K52+267.5下壩高架橋高墩柱施工方案

1、中國中鐵隧道集團(tuán)武罐高速公路WG09合同段項(xiàng)目部K52+267.5下壩高架橋高墩柱專項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)1、武罐高速公路WG09合同段施工合同2、武罐高速公路WG09合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程6、本合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)7、現(xiàn)行施工勞動(dòng)定額8、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)2 工程概況K52+267.5下壩高架橋?yàn)樽笥曳蛛x式橋，右幅橋長1580m，右幅2號(hào)橋長125.8m，左幅橋長1857m；孔跨布置為： 右幅橋63孔、右幅2#橋5孔、左幅橋74孔25米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)組合箱梁。橋面凈寬10.75m，最大橋

2、高右幅橋?yàn)?6m，右幅2號(hào)橋6.5m，左幅橋25.5m。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，左幅橋74號(hào)臺(tái)為肋式橋臺(tái)外，其余均為柱式臺(tái)。柱式墩全橋共有294個(gè)，其中直徑1.4米76個(gè)，墩柱的總長度為615.72m；直徑1.5米102個(gè)，墩柱的總長度為2548.1m；直徑1.6米116個(gè)，墩柱的總長度為3899.66m。水文地質(zhì)條件：橋址區(qū)附近未發(fā)現(xiàn)影響橋位穩(wěn)定的斷裂構(gòu)造，橋基所跨越的泥石流溝對(duì)線路有一定的影響，需要采取工程措施防護(hù)；橋兩岸橋臺(tái)位于玉皇溝二級(jí)階地，地形較陡，上覆第四系沖洪積亞粘土、卵石層，易受洪水沖刷。地表水對(duì)混凝土具有弱腐蝕性，需現(xiàn)場取水樣檢驗(yàn)后決定結(jié)構(gòu)是否設(shè)防腐蝕砼。3 高墩

3、施工特點(diǎn)及難點(diǎn)該橋梁所處地形復(fù)雜，交通運(yùn)輸不便，而且大部分橋墩身高。工程量大，工期緊，因此橋墩施工是該工程的關(guān)鍵所在。然而對(duì)于20 m以上的高墩柱卻存在以下的特點(diǎn)： 1、施工周期長。對(duì)于高空作業(yè)，模板的受力自成體系，從模板的受力性能考慮，高墩柱混凝土的一次澆筑高度一般為46 m。對(duì)于20 m以上高墩的施工次數(shù)至少在4次以上，受機(jī)械設(shè)備等因素影響，這樣每一根墩柱的施工周期相當(dāng)長。 2、模板和機(jī)械設(shè)備的投入大。由于單根高墩柱的施工周期長，且受施工場地的限制，大橋的局部高墩柱只能考慮采取平行作業(yè)的施工組織方法，其他場地較好的地方，采取流水作業(yè)的施工組織方法。每根墩柱至少配備6 m高度的模板,使其自成

4、施工體系，這樣模板的投入相當(dāng)大。受起吊能力的限制，高墩柱施工須配備大噸位的吊車，且全標(biāo)段高墩柱數(shù)量多，分散于不同的山溝內(nèi)，致使吊車等設(shè)備很難相互調(diào)配使用，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的投入也大。 3、高墩施工定位控制難度大。對(duì)于高橋墩來說，截面相對(duì)面積小、墩身高、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高，是其顯著的特點(diǎn)，施工時(shí)軸線很難準(zhǔn)確控制。 4、高墩施工接縫的處理要求高。高墩柱不僅僅只是一個(gè)簡單的受壓構(gòu)件，而且還受到復(fù)雜的彎矩扭矩作用，必須保證墩身有一定的柔度，在荷載和各種因素作用下其彎曲和擺動(dòng)不可避免，因此對(duì)高墩的施工質(zhì)量要求很高，而高墩的施工縫如處理不到位，就成為墩身受力的薄弱處。5、高空作業(yè)，施工安全度低

5、，高空安全作業(yè)是本橋的重點(diǎn)控制點(diǎn)。4 施工準(zhǔn)備1、做好準(zhǔn)備工作。人員、機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場。2、技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，明確施工要點(diǎn)和程序，進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工測量、開工前做好施工測量工作，在橋梁附近支設(shè)導(dǎo)線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)，如確需變更設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。、測量人員將做好測量放樣技術(shù)交底。、所有測量進(jìn)行記錄并整理，由測量員及主管技術(shù)人員簽字后，送交監(jiān)理工程師核查。、施工測量的精度應(yīng)符合公路勘測規(guī)范（JTJ061-99）的要求，施工放樣還應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG 041-2000）的規(guī)定。5 施工組織5.1 施工順序5.2 資源配置5.2.1勞動(dòng)

6、力配置根據(jù)橋梁分部、分項(xiàng)工程以及專業(yè)特點(diǎn)來選擇劃分作業(yè)班組，保證施工時(shí)橋梁施工分段水平流水作業(yè)，細(xì)分為4個(gè)專業(yè)作業(yè)班組，4個(gè)后勤電工、機(jī)修組；充分利用人、材、機(jī)資源，勞動(dòng)力組織詳見表4-1。表4-1 勞動(dòng)力組織項(xiàng)目班組人數(shù)備注橋臺(tái)、墩柱、系梁及蓋梁鋼筋班組30架子作業(yè)班組25模板及混凝土班組25電工及后勤組5混凝土拌合站裝載機(jī)司機(jī)3混凝土罐車司機(jī)8拌合樓操作手3電工及機(jī)修組85.2.2材料計(jì)劃材料由物資部門統(tǒng)一采購，所有材料都經(jīng)試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)，并通過監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。下壩高架橋施工所需要的砂、石、水泥等均已通過檢驗(yàn)合格并按要求堆放在現(xiàn)場料庫中。表4-2 材料

7、供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1水泥PO42.510979噸按實(shí)際施工部位按量分批、分次進(jìn)場2砂中砂14423立方3碎石4-37mm21157立方4R235鋼筋8-20mm693.4噸5HRB335鋼筋8-282892.5噸5.2.3設(shè)備計(jì)劃根據(jù)工程需要，沖擊鉆機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等前期需要機(jī)械均已進(jìn)場，其它施工機(jī)械根據(jù)施工方法、工效及進(jìn)度配置設(shè)備進(jìn)場；機(jī)械配置詳見機(jī)械設(shè)備數(shù)量表4-3：表4-3 機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)210臺(tái)12平板車10t臺(tái)23裝載機(jī)50臺(tái)14混凝土罐車8m3臺(tái)45吊車25t臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)67鋼筋切斷機(jī)臺(tái)38發(fā)電機(jī)200kw臺(tái)2

8、5.2.4進(jìn)度指標(biāo)和計(jì)劃安排施工場地狹小、施工內(nèi)容多、難度大，擬定安排一個(gè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的具體情況，對(duì)于受地形、工作面限制各施工作業(yè)隊(duì)組相互配合協(xié)調(diào)，充分利用人、機(jī)、料資源，加快工程進(jìn)度。本分項(xiàng)工程計(jì)劃2010年3月10日開工，2011年4月25日完工，計(jì)劃工期共計(jì)7個(gè)月。6 施工方案及施工方法針對(duì)墩柱墩身較高的特點(diǎn)，墩柱模板全部采用特制定型鋼模板，由兩塊半圓拼裝而成，模板每節(jié)高度分1.0m、3m三種，其中1.0m為調(diào)節(jié)塊模板，3m為標(biāo)準(zhǔn)塊模板。采用吊車進(jìn)行模板安裝，在吊車不能所及的高度采用卷揚(yáng)機(jī)和臨時(shí)固定在已澆混凝土柱頂?shù)牡跫艿跹b施工時(shí)所需材料和安裝墩柱模板，在模板頂和中部分別以

9、風(fēng)纜繩緊固穩(wěn)定，保證立模后的剛度及豎直度。墩柱混凝土在吊車能及的高度用混凝土運(yùn)輸車送至現(xiàn)場，以吊車配混凝土吊斗，利用串筒澆筑，吊車不能及的高度，用混凝土輸送泵直接送至模板內(nèi)澆注，用插入式振搗器振搗，混凝土采取分層連續(xù)進(jìn)行澆注，每層厚度不大于30cm，中間因故間斷不能超過前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷敛扇〖邪韬?，混凝土攪拌車運(yùn)輸。 6.1 墩柱施工工藝流程(見圖5-1) 6.2 墩柱施工關(guān)鍵技術(shù) 1、測量放樣 先對(duì)墩柱的結(jié)構(gòu)線及墩柱中線進(jìn)行測量放樣，墩柱前后、左右邊緣距設(shè)中心線尺寸容許偏差10mm。墩柱施工前，將樁頂沖洗干凈，并將墩柱結(jié)構(gòu)線以內(nèi)的混凝土面鑿除浮漿，整理連接鋼筋。 2、鋼筋工程嚴(yán)格

10、按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批的支架方案進(jìn)行塔設(shè)，墩柱支架塔設(shè)完成后進(jìn)行墩柱鋼筋幫扎施工。鋼筋統(tǒng)一在加工棚進(jìn)行下料和制作，鋼筋的調(diào)直、截?cái)嗉皬澱鄣染鶓?yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋加工完成后進(jìn)行編號(hào)堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場再用定滑輪吊至作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行綁扎、焊接。對(duì)于變截面高墩,應(yīng)注意墩柱主筋接長時(shí)應(yīng)注意焊接接頭必須錯(cuò)開,使接頭鋼筋面積不超過鋼筋總面積的25%;箍筋接頭應(yīng)在四角錯(cuò)開,彎鉤長度滿足設(shè)計(jì)及抗震要求。按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作的墩柱鋼筋籠用吊車吊裝時(shí)對(duì)位要準(zhǔn)確，采用垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來保證，并對(duì)蓋梁連接鋼筋進(jìn)行預(yù)留。圖6-1 墩柱及系梁施工工藝流程圖3、支架與立模板： （1）墩

11、柱支架搭設(shè) a、技術(shù)要求：墩柱腳手架主要起穩(wěn)固模板、操作架、支撐及垂直運(yùn)輸作用，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支承部分必須有足夠的支承面積，如安設(shè)在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；腳手架立桿間距及橫桿步距必須滿足使用要求。 b、搭設(shè)方法：清平夯實(shí)基土(最好將腳手架支承于墩柱承臺(tái)上)，圍繞墩柱搭設(shè)立柱鋼管支架：采用立桿24根，立桿采用搭接的方式連接，搭接長度不小于50cm，搭接范圍內(nèi)的扣件不少于2個(gè)。各立桿間布置水平撐，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，剪力撐與水平方向成45角放置。鋼管支架立桿的縱橫向間距為1.2m1.05m，橫桿步距為1.4m，則搭設(shè)一個(gè)立柱支架鋼管總長為2360m，扣件約1180

12、個(gè)。 b、支架受力分析及計(jì)算：詳見附件1（2）立模板 墩柱模板全部采用特制定型剛模板，為確保模板的加工精度，采取自已設(shè)計(jì)，請經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械加工廠加工制作。由兩塊半圓拼裝而成，模板每節(jié)高度分1.0m、3m三種，其中1.0m為調(diào)節(jié)塊模板，3m為標(biāo)準(zhǔn)塊模板。采用吊車進(jìn)行模板安裝，在吊車不能所及的高度采用卷揚(yáng)機(jī)和臨時(shí)固定在已澆混凝土柱頂?shù)牡跫艿跹b施工時(shí)所需材料和安裝墩柱模板，在模板頂和中部分別以風(fēng)纜繩緊固穩(wěn)定，保證立模后的剛度及豎直度。對(duì)于高度較小的圓柱墩，可一次立模澆筑；墩柱高度在15m時(shí)，采取一次性裝模到位，并進(jìn)行混凝土澆筑。對(duì)于高墩采用翻模法施工。系梁處設(shè)開口與系梁模板相連，無系梁柱一次澆筑完成

13、，有系梁柱以系梁處設(shè)施工縫，分節(jié)段完成。4、澆筑混凝土 混凝土按中心試驗(yàn)室配制且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比拌和混合料。通過砼攪拌運(yùn)輸車從就近砼拌和站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場?；炷翝沧⑶皩?duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行混凝土澆注，混凝土澆筑采用一次支模到頂，一次混凝土澆筑的方法施工，中間不留施工縫。混凝土采取集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸?；炷涟韬椭袊?yán)格控制材料用量，并對(duì)拌和出的混凝土進(jìn)行塌落度測定，控制好水灰比。墩柱混凝土在吊車能及的高度用混凝土運(yùn)輸車送至現(xiàn)場，以吊車配混凝土吊斗，利用串筒澆筑，吊車不能及的高度，用混凝土輸送泵直接送至模板內(nèi)澆注，用插入式振搗器振搗，混凝土采取分層連續(xù)進(jìn)

14、行澆注，每層厚度不大于30cm，中間因故間斷不能超過前層混凝土的初凝時(shí)間。混凝土澆注過程中設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翝仓筮M(jìn)行表面抹平，混凝土初凝以后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 5、拆膜及養(yǎng)護(hù) 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除墩柱模板，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。墩柱養(yǎng)護(hù)采用套塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。6、鋼筋混凝土墩臺(tái)施工要點(diǎn)：施工前在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)中線和內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置；現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)鋼筋的綁扎與混凝土的澆筑配合進(jìn)行，在配置垂直方向的鋼筋時(shí)有不同的長度，以便同一斷面上的鋼筋混凝土接頭符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，水平鋼筋的接頭

15、也應(yīng)內(nèi)外、上下相互錯(cuò)開；混凝土的澆筑速度要符合要求，并連續(xù)進(jìn)行，以保證整體性；在混凝土澆筑的過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔等的位置，若發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正；在混凝土澆筑的過程中，注意模板、支架情況，如有變形或沉陷立即校對(duì)并加固；澆筑完成后，要注意養(yǎng)護(hù)；強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆模；施工中不得已需留施工縫時(shí)要注意墩、柱的施工縫位置距墩、樁頂部的距離不得小于50cm。6.3蓋梁施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，較低位置的墩柱蓋梁采用承重支架法直接進(jìn)行施工；較高位的墩柱蓋梁采用抱箍支架法或鋼棒托架法施工。施工工藝流程詳見圖6-2。圖6-2 蓋梁施工工藝流程圖6.3.1 承重支架施工模板根據(jù)分節(jié)制作，每節(jié)兩瓣。

16、模板用48鋼管搭設(shè)井字架來支撐與加固，同時(shí)井字架還作為模板、鋼筋施工的腳手架，見圖5-3。蓋梁的兩端頭下部為適應(yīng)斜度的需求，采用定做的三角型型鋼支撐架，至此，整個(gè)蓋梁承重架完全形成，施工時(shí)考慮施工撓度的影響，在施工前對(duì)底模標(biāo)高設(shè)置相應(yīng)的施工預(yù)拱度。采用定型鋼模。6.3.2 抱箍支架施工根據(jù)墩柱直徑大小，抱箍及鋼模板設(shè)計(jì)好并統(tǒng)一由專業(yè)廠家制作加工好，運(yùn)至現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，并統(tǒng)一保養(yǎng)涂油。施工時(shí)抱箍上架設(shè)40a工字鋼主橫梁，主橫梁上設(shè)置分布梁，分布梁采用18工字鋼，間距為70cm，分布梁上鋪設(shè)鋼模板。蓋梁支架主要依靠抱箍的摩阻力作為支撐點(diǎn)，并且由主梁及分布梁組成蓋梁的支架體系。兩根主梁架設(shè)好后必須相互

17、連接牢固，并防止滑動(dòng)及側(cè)翻，連接材料可采用16以上的拉桿連接。為保證安全落架及拆除模板，本支架體系設(shè)置了千斤頂，作為落模及調(diào)節(jié)模板標(biāo)高使用。分布梁架設(shè)是均超出模板兩側(cè)1米以上，作為作業(yè)平臺(tái)使用。本支架結(jié)構(gòu)通用于中系梁支架施工。6.3.3 模板的制作加工為確保蓋梁脫模后的砼表面光潔、美觀，模板完全采用特制的大塊鋼模板，除模板加工的整體剛度，面板以及相鄰模板的接縫平整度必須滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求外，還盡可能的減少模板接頭數(shù)量，蓋梁模板全部委托有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工廠制作。圖6-3 蓋梁、墩身腳手架搭設(shè)示意圖6.3.4 鋼筋制作與安裝鋼筋制作前必須要有批號(hào)和材質(zhì)說明書，同時(shí)要有試驗(yàn)室的抗拉、彎合格資料，三證

18、齊全后方可下料配筋。接頭的錯(cuò)位、焊接、搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭全部采用雙面焊，焊縫長度大于10d，焊接過程中焊工必須按規(guī)范要求持證上崗，每根蓋梁施工中鋼筋都要取足夠數(shù)量的焊接試件。鋼筋安裝必須保證橫平豎直，鋼筋縱橫向間距滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋制安工序徹底完成后認(rèn)真檢查鋼筋各規(guī)格型號(hào)數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，保護(hù)層的支墊是否完好，模板底面是否清潔，全部工序完成后填好施工自檢表，再請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。6.3.5模板安裝將已加工好的蓋梁模板運(yùn)至施工現(xiàn)場，在砂磨光潔的模板表面刷上脫模劑或色拉油，用25T吊車或塔吊逐塊吊運(yùn)至設(shè)計(jì)位置安裝，連接好相鄰模板的連接螺栓，蓋梁模板在立面水平方向設(shè)置三層拉

19、桿，為便于拉桿的多次周轉(zhuǎn)使用，在拉桿外套一根PVC塑料管，脫模后拉桿均可取出，在模板兩側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的斜撐，以利側(cè)模的安裝定位和澆筑過程中的穩(wěn)固。6.3.6 砼澆筑通過砼攪拌運(yùn)輸車從就近砼拌和站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，吊車配合起吊澆筑，為使支架受力良好，砼澆筑宜從中間往兩端推進(jìn)，澆筑快速及時(shí)一次性完成，防止砼表面出現(xiàn)分層施工縫。砼振搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)采用布袋或土工布濕潤覆蓋。6.3.7 卸架待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的95%時(shí)，即可卸架，卸架利用設(shè)在承重架和承重橫木之間的對(duì)口楔松動(dòng)進(jìn)行，松動(dòng)對(duì)口楔應(yīng)自跨中向兩端均勻進(jìn)行，卸架工作采用25T吊車配合人工進(jìn)行。7 技術(shù)措施和注意事項(xiàng)1、進(jìn)行定位測量，準(zhǔn)確確

20、定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測量，確保橋位、中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確。2、為提高混凝土拌和物的均勻性，所有橋梁混凝土采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，澆注混凝土采用泵送砼施工工藝。砼灌注分段搗固時(shí)連接部分必須重?fù)v，防止漏搗，保證砼內(nèi)實(shí)外美，無麻面，無錯(cuò)臺(tái)。3、墩臺(tái)身模板采用整體鋼模。模板支立牢固穩(wěn)定；模板接縫緊密平順，保證不跑模，不漏漿。4、墩臺(tái)身施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留孔、預(yù)埋件。5、大橋重要結(jié)構(gòu)在施工階段，對(duì)結(jié)構(gòu)物的應(yīng)力、變形值應(yīng)有針對(duì)性的施工檢測控制，保證結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。6、盡量保證1根墩柱施工的連續(xù)性，減少中間停頓時(shí)間，以加快分項(xiàng)工程的完工時(shí)

21、間，縮短計(jì)量支付的周期，減輕資金周轉(zhuǎn)壓力。 7、搞好安全施工是高墩柱施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，要經(jīng)常對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí),各工序應(yīng)按安全操作規(guī)程辦事。 8、由于模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，因此易產(chǎn)生模板變形，應(yīng)在2.8 m寬模板的加強(qiáng)肋中間設(shè)1道橫穿墩身的對(duì)拉螺桿，高度方向每隔1 m設(shè)1道與加強(qiáng)箍固定聯(lián)結(jié)。8 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.1基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。8.2實(shí)測項(xiàng)目 8.2.1混凝土墩、臺(tái)身，詳見表8-1表8-1 墩、臺(tái)身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值

22、1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32斷面尺寸（mm）+20尺量：檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度（）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)24頂面高程（）+10水準(zhǔn)儀：測量3處25軸線偏位（）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20測1處18預(yù)埋件位置（）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件18.3 外觀鑒定1）混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。不符合要求時(shí)減13分。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積得0.5%。不符合要求時(shí)，每超過0

23、.5%減3分；深度超過10的必須處理。9 施工保證措施9.1季節(jié)性施工措施9.1.1雨季施工的一般措施1）掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢的天氣預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便于安排施工。2）組織防雨防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，準(zhǔn)備防洪搶險(xiǎn)機(jī)具和材料。3）搞好現(xiàn)場調(diào)查，了解和掌握施工路段的匯水面積和歷年水情，注意住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地，生產(chǎn)設(shè)施都須在最高洪水位以上，并與泥石流溝槽沖積堆保持一定距離。調(diào)查項(xiàng)目部施工段內(nèi)排水構(gòu)造物系統(tǒng)是否暢通可靠，事前須予疏通和防護(hù)，防止雨水和洪水影響施工場地和生產(chǎn)、生活設(shè)施。雨季到來之前，貯備足夠的工程材料和生產(chǎn)

24、物質(zhì)。4）砂石料在這個(gè)時(shí)期含水量變化較大，需要經(jīng)常測定，以及時(shí)調(diào)整拌合時(shí)的加水量。雨季空氣潮濕，水泥貯存要注意期限，防止漏雨和受潮?；炷吝\(yùn)輸途中須加以遮蓋。9.1.2冬季施工措施1）冬季來臨前做好冬季施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做好冬季工程用料儲(chǔ)備。當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，砼按規(guī)范進(jìn)行冬季施工。2）砂石骨料保持干燥狀態(tài)，骨料在存放中不得夾有冰膜雪團(tuán)。3）冬季拌合混凝土?xí)r，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。砂、石、骨料和水泥保持在0以上，拌和用水在5以上，拌和處設(shè)防寒措施。5）砌成的砌體夜間應(yīng)覆蓋,溫度低于+5時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)；新澆注的混凝土面的溫度在澆注后的14天內(nèi)維持在5以上

25、，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)防凍和防霜。6）施工機(jī)械過夜時(shí)，一定要將水箱內(nèi)的水放掉，以免凍壞機(jī)具，影響施工。施工作業(yè)人員和各級(jí)管理人員除配備防寒用品外，在辦公居住地安設(shè)暖通保溫設(shè)施。7）水泥混凝土攪拌時(shí)，可對(duì)水、骨料加熱，提高混凝土的拌和溫度；在混凝土攪拌站設(shè)鍋爐加熱拌和水。骨料堆料在拌和前除去表層凍塊，并做好骨料防風(fēng)遮雨保溫措施。8）冬季施工采取防凍措施，在混凝土、砂漿內(nèi)采用合適外加劑，如高效減水劑、高效早強(qiáng)劑、防凍劑，并采取保溫措施。水泥混凝土攪拌時(shí)，可對(duì)水、骨料加熱，提高混凝土的拌和溫度；在混凝土攪拌站設(shè)鍋爐加熱拌和水。骨料堆料在拌和前除去表層凍塊，并做好骨料防風(fēng)遮雨保溫措施。10）充分利用晴好天氣，特

26、別是上午九時(shí)至下午四時(shí)這一時(shí)間段，合理安排施工工序。11）采取防滑防凍措施保證人身安全、機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.1.3夏季施工措施1）做好混凝土施工溫度控制措施，混凝土澆筑宜選在18:00后施工，粗骨料可采用灑水等物理降溫，其他罐裝材料（如水泥、粉煤灰、礦粉）可在罐外灑水降溫，拌合用水可適當(dāng)加入冰塊降溫，混凝土運(yùn)輸車可先用冷水冷卻罐體內(nèi)再裝入罐內(nèi)，確?；炷寥肽囟炔坏么笥?0。2）做好混凝土施工養(yǎng)護(hù)溫度控制措施，應(yīng)經(jīng)常性測量混凝土的芯部溫度、表面溫度、環(huán)境溫度的溫差，確保符合規(guī)范要求，根據(jù)溫差情況，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案。3）夏季混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)頂板混凝土加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)，抹面后應(yīng)及時(shí)將

27、覆蓋物再次覆蓋，直至混凝土終凝為止。4）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥，且養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫差不得大于15。5）混凝土除去表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋，并盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化，養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不宜超過15。7）混凝土在炎熱夏季拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧乐够炷廉a(chǎn)

28、生過大的溫差應(yīng)力。9.2安全、質(zhì)量保證措施9.2.1質(zhì)量措施1）認(rèn)真測量放線，確保樁基、承臺(tái)、墩柱、臺(tái)身等結(jié)構(gòu)物平面位置及空間尺寸的準(zhǔn)確。2）橋梁混凝土采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)攪拌站內(nèi)拌制，預(yù)制箱梁施工嚴(yán)格檢查鋼筋及模型尺寸、支撐情況，達(dá)到準(zhǔn)確和牢固的要求，未經(jīng)隱蔽工程檢查不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土灌注。3）臺(tái)背回填土前，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可且臺(tái)身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行回填土。9.2.2安全保證措施一般施工安全技術(shù)措施a) 場地內(nèi)排水暢通，邊坡穩(wěn)定，施工便道符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并認(rèn)真維護(hù)。根據(jù)工地情況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一的安全標(biāo)志（牌）。對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場所，應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌。b) 夜間施工時(shí)保證有良好的照

29、明條件；c) 吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。d) 臨時(shí)便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)、確保暢通，在與公路、既有交通道路交界處必須設(shè)置安全標(biāo)志，所有運(yùn)輸車輛通過城鎮(zhèn)時(shí)應(yīng)和有關(guān)方面協(xié)商，制定相應(yīng)安全措施；所有道路的便橋，應(yīng)在橋頭樹立標(biāo)志注明載重能力和限制速度；e) 參加施工的所有員工均應(yīng)定期進(jìn)行安全考試，合格后方可上崗操作；f) 施工所用機(jī)具和勞保用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，避免安全隱患；g) 施工中經(jīng)常和氣象部門取得聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，作好防范工作；h) 每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)總工程師、經(jīng)理審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并

30、在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。i) 施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)，必須戴安全帽。高空作業(yè)安全技術(shù)措施a)高處作業(yè)人員人要求：從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行體檢建檔備查，患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血病、癲癇病等疾病者不得從事高處作業(yè)。b)個(gè)體防護(hù)：高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋，工作期間嚴(yán)禁喝酒。c)作業(yè)設(shè)備架設(shè)穩(wěn)固：腳手架、腳手板、棧橋(道)、斜道、梯子、掛板等高處作業(yè)設(shè)備必須塔設(shè)穩(wěn)固。d)臨邊防護(hù)：高處作業(yè)設(shè)備沿邊必須設(shè)置攔桿扶手或安全網(wǎng)以及防拋防墜網(wǎng)，不能設(shè)置攔桿、安全網(wǎng)處應(yīng)用鋼絲繩等強(qiáng)度大的繩索設(shè)置安全拉繩。e)平臺(tái)蓋板鋪設(shè)“五口”：高處作業(yè)的設(shè)備不允許出現(xiàn)翹頭板、空

31、頭板、斷裂板不能有露頭釘、朝天釘、空缺檔。施工中的洞穴預(yù)留孔口、平臺(tái)口應(yīng)設(shè)圍欄和蓋板，不準(zhǔn)放置易落下的料具。f)過道防滑措施：斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上應(yīng)釘(焊)防滑條或涂防滑漆及時(shí)清掃上面的泥垢砂石。g)梯子登高：梯子不準(zhǔn)出現(xiàn)空檔，不允許墊高使用，禁止在模板或腳手架外部攀登、人背對(duì)梯子上下、一手扶梯另一手拿工具或材料上下梯子。h)高處作業(yè)現(xiàn)場布置：腳手架和起重設(shè)備上空及臨近空間如有高壓線、電線應(yīng)按安全距離控制，安全距離要恰好，上下層垂直線同時(shí)作業(yè)時(shí)，各層之間應(yīng)設(shè)遮擋板。料具堆放要穩(wěn)固。i)傳遞工具和材料：傳遞工具和材料禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具，傳遞繩索強(qiáng)度要滿足需求。j)特殊高處作業(yè)：

32、如進(jìn)行特殊高處作業(yè)，應(yīng)由工程技術(shù)部門制定相應(yīng)防護(hù)技術(shù)措施并報(bào)批。施工用電安全技術(shù)措施a) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。變壓器等電器均應(yīng)有安全保護(hù)屏障（圍欄），線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞電線路、毀機(jī)傷人。b) 所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)置防護(hù)；c) 嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕?；d) 各種機(jī)械、金屬設(shè)備上所有照明及易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場所的照明和行燈應(yīng)使用36v及以下安全電壓；潮濕環(huán)境下行燈必須低于12v，并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護(hù)罩；e) 對(duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施每年在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測，手持電動(dòng)工具應(yīng)有專人管理，每月檢查一次；施工機(jī)械安全技術(shù)措施a) 合理選擇安全可靠的施工機(jī)械，對(duì)進(jìn)場