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文檔簡(jiǎn)介

1、會(huì)計(jì)學(xué)1年年P(guān)MC部門工作計(jì)劃部門工作計(jì)劃 2012年3月開始建立PMC部門。1)PMC部門的建立部門的建立1 2012年三月開始招聘部門人員如下: a)PC(計(jì)劃員)1名 ; b)MC(物控員)1名;c)PMC主管1名2) 2012年4月1日起,MC物控工作從原物控部轉(zhuǎn)移到PMC部,4名物控人員轉(zhuǎn)移到PMC部。3) 2012年4月14日完成對(duì)部門人員的職責(zé)培訓(xùn)4) 2012年4月再招聘一名IE工程師,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)。5)第1頁/共12頁建立并實(shí)施訂單評(píng)審流程建立并實(shí)施訂單評(píng)審流程2通過建立訂單評(píng)審流程,來正確評(píng)估訂單的合理交期。1)訂單評(píng)審的重要手段是對(duì)瓶頸產(chǎn)能工序點(diǎn)的負(fù)荷分析。2) 訂

2、單訂單評(píng)審流程涉及業(yè)務(wù)、研發(fā)、PMC、生產(chǎn)等部門,須得到這些部門的支持。3)4)PMC將于2012年4月份完成訂單評(píng)審流程的制定及對(duì)相關(guān)部門的培訓(xùn)。第2頁/共12頁收集產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)收集產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)3 4月9日開始生產(chǎn)一部產(chǎn)品裥棉、車位、捫制工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)。1) 經(jīng)調(diào)查,生產(chǎn)一部的裥棉、車位、捫制工序在生產(chǎn)高峰期將會(huì)是產(chǎn)能瓶頸。2) 5月開始將使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為產(chǎn)能與負(fù)荷評(píng)估的依據(jù),進(jìn)行訂單評(píng)審和定MPS。3) 5月開始將不斷統(tǒng)計(jì)和修正標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的準(zhǔn)確性。4)第3頁/共12頁核實(shí)并修訂產(chǎn)品核實(shí)并修訂產(chǎn)品BOM4 4月7日前,從ERP系統(tǒng)里導(dǎo)出生產(chǎn)一部所有的產(chǎn)品清單。1) 4月9日期,MC開始對(duì)在

3、生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行滾動(dòng)式核對(duì),與實(shí)際生產(chǎn)有出入者提交給研發(fā)部進(jìn)行修正。2) 每個(gè)月統(tǒng)計(jì)BOM修正的份數(shù)。3)第4頁/共12頁建立月度主計(jì)劃制定流程建立月度主計(jì)劃制定流程5 將選擇床架、床頭柜、枕頭、被套、床笠、被芯、床墊等的最終成品為主計(jì)劃的對(duì)象,計(jì)劃每天這些成品產(chǎn)出多少。1) 主計(jì)劃來源于銷售計(jì)劃,因此業(yè)務(wù)須提前一個(gè)月將下月的銷售預(yù)測(cè)提供給PMC。2)5月中旬將建立主計(jì)劃制定流程,并運(yùn)行。3)4) 初步目標(biāo)是一周之內(nèi)的計(jì)劃是準(zhǔn)確可行的,且固定的,如此方能保證平穩(wěn)生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)交貨,前提是訂單評(píng)審流程的有效實(shí)施。第5頁/共12頁建立并試運(yùn)行建立并試運(yùn)行PMC績(jī)效考核指標(biāo)績(jī)效考核指標(biāo)6 在4月25日前建

4、立PMC績(jī)效考核,主要從考量PC和MC的職能的角度來建立考核指標(biāo) 。1) PC的考核指標(biāo)主要考量訂單的準(zhǔn)時(shí)完成率。2) MC的考核主要指標(biāo)主要考量物料的欠料、庫(kù)存水準(zhǔn)及物料的損耗。3)第6頁/共12頁P(yáng)C在生產(chǎn)一部試點(diǎn)運(yùn)行在生產(chǎn)一部試點(diǎn)運(yùn)行71) 4月31前完成PC在生產(chǎn)一部的試運(yùn)行,標(biāo)志是業(yè)務(wù)訂單由PC轉(zhuǎn)換成內(nèi)部生產(chǎn)訂單下達(dá)給生產(chǎn)一部 。 PC試運(yùn)行意味訂單評(píng)審流程、主計(jì)劃(MPS)開始實(shí)施運(yùn)行 。2)3) PC在生產(chǎn)一部試運(yùn)行后,將再次優(yōu)化流程,在9月份固化形成標(biāo)準(zhǔn),為以后的全面推廣奠定基礎(chǔ) 。 開始統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)部的生產(chǎn)訂單準(zhǔn)時(shí)完工率 。4)第7頁/共12頁建立并實(shí)施建立并實(shí)施MRB流程流程8

5、1) 4月14日前擬定MRB運(yùn)作管理的程序性文件及培訓(xùn)資料。 4月31日前發(fā)行正式的程序性文件并完成對(duì)相關(guān)部門的培訓(xùn)。2) 通過MRB運(yùn)作,強(qiáng)化物料控制,確保物料異常時(shí)能得到有效解決的途徑,保證物料的及時(shí)供應(yīng),并能有效降低呆滯料的庫(kù)存量。3)第8頁/共12頁開展訂單跟蹤工作開展訂單跟蹤工作91)2) 目前階段主要跟蹤兩方面:1)業(yè)務(wù)訂單在倉(cāng)庫(kù)的積壓,并調(diào)查造成的原因;2)未準(zhǔn)時(shí)完工的生產(chǎn)訂單統(tǒng)計(jì)及原因的調(diào)查。 5月上旬確定業(yè)務(wù)訂單、生產(chǎn)訂單、成品入庫(kù)、成品發(fā)貨等節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集方法 。5月中旬開始清理未發(fā)貨訂單,以及業(yè)務(wù)的錯(cuò)單。3)第9頁/共12頁建立并實(shí)施物料控制流程建立并實(shí)施物料控制流程101) 常用物料及輔料按定點(diǎn)或定期采購(gòu)的方式進(jìn)行安全庫(kù)存管理。安全庫(kù)存量根據(jù)主計(jì)劃覆蓋期(業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)時(shí)間跨度)、采購(gòu)周期、質(zhì)量狀況等進(jìn)行具體個(gè)別物料的綜合考量。 非常用物料按業(yè)務(wù)實(shí)際訂單需求請(qǐng)購(gòu)備料。 通過MRB流程來規(guī)范物料異常的處理,降低和避免出現(xiàn)呆滯料。2)3)4) 在6月底前規(guī)范物

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