供水?dāng)U建工程施工組織設(shè)計

1、目 錄一 項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部的組成2二 施工方案和技術(shù)措施3三 工程質(zhì)量保證措施25四 安全生產(chǎn)保證措施33五 工期保證措施37六 文明施工保證措施38七 施工進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖41八 施工機械設(shè)備配備計劃42九 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用42十 施工現(xiàn)場平面布置圖43編制說明1. 編制依據(jù)1.1延長油田股份有限公司甘谷驛采油廠張皮溝滲渠取供水?dāng)U建工程；1.2國家、行業(yè)、地方制定的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章；1.3相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范；1.4我公司類似工程經(jīng)驗及竣工資料；1.5其他有關(guān)資料。2. 概述2.1 工程總體目標(biāo)2.1.1 總體安全目標(biāo) 重大傷亡、火災(zāi)爆炸、交通、設(shè)備事故為零

2、； 月千人負(fù)傷率控制在5以下； 一般火災(zāi)事故為零； 職業(yè)病發(fā)病率為零。2.1.2 總體質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量檢測點合格率100； 質(zhì)量驗評合格率100； 交驗工程一次投產(chǎn)試車合格率100；第一章、項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部組成1、項目經(jīng)理部主要人員組成職位名稱學(xué)歷項目經(jīng)理張生富本科技術(shù)總負(fù)責(zé)人：張長志本科施工工長李朝明本科安全負(fù)責(zé)人何巖峰大專質(zhì)檢負(fù)責(zé)人呂美玲大專會計孟凡輝大專試演員高燕波大專采購員、保管員王麗華大專預(yù)算員周麗麗大專資料員徐文華大專材料員馮曉倩中專技術(shù)員徐凱大專2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人放線員質(zhì)檢員統(tǒng)計員會計師 安全員質(zhì)安部經(jīng)營部工程部設(shè)材部辦公室施工經(jīng)理總工程師經(jīng)營經(jīng)理項目經(jīng)理第二章

3、、施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)、組織管理與目標(biāo)一、組織管理為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、低耗、高速度，高質(zhì)量順利地完成，我公司將組織一支精干的施工隊伍并配備具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，實行項目法施工管理，按照項目法施工的運行規(guī)則，結(jié)合本工程的施工特點，建立健全質(zhì)量保證體系，安全管理體系，組織管理體系，將質(zhì)量、安全、文明施工工作層層落實到人，按工序特點建立專業(yè)班組，采用先進的施工技術(shù)，合理的施工工藝流程，推行現(xiàn)代化的科學(xué)管理模式、堅持高起點，高標(biāo)準(zhǔn)要求形成以全面質(zhì)量管理為中心的管理體系，貫徹落實iso9002認(rèn)證的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾。（一）強化管理，技術(shù)先行為了確保工程保質(zhì)保量按期完成，我們

4、的指導(dǎo)思想是：加強領(lǐng)導(dǎo)意識，強化職工素質(zhì)，嚴(yán)控質(zhì)量技術(shù)，確保安、文建設(shè)。采取重獎重罰手段，抓典型、樹標(biāo)兵，以科學(xué)管理抓質(zhì)量，以合理部署促進度，以齊抓共管要效益，用先進的科學(xué)技術(shù)創(chuàng)造成果。堅持以人為本，以工程為對象，以承諾為準(zhǔn)繩用科管出奇跡。（二）科技引路，突出重點項 結(jié)合本工程特點，組織相關(guān)人員，共同研究，制定出切實可行的方案，作到人人心中有數(shù)，全面齊心協(xié)力，對新工藝，新技術(shù)制訂詳細的工藝流程，加大科技投入、突出重點，以主工序為主要對象，狠抓工序銜接，以點帶面，以科學(xué)技術(shù)嚴(yán)格質(zhì)安進度，使整個施工過程掀起一個比、學(xué)、趕、超的熱潮，帶動其它次工序的順利完成。（三）嚴(yán)格監(jiān)控，確保質(zhì)安 充分發(fā)揮管理人

5、員的骨干作用，精心組織，文明施工，確保質(zhì)量、安全、進度按計劃、目標(biāo)實施，對分部分項工程嚴(yán)格監(jiān)控，用1s09000貫標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，始終貫穿于施工全方位、全過程、無論是分部還是分項一次成就，合格率監(jiān)控在100%，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格操作規(guī)程，時時抓安全，處處講規(guī)范確保安全文明順利實施。二、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭取省級文明工地在施工過程中，我們嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的一標(biāo)三規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，弘揚公司“塑造精品，真誠服務(wù)，進取創(chuàng)新”的目標(biāo)方針，建立健全完整的質(zhì)量管理體系，精心組織，文明施工，使本工程一次達優(yōu)，爭創(chuàng)省文明工地。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程建立現(xiàn)場安全保

6、證體系制定有關(guān)措施，責(zé)任到人，確保該工程在施工全過程中無安全機械事故，嚴(yán)格建設(shè)部頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。四、新技術(shù)推廣應(yīng)用目標(biāo)，創(chuàng)市級新技術(shù)示范工程認(rèn)真貫徹交通部關(guān)于進一步開展公路行業(yè)十項新技術(shù)的通知加大新技術(shù)推廣應(yīng)用力度，積極申報省級文明工程，并確保建成，發(fā)揮典型示范作用。五、）現(xiàn)場管理目標(biāo)，爭創(chuàng)省級文明工地 貫徹文明工地標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定以質(zhì)量為中心以安全為突破口，加快新技術(shù)的推廣應(yīng)用，全面提高施工技術(shù)管理水平，確保建成省級文明工地。第二節(jié)、測量方案（一）施工測量、施工測量的準(zhǔn)備工作： （）了解工程的總體布局、定位及高程情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設(shè)備、儀器確保在有效

7、期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（）儀器配備：全站儀一臺、激光經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。、定位放線：（）平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計給定的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，閉合后進行建筑物平面定位，每道控制軸線兩端3米遠處埋設(shè)混凝土軸線控制樁，埋深為1.0m，樁位四周砌紅機磚保護。）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，測量精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。2）距離丈量方法：距離丈量采用i級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計）式中： l-丈量時鋼

8、尺讀數(shù) t0-鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 l0-實際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) l實-鋼尺實際長度 t-測量時實際溫度 l明-鋼尺名義長度 h-兩端高差（）建筑物高程測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進行測設(shè)，本工程布設(shè)16個臨時水準(zhǔn)點，組成高程控制點，控制點的測量采用附和測法。閉合差的要求： l：為附和線路長度。、溝槽開挖放線：由于平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、

9、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底400 mm時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。（）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。根據(jù)工作實際需要選任測量人員；全面熟悉設(shè)計文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求。熟悉測量設(shè)備與工具，并按有關(guān)規(guī)定進行測量儀器設(shè)備的常規(guī)檢驗和校正。對測量人員進行培訓(xùn)交底，公布工作紀(jì)律和標(biāo)志設(shè)置要求，明確樁志書寫方式和其它注意事項。對原設(shè)樁志進行場地核對，了解移動、丟失情況；擬定新測設(shè)或補加樁志計劃。（5）交接樁范圍及程序范圍路線控制樁，包括直線轉(zhuǎn)點樁、交點樁、緩和曲線和圓曲線的起訖點樁等

10、；當(dāng)原測的中線由導(dǎo)線控制時，應(yīng)交接沿著選線走廓布設(shè)的導(dǎo)線點樁，與線路有聯(lián)系的“國家三角點”（等級、編號、坐標(biāo)和地點）。工程控制樁，如橋隧兩端的控制樁、導(dǎo)線網(wǎng)、三角網(wǎng)以及間接測量所布設(shè)的控制樁等。水準(zhǔn)基點及與其有聯(lián)系的“國家水準(zhǔn)基點”（等級、編號、高程和地點）。（6）程序根據(jù)設(shè)計單位提供的原設(shè)樁點的有關(guān)資料，進行室內(nèi)審核和現(xiàn)場查對。 用測量儀器對重要樁、點進行施測交接，作出詳細記錄。交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補設(shè)或精測等事項，應(yīng)明確處理辦法及負(fù)責(zé)施測單位。寫出“交樁紀(jì)要”，交接雙方簽字。（7）建立測量制度測量分工責(zé)任制：技術(shù)人員負(fù)責(zé)儀器測量和計算工作；領(lǐng)工員和測量工或工長等分

11、工負(fù)責(zé)工程放線和放樣，做到分工負(fù)責(zé)有簽名。樁志使用保護制；施工測量過程中所設(shè)的控制性樁志，在測量作業(yè)結(jié)束時應(yīng)立即向領(lǐng)工員或工長交樁，由其負(fù)責(zé)保護和使用。測量記錄正規(guī)化；測量記錄應(yīng)使用規(guī)定的格式，不得涂改和亂畫，文字應(yīng)正楷清晰，記錄有誤者應(yīng)劃去另寫一格。樁志位置應(yīng)在記錄上繪圖示意。測量儀器保管制；測量儀器、工具、設(shè)備，應(yīng)分別規(guī)定使用操作守則、保管養(yǎng)護守則、定期檢定守則，明確責(zé)任制度。所有測量定線依據(jù)建設(shè)單位出的書面通知資料，測量操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（gb5002693）。測量班組建立職務(wù)人數(shù)技術(shù)員2測量員3儀器、量具精度序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1、全站儀dj221已鑒定2、水準(zhǔn)儀2已

12、鑒定3、水準(zhǔn)塔尺5m2已鑒定4、鋼卷尺50m4已鑒定第三節(jié)、管道主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備材料檢驗管材和管道支架集中除銹、防腐管道及支架加工、預(yù)制管道安裝管道系統(tǒng)水壓試驗、吹掃管道防腐、保溫、標(biāo)識各系統(tǒng)試運行竣工驗收3.2管材及支架除銹、防腐3.3.1經(jīng)檢驗合格的型鋼、焊接鋼管、無縫鋼管，應(yīng)進行集中除銹、刷漆防腐，一是可以保證除銹質(zhì)量，二是避免鋼材在施工現(xiàn)場長期存放導(dǎo)致銹蝕。3.3.2管材及支架除銹管材和鋼材除銹采取人工除銹，即使用電動砂輪、砂紙、鋼絲刷、抹布等工具進行型鋼、管材外表面除銹，型鋼、管材外表面除銹質(zhì)量以肉眼看不到銹跡為合格。為保證管材和鋼材的除銹質(zhì)量，鋼材除銹合格后，應(yīng)按照設(shè)計要

13、求進行型鋼、管材表面刷漆防腐，即先涂刷二道紅丹防銹底漆。要求當(dāng)天除銹的管子必須當(dāng)天刷第一道底漆，第一道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，刷漆應(yīng)均勻、無流淌、無漏涂。管道兩端留50mm以上不刷漆，防腐后的鋼管底部應(yīng)放置枕木存放。一、擋墻施工方法1.1明挖基坑：開挖前在其頂部設(shè)置截水溝（雨季），根據(jù)地質(zhì)情況確定其開挖線，嚴(yán)格按照開挖線進行開挖，墻背置于巖中時，可直接按擋墻斷面墻背坡度進行放樣，上擋需分段跳槽開挖。土質(zhì)基礎(chǔ)主要用機械（履挖）進行開挖，鋪以人工修整成型：石質(zhì)坑采用小炮爆破，人工清理、抬運。在距基底1015cm，用人工準(zhǔn)確修鑿至標(biāo)高，傾斜基底不得以填補方法筑成斜面。開挖成型的基坑如遇雨天，

14、在坑內(nèi)設(shè)排水溝，集水井疏干積水，保證基底無浸泡?；映尚蜁r埋入深度，基底地質(zhì)情況均需復(fù)核，不符則應(yīng)采取措施，據(jù)以施工。1.2砌筑墻體：墻體砌筑均采用擠漿法分段、分層砌筑。1.2.1基礎(chǔ)： (1)石質(zhì)基底應(yīng)清理干凈松散巖層，澆水濕潤后坐漿砌筑；土質(zhì)基底直接坐漿砌筑。 (2)地面線以下部分可不修鑿鑲面石。 (3)基礎(chǔ)砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設(shè)施，以防基底被浸泡、軟化。 (4)基礎(chǔ)應(yīng)在開挖完成后立即進行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。1.2.2墻身：砌體分段位置設(shè)于沉降縫處。砌筑前先將瀝青木板按設(shè)計結(jié)構(gòu)斷面和坡度置于沉降縫位置，計算層數(shù)選好用料，以控制平面高度。砌筑墻身先掛線于沉降

15、縫木板上（根據(jù)選好的用料高度），從砌體轉(zhuǎn)角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內(nèi)低部鋪漿，然后選擇石頭進行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭，砂漿密實，砌縫應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)定位砌塊表面縫寬度不超過4厘米。砌體表面占三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7厘米，兩層間錯縫不得小于8厘米。 (2)填腹部分的砌縫宜小，在較寬砌縫中可用小石塊塞填。 (3)塊石砌筑可不按同一厚度分層，但每砌成7012

16、0厘米的高度應(yīng)找平一次。段內(nèi)兩段相接外的豎向錯縫，不得小于8厘米。1.3泄水孔設(shè)置：砌筑時每隔23米交錯設(shè)置泄水孔。泄水孔安設(shè)可用10pvc管（或打通竹管）按泄水孔排水坡度砌于墻中，也可直接留置10cm15cm矩形孔。墻背泄水孔的進水側(cè)設(shè)置反濾層，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，設(shè)粘土隔水層，粘土隔水層以人工進行夯實、整平。1.4回填土、勾縫：上、下?lián)跣杌靥钔敛糠蛛S砌隨填。在小型打夯機具可操作部位以蛙式打夯機壓實，其余部分人工夯實并達到壓實度要求，墻身砌筑完成即可勾縫，采用m10砂漿勾平縫，力求美觀自然。2.土建工程：2.1建筑物施工順序：建筑物施工順序：測量放線土方開挖基礎(chǔ)砌磚回填土

17、柱砼梁板砼填充磚墻室內(nèi)外裝修室外工程交付。2.2施工方法：混凝土水平運輸采用砼運輸車。鋼筋在預(yù)制廠集中制作，運至現(xiàn)場綁扎成型；土方開挖采用人工開挖，土方回填采用人工分層回填，人工分層夯實。 2.3主要技術(shù)措施2.3.1測量放線a.軸線引測根據(jù)甲方給定的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和高程點對工程進行引測。先用經(jīng)緯儀進行直線定向，并沿直線方向按整尺設(shè)置傳距樁（在木樁上劃“+”字線，釘一小釘子）一次引測到建筑物和構(gòu)筑物處。軸轉(zhuǎn)角法定出建筑物和構(gòu)筑物的中央“+字線”并延伸“+字線”，建筑物和構(gòu)筑物外各設(shè)二個點（后視距離必須大于前視距離）。其它各點采用解析法：即用“中心”坐標(biāo)點推算出主軸線上的各點，設(shè)“龍門樁”或

18、“獨立樁”在放出基礎(chǔ)（+字線）中心線。以往返丈量測距一次為一測回，水平鋼尺精度，一般以二個測繪以上的參數(shù)距離之比為1/50000以上。每次放線必須復(fù)測，按一定的順序、方法、用同一把鋼尺進行測距放線，精度要求高的采用經(jīng)緯儀測距儀進行放線。b.標(biāo)高引測根據(jù)測量控制網(wǎng)或給定的標(biāo)高進行“倒尺”引測。視距5080米為一段，設(shè)標(biāo)高。2.3.2土方工程土方開挖采用人工開挖基坑，管溝采用人工開挖，人工清槽。基坑開挖時應(yīng)先去除腐植土和臟土，要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖，挖土方按規(guī)范規(guī)定進行放坡和加護坡（如需加護坡現(xiàn)場編制護坡方案），坑底開挖深度誤差控制在20mm范圍內(nèi)。每挖1米左右應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差

19、。挖出的土運送到甲方指定的地點。2.3.4鋼筋工程在廠區(qū)內(nèi)建立鋼筋加工棚和鋼筋堆放場，鋼筋按不同規(guī)格和品種分類堆放并標(biāo)識清楚。鋼筋用枕木墊高、不得接觸地面。鋼筋采用集中下料加工好后運到施工部位綁扎成型。水平鋼筋大于等于14時接長采用焊接或機械接頭，加工后的鋼筋表面不得有浮銹、油污、泥土等。鋼筋綁扎完成后，我方書面通知甲方，聯(lián)合進行驗筋檢查。a.基礎(chǔ)鋼筋 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分可每點相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。b.梁板鋼筋梁、板、柱的鋼筋在預(yù)制場加工，運至現(xiàn)場綁扎成型，負(fù)彎矩

20、鋼筋的位置一定要正確，當(dāng)受拉鋼筋大于等于14時應(yīng)采用焊接或機械接頭，不應(yīng)采用綁扎接頭。主、次梁的鋼筋在梁底支好后開始綁鋼筋,待梁筋綁好后方可支模。梁的受拉筋接頭位置要避開最大彎矩處,接頭應(yīng)互相錯開?？v向受力筋下部為雙排時，鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，梁、板、柱的鋼筋保護層采用成品墊塊。混凝土板雙層配筋時，為保證鋼筋網(wǎng)片位置，在縱橫向鋼筋交叉點架設(shè)馬凳，施工人員在澆筑混凝土?xí)r須搭設(shè)操作平臺，在平臺上操作，不得踏踩鋼筋。c.柱鋼筋框架柱鋼筋綁扎時,采取斜撐頂位保證骨架位置垂直準(zhǔn)確。梁、柱節(jié)點,鋼筋提前安排好穿插排列的方式,確保鋼筋位置準(zhǔn)確。節(jié)點處箍筋綁扎采取先全部套在柱主筋上,待梁上、下主筋

21、穿就位后,按規(guī)定的間距分別綁扎。柱主筋采用焊定位支鐵的方式確保其斷面及鋼筋位置的正確。2.3.5模板工程基礎(chǔ)、柱、梁用定型組合鋼模板,板采用復(fù)合竹模板。支撐系統(tǒng)以鋼管、扣件為主，對特殊部位不適用鋼管支撐處，采用方木支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，而且符合易拆除，不會破壞砼的特點。模板支撐及加固全部采用鋼腳手架加固。梁模板高度大于600mm者沿梁長度每600mm加一道對拉螺栓,當(dāng)梁跨大于4米時模板應(yīng)起拱1-3。柱模用角鋼制做的柱箍加固,間距500,花欄螺栓找正。模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑,對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜

22、采用,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。模板拆除:砼模板拆除，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時,側(cè)模在砼強度能保證基礎(chǔ)及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除，底模在砼強度達到設(shè)計要求后方可拆除。模板排列過程中，必須做到模板間拼接嚴(yán)密，在砼澆筑時做到不漏漿，所有模板與砼接觸面涂刷隔離劑。預(yù)埋鐵件、地腳螺栓埋入要符合圖紙及規(guī)范要求。對于預(yù)埋地腳螺栓較多的圓形設(shè)備基礎(chǔ)，采用鋼板制作的螺栓定位盤進行螺栓相對位置的找正，螺栓下部用鋼筋或型鋼把螺栓焊成一個完整的剛體，確保其埋設(shè)位置的正確和精度要求。2.3.6砼施工砼采用現(xiàn)場集中攪拌，并按規(guī)定制作試塊。砼澆筑前應(yīng)對模板、支撐、鋼筋等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄，設(shè)備

23、基礎(chǔ)、地坪澆筑前應(yīng)進行各個專業(yè)綜合檢查和會簽。自檢合格后，報經(jīng)甲方或監(jiān)理會簽同意后方可進行砼澆筑。砼運至澆筑地點,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,否則澆筑前必須進行二次攪拌。 每個結(jié)構(gòu)層先澆柱子再澆梁、板。澆筑一排柱子的順序應(yīng)從兩端同時開始,向中間推進。柱子澆筑砼時要分層進行,分層高度最大不超過50cm。澆柱子前先澆一層與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿,以免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱子澆筑完后應(yīng)停歇1-2小時,使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑梁、板砼,以免柱、梁接縫處的砼出現(xiàn)裂縫。 砼澆筑時要均勻振搗,不得漏搗,振搗棒振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)

24、有變形、移位應(yīng)及時采取措施進行處理。成型后的砼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護設(shè)專人進行，對強光照射，干燥及刮風(fēng)、過熱過冷及下雨等采取特殊保護措施。以確保砼結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量,養(yǎng)護時間不得少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，如必須間歇應(yīng)不超過質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。如間歇超過規(guī)定時應(yīng)留施工縫，并應(yīng)在砼抗壓強度達到1.2mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。雨天施工必須采取保證砼質(zhì)量的措施。在施工現(xiàn)場建立砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，按照質(zhì)量驗收規(guī)范要求對砼進行養(yǎng)護。基礎(chǔ)施工完驗收合格后立即進行回填。2.3.7砌筑工程操作工藝流程：施工準(zhǔn)備試排列砌塊砂漿攪拌砌筑砌體養(yǎng)護。砌筑工程施工前，需要做好樣板墻施工

25、，征得甲方同意后，方可以進行砌筑工程施工。砌筑工作開始前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線和邊線，澆水濕潤，做好布磚和立皮數(shù)桿工作，避免不規(guī)則砌筑。a.砌筑采用“滿灰擠漿法”，必須采用雙面掛線，砌筑時應(yīng)橫平豎直，上下皮砌塊要求對孔錯縫搭砌，灰縫應(yīng)均勻飽滿、粘結(jié)牢固，垂直、平整度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，接搓及拉接筋按規(guī)范要求留置。b.磚墻上的預(yù)埋件及孔洞，應(yīng)在砌筑時預(yù)留不準(zhǔn)后鑿。c.砌筑所用的砂漿均采用機械攪拌，砂漿攪拌應(yīng)隨用隨拌。d.砌塊水平運輸采用手推車、機械翻斗車，砂漿水平運輸采用手推車運輸。2.3.8屋面工程屋面施工程序：施工準(zhǔn)備砼基層處理保溫層找平層防水卷材保護層。施工方法：a.基層清理：將基

26、層表面水泥砂漿凸起部位修平，將表面所有雜物、塵土和積水全部清理干凈，并保持清潔干燥。b.抹找平層：沖筋、刮杠、找平、，木抹子找平厚度20，趕光壓實，分格6*3米，格縫寬度20，找平應(yīng)進行充分養(yǎng)生，不得有空鼓、起砂、脫皮現(xiàn)象。c.防水卷材施工：當(dāng)找平清潔干燥后，涂刷基層處理劑，采用滾刷進行均勻滾涂。鋪貼防水卷材前彈出基準(zhǔn)線，鋪貼時卷材要成自然松弛狀態(tài)，排除下面空氣，滾壓粘貼牢固，相鄰兩塊卷材搭接寬度為100mm，上下兩短邊搭接接縫應(yīng)錯開至少30cm。鋪貼順序：先節(jié)點后大面積施工，先低處后高處，先遠處后近處的原則，應(yīng)使每層防水卷材按順?biāo)硬纭?2.3.9 頂棚及內(nèi)墻抹灰工藝流程：基層處理拉通線、吊

27、垂直、做灰餅灑水濕潤墻面沖筋調(diào)整、修補、塞抹預(yù)埋箱、盒、槽、洞等做護角抹窗臺抹底灰抹罩面灰 a、抹灰前，砼表面應(yīng)鑿毛，清理干凈并刷素漿一道，隨抹隨刷。 b、抹灰用砂應(yīng)過篩，不得含有雜物。c、每一抹灰層應(yīng)待前一層凝結(jié)后進行。2.3.10地面工程工藝流程：基層處理找標(biāo)高貼餅沖筋鋪設(shè)砂漿面層搓平壓光養(yǎng)護鋪設(shè)砂漿前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿漿攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。搓平：用刮杠將砂漿刮平，用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查平整度。壓光后應(yīng)在施工完成后24h覆蓋和灑水養(yǎng)護，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護期不得少于7天。2.3.11室內(nèi)外涂料外墻涂刷涂料時

28、應(yīng)從上到下，分段分步進行涂飾，分段分片的部位應(yīng)選擇在門、窗、拐角、水落管等處。內(nèi)墻涂刷時，應(yīng)在頂棚涂刷完畢后進行，由上而下分段涂刷。涂刷時，其涂刷方向和行程長度應(yīng)均勻一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次不少于兩次。2.3.12腳手架工程 腳手架搭設(shè)采用木質(zhì)鋪板的鋼管腳手架a.室內(nèi)裝修采用滿堂腳手架，腳手架立桿的縱橫間距為1米。滿堂腳手架搭設(shè)時，其底部及頂部需加墊條形木板，以保證整體性。b.外墻裝修采用雙排腳手架，腳手架搭設(shè)時立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，靠墻立桿距墻體間不大于300。架子大橫桿間距1.2m，小橫桿間距2m，且在腳手架的端部設(shè)小橫桿。c.腳手架搭

29、設(shè)時，地面做好排水設(shè)施，防止積水浸泡地基。d.腳手架拆除時，嚴(yán)格按照公司的安全要求操作，拆除時扣件、鋼管用繩子系住下順，嚴(yán)禁在高空往下拋擲。3、施工流程：測量放線施工便道修筑、作業(yè)帶開拓防腐管運輸布 管組 裝焊 接補口補傷下 溝回 填碰 死 口附屬工程安裝通球、試壓通球清管地貌恢復(fù)施工準(zhǔn)備竣 工挖溝4、管道安裝技術(shù)要點4.1管材驗收從防腐廠家領(lǐng)取材料時，應(yīng)對管材的材料原質(zhì)量和管材的防腐質(zhì)量由供應(yīng)、質(zhì)檢人員進行檢查驗收，不合格者不得運至施工現(xiàn)場。驗收、運輸交接時應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。4.1.1 檢查鋼管的原材料質(zhì)量證明書，合格證應(yīng)符合石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：a級鋼管（gb/t9

30、711.1-1997）要求。4.1.2檢查成品管的防腐質(zhì)量應(yīng)符合鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技（sy/t0315-97）在管端1m處應(yīng)有標(biāo)記，標(biāo)明鋼管的規(guī)格、材質(zhì)、等級、生產(chǎn)廠名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；外涂層的類型、等級、防腐管編號、檢驗員代號、涂裝廠名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。成品管外表面無損傷。4.1.3冷、熱彎管外觀不得有裂紋、皺折，橢圓度不得大于2%，外防腐不得脫層等損傷，焊縫不得分布于內(nèi)外側(cè)。4.2測量、放線4.2.1根據(jù)圖紙及現(xiàn)場交樁情況，用全站儀依據(jù)沿線的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)網(wǎng)，放出管道中心線及作業(yè)邊界線，打出百米中間樁及拐點樁，并在施工作業(yè)面邊界線上撒出白灰線。4.2.2根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理要求對拐點樁作

31、出現(xiàn)場修改的，應(yīng)重新測量。4.3運輸4.3.1集散點的選擇根據(jù)對管道地形地貌勘測情況，確定沿各集散點，選擇點場地用機械或人在交通便利、靠近施工作業(yè)線的地段，集散工進行平整，擺好軟土（袋）或道木。4.3.2管材的運輸（防腐廠至集散點）4.3.2.1管材在防腐廠進行外防腐后運到各集散點。裝車使用專用吊裝索具。4.3.2.2管材裝車不應(yīng)超高、超寬。每層之間鋪墊膠皮。封車用的繩索采用帶膠皮外套的鋼絲繩。繩索與管材之間應(yīng)墊上膠皮保護層。4.3.2.3特別要保護好防腐絕緣層和管端，嚴(yán)禁摔、碰、撬等損傷絕緣層的操作。4.3.3管材的運輸（集散點至作業(yè)點）管材從集散點運至各作業(yè)點，采用吊車、挖掘機及人力進行布

32、管。對灘涂地段的布管，制做3m*6m的爬犁，在爬犁上鋪設(shè)12cm的橡膠板，做到輕吊輕放，防止防腐層損傷，采用5噸卷揚機牽引，挖掘機及人力配合進行布管。對于特殊（山坡、河流、水塘等）地段，采用大型吊車吊管、挖掘機吊管及人工抬運的辦法進行布管。對于不便通行的地段，必要時修筑臨時施工便道，便道應(yīng)有一定的承載能力。4.4布管4.4.1布管前，應(yīng)根據(jù)管道施工占地寬度采用機械和人工將占地范圍內(nèi)的雜草、樹木石塊等清除干凈。其溝、坎、陡坡等應(yīng)予以平整，確保施工機具通行。4.4.2布管離溝邊緣間距應(yīng)大于0.5m，有條件的地段可用機械布管，采取靈活多變的方法，使布管工作順利進行。布管時相鄰管口要錯開一個管徑，并成

33、鋸齒形。4.4.3管子應(yīng)放在沙袋或軟土包上，高度在0.4m左右，布管時應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場測量放線要求布管，大開挖、穿越部位的管子布置在預(yù)制便于施工的一側(cè)。4.4.4布管前，應(yīng)根據(jù)測量管口周長、直徑、以便匹配。4.5組對4.5.1 管道組對前，仔細檢查管子是否有變形，變形超標(biāo)及有其他嚴(yán)重缺陷的管子應(yīng)更換，并做好標(biāo)記，以免重復(fù)使用。4.5.2管道組對前，應(yīng)將鋼管內(nèi)的臟物清理干凈，管內(nèi)不得有石頭、泥土、棍棒、廢鐵等雜物，焊接的管段下班前應(yīng)用臨時盲板封堵，以防臟物進入管內(nèi)。4.5.3管道的切割采用氣割加工方法，氣割后必須除去坡口內(nèi)外表面的氧化皮，并進行打磨。4.5.4 組對間隙為1.0-2.0mm，坡口角

34、度為605，鈍邊尺寸為1.0-1.6mm，對口錯邊量不大于1.6mm。4.5.5鋼管組裝前，應(yīng)將管端20mm內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈。鋼管組裝時直縫錯開間距不得小于100mmm弧長。4.5.6組裝時，應(yīng)避免強力對口且應(yīng)保護鋼管絕緣層。4.5.7管道組對使用外對口器，焊點應(yīng)均勻，根部焊接達到周長的50%時，才能撤離外對口器。4.5.8管道敷設(shè)變方向時，根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場測量情況準(zhǔn)確使用彈性敷設(shè)，冷彎彎頭及熱彎彎頭。4.5.9 管段采取溝上組對焊接，長距離組對有困難以及特殊地段，可采取溝下組對焊接。4.6焊接、檢驗4.6.1 焊前準(zhǔn)備按sy1052-92油氣管道焊接工藝評定要求進行焊接工藝評

35、定；焊接前將焊接工藝評定報告及焊接操作規(guī)程提交監(jiān)理工程師審核；施焊的焊工必須按照規(guī)定進行考試，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格的持證焊工經(jīng)上崗考試合格，方可進行上崗施焊。焊前應(yīng)進行認(rèn)真仔細的技術(shù)交底。4.6.2 施焊工藝4.6.2.1管道焊接采用手工電弧下向焊工藝，焊條選用原則：打底焊用aws e6010 3.2mm、填充焊用aws e7010 3.2mm，蓋面用aws e7010 4.0mm。4.6.2.2焊接施工執(zhí)行管道下向焊接工藝規(guī)程sy/4071-93。4.6.2.3管工組對完焊口時應(yīng)及時寫上管號及焊口號，焊工焊完焊口時應(yīng)及時寫上焊工號。4.6.2.4若出現(xiàn)雨、雪天，風(fēng)速大于8m/s，或空氣濕度大

36、于90%，應(yīng)采取有效的防護措施。4.6.2.5采用兩人對稱施焊，具體分為根焊、熱填充焊和蓋面焊。根焊完畢，立即對根焊表面進行打磨清理，填充焊后蓋面焊按流水作業(yè)要求相繼跟隨。每遍應(yīng)連續(xù)焊完，每個焊口宜一次焊完。環(huán)境溫度在0以上可不預(yù)熱，直接進行現(xiàn)場焊接。0以下時，應(yīng)進行100左右的預(yù)熱；4.6.2.6焊接過程中，層與層間焊接接頭應(yīng)錯開2030mm，根焊與熱焊的時間間隔不宜超過5min，其它層間間隔盡可能縮短，層間尤其是根焊后須進行認(rèn)真清理；4.6.2.7施焊時不得在管子表面引弧或擦弧；4.6.2.8焊接完成后，應(yīng)將焊縫及兩側(cè)的熔渣和飛濺及時清理干凈。焊口檢驗合格后，在接管下游離焊縫1000mm處

37、，標(biāo)上焊工號及焊縫號，并做焊接記錄。4.6.2.9每天下班前應(yīng)將焊完的管端口做好臨時封堵，以防污物或地下水進入管內(nèi)。4.6.3檢驗4.6.3.1外觀檢驗：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm的連續(xù)焊長度中咬邊長度不得大于50mm，焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5-3.5mm,余高為0-1.6mm,5點7點處不得大于3mm，外表面不得低于母材。焊后錯邊量不應(yīng)大于0.15倍壁厚，局部不得大于1.5mm，因管子尺寸誤差造成的任何較大錯邊都應(yīng)均勻分布在管子整個圓周上，外觀檢驗合格后，才能進行無損探傷。4.6.4焊縫返修經(jīng)外觀檢查不合格的焊縫，及時通知焊工本人進行

38、修補；經(jīng)射線拍片不合格的焊縫應(yīng)進行返修，同一部位的返修次數(shù)不得超過二次，經(jīng)兩次返修不合格的焊縫應(yīng)將焊口割開重焊。返修工藝由焊接工程師制定，部位由無損檢測人員確定，質(zhì)檢員指定焊工并監(jiān)督返修。4.7 管溝開挖4.7.1 開挖準(zhǔn)備管溝開挖前應(yīng)向操作人員作好該溝斷面，堆放位置，地下隱蔽工程分布情況及施工技術(shù)要求等交底工作。并應(yīng)指定專人配合。管溝開挖前，利用業(yè)主提供的地下障礙物清單，重新用超聲波物探儀確認(rèn)障礙物位置，并作出標(biāo)識。管溝開挖前，應(yīng)將控制樁移到堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，靠邊界線0.5m左右，堆土?xí)r不得將控制樁埋掉。開挖前，在放線定位的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場踏勘，對地表影響施工的障礙物、建筑垃圾等采用機械

39、加人工配合的方法進行清除，并運輸至業(yè)主指定的場所。并在布管側(cè)修筑施工便道，施工便道應(yīng)有一定的承載能力，與主線公路平緩接通。農(nóng)田挖溝時熟土單獨堆放，并靠近占地邊緣，然后再將生土堆放在熟土里側(cè)，對于地勢平坦的地段，采用挖掘機開挖，人工修坡清底，沿溝底左側(cè)縱向布置一條排水溝，根據(jù)開挖后的實際情況，布置排水泵。對于有障礙物的地方先用人工挖溝，待情況名了后再改用挖掘機開挖。管溝開挖時，對易塌方、滑坡、過障礙物（淺水塘、電纜、小河流）地段采取打鋼樁加固，鋼樁間距1米，鋼樁深入溝底1米，用竹排或鋼管固定，并視情況加壓土袋。4.7.2開挖管溝當(dāng)中遇到地下構(gòu)筑物及其它障礙設(shè)施時，應(yīng)與其它主管單位協(xié)商制定安全技術(shù)

40、措施，并派人到現(xiàn)場監(jiān)督。施工過程中，施工設(shè)備和臨時工程不得影響任何公共設(shè)施，包括管道、排水溝、電纜、通道，也不得使任何地上地下的結(jié)構(gòu)物失穩(wěn)。4.7.3所有的溝槽的邊坡一開始就要確保安全，以防地面沉陷，或影響附近的地面和構(gòu)筑物，為安全起見，視情況加支撐。4.7.4在拐點及施工要求擴大處應(yīng)加寬、加深管溝。4.7.5開挖時應(yīng)特別注意安全，在大開挖、通道、陡坡等處加設(shè)圍欄。4.7.6管溝挖完，經(jīng)測量自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師驗收，不符合要求時應(yīng)及時修整，并作好竣工測量和記錄，合格后辦理交接。4.7.7施工場地周圍的公用設(shè)施如排水管、水渠、架空供電線桿等應(yīng)進行保護或修復(fù)。4.8下溝及回填4.8.1管

41、線下溝前，應(yīng)對管溝尺寸進行檢查，做好管溝的清理、檢查、驗收、管道防腐層的檢測工作。4.8.2管線下溝前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和現(xiàn)有的施工機具采用切實可行的施工方法，針對地理特點，采用吊車、挖掘機、自制支架等起吊下溝。4.8.3禁止將管子滾進溝槽就位，用寬尼龍帶吊管下溝，著力處不得少于兩處，起吊高度以1米為宜，輕放到溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。4.8.4管子下溝后，對防腐層進行檢測，并測量管頂標(biāo)高，對積水、管道懸空處進行有效處理。4.8.5管道回填前，與業(yè)主代表及監(jiān)理共同對管道進行檢查，合格后填寫會簽記錄。4.8.6管道防腐絕緣層應(yīng)檢查，發(fā)現(xiàn)碰傷擦傷處應(yīng)立即修補，檢測合格后方可進行下一道工序。4.8.7

42、回填后的溝頂應(yīng)高于原始地表0.3m，且從管道中線起5%-3%的坡度向兩側(cè)延伸，延伸寬度應(yīng)超越管溝外緣0.5m,管頂300mm內(nèi)不得有石塊等異物,嚴(yán)禁將土集中堆放,也不能借土回填,造成管道兩側(cè)形成自然匯流溝槽,先回填生土,最后回填熟土?；靥钔瓿珊?應(yīng)將臨時堆場,臨時道路恢復(fù)到開工以前原狀. 4.12死口處理4.12.1碰死口的地方需挖操作坑，因為施工時間相對較長，需保證坑的質(zhì)量，對易塌方、滑坡地段應(yīng)采取加固措施。4.12.2施工前應(yīng)抽干坑內(nèi)積水、清理雜物，防止水和雜物進入管道內(nèi)。4.12.3 碰死口時由于受當(dāng)?shù)貤l件的限制，組對時需對管口進行修磨，應(yīng)防止管子切片及對口雜物遺留在干凈的管道內(nèi)。4.1

43、2.4對口時應(yīng)避免強力對口，避免管道受預(yù)應(yīng)力作用，使用對口器時不能用力過大，避免影響組對質(zhì)量和造成傷人事故。4.12.5由于焊縫間隙過大，無法改變，可采用加短節(jié)的辦法，短節(jié)長度應(yīng)大于1.5m，以保證組焊的各項技術(shù)指標(biāo)。4.12.6為保證管線質(zhì)量，死口應(yīng)進行100%超聲波檢測再加100%無損rt檢測，合格后方可進行防腐補口。4.12.7補口固化干燥合格后方可進行回填。4.13試壓4.13.1試壓介質(zhì)：為無腐蝕性的干凈水 4.13.2一般線路段要分段進行強度試壓和嚴(yán)密性試壓，試驗壓力結(jié)合設(shè)計壓力及規(guī)范要求確定，強度試壓穩(wěn)壓時間4小時。4.13.3河流、公路、鐵路等穿跨越管段均應(yīng)單獨進行耐壓試驗和通

44、球掃線。強度試壓時間4小時以無泄漏降壓為合格；嚴(yán)密性試壓的持續(xù)穩(wěn)壓時間為8小時以無泄漏降壓為合格。4.13.4 強度試壓和嚴(yán)密性試壓時，在規(guī)定時間內(nèi)允許壓降分別不應(yīng)大于相應(yīng)試驗壓力1%，且不大于0.1mpa。4.13.5試壓前應(yīng)對管段進行清管，清管次數(shù)為2次?？捎盟驂嚎s空氣推球來完成。4.13.6對于試壓后不合格的管道，查出原因后應(yīng)及時處理，處理后按以上要求重新試壓，直至合格。4.13.7防凍措施4.13.7.1冬季試壓應(yīng)防止結(jié)冰凍裂管道。4.13.7.2試壓完成后應(yīng)及時安排通球，或應(yīng)用壓縮空氣及時將水排出管外。第三章、工程質(zhì)量保證措施（一）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 編制說明本工程質(zhì)

45、量保證技術(shù)組織措施根據(jù)我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件、本工程建設(shè)實際情況和特點編制而成，本質(zhì)量保證控制體系確保了本工程能安全、一流、按時地完成，必須貫穿在整個施工過程中并嚴(yán)格執(zhí)行。2. 工程質(zhì)量方針堅持質(zhì)量第一的原則,確保質(zhì)量體系的有效運行，向顧客提供滿足合同要求與標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。3. 質(zhì)量目標(biāo) 土建、安裝質(zhì)量驗評合格率100%； 交驗工程一次試車成功率100%；4. 質(zhì)量保證措施4.1 各級員工，尤其是管理人員切實樹立“質(zhì)量第一”的觀點，強化質(zhì)量意識，通過定期和不定期的對全體施工人員進行質(zhì)量教育，來提高全員質(zhì)量意識。4.2 全面推行方針目標(biāo)管理，將質(zhì)量目標(biāo)分解，層層落實到人，建立各層次質(zhì)量工

46、作崗位責(zé)任制，做到職責(zé)清晰，獎罰分明，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。4.3 嚴(yán)格堅持按施工程序辦事，開工前做好工程各項準(zhǔn)備工作，尤其要認(rèn)真熟悉圖紙做好圖紙會審工作，并加強與甲方及設(shè)計方的溝通，盡量將圖紙中可能存在的問題，以及施工中可能發(fā)生的問題暴露在施工之前并加以充分解決。4.4 認(rèn)真編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工前向班組進行詳細的技術(shù)交底，使所有參加施工人員弄清設(shè)計意圖、使用要求、工程質(zhì)量要求和施工技術(shù)中的關(guān)鍵問題，施工中及時認(rèn)真填寫施工記錄。4.5 嚴(yán)格按圖紙施工，確保施工規(guī)范得到嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意改變設(shè)計要求，凡設(shè)計和材料的變更必須具有設(shè)計變更手續(xù)和材料代用證明。4.6 切實加強設(shè)備、材料管理，

47、所有設(shè)備、材料必須具有出廠合格證和/或質(zhì)量證明書，并經(jīng)檢驗驗或復(fù)驗合格后方可投入使用，沒有按規(guī)定進行檢驗或復(fù)驗不合格的設(shè)備、材料，一律不得使用。所使用的設(shè)備、材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)/或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和施工驗收規(guī)范及合同的要求。4.7 認(rèn)真做好“三檢一評”工作，即開展自檢、互檢、專檢和質(zhì)量檢查評定工作。4.8 在工程施工及驗收中，嚴(yán)格按照設(shè)計所指定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)要求以及甲方的有關(guān)要求進行。4.9 強化對施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制，加強對施工的過程控制及中間檢查，上道工序沒有經(jīng)過檢查合格，下道工序不準(zhǔn)施工。4.10 認(rèn)真編制周質(zhì)量計劃，每周通過結(jié)合質(zhì)量通病、以及特殊的質(zhì)量問題制定質(zhì)量工作計劃、目標(biāo)、

48、措施等。4.11 建立質(zhì)量會議制度，每天的班前會，每周一的職工會上都要對質(zhì)量問題進行剖析，每周末下午召開質(zhì)量管理人員會議，專題討論質(zhì)量量問題。4.12 搞好和其它專業(yè)的配合，加強中間交接、隱蔽工程等的檢查、驗收，嚴(yán)格履行簽字確認(rèn)手續(xù)。4.13 發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛起鉤來，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰條例。4.14 虛心接受甲方及有關(guān)人員的現(xiàn)場監(jiān)督，教育全體員工牢固樹立“為用戶服務(wù)，為用戶負(fù)責(zé)”的觀念。4.15 建立、健全各項質(zhì)量管理制度及程序，并認(rèn)真加以執(zhí)行。5. 質(zhì)量保證體系5.1 質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖 （見下頁）5.2 質(zhì)量責(zé)任人員崗位職責(zé)5.2.1 項目經(jīng)理職責(zé) 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量工

49、作的方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，履行策劃職能； 貫徹實施本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)； 負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量體系并使之有效運行，對本項目部有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限進行監(jiān)督、檢查，保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求，對本項目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。5.2.2 施工經(jīng)理的職責(zé) 主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，具體負(fù)責(zé)組織建立和制訂項目部質(zhì)量體系和質(zhì)量體系文件，并使之有效運行，在自己分管工作范圍內(nèi)對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)； 督促、檢查所管轄部門的質(zhì)量活動，質(zhì)量控制和有關(guān)協(xié)調(diào)工作。定期召開質(zhì)量工作會議，分析質(zhì)量狀況，總結(jié)經(jīng)驗，針對薄弱環(huán)節(jié)提出改進措施； 主管質(zhì)量事故處理工作，制止一切忽視工程質(zhì)量的做法，必要時責(zé)令其返工或

50、停工整頓，實施質(zhì)量獎懲辦法； 組織有關(guān)人員，配合甲方有關(guān)質(zhì)檢人員，對本工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量體系進行審查。質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工施工經(jīng)理質(zhì)量管理部材料工程師工藝工程師防腐保溫工程師各施工班組質(zhì)檢員5.2.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 貫徹實施公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)貫徹實施標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件。協(xié)助經(jīng)理建立和制定質(zhì)量體系和質(zhì)量體系文件，并使之有效運行。對本項目部的施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任； 主持工程的設(shè)計匯審，組織編寫施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。制定保證質(zhì)量的組織措施。領(lǐng)導(dǎo)工程的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)檢驗工作，審查交工資料； 負(fù)責(zé)組織處理質(zhì)量重大事故，擬定或?qū)徟^大工程的返工方案，組織質(zhì)量攻關(guān)

51、，提出改進工程質(zhì)量措施。5.2.4 qc工程師和/或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員職責(zé) 貫徹實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件，并監(jiān)督檢查本單位的質(zhì)量運行記錄； 按技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件技術(shù)要求或合同規(guī)定，對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督檢查； 參與編制工程項目a、b、c三類質(zhì)量控制點，并送甲方認(rèn)可 ，按a、b、c質(zhì)量控制點和文件規(guī)定的要求進行監(jiān)督檢查，做好產(chǎn)品質(zhì)量記錄； 確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量驗收評定結(jié)果，參與質(zhì)量事故處理和執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，參與質(zhì)量檢查工作； 有權(quán)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格與否。因質(zhì)量問題，經(jīng)主管同意后有權(quán)對生產(chǎn)班組或個人停止作業(yè)，有權(quán)代表質(zhì)量檢驗部門履行其職責(zé)，對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系運行情況提出獎罰意見。（

52、二）、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1. hse管理方針、承諾和目標(biāo)1.1 承包方的hse管理承諾書1.1.1 承包方通過實施持續(xù)改進的項目施工安全、環(huán)境和健康管理體系，對參與本項目施工的全體員工、業(yè)主方和監(jiān)理方人員及我們所在區(qū)域的公眾在安全、環(huán)境和健康上給予保護。通過創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，提供必要的資源，改進施工技術(shù)，細化過程管理，準(zhǔn)時、高質(zhì)量、安全地完成項目建設(shè)任務(wù)。1.1.2 完全遵守相關(guān)的法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有施工生產(chǎn)活動都在安全環(huán)境和健康適用法律法規(guī)許可的范圍內(nèi)進行，在所有業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)se的態(tài)度始終如一。1.1.3 承包方的每位員工都對hse管理事務(wù)有不可推卸的責(zé)任，我們將采取科

53、學(xué)有效的培訓(xùn)方式，提高員工的hse管理意識和hse管理素質(zhì)。1.1.4 承包方將提供必要的人力、物力和財力資源，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境，以實現(xiàn)我們的hse管理目標(biāo)。1.1.5 承包方將對在項目hse管理方面做出突出貢獻的員工進行表彰、獎勵。1.1.6 承包方hse管理的最終目的，就是追求不發(fā)生事故、不損害員工健康、不破壞自然環(huán)境。1.2 項目hse管理方針：安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。1.3 項目hse管理目標(biāo)：無事故、無人身傷害、無環(huán)境污染。2. hse組織體系2.1 hse管理組織機構(gòu)見下：項目經(jīng)理公司安全管理機構(gòu)hse管理委員會h

54、se經(jīng)理hse工程師hse監(jiān)督/培訓(xùn)現(xiàn)場保安醫(yī)療服務(wù)hse監(jiān)督/培訓(xùn)員醫(yī)療人員保衛(wèi)人員救護車司機專業(yè)工程師交通管理人hse應(yīng)急小組2.2 職責(zé)2.2.1 項目經(jīng)理職責(zé)2.2.1.1 貫徹國家、地方政府和集團公司的各項hse管理政策、法規(guī)、規(guī)定，業(yè)主的hse管理要求和公司的hse管理體系文件。2.2.1.2 負(fù)責(zé)組織本項目hse管理體系的建立、完善工作。2.2.1.3 主持召開本項目hse管理委員會會議及hse管理例會，及時研究解決hse管理工作存在的各項問題。2.2.1.4 負(fù)責(zé)組織開展本項目的hse管理培訓(xùn)和hse管理活動。2.2.1.5 負(fù)責(zé)組織本項目的hse管理內(nèi)部監(jiān)督檢查，及時進行隱患治理，不斷改善施工作業(yè)環(huán)境條件。2.2.1.6 組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。2.2.2 hse管理委員會職責(zé)2.2.2.1 貫徹國家、地方政府的各項hse管理政策、法規(guī)、規(guī)定，嚴(yán)格按照業(yè)主的hse管理要求和公司的hse管理體系文件執(zhí)行。2.2.2.2 負(fù)責(zé)審定本項目的