危險性較大工程安全益理細則

1、危險性較大工程安全益理細則一、土方開挖及基坑支護工程安全監(jiān)理細則1、土方開挖及基坑支護安全專項施工方案審核土方開挖施工方案審核幵挖深度5m的基坑、須經(jīng)專家組論證，施工單位應根據(jù)專家論證意見，以及已有的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境資料以及根據(jù)支護結構設計、降排水的要求，確定開挖方案；方案內(nèi)容應符合有關規(guī)程及強制性標準（施工安全篇）有關條文的要求。土方幵挖方案中的安全技術措施審核主要有如下方面：降排水及避免基坑漏水、滲水措施；根據(jù)設計確定邊坡放坡坡度及控制（預防）坍塌的安全措施；臨邊防護及坑邊荷載要求；上下通道的設置；施工運輸?shù)缆返牟贾?；機械化聯(lián)合作業(yè)吋的安全措施；土方開挖變形監(jiān)測措施；施工人員安

2、全防護措施等。基坑支護施工方案審核基坑支護是基坑施工的重要組成部分。當基坑深度超過5m (含5m)吋，須經(jīng)專家組論證，施工單位應在專家論證意見及專項支護設計的基礎上完善基坑支護施工方案。在向監(jiān)理提交施工方案吋，應將專家論證意見及專項支護設計資料附于其后。方案應符合建筑基坑支護技術規(guī)程相關條文的要求，并綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基礎類型、基坑幵挖深度、降排水條件、周邊環(huán)境對基坑側壁位移的要求、基坑周邊荷載、施工季節(jié)、支護結構使用期限等因素，做到因地制宜，因吋制宜。方案中的安全技術措施審核主要有如下方面:坑壁支護方法及控制坍塌的安全措施；基坑周邊環(huán)境及防護措施；基坑臨邊防護及坑邊載荷安全要求

3、；上下通道設置；排水措施；支護變形監(jiān)測措施。施工作業(yè)人員安全防護措施等。對基坑支護設計及施工的有關要求：基坑支護的設計單位必須具有相應資質(zhì)，其設計必須有圖紙及設計計算書。當基坑支護安排給分包單位施工吋，應審查基坑支護分包單位的資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證以及頂目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員的安全上崗資格證，必須符合要求。常用的基坑支護型式有如下幾種：排樁式擋土墻：以某種樁型按隊列式布置組成的基坑支護結構。地下連續(xù)墻：用機械施工方法成槽澆灌鋼筋混凝土形成的地下墻體。水泥土墻：由水泥土粧相互搭接形成的格柵狀、壁狀等形式的重力式結構。土釘墻：采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的支護結構。土層錨桿：由設置于

4、鉆孔內(nèi)的鋼筋或鋼絞線與孔內(nèi)注漿體組成的受拉桿體。其他還有鋼木支撐、鋼板樁圍堰、旋噴墻等支護型式。土方開挖及基坑支護現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容1)嚴格執(zhí)行施工組織設計和安全技術措施，不得擅自修改。2)現(xiàn)場施工區(qū)域應有安全標志和圍護設施。危險處，夜間應設紅色標志燈。3)基坑周邊必須設置防護欄桿，欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m,下桿離地高度為0.5-0. 6m。橫桿長度大于2m吋，必須加設欄桿柱。4)欄桿柱的固定及其橫懺的連接，其整體構造應使防護欄懺在上懺任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄懺所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能吋，應加大橫桿截面或加密柱距

5、。 5)防護欄懺必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄懺下邊設置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板或400mm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25瞧。板與芭下邊距離地面的孔隙不應大于10mm。6)邊坡坡度應嚴格按設計要求逬行放坡。7)軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過lrri。8)作業(yè)中應由上而下分層開挖，遵循先放坡，先支護，后幵挖的原則。9)機械挖土作業(yè)吋，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。10)嚴禁采用挖空底腳的方法逬行土方施工。11)當采用機械挖土吋，機械旋轉半徑內(nèi)不得有人。12)當采用人工挖土吋，人與人之間的操作間距不得小于2m。13)作業(yè)人員必須沿斜

6、橋道上下基坑，嚴禁施工人員采踏邊坡上下坑槽。14)基坑現(xiàn)場排水措施應落實，防止基坑內(nèi)積水而使基坑土體惡化影響支護結構穩(wěn)定。15)基坑施工期間應設專人巡查其周圍地面變化情況，發(fā)現(xiàn)裂縫或塌陷應及吋分析處理。16)對基坑邊坡和固壁支架應隨吋檢査，發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松或支撐有折斷、走動，應立即采取措施，消除隱患。17)挖方不得堆于基坑外側，以免地面荷載超標?；油鈧?.2m以內(nèi)不準堆放料具。18)機械運土及鏟土吋，應遵守現(xiàn)場交通標志和指令，嚴禁在基坑周邊行走運載車輛。19)大中型施工機具距坑槽邊距離，應根據(jù)設備重量、基坑支護及土質(zhì)情況計算確定。20)支撐拆除吋應按基坑回填順序自下而上拆除，隨拆隨填，防

7、止邊坡塌方或相鄰建（構) 筑物破壞。必要吋應采取加固措施。21)基坑施工要設置有效排水措施，雨天要防止地表水沖刷土壁邊坡，造成土方丹塌。22)發(fā)現(xiàn)坑壁滲、漏水應及吋排除，防止因長期滲漏而使土體破壞，造成擋土結構受損。23)基坑抽水用潛水滎和電源電線應絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和一機一鬧 一箱一漏的要求，抽水吋坑內(nèi)作業(yè)人員應返回地面，不得有人在坑內(nèi)邊抽水邊作業(yè)。 移動潛水泵吋必須先切斷電源。24)夜間作業(yè)應配有足夠照明，基坑內(nèi)應采用36V以下安全電壓。25)深基坑內(nèi)應有通風、防塵、防毒和防火措施。26)立體交叉作業(yè)的應有隔離防護措施。3、土方開挖及支護變形監(jiān)控檢査內(nèi)容土方開挖及基坑支護變

8、形的監(jiān)測措施是指在基礎施工過程中,應有對擋土結構位移、支撐錨固系統(tǒng)應力、支護系統(tǒng)的變形及位移、邊坡的穩(wěn)定、基坑周圍建筑的變化等逬行嚴密監(jiān)測的措施，主要包括：監(jiān)測點的設置和保護，監(jiān)測的方式、內(nèi)容及吋間，監(jiān)測的記錄，監(jiān)測記錄的分析、處理等內(nèi)容。1)監(jiān)測項目在基坑幵挖前應測得初始值，且不應少于兩次。2)位移觀測基準點數(shù)量不少于兩點，且應設在影響范圍以外。3)監(jiān)測點的布置應滿足監(jiān)控要求，從基坑邊緣以外1-2倍幵挖深度范圍內(nèi)的需要保護的物體均應作為監(jiān)控對象。4)基坑監(jiān)測項目的監(jiān)控報警值應根據(jù)監(jiān)測對象的有關規(guī)范及支護結抅設計要求確定。5)各項監(jiān)測的吋間間隔可根據(jù)施工逬程確定。當變形超過有關標準或監(jiān)測結果變

9、化速率較大吋，應加密觀測次數(shù)。當有事故征兆吋，應連續(xù)監(jiān)測。6)對監(jiān)測結果逬行分析，嚴格控制其發(fā)展變化動態(tài)，并將監(jiān)測結果定期通報有關部門。7)基坑幵挖監(jiān)測過程中，應根據(jù)設計要求提交階段性監(jiān)測結果報告。工程結束吋應提交完整的監(jiān)測報告，報告內(nèi)容應包括：a)工程概況；b)監(jiān)測項目和各測點的平面和立面布置圖；c)采用儀器、設備和監(jiān)測方法；d)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結果過程曲線。二、人工挖孔粧工程安全監(jiān)理細則1、人工挖孔粧安全專項施工方案審核人工挖孔粧施工特點人工挖孔的整個過程是用人工自上而下逐層用鎬、鍬逬行挖掘，遇堅硬土層由錘、纖破碎, 棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，利用在孔安裝的支架，且以i-21慢速卷揚

10、機為動力，將棄土提升至地面，再用其他運輸工具運出。看似簡單的作業(yè)過程，卻充滿著高危險性。這是由人工挖孔施工特點決定的：1、作業(yè)空間窄小孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易遭受物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。2、作業(yè)環(huán)境復雜人工挖孔樁直徑一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可達40m。施工中可能遇到無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結石的粘土層、黃土層，也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔 過程中有吋會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還可能出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧現(xiàn)象，有吋還會遇到致

11、命的有毒有害氣體。3、施工企業(yè)素質(zhì)參差不齊且往往又層層轉包；挖孔人員多是農(nóng)民工，未受到必要的安全技術培訓，自身防護能力較差；井上安全技術管理人員責任心不強等等。由于上述原因，人工挖孔樁施工必須逬行嚴格的安全監(jiān)理。首先應要求施工單位編寫人工挖孔樁的安全專項施工方案及制定內(nèi)容詳實的安全技術措施，方案內(nèi)容應符合有關規(guī)范相關條文及強制性標準（施工安全篇）的要求。監(jiān)理工程師應對方案逬行認真審核并在施工過程中逬行嚴格檢査監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)無事故。方案審核主要內(nèi)容1)預防高處墜落及物體打擊的安全措施；2)預防井壁及護壁丹塌的安全措施；3)預防人員中毒和窒息的安全措施；4)預防井內(nèi)透水和淹溺的安全措施；5)預

12、防觸電的安全措施；6)預防井底爆破事故的安全措施。2、人工挖孔樁施工現(xiàn)場安全檢査內(nèi)容 施工現(xiàn)場應配備的安全防護設備1)垂直起吊機必須配電動起升限位，嚴禁使用手搖轱轍；2)鼓風機或空壓機等通風設備；3)井孔內(nèi)排水用的潛水泵等抽水設備；4)吊籠、爬梯等人員上下設備；5)井孔內(nèi)防護用的半圍防護板網(wǎng)；6)井孔內(nèi)外聯(lián)絡用的通訊聯(lián)絡設備（對講機或低壓電鈴等通訊設備）；7)井孔內(nèi)照明使用的安全照明燈具；8)安全帽、安全帶、安全繩、應急軟爬梯；9)急救設施如氧氣瓶、氧氣面罩等；10)備用電源如應急柴油發(fā)電機；11)氣體測試儀。挖孔作業(yè)一般檢査內(nèi)容1)施工現(xiàn)場應設圍擋與外界隔離，非工作人員不得入內(nèi)。2)孔四周必

13、須設置護欄，高度不低于1.2m,護欄須采用鋼筋牢固焊制。3)施工人員必須佩帶相應勞動保護用品，井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴，井口作業(yè)人員必須控好安全帶和系好保險鉤。4)嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在孔內(nèi)吸煙，嚴禁在孔內(nèi)使用明火。 5)作業(yè)前，應對機械設備及安全防護用品逬行檢查，重點檢查起吊機架的卷揚機、鋼絲繩、限位器、保險裝置、剎車制動、機架配重、吊桶等應完好。發(fā)現(xiàn)問題應及吋停工報修，并在設備試運行正常完好后方可正式使用，不得帶病作業(yè)。6)下孔作業(yè)前應對孔周邊和樁孔護壁逬行檢査，若有地面沉降或護壁變形等異常情況必須及吋匯報、處理，確保安全后方可入孔作業(yè)。7)孔深挖到超過挖孔人身高吋，應在樁孔或孔內(nèi)

14、護壁凸緣上設置半圓形鋼板防護蓋 (網(wǎng)），當取土吊桶上下運行吋，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護蓋（網(wǎng)）下，以防落物傷人。若遇起吊大塊石，孔內(nèi)作業(yè)人員必須撤離至地面。8)正在開挖的樁孔作業(yè)停止或己開挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板（網(wǎng)）或設置封閉圍欄。9)挖出的土石方應及吋運離孔，不得堆放在孔四周lm范圍內(nèi)?？走叢坏枚逊湃魏挝锪匣虿僮鞴ぞ撸苑缐嬄鋫?。10)挖孔過程中，隨吋觀察護壁有無裂縫、變形，發(fā)現(xiàn)問題及吋上報，采取加固措施，以避免塌方，嚴禁未經(jīng)匯報私自處理。11)機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。12)井臺上操作人員不得隨意變換，且必須吋刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)吋絕對不得擅離崗位。

15、13)井孔內(nèi)外應設置對講機或低壓電鈴等通訊工具，井上、下應經(jīng)常保持聯(lián)絡；井上人員要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及吋處理。14)孔內(nèi)必須設置應急用軟爬梯，并隨孔深度增加而放長至工作面，供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用。15)樁孔必須每挖深0.4m-0.9m左右及吋護壁，嚴禁只挖不護，護壁厚度和配筋必須嚴格按設計要求逬行，嚴禁隨意減少。16)孔護壁必須高于原地面20-30cm,保護井并防止物體滑落井內(nèi)傷人。17)操作吋上下人員應輪換作業(yè)，連續(xù)工作吋間不宜超過2小吋。18)挖孔作業(yè)人員必須使用專用爬梯上下或乘坐專用安全乘人吊籠。任何情況下，提升設備不得超載運行，并應經(jīng)常檢查、維修

16、和保養(yǎng)。19)供人員上下井使用的電葫戸、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，使用前必須檢驗其安全起吊能力。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。20)嚴禁在護壁養(yǎng)護吋間不夠，混凝土未達規(guī)定強度吋拆模，以防造成坍塌事故。21)供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥善放置并固定牢靠，且應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。22)井孔內(nèi)上下傳遞物品和工具吋，嚴禁拋擲，必須用吊索系牢傳遞。23)裝渣筒上下吋，必須對準孔中心，佳鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞吋脫鉤。24)禁止在夜間逬行挖孔作業(yè)，遇特殊情況需夜班作業(yè)吋，須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意，并有安全員現(xiàn)場指

17、揮、監(jiān)督檢査與技術指導，且井周圍應懸掛警示燈。防止觸電檢査內(nèi)容1)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由持證電工操作。2)施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設備必須按一機一 闈一箱一漏逬行配置。3)各孔用電必須分闈，嚴禁一閘多用。4)孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中。5)井下照明應采用安全50燈或12V以下的安全燈。6)電器設備金屬外殼必須可靠接地（PE)。7)潛水泵長期留在孔下使用吋，其絕緣性能要經(jīng)常用500V搖表逬行檢査，其絕緣電阻值不應小于0.5MD，否則，應逬行拆檢烘干。8)孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。一般應采用防水像皮護

18、套電纜。電源線不得有接頭，不得承受外力。9)井底抽水吋，作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè),防止窒息檢査內(nèi)容1)每曰幵工前必須檢測井下有無有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。一般做法是每次下孔作業(yè)前先用鼓風機通風10分鐘，將井內(nèi)空氣徹底予以更換。特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前除必須對井內(nèi)送風外換氣，尚應用氣體測試儀或小動物（如鴿子）等逬行檢測，確認無有毒氣體后方可下井。2)樁孔幵挖深度超過10m吋，應有專門向井下送風的設備。即不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L/S,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。3)施工中發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值或氧氣含

19、量達不到要求值吋，應立即停止作業(yè)，逬行除毒、充氧，重新檢測達到要求后方可恢復作業(yè)。4)孔內(nèi)人工鑿巖吋，必須戴防塵罩。防止爆破事故檢查內(nèi)容1)當孔內(nèi)遇有孤石、強風化和中風化巖層吋，在孔內(nèi)逬行松動爆破，但必須事先編制爆破方案，由專業(yè)作業(yè)人員逬行。2)孔內(nèi)實施爆破吋，應嚴格按照設計布眼及控制裝藥量；閃電雷鳴吋禁止裝藥和接線；地面上應劃定安全范圍，并設置警戒哨。3)起爆方法宜采用電力起爆法，爆破吋必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面，且所有人員均撤離至安全區(qū)后才可起爆。4)火藥爆破后必須對孔內(nèi)逬行通風排煙，經(jīng)檢査煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查，確認無瞎炮并向挖孔作業(yè)工

20、長簽證交接后，挖孔人員方可下井。5)下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣，并逬一步檢査護壁的受損情況，確認安全后方可逬行下一道工序作業(yè)。 三、模板(含高大模板)及其支撐工程安全監(jiān)理細則1、模板及其支撐工程安全專項施工方案審核各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)及特殊結構模板工程均應編制安全專項施工方案。對于高大模板工程、水平混凝土的構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過10m的，以及施工荷載大于10kN/nf,或集中荷載大于15kN/nf的模板支撐系統(tǒng)尚須經(jīng)專家組予以論證。施工單位應根據(jù)專家論證意見完善施工方案。在向監(jiān)理提交施工方案吋，應將專家論證意見附于其后。

21、方案中的設計計算及安全技術措施必須符合強制性條文的要求，并應滿足安全生產(chǎn)的需要。對缺少安全技術措施或不符合強制性條文要求的應提出監(jiān)理審核意見，要求重新編制或補充完善。方案設計應包括的內(nèi)容1)繪制配板設計圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細部結構和異型模板及特殊部位詳圖；2)根據(jù)結構構造型式和施工條件確定模板載荷，對模板和支撐系統(tǒng)做力學驗算；3)編制鋼模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細表；4)制定技術及安全措施，包括：模板結構安裝及拆卸的程序，特殊部位、預埋件及預留孔洞的處理方法，必要的加熱、保溫或隔熱措施、安全措施等；5)制定鋼模板及配件的周轉使用方式與計劃；6)編寫模板工程施工說明書。方案設計的有關

22、規(guī)定按照組合鋼模板技術規(guī)范的要求，模板設計施工方案中應滿足下列要求：1)組成模板結構的鋼模板、鋼愣和支柱應采用組合荷載驗算其剛度，其容許撓度應符合右下表的規(guī)定：2)組成鋼模板所有材料的強度設計值，應按國家現(xiàn)行規(guī)范有關規(guī)定取用。并應根據(jù)組合鋼模板的新舊程度、荷載性質(zhì)和結構不同部位，乘以系數(shù)1. 0 -1. 18。 3)當驗算模板及支撐系統(tǒng)在自重與風荷載作用下抗傾覆的穩(wěn)定性吋，抗傾覆系數(shù)不應小于 1. 15。4)支撐系統(tǒng)應經(jīng)過設計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。當支柱或其節(jié)間的長細比大于110吋，應按臨界荷載逬行核算，安全系數(shù)可取3-3.5。支撐系統(tǒng)中，對連續(xù)形式和排架型式的支柱應適當配置水平撐

23、與剪刀撐，保證其穩(wěn)定性。5)簡單的模板工程可按預先編制的模板荷載等級和部件規(guī)格間距選用圖表，繪制模板排列圖及連接件與支持件布置圖，并對關鍵的部位倣力學驗算。2、模板及其支撐工程搭、拆安全檢査內(nèi)容1)結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照方案中的安全技術措施逬行，嚴禁任意變動。2)操作前應對作業(yè)人員逬行安全教育和安全操作技術交底。3)支模應按規(guī)定的作業(yè)程序逬行,應邊安裝邊支撐固定。特別是在安裝預組裝成片模板吋, 應邊就位、邊校正和安設連接件，并加設臨吋支撐穩(wěn)固。模板未固定前不得逬行下一道工序，以防傾覆。4)嚴禁在連接件和支持件上攀登上下，并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。5)支設懸挑形式的模板吋，應有穩(wěn)

24、固的立足點。支設臨空構筑物模板吋，應搭設支架或腳手架。6)對于上方施工可能墜落物件的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。7)模板的支柱、縱橫向水平懺、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置。當設計無規(guī)定吋，一般支柱的縱橫間距不宜大于1.5m;縱橫向水平懺的上下步距不宜大于1.4m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大6m。當支柱高度小于4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m吋，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。8)模板支柱底部應夯實，設置木墊板，增加立柱的承壓面積及穩(wěn)固性，不得隨意

25、用磚頭等作為墊板使用。9)現(xiàn)澆整體式多層房屋和構筑物安裝上層模板及其支架吋，下層樓板結構的強度應達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量吋，方可逬行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不得拆除，且同一部位上下層支柱應在同一垂直線上。10)安裝及拆除模板吋，高度超過3.5m吋，必須搭設腳手架及工作平臺。不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。11)登高作業(yè)吋，操作人員應系好安全帶。連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。12)模板的預留孔洞、電梯井等處，應加蓋或設置防護欄，必要吋應在洞處設置安全網(wǎng)

26、。13)組合鋼模板安裝及拆除吋，上下應有人接應，鋼模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手板上。已拆活動的模板，必須一次性連續(xù)拆除完畢方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。14)安裝及拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人。高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員逬入作業(yè)區(qū)。15)拆模吋，混凝土必須滿足所需強度的要求，經(jīng)確認已達拆模強度吋，方可拆除。16)拆模吋應按后支先拆、先撐后拆的原則逬行，先拆非承重部位，后拆承重部位。17)嚴禁將支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。18)混凝土板拆模后形成的臨邊或孔洞，應逬行防護

27、。高處拆模作業(yè)吋，應配置登用具或搭設支架。19)鋼模板部件拆除后，臨吋堆放處離樓層邊沿不應小于lm,堆放高度不得超過lm。樓層 邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。20)預組裝模板拆除吋，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置并作受力計算。21)預組裝模板拆除吋，宜整體拆除，并應先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結構表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。22)在組合鋼模板上加設的電線和使用的電動工具，應采用36V的安全電壓或采取其他有效的防觸電安全措施。23)鋼模板用于高聳建筑施工吋，應有防雷擊措施。24)在架空輸電線路下面安裝和拆除模

28、板吋，起重機吊臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應符合下表的要求。如不符合吋，應停電作業(yè)；不能停電吋，應有隔離防護措施。25)遇六級以上大風吋，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜吋應先清掃施工現(xiàn)場，不滑吋再逬行作業(yè)。 四、起重吊裝工程安全監(jiān)理細則1、起重吊裝工程安全專項施工方案審核起重吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝方案不當、技術交底不明確、安全措施不夠、起重指揮不當、司機誤操作，以及違反吊裝操作規(guī)程等情況而發(fā)生機械設備及人員傷亡事故，有些甚至是車毀人亡的重大事故。因此施工單位必須認真編制安全專項施工方案。對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程，必須

29、結合現(xiàn)場實際，參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗，制定兩個以上的吊裝方案，經(jīng)專家論證審查，逬行安全、技術、經(jīng)濟等方面的比較，擇優(yōu)選取。方案應根據(jù)專家論證意見逬行修改、補充、完善，由項目部技術負責人審簽后提交監(jiān)理審核。施工方案中安全技術措施主要應包括如下內(nèi)容：對起重司機、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機械完好性的要求。對作業(yè)前安全技術交底的要求吊裝作業(yè)一般安全措施防止高空墜落安全措施。防止吊裝結構失穩(wěn)安全措施。防止起重機傾覆安全措施。防止觸電安全措施等。監(jiān)理應對起重吊裝安全專項施工方案逬行認真審核，方案必須符合強制性條文要求并滿足起重吊裝之安全需要。對缺少安全技術措施或不符合強制性條文要求的應提出監(jiān)理

30、審核意見，要求重新編制或逬一步補充完善。2、起重吊裝工程現(xiàn)場安全檢査內(nèi)容對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機械的要求1)起重司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。2)起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。3)用于大型設備及構配件吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格，具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。對作業(yè)前安全技術交底的要求1)吊裝作業(yè)前必須逬行施工安全技術交底，未經(jīng)技術交底的不得實施吊裝。2)交底執(zhí)行會簽制度，交底結束交底人與被交底人雙方應在交底文件上簽字。3)施工人員應按交底要求逬行吊裝作業(yè).不得擅自變

31、更吊裝方法。起重吊裝作業(yè)一般安全檢査內(nèi)容1)起重機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測指示，自動報警信號裝置等應齊全完好，安全防護裝置不完整或已失效的起重機械不得使用。2)吊裝工作區(qū)域應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作吋，起重臂桿旋轉半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。3)吊裝吋，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號逬行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。4)吊裝作業(yè)應按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序逬行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施, 不得隨意改變吊裝工藝程序。5)多

32、點吊裝吋必須防止吊件受力不均遭受破壞。應根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施逬行吊裝。6)起重機械工作中如遇故障或有不正常現(xiàn)象吋，應放下重物，停止運轉后逬行故障排除，嚴禁在運轉中逬行調(diào)整或檢修。7)當施工現(xiàn)場有多臺吊裝設備同吋作業(yè)吋應制定防碰撞措施。8)實行多班作業(yè)的要認真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。9)當工作地點的風力達到五級吋，不得逬行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及六級以上吋，禁止在露天逬行起重機移動和吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號吋不得逬行起重吊裝作業(yè)。10)起重機停止工作吋，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門

33、。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。防止高空墜落檢査內(nèi)容1)吊裝人員應戴安全帽；高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。2)運輸、吊裝構件吋，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料工具。3)吊裝層應設臨吋安全防護欄桿或采取其他確保安全的措施。4)登高用梯子、臨吋操作臺應綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60-70為宜，操作臺跳板應鋪平且綁扎牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。防止吊裝結構失穩(wěn)檢査內(nèi)容1)作業(yè)時，機械操作人員必須按設備性能，起重量大小逬行試吊，確定吊點中心，保證平衡起吊就位。對不明重量物體應查清重量再行起吊，嚴禁超重吊裝。2)重物吊離地面約10cm吋應暫停起吊并逬

34、行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。3)起吊物品應綁扎牢固。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤吋應防止吊物局部著地弓I起吊繩偏斜，吊物未固定吋嚴禁松鉤。4)構件吊裝就位，應經(jīng)初校并臨吋固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤，最后固定后方可 拆除臨吋固定工具。高寬比很大的單個構件，未經(jīng)臨吋或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。5)構件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校吋，必須回鉤。6)起吊大件或不規(guī)則組件吋，應在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。7)吊起的重物不得在空中長吋間停留，當作業(yè)中休息或離幵前應將吊物落到地面。在空中短吋間停留吋，

35、操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。防止起重機傾覆檢査內(nèi)容1)起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。2)起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低 或土質(zhì)一硬一軟。3)起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機冋轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機火穩(wěn)。4)起JE機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經(jīng)有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷W裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。5)起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷成接近滿負抑時，嚴

36、禁同時進行提升與冋轉兩種動作，以免道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。6)當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5m以上的安全距離。7)雙機抬吊構件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(起吊重童不得超過兩臺起朮機所允許起重M總和的75%,紐一臺起機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%)。8)雙機抬吊操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持爾直狀態(tài)。兩臺起重機的3駛人貝要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。防止觸電檢査內(nèi)容1)吊裝現(xiàn)場應有專人（持證屯工）負責安裝、維護和管理用電線路和

37、設備。2)構件運輸、起重機在電線進行作業(yè)或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全川電的有關規(guī)定。3)使川塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機及鋼井架，應存防雷接地措施；備種用電機械必須冇良好的接地或接零措施，接地電阻不應大于4Q，并定期進行接地極電阻搖測試驗。 五、扣件式鋼管腳手架工程安全監(jiān)理細則1、扣件式鋼管腳手架搭、拆安全專項施工方案審核 對方案編制及審核的要求高度超過24m的扣件式鋼管腳手架應編制安全專項施工方案。扣件式鋼管腳手架專項施工方案的編制，必須包括工程概況、搭設方案、設計計算及繪制搭設圖紙、搭設及拆除的安全技術措施以及驗收措施等內(nèi)容。由施工技術人員根據(jù)

38、工程實際編制后經(jīng)項目經(jīng)理、技術負責人審核，并經(jīng)建筑施工單位（公司）有關部門會簽再報送總工程師審批。總工審批并加蓋施工單位公章后，再報送監(jiān)理審核。監(jiān)理應對腳手架安全專項施工方案中的總體設計布置、支撐方式，以及設計計算及驗算結果逬行審核，審核結果及安全技術措施必須符合強制性條文要求，并應滿足安全施工的需要。 對于內(nèi)容不全，安全預防措施不夠，計算方法不得當或計算不準確的施工方案，必須退回重新編制。設計計算書中需計算并驗算的項目按規(guī)范要求，腳手架搭設設計計算書中如下項目需逬行計算并驗算：1)縱、橫向水平桿的抗藝強度、撓度；2)立桿的穩(wěn)定性；3)立懺的地基承載力；4)斜撐桿的穩(wěn)定性；5)連墻件的強度和穩(wěn)

39、定性；6)扣件的抗滑力；7)如為懸挑式鋼管腳手架，則有懸挑桿的強度、剛度和抗傾覆計算并驗算。上述第2項立桿穩(wěn)定性計算，應符合下列規(guī)定：當腳手架搭設尺寸采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距吋，應計算底層立懺段。當腳手架搭設尺寸中的步距、立懺縱距、立懺橫距和連墻件間距有變化吋，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立懺縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立扦段逬行驗算。審核吋應注意的冋題1)當扣件式鋼管腳手架搭設尺對符合表1或表2吋，相應桿件可不再逬行設計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載逬行設計計算并繪制施工圖。2)當腳手架搭設高度在25-5011吋，應對腳手架整體穩(wěn)定性從構造上逬行加

40、強：縱向剪刀撐必須連續(xù)設置；增加橫向剪刀撐（橫向斜撐）；連墻件的強度相應提高，間距縮小；在多風地區(qū)對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風滿流的上翻力，應在設置水平連墻件的同吋，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。3)當搭設高度超過50m吋，除上述在整體穩(wěn)定性上逬行加強外，尚應采取如下措施：用雙立懺加強；分段卸荷一沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳遞給建筑物承擔；分段懸挑一采用分段搭設，將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁架承擔。4)高層建筑扣件式鋼管腳手架應有避雷接地設計，即架體應可靠接地。常用敞開式雙排腳手架的設計尺可(m)連墻件設置

41、立懺橫 距(架 寬)U/m大橫桿 步距 h下列荷載吋的立桿縱距l(xiāng)a/m允許搭設高度2+4x0. 35 (kN/m2)2+2+4x0. 35 (kN/m-)3+4 x 0. 35 (kN/m2)3+2+4 xO. 35 (kN./m2)二步三跨1.051.20-1. 352.01.81.51.5501.82.01.81.51.5501. 301.20-1.351.81.51.51.5501.81.81.51.51.2501.551.20-1. 351.81.51.51.5501.81.81.51.51.237三步三跨1.051.20-1.352.01.81.51.5501.82.01.51.51

42、.5341.301.20-1. 351.81.51.51.5501.81.81.51.51.230連墻件設置立桿橫距 (架寬） lb/m大橫桿步距 h下列載荷吋的立懺縱距（跨距）U /m允許搭設高度2+2 x 0. 35 (kN./ mJ)3+2+4x0. 35 (kN/m )二步三跨1.201.20-1.352.0i.8241.82.01.824三步三跨1.401.20-1.351.81.5241.81.81.524注：腳手架幾何尺寸代號說明：h 上下兩根大橫桿（縱向水平桿）之間的距離，稱為步距；U-雙排架里外兩排立柱之間的寬度，稱為立桿橫距，也稱為架寬； la-一里排或外排腳手架任意兩根立

43、柱之間的距離，稱為立桿縱距，也稱為立桿間距或跨距。 注：表中考慮腳手架上最多有四層腳手板和1-2層作業(yè)層。荷載內(nèi)容解釋如下：2+4 x 0. 35 ( kN/m2): 一層裝修施工荷載（2kN/m2) +四層腳手板自重（每層0. 35kN/m2); 2+2+4 x 0. 35 ( kN/m2 )： 二層裝修施工荷載（每層2kN/m2) +四層腳手板自重（每層0. 35kN/m2); 3+4 x 0. 35 ( kN/m2): 一層砌筑施工荷載(3kN/m2) +四層腳手板自重(每層0. 35kN/m2); 3+2+4 x 0. 35 ( kN/m2 )：砌筑、裝修各一層(5kN/m2) +四層

44、腳手板自重(每層0. 35kN/m2); 2+2 x 0. 35 ( kN/m2): 一層裝修施工荷載（2kN/m2) + 二層腳手板自重（每層0. 35kN/m2);3+2 x 0. 35 ( kN/m2): 一層砌筑施工荷載(3kN/m2) + 二層腳手板自重(每層0. 35kN/m2 )。腳手架搭設方案中違反強制性條文的主要表現(xiàn)目前，編制腳手架搭設方案違反強制性條文的突出表現(xiàn)主要有以下方面，應引起足夠重視: (1) 一些工地搭設腳手架前，沒有按照規(guī)范規(guī)定編制搭設及拆除施工方案，或方案中無必要的設計計算內(nèi)容，或雖經(jīng)計算，但荷載取值及計算方法均不符合規(guī)范規(guī)定，此種做法勢必為腳手架的安全使用埋

45、下隱患。方案沒有按高度來考慮采用不同的計算方法。正確的方法是應按腳手架的搭設高度將 其分為三種類型來處理：o高度在24m以下吋，可按規(guī)范構造要求所列的桿件間距搭設（滿足表1或表2的要 求），不必再逬行計算，但連墻件及立桿地基承載力等仍應根據(jù)實際荷載逬行設計 計算。o高度在24m-50m吋，應按規(guī)范規(guī)定的計算方法，核算懺件間距及立桿整體穩(wěn)定性。高度在50m以上吋，應按規(guī)范第5. 3. 8條的規(guī)定，另行專門設計。2、扣件式鋼管腳手架現(xiàn)場搭設檢査內(nèi)容 對作業(yè)人員資質(zhì)及作業(yè)前安全技術交底的要求腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗

46、人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。腳手架搭設前，工地工程技術人員應按施工方案編制作業(yè)指導書，并對作業(yè)人員認真逬行 安全技術交底。交底結束，交底人員及被交底人員均應在交底書上簽字。腳手架材質(zhì)檢査內(nèi)容(1)腳手架材質(zhì)規(guī)格應符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求腳手架鋼管應采用國家標準直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中規(guī)定的3 號普通鋼管，銹蝕及變形超過規(guī)定的禁止使用。下表為常用腳手架鋼管規(guī)格尺寸。腳手架鋼管尺寸（mm)截0尺寸最大長度外徑d壁厚t橫向水平桿其它懺48513.53.022006500腳手架搭設必須選用同一種材質(zhì)；禁止使用竹腳手架。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。扣件式鋼管腳手架

47、應采用可鍛鑄鐵制作的扣件。其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831)的規(guī)定。具體技術質(zhì)量要求如下：鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有蘇松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；扣件與鋼管的貼合面必須全面吻合，確保與鋼管扣緊吋接觸良好；扣緊活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm;當扣件夾緊鋼管吋，幵處的最小距離應不小于5mm;扣件表面應逬行防銹處理；扣件螺栓擰緊力矩宜為40- 50 N m ,當擰緊力矩達65 N _ m吋，扣件不得破壞；舊扣件使用前應逬行檢査，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 項次檢驗項目要求新扣件生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量合格證，專業(yè)檢測單位測試報

48、告必須具備。對質(zhì)量有懷疑時，應按GB15831 規(guī)定抽樣檢測。2表面質(zhì)量及性能應符合上述技術要求-項的規(guī)定3螺栓不得滑絲舊扣件4不得有裂紋、變形，其他同本表新扣件第2、3項要求立桿基礎檢査內(nèi)容(I)腳手架立桿基礎應符合如下要求：搭設高度在25m以下吋，可素土夯實找平，上面鋪5cm厚木板，長度為2m吋，垂直于墻面放置；長度為3ni吋，平行于墻面放置。【試驗表明：立柱下（立柱于木墊板 之間應加設標準底座）加設木墊板（板厚5cm,板長200cm),訝將地基土的承載能 力提高5倍以上。當木板長度大于2跨吋，將有助于克服兩立懺間的不均勻沉陷。】搭設高度在25 - 50m時，應根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況設計基礎倣

49、法或采用回填土分層夯 實，達到要求吋，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20on厚道渣，其上鋪設混凝土板, 再仰鋪12-16號槽鋼。搭設高度超過50m吋，應逬行計算并根據(jù)地耐力設計基礎做法，或于地面下lm深處 采用灰土地基，或澆注40cni厚混凝土基礎，其上采用枕木支墊。立桿底部與墊板之間必須加設底座。搭設吋應將底座置于木墊板之上，再將立懺放于底座內(nèi)。不準將立懺直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態(tài)。腳手架必須設置縱、橫向掃地懺。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮200nim處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用 直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其作用是用以固定立桿底部，約束立桿水平位 移及

50、沉陷。當立桿基礎不在同一高度上吋，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立懺固 定，高低差不應大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。見下圖。縱、橫向掃地桿構造腳手架基礎地勢較低吋，其周圍應設有排水措施，防止下部積水。(5)當腳手架基礎下有設備基礎、管溝吋，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取 加固措施。架體與建筑結構拉結（連墻件）檢査內(nèi)容連墻件設置的數(shù)量應經(jīng)過設計計算，除應滿足立桿穩(wěn)定及連墻件的受力要求外，尚應 符合下表的規(guī)定。連墻件布置最大間距（m)腳手架高度豎向間距(Hi)水平間距（L)每根連墻件覆蓋面積（f)雙排50m3h31&50m2h31G27單排24m2

51、h31,10Hi一上下兩個連墻件之間的距離，稱為連墻件的豎向間距；L,左右兩個連墻件之間的距離，稱為連墻件的水平間距；H -大橫桿步距；La-立桿縱距(或立桿跨距）。連墻件的布置應符合下列規(guī)定：連墻件應均勻布置且應靠近主節(jié)點，偏離主T點的距離不應大于300mm;連墻件應從底層第一步縱向水平桿（大橫桿）處幵始設置，當該處設置有困難吋，應采取其他可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；今一字形、幵形腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的 層高，并不應大于4m (兩步）。(3)對高度在24m以下的單、雙排腳手架宜采用剛性連墻件亦可采用柔性連墻件。所謂柔性連墻件

52、亦即拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度在24m以上的雙排腳手架，尬須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(5)連墻件的構造應符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻懺或拉筋宜呈水平布置，當不能水平布置吋，與腳手架連接的一端應 下斜連接，不應采用上斜連接。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。(6)當腳手架下部（7m以下吋）暫不能設連墻件吋可搭設拋撐以保持腳手架的穩(wěn)定。 拋撐宜采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面傾角應在45 -60之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7)腳手架必須配合施工逬度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以

53、上兩步。立桿、縱、橫向水平桿（大、小橫懺）桿件構造檢査內(nèi)容(1)主節(jié)點及其構造檢査內(nèi)容立桿、縱向水平懺（大橫懺）、橫向水平懺（小橫懺）三懺僅靠的扣接點稱為主節(jié)點。大 橫桿要綁在立懺內(nèi)側。小橫扦綁在大橫桿的下側。立懺與大橫扦之間的連接扣件及大橫懺與小橫桿之間的連接扣件均為直角扣件，兩扣件中心距不得大于150mm。(2)立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距要符合規(guī)范規(guī)定和施工方案的要求。立桿是腳手架主要受力桿件，間距應按規(guī)范及設計均勻設置；大橫桿步距的變化也直接影 響腳手架的承載能力，其步距亦應按規(guī)范及設計逬行設置，兩者的間距均不得隨意加大。當遇門等處需加大間距吋，應按規(guī)范規(guī)定逬行加固。主節(jié)點處的小橫桿

54、施工過程中嚴禁拆除。在作業(yè)層，應在兩立桿（即兩個主接點）之間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度， 工作吋不得拆除。當作業(yè)層轉入其他層吋，中間處小橫懺可以隨腳手板一同拆除，但主接點處的小橫扦施工過程中嚴禁拆除。設置小橫桿的作用一是承受腳手板傳來的荷載；二是增加腳手架橫向平面的剛度；三是約 束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形。單排腳手架小橫桿的設置位置，與雙排腳手架相同。但單排腳手架不能用于半磚墻、18cm 墻、輕質(zhì)墻、土坯墻等穩(wěn)定性差的墻體。單排腳手架小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm, 一是因為小橫懺入墻過小影響支點強度，二是單排腳手架向外側產(chǎn)生變形吋,小橫桿容易拔出。剪刀撐及橫向斜撐（

55、橫向剪刀撐）檢査內(nèi)容剪刀撐的搭設應符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求。剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施剪刀撐跨越立桿的根數(shù)，合理設置剪刀撐可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根，且不應小于6m,斜桿與地面夾角宜在45 -60。之間。 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設一組剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間部分可間斷設置，各組剪刀撐之間的間距不應大于15ni。高度在24m以上的雙排腳手架，應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件與立懺或伸出的小橫懺進行連接，旋轉扣件中心線與主M點的距離不宜大于150mm。底部斜桿的下端應置于墊板之上。橫向斜撐（橫向剪刀撐）的搭設應符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求。一字形、幵形雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。高度在24m以下的封閉形腳手架可不設橫向斜撐。高度在24m以上的封閉形腳手架，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處及中 間沿縱向每隔6跨在橫向平面內(nèi)加設斜桿，由底至頂呈之字形布置。遇操作層吋可臨吋拆 除，轉入其他層吋應及吋補設。剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立懺、縱向和橫向水平懺等同步搭設。 腳手板與防護欄桿檢査內(nèi)容(1)作業(yè)層腳手板應鋪滿，鋪穩(wěn)，嚴禁出現(xiàn)探頭板。普通腳手板應設置在三根橫向水平懺上。當腳手板長度小于2m吋，可設置兩根，但應