桿時，應每隔 6跨搭設一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據(jù)實際情況拆除拋撐。 立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距 離不得500mm各接頭中心

16、至主節(jié)點的距離不應大于 500 mm;立桿頂部 高出女兒墻1 m,高出檐口上皮1.5 m ;立桿鋼管長度不應小于6 m。 縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側，長度不宜小于 3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接；對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接 頭不應在同步或同跨內(nèi)； 各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于 500 mm。 橫向水平桿：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣 接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板 的需要等間距設置，最大間距不應大于 750 mm橫向水平桿兩端應采用 直角扣件固定在縱向水平桿上。 橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂

17、直；橫向水平桿端頭伸出外立桿 100mm， 伸出內(nèi)立桿 500 mm 。 當搭設至連墻件位置時，在搭設完該處的立桿、水平桿后及時設 置連墻件；連墻件宜采用菱形布置， 水平間距為 4 .5 m， 豎向間距為 3 .6m （ 標準層每層樓板標高處） ；首層至三層在外墻柱中部加設一道連墻件； 連墻件偏離主節(jié)點的距離不應大于 300 mm； 由于腳手架搭設高度在 24 m 以上，連墻件采用 48鋼管，與框架柱、梁固定。 由腳手架兩端轉角處開始設置剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設置；剪刀撐 應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣 件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150 mm； 鋼管接長應用兩

18、只旋轉扣 件塔接，接頭長度不小于1000mm剪刀撐與地面夾角為50;立桿每隔 5 跨設置一道剪刀撐；剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉扣件與立桿或水平桿扣牢固。腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面200mm腳手板可采用對接平鋪或搭接； 對接平鋪時， 接頭處必須設兩根橫向水平 桿，腳手板外伸長度不大于 150mm； 采用搭接鋪設時， 接頭必須在橫 向水平桿上， 搭接長度不小于 200mm， 其伸出橫向水平桿的長度不小 于 100mm； 作業(yè)層端部腳手板探頭不應大于 150mm。翻腳手板時，應二人操作，配合協(xié)調(diào)一致，要按每檔由里逐塊向外翻，到最后一塊時，站到鄰近的腳手板上把外面一塊翻上去。 外立桿內(nèi)側滿

19、掛綠色密目安全網(wǎng)，每隔四層滿掛水平安全網(wǎng)一道。 腳手架的檢查與驗收：A. 腳手架使用前的檢查與驗收：作業(yè)層上施加荷載前；每搭完10 10m 高度后；達到最終高度后；遇到六級大風與大雨后。B. 腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連 墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水， 底座是 否松動， 立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護是否符合要求； 是否超載。C. 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法如下表：序號項目技術要求允許偏差檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水為積水墊板不晃動底坐不滑動不沉降2立桿 垂直 度最后驗收垂直度用經(jīng)緯儀 或吊頂和 卷

20、尺下列腳手顯允許水平偏差擺設中檢查偏差的高度總高度H=2 7H=30 60H=68 1003間距步距- 20鋼卷尺縱距 50橫距 204縱向 水平 桿高 差一根桿的兩端- 20同跨內(nèi)兩根縱向 水平桿高差- 105水平桿外伸長度偏差外伸不大于500-506扣 扣 件 安 裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離 5 0 0 m m立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距 離w h/ 3步距縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)點 的距離w l a / 3 跨扣件螺栓擰緊扭力矩4 0 - 6 5 N . m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角50 角尺8腳手板 外伸長 度對對接板探出長度不小于 1 0 0 m m卷尺搭搭接兩快板重疊的

21、長度不小于2 0 0m mD. 安裝后應用扭力扳手隨機抽樣檢查扣件螺栓擰緊扭力矩，不合格的必須重新擰緊，直到合格為止?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量抽檢查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱橫 向水平桿或剪刀 撐的扣件，接長 立桿，縱向水平 桿哎呀剪刀撐的 扣件5 1 - 9 09 1 - 1 5 01 5 1 - 2 8 02 8 1 - 5 0 05 0 1 - 1 2 0 01 2 0 1 - 3 2 0 058132032500112352連接橫向水平桿 與縱向水平桿的 扣件（非主節(jié)點 處）5 1 - 9 09 1 - 1 5 01 5 1 - 2 8 0

22、2 8 1 - 5 0 05 0 1 - 1 2 0 01 2 0 1 - 3 2 0 0581320325012357104.132腳手架拆除 腳手架拆除前，應清除腳手架雜物及地面障礙物，并經(jīng)相關部門 批準后方可進行拆除。 拆除必須由上至下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；先拆除護身欄 桿、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上部扣件；拆除全部剪 刀撐以前，必須搭設臨時加固支撐， 防止腳手架傾倒。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除 后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2步。 拆除腳手架桿件，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時， 應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁拋擲。 拆除

23、作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，必須設警戒線，并派專人了望,嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域；拆除大片架應加臨時圍欄；作業(yè)區(qū)內(nèi)電 線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯(lián)系，以便采取相應措施。 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應在適當位置搭設 臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 拆除全過程中，項目部安全員、架子工長負責指揮和監(jiān)護，并負 責拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。 已拆下的材料必須及時清理， 運至指定地點分類堆放。4.1.4 安全注意事項 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全 技術考核管理規(guī)則 （ GB5036） 考核合格的專業(yè)架子工； 取得合格證 后， 持證上崗；上崗人員應定期體

24、檢；患有心臟病、高血壓、精神病、 癲癇病等不適于從事高處作業(yè)人員，不得從事架子工作業(yè)。 架子工施工時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量， 應通過檢查，合格后方準使用。 裝修腳手架允許施工荷載分別為 2.0 KN/m2 ， 作業(yè)層上的施工荷 載， 不得超載， 不得將模板支架、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架 上，嚴禁懸掛起重設備。 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天時應停止腳手架搭設與 拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施。 為避免雷擊， 腳手架采取相應的避雷措施； 利用工程預埋的避 雷引下線，四個大角架子管與其很好的連接。 在腳手架使用期間， 嚴禁拆除下列桿件：

25、主節(jié)點的縱、橫向水平 桿， 縱、橫向掃地桿；連墻件。 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施， 并報主管部門批準； 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守； 工地臨時用電線路的架設等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術規(guī)范（JGJ 46 ）的有關規(guī)定執(zhí)行；搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴 禁非操作人員入內(nèi)。4.2半隱框玻璃幕墻的施工方案本工程施工流程如下4.2.1現(xiàn)場測量 玻璃幕墻建筑結構測量根據(jù)土建單位提供的軸線和標高為依據(jù)，進行測量工作，各基準點 之間應成90。夾角并呈閉合狀態(tài)，基準點間聯(lián)線水平距離用50米鋼卷尺測量，相對誤

26、差控制在士 3mm 高度測量用水準儀從士 0.000為基準，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺 測出各預埋件橫向和縱向水平度，用垂直儀在結構外立面設立垂直線， 在垂直線上的樓層外立面上分層固定懸掛10kg重錘的50米鋼卷尺，靜置4小時后用等高法分別測量、計算出各樓層的實際標高和建筑結構實 際總高度，高度標記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處。在幕墻 安裝完畢之前，此高度標志必須予以完好保護不被消除破壞。標高測量 誤差：層與層之間w 士 3mm總標高w 士 20mm 層間標高測量A. 用準直儀定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用 1.5mm直徑，鋼絲固 定支架用40X 40角鋼制成。角鋼一端鉆有 1.

27、6mm孔眼，所有孔眼自上 而下用準直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M6膨脹螺栓固定在相應樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鋼孔眼，用花蘭螺 絲繃緊。B. 50 米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊10kg 重錘，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在風小于 4 級的氣候狀態(tài)下，分別用自動安平 水準儀觀測卷尺和標尺讀數(shù)。 結構輪廓線測量： 依據(jù)設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外徑尺寸的關系和土建單位 提供的基準點位置圖，選定基準控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定 出控制玻璃幕墻內(nèi)徑周長的處于同一垂直面的二級矩形基準點控制網(wǎng)絡 及其聯(lián)機的距離，基準點分別用準直儀天頂法作出，基準點的垂直誤差 控

28、制在直徑在5mm勺投影圈范圍內(nèi)。以土建單位提供的準點為一級基準控制點，通過一級基準控制點之 間做出延長線和延長線勺交匯點，通過確定延長線上勺距離作出二級基 準控制點。基準點聯(lián)機的直線距離誤差不大于士5mm基準點之間互成90閉合，二級基準點以矩形基準控制網(wǎng)絡為基礎測出結構輪廓線，確 定建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間偏差程度，對于大于或小于設計 偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用。 測量實施步驟用準直儀以士 0.8mm傳遞基準點。為了提高傳遞的精度，準直儀架設于已知基準點上，用向下視準軸十字絲中心照準基準點中心，然后用向 上視準軸十字絲中心照準傳遞層基準點中心標志，臨時

29、固定。待若干臨時基準點都設定后，待若干臨時點之間的角度和距離。用最小二乘法求得把臨時點歸化為標準矩形的最佳改正數(shù)，然后仔細歸化若干臨時點到 理論位置，并固定標志。 放線定位 根據(jù)施工圖規(guī)定的幕墻分割尺寸，在基準層依據(jù)一級控制基準點的 尺寸，首先確定每立面邊長兩端的鋼支座，然后用鋼絲固定連接兩端支 座的垂直端面，使之形成安裝水平面上其它各鋼支座的施工控制線，在 各基準層面端準確安裝完畢的支座端面中分線上，自上而下用鋼絲垂直 固定連接，使之形成安裝其它各樓層相同位置上的支座垂直控制線。當支座被調(diào)整至符合要求的水平度和垂直度后，用電焊沿邊緣使之 與預埋件焊接在一起，焊接應呈 45坡度連續(xù)滿焊并除盡焊

30、渣。鋼支座 安裝焊牢后，應除盡焊縫表面雜物，用防銹漆進行兩度涂刷，和面漆一 度涂刷。4.2.2 清理或安裝埋件 若土建原先有預埋件的，根據(jù)放線的位置對預埋件進行復核和調(diào)整， 以備幕墻安裝所用。 若以前的預埋件不適用或沒有預埋件 ,需補充安裝后 置埋件，用化學錨栓固定。 位置復核 根據(jù)放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足幕墻安裝 豎向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加； 對符合要求的埋件，則清理表面的雜質(zhì)。 后置埋件的安裝對于需增加的埋件按以下的步驟進行：A. 用沖擊鉆在砼結構的表面打孔，孔徑和深度必須參照化學螺栓所規(guī)定的直徑和深度B. 清理：用球形吹氣管把孔中的

31、雜質(zhì)吹干凈。C. 注劑：把化學藥劑放入孔內(nèi)，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。D. 安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化學藥劑的孔內(nèi)，然后校正其位 置，使螺栓垂直于結構表面。E. 固定：等藥劑完全干固后，安置預埋板，然后擰緊螺母。423玻璃幕墻的安裝方案角碼的施工安裝A. 進口鋼立柱料的安裝依據(jù)放線的具體位置進行安裝，安裝立柱施 工一般是從底層開始然后逐層向上推移進行。B. 保證整個立面橫平豎直，使幕墻的外立面處在同一垂直平面上 始首先將角位垂直鋼線布置好，安裝施工人員依據(jù)鋼線作為定位基準 行角碼立柱的安裝。C. 放線組施工人員首先在結構上依據(jù)施工圖分格尺寸彈出各分格的 墨線埋件_墨線豎柱的安裝A. 固定件連

32、接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精確和質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關鍵工序之一 幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應控制在 1mm以內(nèi)，特 別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻， 其內(nèi)外軸線距離影響到了幕墻周長。B. 豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時要保 證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓與連接件之間要 設足夠的鍍鋅方墊，墊片的強度和尺寸一定要滿足設計要求，墊片的寬 度要大于連接件螺栓孔 3-4 倍，各連接件的螺栓孔都應是長孔，以利于 豎料前后、左右調(diào)整移動。C. 連接件與豎料接觸處要加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的 面積不

33、能小于連接件與豎料接觸的面積。D. 安裝豎料之前，首先在樓層內(nèi)將豎料與鋼角碼用M12X130不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外，便于安裝固定E. 一般情況下，都以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化， 型材在不停的伸縮，由于玻璃、鋼材、混凝土等材料的熱脹冷縮系數(shù)不 同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應力，輕則會使整副幕墻 有響聲，重則會導致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有 伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端200mn以上（參見圖），豎料與豎料之間伸縮縫為20mm待豎料調(diào)整完畢，伸縮縫中要用硅膠進

34、行 密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內(nèi)部。豎料密封膠套筒圖6-3F. 待角鐵豎料組合件吊至所彈控制墨線處，進行初安裝，根據(jù)豎料 上口相對標高，進行調(diào)校，水平儀跟蹤檢查調(diào)校的標高，調(diào)校后標高誤 差應小于1mm豎料圖6-4G. 豎料調(diào)校過程中應對立柱的軸向偏差嚴格進行控制，軸向偏差應小于1mm若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。鋼直尺豎料H. 相鄰兩根豎料調(diào)校后，應在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如圖示。豎料靠近鋼碼處測量豎料 橫料的安裝A. 豎料安裝后進行橫料的安裝，橫料安裝時最重要的是要保證橫梁 與豎

35、料的外表面處于同一立面上。B. 橫梁豎料間采用專用角碼進行連接，角碼的一端固定在豎料上， 一端固定在橫梁上，角碼的設計應符合設計的要求，連接橫、豎料的孔 要過渡配合。C. 橫梁的安裝與豎料之間兩端留有 1.5mm間隙，用于墊橡膠墊或打膠密封。D. 橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm同層標高偏差當寬度小于35m時，不應大于4mm當寬度大于35m時，不應大于5mmE. 橫梁的安裝應自下向上進行，當完成一層高度時，應進行檢查、 調(diào)正，使其符合質(zhì)量標準。F. 橫梁安裝過程中應注意設計圖中的排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附 件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應有橡膠密封條， 其它通氣孔留

36、槽及雨水排水口等應按設計施工，不得遺漏。 方墊的焊接A. 豎料、橫料安裝完畢后，經(jīng)檢查無差錯后，進行方墊的焊接。B. 焊接參見焊接章節(jié)。 玻璃板塊的制作A. 凈化處理：板塊制作前，要將玻璃、鋁板、鋁框進行凈化。凈化方法是，用兩 塊抹布法進行凈化，將中性清潔劑倒在一塊抹布上，對基材表面進行擦 抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的 溶劑擦抹干凈，如果這塊抹布已臟，要再換一塊干凈的抹布。對玻璃槽 口可用干凈布包裹油灰刀進行清洗。清洗后的構件，應在一小時內(nèi)進行 密封；當再污染時，應重新清洗。B. 玻璃和鋁框的定位：這項工作在加工車間內(nèi)的操作平臺上進行。操作平臺要保持干凈。在平

37、臺一組相鄰邊設高約100伽的擋板，作為玻璃的定位基準。按預定 玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，按設計位置將墊條粘貼 在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。C. 注膠：將注膠處周圍50伽左右范圍的鋁型材和玻璃表面用不沾膠帶紙保 護起來，防止這些部位受膠污染。將密封膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、 以墊條為底板的空腔。注膠時要保持適當?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出， 并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡。注膠速度要均 勻，不要忽快忽慢，保持膠縫飽滿。注膠結束，立即用刮具或空膠筒將膠縫壓實刮平。板塊注完膠后應立即移至樓層內(nèi)空曠平坦的地方進行養(yǎng)護。板塊的 堆放方法主要是用架子擱

38、置，每塊擱一格。板塊在未完全固化前不能挪 動，避免膠縫產(chǎn)生活動，影響膠的固化。固化時間為 10天。D. 板塊制作質(zhì)量要求：結構膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整,整潔光滑，膠縫外無膠污漬， 膠縫固化后金屬框不能有明顯翹曲現(xiàn)象。板塊在搬運時不能損壞。J胎 玻璃的安裝施工A. 安裝前在立柱、橫梁上定位劃線，確定玻璃板塊、鋁板塊在立面 上的水平、垂直位置。對平面度要逐層設置控制點。B. 根據(jù)控制點拉線，按拉線調(diào)整檢查，切忌跟隨框格體系歪框、歪 件、歪裝。對偏差過大的應堅決采取重做、重新安裝。C. 位置無誤后，用鋁壓塊將玻璃板塊、鋁板板塊固定在立柱（橫梁）上。在靠近下一塊板塊安裝的一邊的壓塊可作臨時固定，

39、待下一塊板塊 安裝到位后再固定。以此類推。D. 幕墻玻璃板塊、鋁板板塊安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。E. 幕墻玻璃板塊、鋁板板塊與框架的固定尺寸、位置、數(shù)量必須符 合設計的要求，縫寬一致，壓緊壓板。 。F. 注膠前要作預處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗 沾清潔劑擦拭，晾干后，在玻璃、鋁板的邊緣貼上保護膠條，在縫隙里 塞入泡沫棒，然后注入密封膠。G. 密封膠充填要均勻注入，連續(xù)飽滿，密封膠膠縫深度要符合設計 要求，要及時清理膠縫外的多余的粘膠，保持玻璃板塊、鋁板板塊的清 潔。打膠注膠應，打膠完畢后用刮刀刮密實。 幕墻收口處理 所謂收口，即指幕墻本身一些接頭轉折部位的遮蓋處理。如洞

40、口兩 種材料交接處、壓頂?shù)?。按設計要求安裝好幕墻的收口結構后，應及時 處理其與建筑結構的縫隙。注意要使收口美觀。A. 防火節(jié)點處理幕墻的防火設計應符合現(xiàn)行國家標準 建筑設計防火規(guī)范（GBJ16 的規(guī)定；高層建筑玻璃幕墻的防火設計尚應符合再生國家標準 高層民 用建筑設計防火規(guī)范（GB50045的有關規(guī)定。幕墻與主體結構表面， 宜留出一定距離，除了防火需要外，更重要的是防火需要。一旦失火， 將成為煙氣通道的幕墻體系。處理方法是：用“L”形鍍鋅鐵皮鉚固于立 柱或橫梁上，再在其內(nèi)充填防火巖棉或防火玻璃纖維。防火材料充填應 均勻，不得漏鋪。B. 幕墻的防雷處理幕墻的防雷設計應符合再生國家標準建筑物防雷設

41、計規(guī)范(GB50057的有關規(guī)定。幕墻應形成自身的防雷體系，本工程防雷格為 10米*10米，并應與主體結構的防雷體系可靠地連接。接地電阻應小于 4Q。C. 開啟窗的處理幕墻上的開啟窗：按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。 質(zhì)量標準A.幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關關標準的規(guī)定，并且各分項施工質(zhì)量必須符合以下規(guī)定：豎龍骨的安裝質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定項目允許偏差(mm)方法1構件整體垂直度h (幕墻高度)90w 252豎向構件直線度w 2.5用2m靠尺測量3相鄰兩豎向構件標高差v 3.0用水平儀和剛直尺測量4間層構件標

42、咼偏差v 5.0用水平儀和剛直尺以構件頂端為 測量面進行測量5相兩豎構件間距差v 2.0用鋼卷尺在構件機部測量6構件外表 面平面度相鄰三構件w 2.0用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀b w 20 mw 5.0b w 40 mw 7.0b w 60 mw 9.0b 60 mw 10注：h 幕墻咼度； b 幕墻寬度橫向主要構件安裝質(zhì)量的檢驗項目允許偏差（mm）檢查方法1單個橫向構件水平度L （長度） 2 mw 2w 3用水平尺測量2相鄰兩橫向構件間距差S （間距）w 2ms 2 mw 1.5w 2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構件端部標高差w 1用水平儀、剛直尺測量4幕墻橫向構件構件高度 差（b 幕墻寬度）

43、b w 3 5 m b 3 5 mw 5w 7用水平儀測量組件裝配尺寸允許偏差（mr）項目構件長度允許偏差型材槽口尺寸w 2000 2.0 2000 2.5組件對邊尺寸差w 2000w 2.0 2000w 3.0組件對角線尺寸差w 2000w 3.0 2000w 3.5相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差裝配間隙w 0.5冋一平面差w 0.5幕墻分格框?qū)蔷€允許偏差項目允許偏差允許偏差分格框?qū)蔷€差L d w 2 mw 3用對角尺或鋼卷尺I d w 2 mw 3.5注：I d 對角線長度玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度h (

44、幕墻高度)w 30 mw 10用經(jīng)緯儀檢查30mv hw 6 0 mw 1560mv hw 9 0 mw 20h 90mw 252幕墻水平度幕墻幅寬w 3 5 mw 5用水平儀檢查幕墻幅寬3 5 mw 73構件直線度w 2用2 m靠尺、塞 尺檢杳4構件水平度構件長度w 2mw 2用水平儀檢查構件長度2mw 35相鄰構件錯位w 1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度對角線長度w 2mw 3用鋼尺檢查對角線長度2mw 4B.幕墻安裝必須牢固，預鐵件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設 計要求，螺栓緊固必須做防松處理。C. 幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應經(jīng)防腐蝕處理。D. 幕墻伸縮縫的寬度、厚度，密封

45、要符合設計要求，確保伸縮自如。E. 幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表 面光滑、平整、厚度均勻。4.3全玻幕墻的施工方案431全玻幕墻的安裝機具全玻幕墻的板件尺寸和厚度都很大。單塊板的重量可達1 0 K N以上。因此安裝中首先遇到的問題是大塊玻璃的運輸和吊裝的問題。板件 通常由大型玻璃運輸車運送。由汽車吊進行吊裝。為吊裝這種大尺寸、 大重量的玻璃，必須采用大起重量的組合式電動吸盤機。為適應大尺寸 玻璃需要，各電動真空吸盤機分散布置在型鋼支架上。 當用集中布置的 吸盤機起吊大尺寸玻璃時，可以在配置輔助吸盤機。432天槽和地槽安裝全玻幕墻面玻璃和肋玻璃上、下端邊緣分別放在天槽

46、和地槽內(nèi)。槽 由型鋼制作。槽寬應比玻璃厚度大 30 m m,槽深在放置2 0 3 0m m 厚橡膠墊塊后不小于2 0 m m。玻璃與槽壁之間應采用耐候密圭寸膠密圭寸。433玻璃的安裝玻璃由汽車吊通過吸盤機起吊后安裝。全玻幕墻玻璃安裝中關鍵點 是避免玻璃在平面內(nèi)、外產(chǎn)生過大的安裝應力，這就要求： 夾應在同一平面內(nèi)， 避免玻璃平面外受局部彎曲； 夾松緊程度要一致，避免由于吊夾受力有大小使玻璃在平面內(nèi)受剪而破壞。許多工程大玻璃開裂的主要原因都是安裝質(zhì)量不好，吊夾不在同一平面內(nèi)， 后者吊夾松緊不一致，受力有大小。由上述安裝問題產(chǎn)生的裂縫多貫通整塊玻璃，由吊夾出發(fā)， 向下斜向延伸至板邊緣。如果因吊夾不在

47、同一平面內(nèi)而開裂時，上、下玻璃還會有平面外錯動。4.3.3安裝質(zhì)量：玻璃就位后， 應調(diào)整玻璃位置， 達到以下要求：全玻幕墻施工質(zhì)量要求表序 號項目允許偏差測量方法幕墻咼度H 9 025 mm2幕墻的平面度2.5 mm2 m靠尺，鋼板尺3豎縫的直線度2.5 mm2 m靠尺，鋼板尺4橫縫的直線度2.5 mm2 m靠尺，鋼板尺5膠縫寬度（與設計值比） 2mm卡尺6兩相鄰面板之間的高低差1.0 mm深度尺7玻璃面板與肋扳平角與設計值偏差w 10量角器4.3.4嵌縫面玻璃是通過膠縫將荷載傳送到肋玻璃上去的， 所以膠縫必須填充 受力的硅酮結構膠。由于玻璃無鍍膜， 所以可以采用中性膠，也可以采 用酸性膠。黑

48、色結構膠耐老化比透明結構膠性能好。打膠前要將各板縫 寬度調(diào)整均勻， 縫兩側貼膠紙保護， 以免玻璃受污染注膠后應及時刮 除多余部分， 并修理膠縫表面平整光滑。4.4 玻璃幕墻施工注意事項A. 安裝幕墻時要注意按設計要求預留伸縮縫。B. 按設計要求安裝好幕墻的收口結構后，應及時處理其與建筑結構 的縫隙。 注意要使收口美觀。 框架完成后需在所有節(jié)點填密封膠后才裝 玻璃。C. 密封膠膠縫要均勻、嚴密，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕 墻防水性能達到設計要求。鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免 在飾面留下劃痕。D. 施工使用的幕墻材料，應做到同一生產(chǎn)廠家，同一產(chǎn)品系列。E. 搬運玻璃前首先檢查玻璃是

49、否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完 好后才搬運。風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。F. 搬運玻璃時必須戴手套，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。若幕墻玻璃尺寸過大，則需用專門的吊裝機具搬運。G. 高空安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。H. 施工中玻璃幕墻及其構件表面的粘附物應及時清除。玻璃幕墻工 程安裝完成后，應制定清掃方案。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑， 應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。I. 幕墻施工完畢后，交工驗收前，則采取防護措施，防止物體打擊 操作玻璃、鋁板。避免強酸性物質(zhì)濺到玻璃上，如已濺上應立即用清水 沖洗。防止焊接、切割等

50、作業(yè)時所產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻 璃。5 施工現(xiàn)場平面布置計劃5.1平面布置依據(jù)施工現(xiàn)場基本上保持原建工程的現(xiàn)場布局的施工平面布置，可按建 設方指定場地用房布置，原則上臨時利用大樓一樓的空房作為工地辦公 室、材料工具倉庫及構件加工場所。臨時水電接口按建設方指定接口位 置布置。5.2材料準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況準備好材料、機具、配件庫房臨建的材料，準 備好臨時接水、電所用材料。準備好材料加工、組裝場地設施、圍擋的 材料。5.3臨時用地表用途面積（M2）位置需用時間一、材料堆場封閉庫房20M2施工現(xiàn)場材料進場至工程驗收二、加工場所臨時車間100M2施工現(xiàn)場安裝開始至安裝結束三、生活住宿10

51、0M2施工現(xiàn)場或附近:材料進場至工程驗收廚房20M2施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收五、辦公臨時辦公室20M2施工現(xiàn)場或附近 材料進場至工程驗收合計260M25.4臨時用電準備施工現(xiàn)場臨時用電向總包提供暫電方案， 提供材料設備進場計劃, 進行施工現(xiàn)場暫電設置準備， 需總包配合，在部分樓層提供二級配電箱 電源端口。5.5臨時用水準備施工現(xiàn)場臨時用水較少，只需滿足現(xiàn)場生活用水的要求及少量的施 工用水6 施工資源配備計劃6. 1擬投入的機械設備配備計劃表序號機具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量產(chǎn)地1臺鉆L 7 5 2 5 A臺2國產(chǎn)2磨邊機3 0 0型臺3國產(chǎn)3電焊機臺3國產(chǎn)4鋁材切割機臺2日本5砂輪切割機臺2國產(chǎn)6沖擊鉆G B H 2 S臺4德國7無齒鋸臺2國產(chǎn)8手持電鉆把3國產(chǎn)9激光鉛垂儀P L - 1臺1日本10水準儀S B 3 2臺1日本11經(jīng)緯儀J2臺1日本12配電箱380V、220V臺3國產(chǎn)13射釘槍603型把2國產(chǎn)14拉鉚槍把3國產(chǎn)15自攻槍扳手把2國產(chǎn)16鈕矩扳手把3