大慶路4#院住宅樓施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 工程概況及工程特點1第二章 施工部署及技術(shù)勞動、機械、機具安排2第三章 施工方案主要項目施工方法、冬雨季施工措施5第四章 本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝 31第五章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理 31第六章 施工工期保證技術(shù)措施 32第七章 質(zhì)量保證措施 34第八章 安全生產(chǎn)與文明施工管理措施 37第九章 消防措施 41第十章 現(xiàn)場環(huán)境保護措施 42附表：勞動力計劃安排表主要施工機械、機具需用表質(zhì)量保證體系附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖47第一章 工程概況及工程特點一、工程概況工程名稱：大慶路4院7樓工程工程地點：大同市大慶路建設(shè)項目法人：山西省電力公司大同供電分公司設(shè)計單

2、位：大同新電電力設(shè)計有限公司、大同市浩辰建筑有限責(zé)任公司(一) 建筑設(shè)計概況普通咕單元住宅樓工程，工程地質(zhì)條件較好。建筑面積4509.3m2，地上六層帶閣樓，磚混結(jié)構(gòu)。 (二) 裝修設(shè)計概況地 面：3：7灰土墊層，6cm厚砼墊層，鋪地磚。樓 面：2cm厚水泥砂漿找平層，鋪地磚。衛(wèi)生間做防水層。內(nèi) 墻、頂 棚：石灰砂漿、水泥砂漿打底，麻刀灰墻面刷涂料。外墻：采用70厚聚苯板保溫層，水泥砂漿打底抹面，刷外墻涂料。屋面：80mm聚苯板保溫層，sbs防水層；坡屋面鋪油氈瓦，上人屋面鋪水泥磚。門窗：內(nèi)門為木門、鋁合金門，窗為塑鋼窗。(三) 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1. 結(jié)構(gòu)型式：普通磚混結(jié)構(gòu)，砼條形基礎(chǔ)；樓面為砼全

3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。2. 砌體材料，結(jié)構(gòu)材料：0.000m以下用mu10機磚，m10水泥砂漿砌筑，一至四層磚砌體為mu10磚墻m10混合砂漿砌筑，四層以上為mu10磚墻m7.5混合砂漿砌筑；基礎(chǔ)砼為c25、c10級，其他砼結(jié)構(gòu)為c20。(四) 安裝設(shè)計概況1.給排水部分：給水管暗管采用pp-r管，地溝內(nèi)及立管采用熱鍍鋅鋼管，排水明管采用upvc管，暗管采用離心式鑄鐵排水管。2.電氣部分：電氣照明、插座、語言數(shù)據(jù)、有線電視、防雷接地、總等電位連接以及樓宇控制對講系統(tǒng)等的設(shè)計。3. 采暖部分為分戶熱水采暖系統(tǒng)，戶內(nèi)供暖管道埋設(shè)于地面墊層內(nèi)，除戶內(nèi)管道采用ppr管，其他管道為熱鍍鋅鋼管，散熱器采用鑄鐵散熱器型

4、號為tzy-1.0/6-5(153w/片)。 二、工程特點與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場場地已平整，場地寬敞，施工用電由場區(qū)外引入；業(yè)主提供施工用水，施工現(xiàn)場施工用電與規(guī)劃道路相連，施工交通運輸較為便利。我們可以充分利用現(xiàn)有的施工場地，合理進行臨時設(shè)施及機械設(shè)備的布置，以保證施工的正常有序進行。2、本工程閣樓為坡屋面，此特點也是施工中的難點之一。因此，應(yīng)在該處結(jié)構(gòu)施工階段前對其模板設(shè)計及腳手支撐進行詳細驗算及設(shè)計，并注意施工過程中人員安全。3、本工程為全現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)，大面積砼施工要做好防裂縫措施。4、工期短、質(zhì)量高。合理安排施工搭接順序，確保鋼材、混凝土、周轉(zhuǎn)材料等的供應(yīng)與有序搭接將是組織好本工

5、程施工的重點和難點之一。第二章 施工部署及技術(shù)勞動、機械、機具安排一、項目組織機構(gòu)及項目管理模式(一) 項目組織機構(gòu)及職能我們按國際慣例實施項目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。各部門的主要職責(zé)：1.生產(chǎn)調(diào)度室:負責(zé)整個一期工程的生產(chǎn)計劃安排以及各施工區(qū)域項目經(jīng)理分部之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)及文明施工安全管理。2.材料設(shè)備供應(yīng)部:負責(zé)整個工程所需的材料及設(shè)備機具的供應(yīng)和調(diào)配。3.技術(shù)質(zhì)量部:負責(zé)整個工程的技術(shù)和質(zhì)量管理。4.經(jīng)營部:負責(zé)整個工程的合同管理及預(yù)決算管理。5.財務(wù)室:負責(zé)整個工程的財務(wù)管理及資金調(diào)度。(二) 項

6、目管理模式我們按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有本公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。二、實施目標(一) 工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，我公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，計劃用360d完成本期工程中的全部工程量。詳見工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。(二) 質(zhì)量目標確保合格(

7、三) 現(xiàn)場管理目標為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工樣板現(xiàn)場。(四) 項目管理目標全面貫徹iso9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，我們將根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊和程序文件，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。(五) 施工環(huán)境目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。(六) 安全目標完善安全措施，提高安

8、全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生。(七) 服務(wù)目標服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。三、施工區(qū)域及任務(wù)的劃分(一) 施工段的劃分:按本工程情況和我公司施工人員將本工程分為兩段，流水施工。(二) 任務(wù)的劃分一旦本工程中標，將組織有豐富的施工經(jīng)驗的土建、安裝專業(yè)施工隊伍承擔(dān)主承建任務(wù)。配備既懂技術(shù)，又有豐富實踐經(jīng)驗的基層干部和技術(shù)骨干，同時按施工作業(yè)計劃，精選熟練的勞動力，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理調(diào)配下確保本工程項目管理目標的實現(xiàn)。四、勞動力組織(勞動力計劃表)合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證

9、本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見表五、主要施工機械的投入1.土方施工階段，將投入1臺反鏟挖掘機及3輛自卸車轉(zhuǎn)運土方。2.為滿足整個工程施工需要，投入1臺塔吊用于結(jié)構(gòu)施工垂直運輸。投入2臺龍門架用于裝修階段的垂直運輸。場區(qū)內(nèi)布置一座中型攪拌站，安裝2臺砼攪拌機，1臺砂漿攪拌機。3、其他設(shè)備包括鋼筋切斷機，木工機床等。第三章 施工方案主要項目施工方法、冬雨季施工措施一、施工準備施工前我們將沿規(guī)劃道邊構(gòu)筑圍墻，并沿場區(qū)內(nèi)主干道引入施工便道，讓場內(nèi)有一個較好的通車、施工環(huán)境，便于加快施工進

10、度。做好前期的技術(shù)準備工作：施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點，地下原有障礙物等資料。二、工程測量控制(一)、選擇合適的測量儀器和測量方法工程開工前，項目經(jīng)理部測量隊將對現(xiàn)場水準點及軸線進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計部門批準認可，方可施工。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在5mm 以內(nèi)，選用的測量儀器有：激光經(jīng)緯儀用于角度測量； s3 型水準儀2 臺用于結(jié)構(gòu)標高控制。 (二) 總體平面控制基準點的測設(shè)1控制點引測根據(jù)測量控制網(wǎng)導(dǎo)線

11、點在場區(qū)內(nèi)引測3-4 個控制點，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。2內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距樁位開挖線約3m 遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準點，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。3內(nèi)控制基準點布設(shè)根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制，基準點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。(三) 高程基準點的測設(shè)1對水準點的檢測及要求(1)對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用s3 精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。(2)對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作

12、一分析，以保證水準點使用的準確性。2結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求(1)在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用s3 水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“”并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同-區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在5mm 以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。(2)0.000 以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度

13、后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。(四) 控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。三、土方工程(一) 土方開挖施工方法本工程采用機械大開挖，開挖基坑，挖土機械使用反鏟挖掘機，挖出的土除了留做回填土外，其余土方用自卸汽車邊挖邊運至棄土場，機械挖土至離基底標高30cm處，采用人工挖余下的土，人工挖至基底。土方開挖過程中，測量員用水準儀經(jīng)常測量挖深，并給挖土機械操作人員作出深度標注點，要嚴格控制挖深，嚴禁超挖。機械挖土后人工挖底并修整邊坡?；A(chǔ)開挖平整后進行釬探，檢查地基下是否有洞穴及不均勻土質(zhì)，釬探孔位排為梅花型間距

14、1.5米，深度1.8米，分6部，鋼釬直徑為25mm，釬頭呈60度尖錐形狀，用12磅大錘，釬探要按釬探圖，派專人按規(guī)定認真做好釬探和記錄。(二) 回填土方施工方法1土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車(倒土)，挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等2土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊

15、實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25cm 厚左右，夯實至20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg?，F(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先控制指標，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。 (三) 土方平衡根據(jù)預(yù)算計算的整個工程挖方量、填方量。原則上開挖的土方不外運，各單位工程挖出的土方轉(zhuǎn)運到場區(qū)指定位置。四、鋼筋工程

16、(一) 鋼筋的檢驗與存放1鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。2鋼筋取樣，到實驗室重新做試拉、試彎性能測驗。3鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(二) 加工場地及加工機械鋼筋的加工場地分別

17、布置在各施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見各施工區(qū)域施工總平面布置圖。(三) 作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。(四) 鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。(五) 鋼筋綁扎1鋼筋接頭(1)鋼筋連接：當d=16-25mm 時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。(2)鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋

18、直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。2鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。(六) 質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑読so9002 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。六、模板工程陽臺、構(gòu)造柱、樓梯均用鋼模配合部分木模支模，圈梁支模采用硬架支模法，模板的尺寸，標高要準確，垂直平整，有一定的風(fēng)度和穩(wěn)定性，模板與模板間、模板與墻體之間要以減少跑漿現(xiàn)象。1、坡層面模板閣樓坡屋面施工前根據(jù)實際放樣，計算好弧度、坡度、角度后進行定型模板制作安裝，關(guān)做好支撐

19、系統(tǒng)的支設(shè)。2、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1)、豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。3、水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置1）、梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。2）、板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標高。4預(yù)留孔洞的留置1）、梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(圖4-18示)，井字架與鋼筋焊牢。2）、板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。3）、樓板用螺絲固定

20、孔模。七、腳手架工程(一) 一般腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線擺放掃地桿安放立桿底座堅硬支撐板豎立桿并同時扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接點搭設(shè)剪刀撐腳手架驗收(二) 腳手架搭設(shè)安全措施1腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴格按工序進行施工。2安全網(wǎng)、護身欄、護頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝好。3架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。5架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。6設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進行安全檢查。7腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任

21、何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。八、混凝土工程本期工程所用混凝土由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)。(一) 現(xiàn)場混凝土攪拌站的建設(shè)我公司計劃在場區(qū)內(nèi)設(shè)置一座中型混凝土攪拌站供應(yīng)本期工程結(jié)構(gòu)施工的混凝土。具體布置位置詳見施工總平面布置圖。(二) 混凝土生產(chǎn)計量現(xiàn)場設(shè)置磅稱，對各種不同標號砼的用量進行現(xiàn)場測量、計量。并隨時測定各種材料的含水率。 (三) 試驗及配合比設(shè)計控制1、配合比試驗混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認可后，提前9d，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時)送到監(jiān)理單位指定的當?shù)貦?quán)威試驗部門

22、，按所需混凝土等級試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗試驗準備工作:(1) 施工現(xiàn)場必須設(shè)有30m2 試驗室用房，包括標準養(yǎng)護室、成型室、值班室。(2) 標準養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在205。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。(3) 試件模具： 100mm100mm100mm 的試模應(yīng)不少于14 組，15mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于4 組。砂漿試模不得少于一

23、組。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。(4) 嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60d 強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。3、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模

24、板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。(四)質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎?/p>

25、料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。九、砌體工程本期工程各單位工程采用磚砌體。1工藝流程：選定合格砌塊拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層2施工要點：砌磚前應(yīng)制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)在豎向構(gòu)造上標明樓面、門窗洞口、過梁、圈梁等位置，磚應(yīng)提前一至兩天澆水浸磚。磚墻采用三一砌磚法砌筑，在磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得超過15m，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。水平灰縫和豎向灰縫的厚度應(yīng)為10mm不得小于8mm或大于12mm，豎向灰縫應(yīng)采用擠漿法或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。在磚墻的轉(zhuǎn)角處，每批磚

26、的外角應(yīng)加砌七分頭磚，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。在無構(gòu)造柱的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻的隔皮應(yīng)砌通。每層承重墻的最上一皮磚應(yīng)是整磚丁磚。十、屋面保溫及防水工程1屋面聚苯板保溫層施工（1）工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔氣層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層。（2）板狀保溫材料的現(xiàn)場配制須符合設(shè)計要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗合格方能投入使用。（3）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。（4）平鋪的板狀熱保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)時，上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。（5）成品保護:1）

27、屋面保溫層施工時，注意保護屋面結(jié)構(gòu)層及出屋面管道。2） 與保溫層接觸的木制品作防腐處理。3） 保溫層鋪設(shè)完畢后，在其上立即做找平層，并對整體進行保護，不準人踩踏，或堆放雜物。4） 保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。(6）施工中應(yīng)注意的事項：1）板狀隔熱保溫材料在運輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運入施工現(xiàn)場的材料，要采取措施防止受潮，有機材料要做好防腐、防蟲、防火工作。2）現(xiàn)場配制板狀保溫材料時要嚴格按照規(guī)范要求。3）基面一定要處理平整，不平的地方可用1：3水泥砂漿找平。4）勾縫用材料一定要用與保溫板材料相同。5）鋪設(shè)時應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。(防

28、止邊線不直、邊槎不齊，影響找坡、找平和排水)。2sbs改性瀝青屋面防水卷材施工（1）施工工藝基層檢查、清掃涂刷基層處理劑定位、彈基準線鋪貼app 防水卷材附加層節(jié)點處理加熱卷材底面滾鋪卷材滾壓、排氣壓牢加熱卷材搭接縫搭接縫抹壓、排氣、壓牢收頭固定、密封釘卷材收頭鋁合金蓋板密封鋁合金蓋板上口檢查、清理、修整。（2）基層處理1) 基層牢固，表面無大于0.3mm 的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。2) 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求。3) 基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1m2 的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34h 后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。4

29、)以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（3）卷材鋪貼1）基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。2）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠稀釋液，粘合劑:二甲苯=1:2。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。3）彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。4）附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。5）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。6）卷材鋪貼加熱控制加熱

30、不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量。因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材0.5m 左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。7）滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺褶。8）搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80100mm 寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材)，當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。9）卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封

31、膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。10）特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500mm 半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm 的槽，用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層。（4）蓄水試驗改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h 經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后，即進行c20 細石混凝土剛性保護層施工。剛性層上設(shè)分格縫，縫寬20mm，瀝青防水油膏嵌縫，并在分格縫上鋪貼200mm 改性瀝青防水卷材層。（5）成品保護措施1)改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以

32、免損壞防水層。2)改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。（6）安全措施1）向噴燈內(nèi)灌汽油時，要避免汽油溢出流在地上，以防點火時引起火災(zāi)。2）噴烤時噴嘴不要面對人，以免發(fā)生燙傷事故。3）操作人員須配戴防護用具，以免手部燙傷。4） 粉滅火器備用。3衛(wèi)生間防水(1)衛(wèi)生間防水施工工藝流程：衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝，檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細石混凝土地面防水層第一次蓄水試驗?zāi)鎸樱ūＷo防水層）砌磚

33、（隔板等）固定管卡和潔具卡地面防滑地磚貼地面第二次蓄水試驗安放潔具防水合格。1.基層(結(jié)構(gòu)層) 2.找平層 3.防水層 4.面層 5.裝飾地面(2)對衛(wèi)生間防水層基層要求1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。2）衛(wèi)生間應(yīng)堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準再行剔鑿。3）安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴，以防掉進雜物，影響水流。4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處

34、的孔洞，在做防水層前需用細石混凝土澆筑嚴實，不得用木楔，磚塊等填塞。5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。6）防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再進行蓄水試驗，直止不漏。十二、裝飾裝修工程裝修工程是體現(xiàn)工程整體建筑水準的重要組成部份，其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響以后建筑質(zhì)量。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、涂料等多

35、種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。(一) 主要工序交叉施工原則及措施1工作面交叉：各工種工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。2安全防護設(shè)施方面的交叉：在裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全的情況下方可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。3裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題

36、是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：(1) 水電安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。(2) 明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。(3) 建立固定的協(xié)調(diào)制度。(4) 一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護。4 內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。(二) 主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后

37、外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工，而在抹頂棚時，又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+0.5m 標高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到頂棚上和墻上，十字線上下相一致。房間裝修施工工序放線穿套管墻面修整頂棚初油漆(或涂料)安電氣管、線、盒頂棚中油漆(或涂料)木作油漆頂棚終油漆(或涂料)設(shè)備、開關(guān)安裝墻面飾面地面飾

38、面板施工(三) 主要分項工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理澆水濕潤灰餅沖筋陰陽護角安裝抹底灰抹面層灰抹窗臺、踢腳線清理養(yǎng)護。施工要點：(1) 先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。(2) 基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂漿一道。(3) 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4) 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(5) 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥

39、砂漿一道(6) 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。十三、安裝工程(一) 給排水分部安裝1.預(yù)埋套管安裝：（1）穿樓面套管安裝：所有穿樓面管道均應(yīng)安裝套管。管道穿屋面應(yīng)設(shè)防水套管，套管高出樓面100mm，配合土建施工。其他穿樓面套管高出樓面50mm，為保證立管的垂直度，可先預(yù)留孔洞，套管隨后安裝。立管為鋼管時，套管可與立管同時安裝。立管與套管間應(yīng)填不燃材料。2.生活給水管道安裝：(1).給水管道施工：1）管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污

40、垢和雜物。2）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。3）斷管工具宜選用齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線。應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。4）應(yīng)采用專用管卡固定管道，金屬卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。(2)水壓試驗：隱蔽工程在隱蔽之前和施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的

41、1.5倍，但不得小于0.6mpa。水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。3排水管道安裝：（1）管材及接口：衛(wèi)生間排水管道采用upvc管，膠水粘結(jié)，每隔一層設(shè)伸縮節(jié)，排水立管與排出管端采用兩個45彎頭連接。排水管道轉(zhuǎn)彎處均設(shè)門彎。（2） upvc排水管道安裝工藝流程

42、:安裝準備預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水實驗。pvc管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，分立管按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹膠粘劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利膠粘劑分布均勻，約30s至1min即可粘牢固。粘牢后立即將溢出的膠粘劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。4水平干管

43、與引出管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。按設(shè)計坐標、標高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘結(jié)工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上蓋過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。5立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管

44、運到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。6支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地。按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹膠粘劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好

45、坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45斜三通或斜四通連接。7器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘結(jié)時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘結(jié)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。8成品保護：管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護。嚴禁利用管道作為腳手架的支

46、點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。9.衛(wèi)生設(shè)備安裝：（1）土建搗制衛(wèi)生間地坪時，配合預(yù)留管道穿樓面孔洞，必須注意衛(wèi)生設(shè)備穿樓面孔洞按國家標準圖執(zhí)行的同時，所定設(shè)備接口尺寸應(yīng)與標準圖一致，否則應(yīng)修正。(二) 電氣分部安裝1.配管配線:各單體建筑物內(nèi)配管配線按照土建施工順序由下往上施工，配合土建做好預(yù)留預(yù)埋工作。所有暗敷在樓板內(nèi)的穿線鋼管應(yīng)與板內(nèi)鋼筋固定，并避免3根以上的鋼管在同一點交叉。吊頂內(nèi)敷設(shè)的kbg薄壁電線管鋼管，敷設(shè)時管接頭處應(yīng)扣壓2次，確保牢固，并用導(dǎo)電膏焊口，保證電氣及機械的連續(xù)性和防水性能。管路經(jīng)過建筑物沉降

47、縫處須使用補償裝置，并加裝跨接線（弱電線分色標識）。2.設(shè)備安裝：配電箱安裝為掛墻明裝，下沿距地1.4m，各樓層配電小間內(nèi)配電箱排列應(yīng)一致，嚴禁用電、氣焊擴大箱體進出線口。接地接零應(yīng)正確，有專用接地螺栓。十四、冬、雨期施工措施(一) 雨期施工技術(shù)措施雨季施工主要采取圍擋方式，防止周圍路面積水反灌現(xiàn)場，低于地坪以下各出入口需提前做好堵?lián)醴婪?。雨季施工時材料要提前準備地蓋，臨時設(shè)施要檢查加固，現(xiàn)場塔吊、井架、外架做好接地防雷。施工時對雨天施工作適當調(diào)整。具體措施如下：1.施工現(xiàn)場臨時道路與排水系統(tǒng)應(yīng)嚴格按照平面布置總體規(guī)劃及施工組織設(shè)計要求施工，水泥庫房堆放倉庫應(yīng)高出室外地面200mm，且應(yīng)經(jīng)常檢

48、查，確保不滲漏。2.做好現(xiàn)場排水溝，定期修整主要運輸?shù)缆芳皺z查清理排水系統(tǒng)，以便將地面雨水排出場外，必要時路面鋪設(shè)防滑材料，臺風(fēng)季節(jié)足夠的抽、排水設(shè)備。3.密切注意天氣變化，避免雨天澆筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時對施工完的混凝土進行草包覆蓋保護。4.采用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用150mm厚混凝土澆筑，這既給雨期施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周圍環(huán)境，加強了現(xiàn)場文明施工。5. 隨時了解天氣情況，預(yù)備足夠的活動雨棚塑料布和油布，以備砼澆筑遇雨大急用。雨期施工期間混凝土攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的

49、配合比，嚴格控制水灰比。6.現(xiàn)場室外使用的中大型機械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。7.大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件(塔吊、附墻吊)的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達到或超過6級塔吊禁止使用。8. 現(xiàn)場臨時盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上鋪一道彩條布，雨期增加一道。9. 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外。10.降雨量中等以上，禁止?jié)仓竺娣e砼。澆筑面積較小的梁板時，必須采取防雨措施，砼澆筑時若遇到暴雨，應(yīng)用棚布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)

50、施工縫。11.施工中重點做好防雷電設(shè)施，對塔機腳手架等機械裝置檢查其避雷裝置是否可靠，現(xiàn)場利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實做好接地設(shè)施，現(xiàn)場機電設(shè)備要求做好防雨、防漏電措施。(二) 冬期施工技術(shù)措施按本工程施工組織設(shè)計，抹灰工程進入冬季施工，故編制封裝修工程冬季施工措施如下：1、10月份為冬期施工準備期，在此段時間內(nèi)應(yīng)完成下述工作：a、應(yīng)準備采購42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，冬期施工不得使用礦碴水泥，水泥必須入庫保管。b、根據(jù)現(xiàn)場原材料及冬期施工經(jīng)驗，選擇質(zhì)量可靠的-25具有減水引氣作用的早強性復(fù)合防凍劑，并送有資質(zhì)的試驗單位，對外加劑適應(yīng)性及防凍效果進行試驗，試驗單位提供冬期混凝土施工配合

51、比；混凝土外加劑必須有質(zhì)量證明文件。c、采購冬期施工用保溫材料，如：塑料布、草袋，冬期施工用煤等。d、準備混凝土拌和用水、砂的加熱設(shè)施。e、施工現(xiàn)場臨時用水管道防護保溫處理、用電線路檢修。f、施工機械檢查、檢修，搭設(shè)混凝土攪拌機防風(fēng)雪棚。2、綜合蓄熱法施工：a、拌合水加熱至60，砂加熱至10以上。b、復(fù)合防凍劑的品種（根限溫度）應(yīng)根據(jù)近期內(nèi)可能出現(xiàn)的最低氣溫確定選用，考慮最低氣溫時應(yīng)留有余地，以防天氣突然降溫。應(yīng)嚴格控制復(fù)合防凍劑的摻量，根據(jù)每罐用量事先稱量準確后，裝入小塑料袋中備用。c、室內(nèi)抹灰應(yīng)將門窗洞口做一定的封閉，室內(nèi)生火爐。d、注意天氣預(yù)報，認真作好施工現(xiàn)場氣溫記錄（每天2、8、14

52、、20時各測大氣溫度一次，并計算當日平均氣溫）。十五、沉降觀測(一)沉降觀測水準點的埋設(shè)沉降觀測點埋設(shè)位置：房屋四角轉(zhuǎn)角處以及中間每隔1020m 的軸線上。水準點：不少于2 個，設(shè)置在建筑物3080m 穩(wěn)定、可靠的上層內(nèi)；或沉降己穩(wěn)定的建筑物上。(二) 沉降觀測點的埋設(shè)沉降觀測點埋設(shè)見“結(jié)構(gòu)施工總說明”。所有沉降觀測點埋設(shè)完后，及時將觀測點保護起來，以免在施工中將觀測點損壞而影響觀測的準確性 (三) 觀測方案及技術(shù)要求1沉降觀測按國家一、二等水準測量規(guī)范規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。觀測儀器采用s3 精密水準儀，采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和

53、條件工作。2觀測要求：第一次沉降在觀測點安設(shè)穩(wěn)定后及時進行，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每做一層樓觀測一次。 第四章 本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝擬采用的新技術(shù)、新工藝有：1、混凝土集中供應(yīng)，確保質(zhì)量和施工速度；2、混凝土現(xiàn)澆樓面一次抹平收光防裂技術(shù)；3、采用定型導(dǎo)向管導(dǎo)向振搗，確保梁、柱混凝土振搗密實；第五章 施工現(xiàn)場總平面布置及管理一、總則根據(jù)施工場區(qū)實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面5個因素：1、充分利用施工空地、避開擬筑物、構(gòu)筑物，減少二次性臨建費用；2、施工道路與總平面規(guī)劃道路力求一致，減少施工道路費用，并能縮短總平面規(guī)劃道路施工時間；3、總平面布置必須實用、方便、快捷；4、垂直運輸布置

54、見施工現(xiàn)場平面布置圖；其余具體情況見施工平面布置圖。二、垂直運輸設(shè)備的布置主體結(jié)構(gòu)施工階段布置1臺塔吊。三、混凝土攪拌設(shè)施的布置見施工總平面布置圖四、現(xiàn)場道路及臨時設(shè)施布置見施工總平面布置圖五、現(xiàn)場辦公室布置為滿足現(xiàn)場辦公需要，在現(xiàn)場布置辦公室，建筑面積100m2。第六章 施工工期保證技術(shù)措施一、總體施工工期控制及分級施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(一) 總體施工工期控制本工程項目經(jīng)理部將運用夢龍pert98 軟件進行施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制，采用以“大滾動、小流水、動態(tài)管理”為基本特點的“四級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃、分級管理”的模式，建立預(yù)警系統(tǒng)，確保計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。二、總工期及分段工期保證措施(一) 組織措

55、施1建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由副總經(jīng)理作為本期工程項目經(jīng)理，統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種的負責(zé)人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結(jié)構(gòu)層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。2組成精干高效的兩級項目班子，確保指令暢通。3做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。4在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動力生產(chǎn)的平衡。5定期召開生產(chǎn)例會和質(zhì)量例會定期召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質(zhì)量分析會，及時預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。(二) 資源調(diào)配措施1. 采用先進的垂直運輸機械設(shè)備和施工設(shè)備根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場將投入1臺塔吊，2 臺龍門架。以滿足現(xiàn)場材料、預(yù)制構(gòu)件垂直運輸和水平倒運。2優(yōu)秀的施