集智生產(chǎn)基地建設項目工程電氣施工組織設計

1、集智生產(chǎn)基地建設項目工程電氣施工組織設計 浙江建設職業(yè)技術(shù)學院目錄第一章 工程概況3第二章 施工前準備3第一節(jié) 施工技術(shù)準備3第二節(jié) 設備、材料的采購、驗收42.1 工程中采用的設備材料52.2 設備材料采購52.3 設備、材料的質(zhì)量確認5第三節(jié) 業(yè)主供貨設備的驗收6第四節(jié) 進場材料復驗7第三章 施工方案8第一節(jié) 電氣安裝工程81.1 主要施工程序81.2 電氣安裝主要施工工藝9第四章 施工進度計劃41第一節(jié) 施工進度橫道圖41第二節(jié) 施工進度網(wǎng)絡圖45第五章 工程質(zhì)量保證措施46第一節(jié) 質(zhì)量目標46第二節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責462.1 質(zhì)量管理職責472.2 質(zhì)量保證體系472.3

2、質(zhì)量管理保證制度472.4 質(zhì)量責任制度472.5 質(zhì)量教育制度482.6 工程質(zhì)量獎懲制度482.7 施工過程控制制度49第三節(jié) 質(zhì)量保證措施52第四節(jié) 施工工藝的控制52第六章 工程施工安全保證措施55第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標55第二節(jié) 安全管理組織機構(gòu)及主要職責552.1 安全管理組織機構(gòu)552.2 安全生產(chǎn)責任制562.3 安全保證計劃和安全技術(shù)交底制度562.4 安全監(jiān)督檢查制度57第三節(jié) 安全保證措施573.1 施工安全保證措施57第四節(jié) 安全事故應急救援預案60第七章 主要資源供應計劃61第一節(jié) 工程物資的供應6111 宗旨6112 主要安裝材料產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性及施工供應計劃6113

3、 半成品、外構(gòu)件的質(zhì)量保證措施6414 材料的環(huán)保性64第二節(jié) 施工機械設備配備和投入計劃6521 施工機械設備的投入計劃65第八章 文明施工和環(huán)境保護措施66第一節(jié) 環(huán)境保護目標66第二節(jié) 環(huán)境保護管理組織機構(gòu)66第三節(jié) 環(huán)境保護措施663.1 環(huán)境保護管理計劃66第四節(jié) 文明施工措施694.1 文明施工目標694.2 文明施工組織機構(gòu)694.3 文明施工的具體措施70第九章 施工進度保證措施72第一節(jié) 工期目標72第二節(jié) 工期保證組織機構(gòu)72第三節(jié) 工期保證體系73第四節(jié) 工期保證措施734.1 組織管理措施734.2 經(jīng)濟措施744.3 技術(shù)措施74致謝76第一章 工程概況1、項目工程名

4、稱：集智生產(chǎn)基地建設項目。為建筑高度不超過50米的廠房建筑。2、本工程位于浙江省杭州市余杭區(qū)，西臨七賢路，北接荊大路,建設單位為杭州新集智機電有限公司，總建筑面積20177.8，其中地下室建筑面積3597.3，地上十一層。3、本工程建筑類別為高層建筑，耐火等級均為二級，屋面防水等級為級，地下室耐火等級一級，防水等級二級，車間消防等級為丁級。4、本工程結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年。第二章 施工前準備第一節(jié) 施工技術(shù)準備1、我方積極響應對本項目施工技術(shù)準備的承諾，并確保在項目實施過程中做好施工技術(shù)準備工作，主要包括（但不限于）以下內(nèi)容：2、認真進行施工測量和進行設計文件與現(xiàn)場情況的仔細復

5、核，對發(fā)現(xiàn)的有出入之處負責及時與監(jiān)理工程師和業(yè)主澄清。同時，在審核設計文件的過程中根據(jù)施工經(jīng)驗對認為有疑問之處及時向監(jiān)理工程師和業(yè)主提出書面意見。3、在設計技術(shù)交底的基礎上認真作好對作業(yè)隊、施工班組的施工圖技術(shù)交底工作。4、認真檢查預留管孔、溝槽、預埋、動力照明電源切換箱、門洞規(guī)格尺寸、吊頂標高、設備安裝基礎及與接地箱的連線是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)與設計不符，及時提出，并與土建和裝修協(xié)商處理。5、檢查確保自備的安裝機具的種類、數(shù)量及功能完全滿足施工的需要。對各類施工工具、機具、電氣試驗儀表、安全用具進行檢查試驗，并保持良好狀態(tài)，不合格的不得使用。6、檢查場地是否滿足入場要求。7、檢查并確保已配備

6、足夠的人員來完成本項目的現(xiàn)場培訓及設備、材料的安裝。8、配置足夠的試驗調(diào)試設備和有現(xiàn)場經(jīng)驗的技術(shù)人員投入本項目。9、針對本工程特點對各級施工人員進行有關(guān)方面的崗前培訓并經(jīng)考核合格，方可持上崗證參加本工程施工。10、在詳細現(xiàn)場調(diào)查的基礎上編制本工程實施性的施工組織，并確保與其它系統(tǒng)設備安裝工作協(xié)調(diào)。第二節(jié) 設備、材料的采購、驗收承包方設備材料的采購及驗收我方積極響應對本項目由我方供應的設備材料（乙供設備材料）的承諾，并確保在項目實施過程中做好乙供設備材料采購、運輸、檢驗等工作，主要包括（但不限于）以下內(nèi)容和步驟：2.1 工程中采用的設備材料凡不屬業(yè)主提供的范圍，均由我方按設計要求進行自行采購（也

7、稱乙供設備或材料）。我方將根據(jù)投標文件中約定的自行采購材料、設備相應供貨廠家、型號、規(guī)格、價格及相應必要的證明資質(zhì)的文件。2.2 設備材料采購由我方自購的主要設備、材料有各種電線、電纜、鍍鋅鋼管、網(wǎng)格橋架等施工材料進場后經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師復檢，附有報驗單：自檢報告、出廠合格證、質(zhì)量證明文件、原材料檢驗報告、型式檢驗報告等。2.3 設備、材料的質(zhì)量確認我方自行采購的設備材料，均有質(zhì)量證明書正本，經(jīng)業(yè)主驗證確認后才能使用，如發(fā)現(xiàn)在工程中我方使用未經(jīng)業(yè)主驗證確認的材料時，監(jiān)理工程師可以要求我方暫停使用，直至履行確認手續(xù)后，才能恢復使用。我方采購的進入地下的電器設備及材料，都采用防潮、耐火

8、或阻燃產(chǎn)品。線槽橋架、套管、線纜必須經(jīng)過業(yè)主親自確認方可使用。1、如發(fā)現(xiàn)我方在工程中使用不合格的材料，監(jiān)理工程師發(fā)出書面通知，我方立即按通知進行更換，并承擔由此造成的一切損失。2、業(yè)主對我方采購材料的質(zhì)量確認，均不減輕我方對材料所負的質(zhì)量責任。在施工過程中不論該種材料有否履行了質(zhì)量確認手續(xù)，業(yè)主均可視需要進行抽查或送專業(yè)檢驗部門檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合格除按上一條處理外，我方還將負擔檢驗費用。3、凡屬我方自行采購的設備材料（乙供設備或材料）均由我方負責自行運輸及保管。第三節(jié) 業(yè)主供貨設備的驗收我方充分理解本項目甲供設備材料的到貨檢驗的要求，并確保在項目實施過程中做好甲供設備的到貨檢驗工作，主要包括（但

9、不限于）以下內(nèi)容和步驟：1、在業(yè)主指定地點進行開箱檢驗、辦理移交手續(xù)。2、開箱檢驗必須在業(yè)主代表、駐地監(jiān)理、我方代表到場且在各位代表的見證下進行。開箱檢驗一般在現(xiàn)場進行，我方在現(xiàn)場參加清點工作，在此之前，我方在提取及保管過程中不自行開箱。3、開箱檢驗時對設備包裝、設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀、配件數(shù)量以及隨機文件進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)不符、遺漏或損傷時當場提出。4、檢查設備材料隨機文件是否齊全，包括產(chǎn)品清單、產(chǎn)品出廠合格證、各主要部件及整機的產(chǎn)品檢測報告、原產(chǎn)地證明文件等。如對消防有特殊要求的，附上國家指定檢測部門出具的消防檢測報告及本地消防部門出具的允許使用的證明文件。5、如對開箱檢驗無異議

10、，上述各方代表在開箱檢驗紀錄上簽字確認。此后，設備及其配件由本承包人接管。6、運輸與保管：從施工倉庫提貨、裝車到現(xiàn)場的運輸由我方負責。對已由我方提取運至現(xiàn)場的設備、材料、或者已由業(yè)主向我方移交的設備、材料，均由我方負責現(xiàn)場保管。在設備到貨不經(jīng)過倉庫而直接運輸?shù)焦さ氐那闆r下，我方有責任保管這些設備，且從施工現(xiàn)場地面到車站及車輛段設備現(xiàn)場的搬運由我方負責。保管工作必須保證設備、材料的完好無損。設備和材料的運輸與保管參見供貨商的有關(guān)要求，作好保護措施和倉儲保管，以免設備和材料受損。第四節(jié) 進場材料復驗材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑工程的質(zhì)量，因此把好材料關(guān)在工程建設過程中至關(guān)重要。施工現(xiàn)場所用建筑材料

11、品種繁多，有特殊要求的部分材料要按規(guī)定抽樣復驗是不符合要求的，本工程有以下材料要進行質(zhì)量復驗。1、 消防的進場材料有：保溫材料（導熱系數(shù)，密度，吸水率）2、 電線，電纜（截面，每芯導體電阻）3、 防火檢測的進場材料有：防火涂料第三章 施工方案第一節(jié) 電氣安裝工程1.1 電氣安裝工藝流程1、圖紙會審圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設計時行分析，找出其中的不足之處，并請設計院考慮。2、施工準備、技術(shù)交底根據(jù)施工圖要求及現(xiàn)場施工情況進行勞動力、機具及相關(guān)預埋、預留階段材料的準備，并根據(jù)設計、國家規(guī)范、公司技術(shù)要求進行相關(guān)施工方案的編制和技術(shù)交底工作，如基礎接地（包括保護接

12、地、中性點接地、防雷接地）、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設、燈具安裝和系統(tǒng)調(diào)試。3、現(xiàn)場預埋、預留在做好施工準備和技術(shù)交底后，需配合土建進行基礎及主體結(jié)構(gòu)施工，主要有接地網(wǎng)的焊接，電線管的預埋和橋架孔洞的預留。4、盤柜安裝、配管、電纜敷設、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，應嚴格按設計和國家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。5、調(diào)試階段1.2 電氣安裝主要施工工藝1、 管線敷設（1）暗管暗敷流程：測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒彎管、切管，電線管套絲管路連接地線焊接；焊接管套管連接，周圈電焊。（2）嚴格根據(jù)設計要求選用管材。（3）管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺鐵刺，管子嚴禁采用電焊、氣焊切割。（4）彎管過

13、程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm（消防管混凝土保護層厚度不應小于30mm），管道應盡量埋于二批鋼筋之間，且應盡量避免重疊。（5）厚壁鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑的1.53倍，管口必須對準，焊接時，宜周圈嚴密，周圈電焊；薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴禁采用熔焊連接。pvc塑料管連接用束結(jié)連接，專用膠水粘接。（6）采用套管連接預埋于混凝土中的鋼管，其連接處應作防漏處理，以防澆注時灰漿流入堵塞管路。

14、（7）鋼管暗配管必須使用鋼制接線盒，pvc塑料管必須用阻燃型塑料接線盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應高出盒內(nèi)壁3-5mm，焊后需補涂防腐漆：薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露2-3mm。（8）與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時作好管口封堵，接線盒內(nèi)空間填塞，以防雜物進入堵塞管子、盒子。（9）對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應設置相應的過渡盒及預先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。（10）鋼管管與管、管與盒連接，應作好接地處理，絲扣連接應采用不小于6的圓鋼作接地跨接。（11）埋于地下的管路應盡量不穿過設備基礎，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應裝設補償裝置，并做好接地柔性跨接。2

15、、 管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)穿線的主要程序掃管穿帶線導線與帶線的綁扎管口帶護口放線與斷線導線連接導線絕緣電阻搖測（2）相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，相線為紅、黃、綠三色；中性線為淡藍色；保護接地線黃綠相間。（3）穿線前，采用壓縮空氣，將管內(nèi)積水和雜物清除干凈，對管線長的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線進導線絕緣被損壞。（4）放線時采用放線架，以免導線扭結(jié)和打扣，同時，引入導線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。（5）導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應設在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應大于管子內(nèi)空面積的40，且導線絕緣層

16、不得損環(huán)，導線不得扭曲。（6）如單根管內(nèi)導線較多，為防止導線端頭路途受阻，要剝出端部線芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。（7）穿線時，應兩人配合進行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線有序緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動作應協(xié)調(diào)一致，應盡量減少導線與管口處的磨擦。（8）導線的連接必須保證質(zhì)量，割開絕緣層時，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應均勻嚴密，不得低于原絕緣層的絕緣強度。（9）注意鋼管穿線前應先套護口，嚴禁先穿線后套護口的施工方法。導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，在盒（箱）內(nèi)導線有適當余量。（10）用500v兆歐表對線路的干線和支線的絕緣測，在電氣器具，設備未安裝接線前搖測無誤

17、后再進行送電試運行，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m。3、 電纜橋架的安裝：（1）工藝流程：（2）根據(jù)設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線彈出，并按設計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，找準始終端擋位再分勻檔距，并用筆標出具體位置。（3）支吊架所用鋼材應平直，無扭曲，下料后長短偏差不大于5mm，切口處應無卷邊、毛刺，焊后應做好防腐工作。（4）固定支點間距一般不大于2m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。（5）支吊架距離上層樓板樓層不應小于150mm，距地面度度不應低于100mm。（

18、6）安裝時應與土建緊密配合，作好孔洞預留和預埋件埋設，橋架的安裝位置及高度，必須滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定。（7）室內(nèi)橋架的安裝安排在管道及空調(diào)等工作基本施工完畢時進行，但要注意橋架位置的預留。（8）橋架及附件的質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準，并按設計進行選擇，格架的填充率不應大于40，并應有一定的備用空位，以便今后擴容。（9）橋架的表面應光滑均勻、致密，噴涂光滑平整，焊縫應表面均勻，不得有裂紋等。（10）橋架水平敷設，同層橫檔高低偏差不應大于5mm，沿橋架走向的左右偏差不大于10mm。（11）橋架連接必須采用螺栓連接，且螺母應位于外側(cè)，橋架的變寬變高應采用專用連接片和調(diào)高調(diào)寬片，不得采

19、用焊割等方法處理，橋架末端應采用終端板。（12）橋架采用引出管時，必須用開孔器開孔，開孔應整齊，與管孔徑吻合，嚴禁采用氣、電焊割孔，連接應采用管接頭，嚴禁焊接。（13）鋼制橋架直線敷設超過30m，應采用伸縮連接板連接，橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于電纜的彎曲半徑。（14）橋架及其支吊架均應良好接地，接地干線與每段橋架，應不少于2處與接地可靠連接，包括彎頭等。（15）橋架在空過預留孔洞、樓板及墻壁處，應采用防火隔板、防火堵料作好密封隔離措施，防止火災沿線路延燃。4、 電纜保護管的敷設（1）電纜保護管不應的穿孔、裂縫，內(nèi)壁應光滑，管口應無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。（2）彎管制作不應有裂縫，其彎扁程度不

20、超過10，彎曲半徑不應小于電纜的最小允許彎曲半徑。（3）電纜保護管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。（4）電纜保護管管徑設計如無要求時，管內(nèi)徑與電纜外戲之比不應小于1.5，每根電纜管彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。（5）電纜保護管連接應牢固，密封良好，兩口對準，且不得直接對焊。（6）電纜保護管必須作好接地跨接，若管接頭采用套管焊接時可以除外。（7）并列敷設的電纜管管口應排列整齊，敷設完畢管口堵嚴，以防止雜物進入而影響電纜敷設。（8）引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備的拆裝和進出。（9）直埋志纜入墻保護管應配合土建方在

21、墻體施工時，一起作好預埋，預埋前應先焊好止水板，鋼板應采用6mm厚，并且保護管應略有向墻外傾斜，以防室外向室內(nèi)滲水。5、電纜敷設（1）工藝流程：（2）準備工作電纜敷設前要仔細進行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應符合設計要求，并且要求標志齊全、封端嚴密，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。（3）敷設前搖測絕緣電阻a.本工程對于低壓電纜用1kv、量程0500m兆歐表進行絕緣電阻搖測，其電阻值應大于10m。如果不合格，必須進行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。b.電纜搖測完畢須進行放電處理。（4）電纜敷設宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進行，以防止其它專業(yè)施

22、工時損傷電纜。施工時現(xiàn)場用擴音喇叭指揮，無線對講機聯(lián)絡。（5）在橋架內(nèi)敷設多根電纜時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。（6） 電纜的搬運及支架安裝：a. 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，按電纜纏繞方向滾動，切不可反方向滾動，以免電纜松弛。b. 電纜支架的架設地點以敷設方便為準，一般放在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。（7）電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方

23、向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜，架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。（8）電纜沿橋架敷設a.水平敷設隧道內(nèi)電纜敷設，首先按回路首尾量好電纜的長度，在配電房低壓柜一端與隧道內(nèi)配電箱一端隧道道路上先放好電纜并按量好的長度鋸斷，再擱到橋架內(nèi)，橋架安裝在檢修道一側(cè)裝修層內(nèi)，橋架中心高度為檢修道上2.86米，電纜電線進配電箱（柜）預留長度為配電箱柜的半周長。，敷設方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜最小允許彎曲半徑為準。電纜允許彎曲

24、半徑見下表。電纜最小彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d2多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑不同等級電壓的電纜應分層敷設，同等級電壓的電纜沿支架水平敷設時，水平凈距不小于35mm。在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設固定點。b.垂直敷設先將整盤電纜吊運上電纜井最高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設，用分段設置的“阻尼緩速器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以控制。.垂直敷設時特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設時，低層、小截面電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設。大截面電纜采用機械牽引敷設。.沿橋架垂直敷設時，應放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。 .敷設于

25、垂直橋架的電纜固定點間距不大于下表要求，且每層最少加裝兩道卡固點。電纜種類固定點間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000.電纜穿過樓板，敷設完后將套管用防火材料封堵嚴密，并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間。c.分支電纜敷設.分支電纜其主干電纜在電氣豎井內(nèi)沿垂直鋼制橋架敷設。.電源至豎井30m內(nèi)可省去過路箱。.施工前確認預制分支部位能否安全通過貫通孔洞。.采取預防措施防止分支部在貫通孔洞時受損傷。.敷設過程中不要對分支線施加張力。.電纜敷設完立即對主干電纜加以固定，以免電纜墜落受損。（9）電纜頭制作安裝a.電纜頭制作程序b.電纜終端頭采用熱縮型電纜終端頭

26、制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。c.電纜的連接所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。配備足夠的手動液壓壓線鉗和電動液壓壓線鉗。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，低壓電線和電纜線間對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m。以確

27、認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2011），確保連接和導電性能可靠。10、掛標志牌標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級；直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌；沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。6、成套配電箱（柜）安裝（1）配電房低壓配電柜安裝（2）設備開箱檢查施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位

28、共同驗收，并做好進場檢驗記錄。按設備清單、施工圖紙及設備技術(shù)資料，核對設備及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求；核對附件、備件是否齊全；檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、設備說明書是否齊全；檢查箱、柜（盤）體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等；箱、柜（盤）內(nèi)部檢查：電氣裝置及元件等規(guī)格、型號、品牌是否符合設計要求；柜、箱內(nèi)的計量裝置必須全部檢測，并有法定部門的檢測報告。（3）設備搬運設備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機、滾杠運輸。采用人力車搬運，注意保護配電柜外表油漆，配電柜指示燈不受損。設備運輸?shù)跹b時應注意事項：道路要事先清理

29、,保證平整暢通。設備吊點：柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設備部位上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。（4）配電柜安裝基礎型鋼安裝調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜(盤)技術(shù)資料提供的尺寸預制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；按設計圖紙將預制好的基礎型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采用加墊片方法，但墊片不得多于3片，再將予埋鐵、墊片、基礎型鋼焊接一體。最終基礎型鋼頂部應高于抹平地面100以上為宜。基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接

30、，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。（5）配電柜（盤）穩(wěn)裝配電柜（盤）安裝：按設計圖紙布置將配電柜放于基礎型鋼上，單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的配電柜（盤），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺用墊片找平找正，柜（盤）如不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，鉆16.2孔，用m16鍍鋅螺絲固定。柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機螺絲連接。配電柜（盤）體接地：每臺配電柜（盤）單獨與接地干線連接。每臺柜

31、從下部的基礎型鋼側(cè)面上焊上m10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。檢查配電柜前后操作、維修距離應符合要求。配電柜電纜進線采用電纜溝下進線時，需加電纜固定支架；檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線是否牢固；（6）配電柜調(diào)整及模擬試驗所有接線端子螺絲再緊固一遍；絕緣搖測：用zc-7（500v）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；接臨時電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時電；模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護動作正確無誤、靈敏可靠；拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。配電箱上電具，儀表應牢固、

32、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。（7）送電前準備：a.備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。b.徹底清掃全部設備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。c.檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試運行組織工作，明確試運指揮者、操作者、監(jiān)護人；d.安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。e.試驗項目全部合格，并有試驗報告單。f.繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤；g.箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應做模擬漏電試驗，全部合格并作記錄。送電：h.將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗電、

33、校相無誤。i.對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關(guān)處于“斷開”位置，再進行送電，開關(guān)試送3次；j.檢查受電柜三相電壓是否正常；驗收 ：送電空載24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說明書。7、動力開關(guān)柜安裝施工程序施工準備電氣預埋接地設備安裝 線路敷設 校線和接線電氣管道預埋、防雷接地線焊接孔洞構(gòu)件預埋接地極制安接 地 線 制 作土建基礎、纜溝驗收基礎放線，基礎型鋼制安低壓開關(guān)柜吊裝就位線纜安裝設備基礎封堵及設備接地電纜橋架、支架制安線纜標識顏色電纜頭制安，二次回路接線，設備接線，標識絕緣測試 調(diào)試 驗收8、照明配電箱安裝（1）掛壁明裝根據(jù)進出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱

34、的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見下圖。（2）明裝配電箱安裝隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體見下圖。（3）落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用型鋼做支架固定。a.按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆；按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢，最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，基

35、礎型鋼安裝允許偏應符合要求；基礎型鋼安裝完畢后，自就近接地干線引扁鋼入室內(nèi)與基礎型鋼焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎型鋼刷兩遍防銹漆，一遍面漆。b.按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上；單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，是否標準以柜面為準；找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，用m12鍍鋅螺絲固定；柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體均用鍍鋅螺絲連接，且防松零件齊

36、全；每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。9、箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接線端子使用專用壓接鉗壓接。10、線路絕緣測試箱內(nèi)接線之后，對配電箱內(nèi)線路進

37、行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，要斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準確無誤。用500v搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5m。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。柜、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10m時，用2500v兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110m時，做1000v交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，

38、接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠后再拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位，然后再進行送電運行驗收，送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。11、配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理，其做法見下圖。12、設備基礎型鋼的制作與安裝：（1）工藝流程：基礎型鋼埋設 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調(diào)試a.首先將槽鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。圖2.2.6-5 膨脹節(jié)單元外形尺寸b.基礎型鋼埋設：埋設方法有下

39、列兩種: （施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）.直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調(diào)好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。.預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋

40、做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。c.基礎型鋼安裝完畢后還應與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。（2）接地網(wǎng)的制作安裝：接地網(wǎng)的制作安裝應嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗

41、收規(guī)范（gbj50169-2006）進行。室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40x4 的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件，支持件可用一段40mm 中間穿孔的30x3 角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調(diào)直的40x4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側(cè)進行焊接外，還應焊

42、上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm 的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。13、開關(guān)、插座安裝（1）安裝前要先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板要緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。（2）單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線要在上方。（3）開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金

43、套管，再用壓線帽壓力鉗壓實，導線插入壓線帽內(nèi)，如填不實，再用12根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。（4）接地或接零線在插座上不串聯(lián)連接。14、照明器具試電燈具試電，必須先對線路的絕緣進行搖測，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進行。燈具送電時，要逐一進行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計在各區(qū)域測試照明照度，檢查實際照度是否符合設計要求。15、接地與防雷工程a.一般規(guī)定.接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前應征得監(jiān)理和業(yè)主的同意，并做好中間檢查及驗收記錄。.避雷帶及其引下線以及接地裝置的緊固件，除地腳螺栓外，均應用鍍鋅制品。.電氣裝置

44、的下列金屬部分，均應接地或接零：電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。電氣設備的傳動裝置。屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等金屬框架和底座。交流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。b.接地裝置嚴格按圖紙施工。.交流電氣設備的接地可以利用下列自然接地體：埋設在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質(zhì)的管道。與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。.交流電氣設備的接地線可利用下列接地體接地：建筑物的金屬結(jié)構(gòu)（梁、柱等）及設計規(guī)定的混凝土結(jié)

45、構(gòu)內(nèi)部的鋼筋。配電裝置的外殼。配線的鋼管。.接地裝置宜采用鋼材。接地裝置的導體截面應符合熱穩(wěn)定和機械強度的要求，且尺寸應符合設計和規(guī)范要求。.低壓電氣設備地面上外露的銅接地線的最小截面應符合設計和規(guī)范的規(guī)定。.在地下不得采用裸鋁導體作為接地體或接地線。.利用化學方法降低土壤電阻率時，采用的降阻應符合下列要求：材料的選擇應符合設計要求；使用的材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證書。嚴格按照生產(chǎn)廠家使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。.不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜的金屬護層作接地線。但在電氣設備需接地的房間內(nèi)，電纜的金屬護層應接地，并應保證其全長為完好的電氣通路。c.接地裝置

46、的敷設.接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕。在與公路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應用管子或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套，有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。.接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接，自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。.每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。.明敷接地線的安裝應符合下列要求：應便于檢查。敷設位置不應防礙設備的拆卸與檢修。支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5米；垂直部分宜為1.5-3米；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.

47、5米。接地線應按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設；在直線段上，不應有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250-300毫米；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15毫米。在接地線跨越建筑物伸縮、沉降縫處時，應設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。.明敷接地線的表面應涂以用15-100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上宜作出標志。當使用膠帶時節(jié)，應使用雙色膠帶。中性線宜涂淡藍色標志。.在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆，并標以黑色記號。.進行檢修時，在斷路器

48、室、配電間及母線分段處等需臨時接地的地方，應引入接地干線，并應設有專供連接臨時接地線使用的接線板和螺栓。.當電纜穿過零序電流互感器時，電纜間的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。.直線接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應用用單獨的接地線。.變電所的避雷器應用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。.全封閉組合電器的外殼應按制造廠規(guī)定接地； .高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門絞鏈處應用軟銅線連接，以保持良好接地。d.接地體（線）的連接.接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓

49、連接：有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸而應按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定處理。.接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍，至少3面施焊；圓鋼為其直徑的6倍雙面焊接。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩鍘進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。.各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時，應保證其全長為完好的電氣通路。利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時，應在其串接下來部

50、位焊接金屬跨接線。.避雷帶（網(wǎng)）的接地:避雷帶（網(wǎng)）的接地除應符合本章上述有關(guān)規(guī)定外，尚應遵守下列規(guī)定：避雷帶與引下線之間的連接應采用焊接；避雷帶的引下線及接裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。當采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時應采取防腐措施；建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，宜在各引下線距地面0.3米處設置斷接卡，斷接卡應加保護措施；配電裝置的架構(gòu)接地網(wǎng)連接，并應在其附近裝設集中接地裝置。建筑物上的防雷金屬網(wǎng)應和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。電纜的金屬護層或金屬管必須接地，埋入土壤中的長度應在10米以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。變電所的避雷線線檔內(nèi)不應有接

51、頭。避雷帶（網(wǎng)）及其接地裝置，應采取自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。建筑避雷網(wǎng)、均壓環(huán)（或避雷帶）的安裝。16、檢查驗收（1）接地系統(tǒng)檢查：a.整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐層完好，標志齊全明顯。b.避雷帶的安裝位置及高度符合設計要求。c.供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置符合設計要求。d.工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)符合設計規(guī)定，雨后不應立即測量接地電阻。(2)電線導管與管內(nèi)穿線檢查a.套接扣壓式薄壁鋼導管彎曲處敷設，不應有折皺，凹陷，裂紋等缺陷，其管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。b.電線截面為50mm2,及以下長

52、度每超過30m,應增設固定用的拉線盒。c.電線管路明敷設時,管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,當有兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不應小于管外徑的4倍.d.電線管路明敷設時排列應整齊,固定點牢固,間距均勻.（3）電纜橋架檢查a.金屬橋架及其支架全長不少于2處接地（pe）。b.金屬橋架連接板的兩端銅芯線跨接。c.金屬橋架水平安裝支架間距為1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m。d.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許半徑，無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電纜最小允許彎曲半徑10d，有鋼鎧護套的橡皮絕緣電纜最小允許彎曲20d，聚氯乙烯絕緣電纜10d，膠聯(lián)聚氯乙烯絕

53、緣電纜15d，多芯控制電纜10d。e.電纜在橋架內(nèi)敷設大于45度傾斜每隔2米設固定點。f.電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510米設固定點，敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜固定間距，電力電纜全塑型1000mm，除全塑型外的電力電纜1500mm，控制電纜1000mm.g.電纜的首端，未端和分支應設標志牌。（4）配電箱檢查a.箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。b.箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30ma，動作時間不大于0。1s。c

54、.照明箱（盤）內(nèi)，分別設置零線（n）和保護地線（pe）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。(5)燈具安裝檢查a.燈具及其配件齊全，無機械損傷，變形，涂層刮傷和燈罩破裂等缺陷。b.高壓鈉燈安裝底座支架固定牢固，軸向應沿需要的方向擰緊固定。c.安裝在隧道內(nèi)的燈具通過裝修層二次密封能承受水沖洗保護能力。d.引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合要求，室內(nèi)燈頭線銅芯線0.5mm2。室外燈頭線銅芯線1.0mm2。（6）開關(guān)插座安裝檢查a.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。b.接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯(lián)連接。c.同一建筑物，構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。d.暗裝的開關(guān)，插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全。e.開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離0.150.2m，開關(guān)距地面高度1.3m。f.相同型號并列安裝