控制計(jì)劃(例表)

1、 控制計(jì)劃-APQP 第62頁(yè)，共62頁(yè)樣件、試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)HN-AM001主要聯(lián)系人/電話：李正中TEL期（編號(hào)）2007.10.20日期（修訂）2007.11.20零件號(hào)/最新更改水平9396核心小組劉明芳、趙海榮、楊書波、劉漢杰顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述油箱支架配件供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠青島海諾鑄業(yè)供方代號(hào)其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描述生產(chǎn)設(shè)備特 性特殊特性分類方 法反應(yīng)計(jì)劃/糾正措施編號(hào)產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)品/過(guò)程規(guī)范/公差評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)樣 本控制方法容量

2、頻率100045#鋼料進(jìn)料1001C0.42-0.50光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1002Si0.17-0.37光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1003Mn0.50-0.80光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1004S0.035光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1041005P0.035光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1006Cr0.25光譜儀1件試樣2次/

3、10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1007Ni0.30光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1008Cu0.25光譜儀1件試樣2次/10TGB/T669-1999光譜儀作業(yè)文件光譜化驗(yàn)報(bào)告退貨1010蠟料進(jìn)料1011熔化溫度84檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1012線收縮率1.0%檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1013針入度9*10-1mm檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1014灰分0.022檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1020鋯粉進(jìn)料1021粒度320目檢驗(yàn)篩50g1次/10T

4、原材料檢驗(yàn)報(bào)告HB5349-1986退貨1022ZrO265檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1023TiO21.0檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1024Fe2O30.30檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1025P2O50.30檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1030鋯砂檢驗(yàn)1031粒度80-120目檢驗(yàn)篩50g1次/批原材料檢驗(yàn)報(bào)告退貨1032ZrO265檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1033TiO21.0檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1034Fe2O30.30檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1035P2O50.30檢

5、查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1040硅溶膠進(jìn)料1041外觀乳白或淡青色無(wú)外來(lái)雜志目測(cè)1桶1次/15T原材料檢驗(yàn)報(bào)告HB5346-1986退貨1042SiO230檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1043Na2O0.3檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1044PH值8.5-10.0檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1045膠粒直徑8-20nm檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1046密度1.19-1.21g/cm3檢查其質(zhì)量報(bào)告1次/批供方檢驗(yàn)合格報(bào)告退貨1050煤矸砂進(jìn)料1051粒度16-30目檢驗(yàn)篩50g3次/15T原材料檢驗(yàn)報(bào)告退貨105230-

6、60目檢驗(yàn)篩50g3次/15T原材料檢驗(yàn)報(bào)告退貨1060煤矸粉進(jìn)貨1061粒度200目檢驗(yàn)篩50g3次/15T原材料檢驗(yàn)報(bào)告退貨1070靜止缸脫水處理靜止缸1071蠟中的水分含量舀出的蠟塊用手捏無(wú)明顯水分析出目測(cè)觀察1個(gè)樣1次/桶蠟處理記錄重新處理1072靜止缸靜止時(shí)間8-10小時(shí)時(shí)鐘每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1073靜止缸溫度80-90溫控表每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1080攪拌蒸發(fā)脫水除水桶1081蠟中的水分含量蠟液表面無(wú)泡沫目測(cè)觀察1個(gè)樣1次/桶蠟處理記錄重新處理1081除水桶攪拌時(shí)間10-12小時(shí)時(shí)鐘每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1082除水桶攪拌溫度105-110溫控表每桶1

7、次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1090除水桶靜止排污除水桶1091除水桶中的水分排污口排污顏色為透明的淺綠色目測(cè)1次/桶蠟處理記錄重新處理1092除水桶中的灰分排污口排污顏色為透明的淺綠色目測(cè)1次/桶蠟處理記錄重新處理1093除水桶靜止時(shí)間4-8小時(shí)時(shí)鐘每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1094除水桶靜止溫度80-90溫控表每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1100靜止桶靜止去污靜止桶1101蠟中的灰分用玻璃涂片觀察應(yīng)為透明色，無(wú)雜志出現(xiàn)目測(cè)8cm31次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1102靜止桶靜止溫度80-90溫控表每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處理1103靜止桶靜止時(shí)間8-10小時(shí)時(shí)鐘每桶1次/桶蠟處理記錄繼續(xù)處

8、理1110模具調(diào)試1111型腔表面分型面無(wú)異物，內(nèi)部型腔無(wú)碰傷；目測(cè)檢驗(yàn)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整模具隔離追溯100%檢驗(yàn)1112定位機(jī)構(gòu)定位機(jī)構(gòu)合理，無(wú)明顯的磨損痕跡目測(cè)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整模具隔離追溯100%檢驗(yàn)1120壓制蠟?zāi)Ｉ湎灆C(jī)1121蠟?zāi)１砻尜|(zhì)量蠟?zāi)１砻鏌o(wú)缺肉、冷隔、縮陷、鼓包裂紋等缺陷目測(cè)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整模具工藝隔離追溯100%檢驗(yàn)1122射蠟機(jī)壓力高壓：0低壓：2.5-3.0壓力表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1123射蠟機(jī)射時(shí)高壓射時(shí)：0低壓射時(shí)：6-8s時(shí)間控制器首件每批始首

9、檢單調(diào)整工藝1124儲(chǔ)蠟桶溫度75-80壓力表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1125蠟缸溫度56-58溫控表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1126冷卻缸溫度54-56溫控表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1127用毛刷將脫模劑涂到模具型腔內(nèi)，再用壓縮空氣將其吹勻涂抹要求均勻，但不得過(guò)多目測(cè)0.5ml1次/5-10件工藝巡檢重新處理1128蠟?zāi)Ｍ庑螣o(wú)變形目測(cè)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整工藝隔離追溯100%檢驗(yàn)1129取模用壓縮空氣將模組吹起目測(cè)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整工藝隔離追溯100%檢驗(yàn)1130冷卻槽水溫度6-12用溫度表測(cè)量每池1次/2小時(shí)巡查水溫記

10、錄單重新?lián)Q水1131冷卻槽水面高度能完全沒(méi)過(guò)產(chǎn)品目測(cè)每池1次/每批工藝巡查加入水以提高液面1132每槽產(chǎn)品數(shù)量液面漂浮一層目測(cè)100%1次/每池工藝巡查及時(shí)撈出1140蠟?zāi)[放蠟盤1141將蠟?zāi)[放到蠟盤擺放整齊不得堆放目測(cè)1盤1次/每盤壓蠟修蠟單重新擺放1150修蠟修蠟刀1151表面形狀去除飛邊，注意不得傷及鑄件本體；拿取蠟?zāi)r(shí)不得使蠟件變形；目測(cè)首件100%每批始每批末首檢單檢驗(yàn)記錄重新返工1152表面質(zhì)量表面油紋擦除，修蠟時(shí)不得有明顯刀痕；氣泡挑破用修補(bǔ)蠟補(bǔ)平蠟削吹盡目測(cè)首件100%每批始每批末首檢單檢驗(yàn)記錄重新返工1160模頭制作射蠟機(jī)1161蠟?zāi)１砻尜|(zhì)量模頭表面無(wú)缺肉、冷隔、縮陷、鼓

11、包裂紋等缺陷目測(cè)檢驗(yàn)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整模具工藝隔離追溯100%檢驗(yàn)1162射蠟機(jī)壓力高壓：0低壓：2.5-3.0壓力表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1163射蠟機(jī)射時(shí)高壓射時(shí)：0低壓射時(shí)：20-30s時(shí)間控制器首件每批始首檢單調(diào)整工藝1164儲(chǔ)蠟桶溫度75-80壓力表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1165蠟缸溫度56-58溫控表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1166冷卻缸溫度54-56溫控表首件每批始首檢單調(diào)整工藝1167刷脫模劑涂抹要求均勻，但不得過(guò)多目測(cè)0.5ml1次/1件工藝巡檢重新處理1169蠟?zāi)Ｍ庑螣o(wú)變形目測(cè)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整

12、工藝隔離追溯100%檢驗(yàn)1170取模用壓縮空氣將模組吹起目測(cè)首件1件末件每批始1小時(shí)每批末首檢單檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)記錄調(diào)整工藝隔離追溯100%檢驗(yàn)1171冷卻槽水溫度6-12用溫度表測(cè)量每池1次/2小時(shí)巡查水溫記錄單重新?lián)Q水1172冷卻槽水面高度能完全沒(méi)過(guò)產(chǎn)品目測(cè)每池1次/每批工藝巡查加入水以提高液面1173每槽產(chǎn)品數(shù)量液面漂浮一層目測(cè)100%1次/每池工藝巡查及時(shí)撈出1174橢圓孔尺寸8.79*9.14首件每天檢驗(yàn)記錄隔離追溯1175SPC1次/每批X - R圖及時(shí)反應(yīng)及時(shí)調(diào)整1180模頭修補(bǔ)修蠟刀1181表面形狀去除飛邊，模頭不得變形目測(cè)100%每批末檢驗(yàn)記錄重新返工1182表面質(zhì)量表面要求光滑

13、目測(cè)100%每批末檢驗(yàn)記錄重新返工1190蠟?zāi)＝M樹焊刀、電爐1191組樹件數(shù)76件目測(cè)100%1次/棵組樹制殼卡重新返工1192模頭種類四豎目測(cè)100%1次/棵組樹制殼卡工藝巡檢重新返工1193粘接蠟件蠟?zāi)Ｉ喜坏糜邢灥?，模頭與蠟件粘連處不得有縫隙，蠟件與模頭有3-5度交角（背離澆口）蠟件不得組焊到模頭的上下兩個(gè)橫梁上，粘接完成后蠟件高度要基本一致。蠟件之間的間距不得小于10-15mm且距離基本一致；蠟件內(nèi)澆口不得組到澆道外面。目測(cè)100%1次/棵組樹制殼卡工藝巡檢重新返工 1200 加刻材質(zhì)號(hào)蠟刀1201材質(zhì)編號(hào)615C目測(cè)100%1次/棵組樹制殼卡工藝巡檢重新返工1202刻材質(zhì)號(hào)要寫在摸頭易

14、于觀察的位置，嚴(yán)禁起較大飛邊目測(cè)100%1次/棵組樹制殼卡工藝巡檢重新返工1210擰蓋板扳手1211蓋板質(zhì)量蓋板要平，表面要干凈。目測(cè)100%1次/棵自檢組樹制殼卡重新處理1212擰蓋板烙縫隙掛鉤要擰緊，一圈焊縫要嚴(yán)實(shí)。目測(cè)100%1次/棵工藝巡檢組樹制殼卡重新處理1220蠟樹靜止1221靜止時(shí)間大于15分鐘鐘表100%1次/組組樹制殼卡繼續(xù)靜止1230清洗蠟樹1231蠟樹表面情況蠟樹表面不得有蠟削等雜物，不得侵蝕過(guò)度目測(cè)100%1次/棵自檢重新處理1232蒸餾水：清洗液1：1.5量杯1桶1次/桶清洗液使用記錄重新調(diào)整1233使用時(shí)間8000棵左右記數(shù)1棵1次/班清洗液使用記錄重新配制1240

15、面層漿液配制漿桶，1241硅溶膠10kg標(biāo)準(zhǔn)桶100%1次/桶配漿記錄重新配制1242鋯英粉3640kg標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/桶配漿記錄重新配制1243320目目測(cè)100%1次/袋材料標(biāo)識(shí)重新調(diào)整1244潤(rùn)濕劑15ml量杯100%1次/桶配漿記錄重新配制1245消泡劑0.75-1.0ml量杯100%1次/桶配漿記錄重新配制1246黏度控制40±2s4#詹氏杯1杯1杯2-3次/桶2-4次/日配漿記錄（新配）黏度控制表重新配制重新調(diào)整1247攪拌時(shí)間全部新配要大于24小時(shí)，部分新配要大于1-2小時(shí)時(shí)鐘100%1次/桶配漿記錄重新配制1248保質(zhì)期限可以使用20-25天日歷100%1次/桶配

16、漿記錄重新配制1250漿料涂掛漿桶、淋砂機(jī)1251鋯砂80-120目目測(cè)100%1次/袋材料標(biāo)識(shí)重新調(diào)整1252粘漿將模組以30度的傾角浸入面層鋯漿內(nèi)，然后緩慢提出，使多余的涂料滴凈，并不斷旋轉(zhuǎn)，確保蠟?zāi)１砻娓采w均勻。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛1253撒砂粘漿完成后再旋轉(zhuǎn)中將蠟樹送入淋砂機(jī)，淋砂一定要徹底均勻，要避免漏掛或積漿現(xiàn)象出現(xiàn)。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛1254涂掛層數(shù)1層目測(cè)100%1次/單組數(shù)制殼卡重新處理1260型殼干燥懸鏈1261表面干燥表面無(wú)松散細(xì)砂手感1棵1棵/單自檢繼續(xù)干燥1262溫度24-28度溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)1263濕度面層

17、50-65%溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)、除濕機(jī)1264干燥時(shí)間4-6小時(shí)鐘表100%1次/棵組樹制殼卡繼續(xù)干燥及時(shí)涂掛1265風(fēng)力風(fēng)扇不得直吹，但要使空氣流動(dòng)感覺(jué)每天1次/2小時(shí)自檢調(diào)整風(fēng)扇1270二層漿配制漿桶，1271硅溶膠10kg標(biāo)準(zhǔn)桶100%1次/桶配漿記錄重新配制1272煤矸粉3640kg標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/桶配漿記錄重新配制1273200目目測(cè)100%1次/袋材料標(biāo)識(shí)重新調(diào)整1274黏度控制28±2s4#詹氏杯1杯1杯2-3次/桶2-4次/日配漿記錄（新配）黏度控制表重新配制重新調(diào)整1275攪拌時(shí)間全部新配要大于8-12小時(shí)，部分新配要大于1小時(shí)時(shí)鐘

18、100%1次/桶配漿記錄重新配制1276保質(zhì)期限可以使用25-30天日歷100%1次/桶配漿記錄重新配制1280型殼預(yù)濕1281硅溶膠原液1282預(yù)濕時(shí)間將面層浮砂抖凈，在預(yù)濕液中上下一次2-3s；時(shí)鐘100%1次/棵自檢重新預(yù)濕1283滴漿時(shí)間4-10S時(shí)鐘100%1次/棵自檢重新處理1290漿料涂掛漿桶、浮砂機(jī)1291煤矸砂30-60目目測(cè)100%1次/袋材料標(biāo)識(shí)重新調(diào)整1292粘漿將模組以30度的傾角浸入面層鋯漿內(nèi)，然后緩慢提出，使多余的涂料滴凈，并不斷旋轉(zhuǎn)，確保模組表面覆蓋均勻。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛1293撒砂粘漿完成后再旋轉(zhuǎn)中將模組送入浮砂機(jī)，浮砂一定要徹底均勻，要避免漏

19、掛或積漿現(xiàn)象出現(xiàn)。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛1294涂掛層數(shù)1層目測(cè)100%1次/單組數(shù)制殼卡重新處理1300型殼干燥懸鏈1301表面干燥表面無(wú)松散細(xì)砂手感1棵1棵/單自檢繼續(xù)干燥1302溫度24-28度溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)1303濕度面層50-65%溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)、除濕機(jī)1304干燥時(shí)間6-8小時(shí)鐘表100%1棵/單組樹制殼卡繼續(xù)干燥及時(shí)涂掛1305風(fēng)力6-8（m/s）感覺(jué)每天1次/2小時(shí)自檢調(diào)整風(fēng)扇1310背層漿配制漿桶，1311硅溶膠10kg標(biāo)準(zhǔn)桶100%1次/桶配漿記錄重新配制1312煤矸粉14-15kg標(biāo)準(zhǔn)袋100%

20、1次/桶配漿記錄重新配制1313200目目測(cè)100%1次/袋材料標(biāo)識(shí)重新調(diào)整1314黏度控制11-14s4#詹氏杯1杯1杯2-3次/桶2-4次/日配漿記錄（新配）黏度控制表重新配制重新調(diào)整1315攪拌時(shí)間全部新配要大于8-12小時(shí)，部分新配要大于1小時(shí)時(shí)鐘100%1次/桶配漿記錄重新配制1316保質(zhì)期限可以使用25-30天日歷100%1次/桶配漿記錄重新配制1320背層漿料涂掛漿桶、浮砂機(jī)1321煤矸砂16-30目目測(cè)100%1次/袋材料標(biāo)識(shí)重新調(diào)整1322粘漿將模組以30度的傾角浸入面層鋯漿內(nèi)，然后緩慢提出，使多余的涂料滴凈，并不斷旋轉(zhuǎn)，確保模組表面覆蓋均勻。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛

21、1323撒砂粘漿完成后再旋轉(zhuǎn)中將模組送入浮砂機(jī)，浮砂一定要徹底均勻，要避免漏掛或積漿現(xiàn)象出現(xiàn)。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛1324涂掛層數(shù)3層目測(cè)100%1次/單組數(shù)制殼卡重新處理1330背層型殼干燥懸鏈1331表面干燥表面無(wú)松散細(xì)砂手感1棵1棵/單自檢繼續(xù)干燥1332溫度24-28度溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)1333濕度面層40-60%溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)、除濕機(jī)1334干燥時(shí)間10-12小時(shí)鐘表100%1棵/單組樹制殼卡繼續(xù)干燥及時(shí)涂掛1335風(fēng)力6-8（m/s）感覺(jué)每天1次/2小時(shí)自檢調(diào)整風(fēng)扇1340封漿層漿料涂掛漿桶1341粘漿將模

22、組以30度的傾角浸入面層鋯漿內(nèi)，然后緩慢提出，使多余的涂料滴凈，并不斷旋轉(zhuǎn)，確保模組表面覆蓋均勻。目測(cè)100%1次/棵自檢重新涂掛1342涂掛層數(shù)1層目測(cè)100%1次/單組數(shù)制殼卡重新處理1350封漿層型殼干燥懸鏈1351表面干燥表面無(wú)松散細(xì)砂手感1棵1棵/單自檢繼續(xù)干燥1352溫度24-28度溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)1353濕度面層40-60%溫濕度計(jì)每天1次/2小時(shí)溫濕度控制記錄表調(diào)整空調(diào)、除濕機(jī)1354干燥時(shí)間10-12小時(shí)鐘表100%1棵/單組樹制殼卡繼續(xù)干燥及時(shí)涂掛1355風(fēng)力6-8（m/s）感覺(jué)每天1次/2小時(shí)自檢調(diào)整風(fēng)扇1360卸蓋板扳手1361澆口杯澆口

23、杯不得缺損，多余沙粒清理干凈目測(cè)100%1次/棵自檢補(bǔ)好，清理干凈浮砂1362卸蓋板注意型殼，不得碰壞，蓋板與掛鉤分別放置目測(cè)100%1次/棵自檢補(bǔ)好1370型殼搬運(yùn)脫蠟小車1371型殼擺放模殼澆口杯向下整齊而緊密的擺放在脫蠟小車上，不得超出小車周遍護(hù)攔。目測(cè)100%1次/棵自檢重新放好1372型殼運(yùn)輸將脫蠟小車推出，確保在30s內(nèi)將型殼裝入脫蠟釜內(nèi)鐘表100%1次/車自檢標(biāo)識(shí)隔離1380脫蠟蒸氣發(fā)生器脫蠟釜1381型殼質(zhì)量不得碰廢，脫蠟要完全目測(cè)100%1次/棵自檢重新處理1382溫度165-170度溫度顯示儀表每爐1次/爐每日巡查停爐檢查1383壓力0.7-0.8MPA壓力顯示儀表每爐1次

24、/爐每日巡查停爐檢查1384升壓時(shí)間15秒升到0.56MPA壓力顯示儀表每爐1次/爐每日巡查停爐檢查1385持壓時(shí)間8-10分鐘鐘表每爐1次/爐每日巡查停爐檢查1386水位水位計(jì)2/3水位儀表每爐1次/爐每日巡查嚴(yán)格要求操作工1387回收蠟過(guò)濾200目目測(cè)每爐1次/爐每日巡查及時(shí)更換1390排蠟脫蠟釜脫水桶1391壓力0.25-0.3MPa開始排蠟直到壓力為零壓力顯示儀表每爐1次/爐每日巡查嚴(yán)格要求操作工1400型殼出爐脫蠟小車1401型殼質(zhì)量表面不得有裂紋澆口杯內(nèi)壁不得有雜物，掉件的位置要修補(bǔ)，產(chǎn)品搬運(yùn)注意不得碰廢。目測(cè)100%1次/棵自檢脫蠟卡重新修補(bǔ)重新處理重新處理1410模殼擺放141

25、1擺放模殼要規(guī)范整齊，并按類整理，做好標(biāo)識(shí)，澆口杯向下放置目測(cè)100%1次/棵自檢產(chǎn)品標(biāo)識(shí)重新處理1420模殼干燥1421干燥靜止時(shí)間30分鐘以上鐘表100%1次/棵自檢繼續(xù)干燥1430模殼裝爐叉子1431清理澆口杯用手在澆口杯處旋轉(zhuǎn)將澆口杯處雜物清理干凈，目測(cè)100%1次/棵自檢重新處理1432檢查爐膛爐膛內(nèi)干凈無(wú)廢殼目測(cè)100%1次/爐自檢清理爐膛1433裝殼將模殼倒置（澆口杯向下），用叉子叉澆口杯部位，將模殼平穩(wěn)的放到焙燒爐內(nèi)，并將模殼在爐膛內(nèi)整齊擺放，不允許疊放，且澆口杯向下目測(cè)100%1次/爐自檢重新操作1440配制爐襯材料鐵鍬1441鎂砂3-6目10%標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/爐自檢重新

26、配制1442鎂砂1-3目20%標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/爐自檢重新配制1443鎂砂0-1目20%標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/爐自檢重新配制1444鎂粉200目50%標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/爐自檢重新配制1445鹽水適量材料混勻后達(dá)到手捏成團(tuán)，張指不散而又不粘手100%1次/爐自檢重新配制1446發(fā)酵時(shí)間停放1-2小時(shí)時(shí)鐘100%1次/爐自檢繼續(xù)停放1450筑爐坩堝，釬子，錘1451爐腔容積150kg使用標(biāo)準(zhǔn)坩堝100%1次/爐自檢重選坩堝1452筑爐底在爐底石棉板上鋪上一層70-80毫米的筑爐料，用舂子均勻搗實(shí)；將其表面劃松，再鋪70-80毫米，搗實(shí)。目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1453筑爐壁把坩堝模樣放在

27、爐底，與感應(yīng)圈同心，把坩堝模樣與石棉布之間的爐料劃松、裝20-40毫米厚的爐料，搗實(shí)。如此重復(fù)進(jìn)行，直至距感應(yīng)圈匝上邊50毫米為止。目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1454筑爐領(lǐng)、出鋼口打結(jié)爐領(lǐng)并用水玻璃溶液（水：水玻璃=1：1）均勻涂刷其表面。出鋼口用耐火水泥制作目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1455感應(yīng)電爐爐膛燒結(jié)在坩堝裝入爐料，先緩慢升溫到700-800度時(shí)保溫適當(dāng)時(shí)間，令爐襯料中的結(jié)晶水完全消失。增加功率，初裝的爐料熔化，再繼續(xù)加料，直至金屬液升止距爐頂50毫米處，升高溫達(dá)1700度左右，然后降低功率保溫1小時(shí)，完成燒結(jié)目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1460模殼焙燒1461模殼燒結(jié)

28、模殼內(nèi)外表面顏色一致，為白色或薔薇色目測(cè)100%1次/爐自檢繼續(xù)焙燒1462焙燒溫度1100±10溫控表100%1次/爐自檢澆注參數(shù)控制表繼續(xù)焙燒1463焙燒時(shí)間40-45分鐘鐘表100%1次/爐自檢澆注參數(shù)控制表繼續(xù)焙燒1470鋼水熔煉感應(yīng)電爐1471C0.46-0.56%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1472Si0.2-0.8%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1473Mn0.7-0.8%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1474P小于0.04%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1475S小于0.04%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1476C

29、r0.8-1.15%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1477V大于0.15%光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1478新舊配比4：6磅秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制表重新調(diào)整1479鉻鐵kg電子秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制表重新調(diào)整1480釩鐵kg電子秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制表重新調(diào)整1481電解錳0.10-0.20%電子秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制表重新調(diào)整1482硅鐵0.05-0.07%電子秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制表重新調(diào)整1483硅鈣0.2-0.3%電子秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制表重新調(diào)整1484鋁條0.04-0.06%電子秤100%1次/爐澆注參數(shù)控制

30、表重新調(diào)整1485檢查爐料爐料要保持干凈清潔，不允許淋水?；貭t料必須清理干凈，不允許有模殼和氧化皮存在目測(cè)100%1次/件自檢重新處理1486檢查爐體檢查感應(yīng)爐的爐體情況爐壁是否有裂紋等，并將爐體內(nèi)壁沉渣清理干凈。目測(cè)100%1次/件自檢重新處理1487裝料順序順序?yàn)榛貭t料、廢邊料，全部熔化后加入如低碳鉻鐵、錳鐵、硅鐵、釩鐵和碳粉；添加時(shí)要防止“架橋”，力求做到“下緊上松”。目測(cè)100%1次/爐自檢及時(shí)處理1488熔化開始60%功率，當(dāng)電流波動(dòng)小后，用大功率熔化，直至熔清；爐料熔化后應(yīng)及時(shí)撒上除渣劑，防止氧化和吸氣；一般為金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)2-3%目測(cè)功率表100%1次/爐自檢及時(shí)處理1489成分

31、調(diào)整熔至2/3時(shí)加入鉻鐵；升溫至1590-1600加入硅和錳；攪拌后覆蓋除渣劑；釩必須在脫氧良好的條件下加入，光譜儀1個(gè)樣1次/爐光譜化驗(yàn)記錄重新調(diào)整1490取樣調(diào)整成分合格后進(jìn)行脫氧；脫氧完成后進(jìn)行取樣化驗(yàn)，取樣時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)樣勺剝?nèi)ケ砻嫜趸ぴ阡撘罕砻嫜杆僖樱鋮s后要標(biāo)樣表面要無(wú)氣孔和渣孔，合格后送樣目測(cè)1個(gè)樣1次/爐自檢重新取樣1491脫氧溫度升到1620-1630時(shí)加入電解錳0.15%-0.2%然后加75硅鐵0.05%-0.1%升溫到1640-1650用0.1%-0.2%的硅鈣進(jìn)行脫氧終脫氧前后應(yīng)檢查渣是否發(fā)白，若渣不發(fā)白應(yīng)補(bǔ)充脫氧，終脫氧后應(yīng)靜止幾分鐘，使脫氧產(chǎn)物上浮。電子稱，測(cè)溫儀10

32、0%2-4次/爐自檢重新取樣1500澆注感應(yīng)爐，焙燒爐，叉子，砂箱，鐘罩1501表面產(chǎn)品表面不允許有較厚的脫碳層（麻坑）出現(xiàn)。不允許出現(xiàn)夾渣、夾雜缺陷。目測(cè)3棵1次/爐自檢調(diào)整工藝1502形狀幾何形狀完整，不的有澆不足、熱裂等鑄造缺陷目測(cè)3棵1次/爐自檢調(diào)整工藝1503打渣終脫氧后將電爐功率調(diào)整為零靜止打渣3-5次目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1504測(cè)溫用測(cè)溫槍測(cè)量溫度，當(dāng)溫度達(dá)到1630-1640時(shí)準(zhǔn)備澆注測(cè)溫槍100%2-3次/爐自檢重新處理1505掃清爐臺(tái)、爐嘴用壓縮空氣將爐臺(tái)爐嘴清理干凈目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1506型殼出爐用叉子將焙燒好的型殼挑出，快速挑至爐嘴下方，速度

33、越快越好等待澆注。出爐時(shí)注意不得碰廢模殼目測(cè)100%1次/爐自檢重新處理1507將鋼液灌入模殼將鋼液沿澆口杯快速平穩(wěn)的澆入模殼澆注過(guò)程不得出現(xiàn)斷流的情況；完成后在澆口杯上方加入冒口發(fā)熱劑目測(cè)100%1次/棵自檢迅速調(diào)整1508加罩將澆滿的模殼迅速挑到砂箱上，在模殼周圍放上鋸末并迅速用罩子蓋嚴(yán)，防止外部空氣進(jìn)入。目測(cè)100%1次/棵自檢迅速調(diào)整1510震殼震殼機(jī)1511形狀鑄件不得變形目測(cè)100%1次/棵自檢迅速調(diào)整1512模殼振殼時(shí)要保證模殼從鑄件上剝落，澆口部位要外漏目測(cè)100%1次/棵自檢重新震殼1513模殼搬運(yùn)模殼顏色發(fā)黑后即可運(yùn)去振殼，裝車卸車時(shí)挑殼動(dòng)作要做到輕裝輕卸轉(zhuǎn)運(yùn)到振殼的模樹不

34、允許堆放，熱模樹擠壓會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形目測(cè)100%1次/爐自檢立即調(diào)整1514震殼方式振殼時(shí)要保護(hù)產(chǎn)品，不允許直接振鑄件，導(dǎo)致鑄件變形。且要輕拿輕放目測(cè)100%1次/棵自檢立即調(diào)整1515震殼時(shí)間振殼時(shí)不允許離人操作，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而鑄件變形震殼時(shí)間不得超過(guò)3分鐘鐘表100%1次/棵自檢立即調(diào)整1520切割切割機(jī)1521形狀澆口不超過(guò)1.5MM鑄件表面不允許切傷目測(cè)100%1次/棵自檢立即調(diào)整隔離存放1522將鑄件依次與模頭分離當(dāng)切割片接觸到鑄件水口時(shí)，緊緊握持鑄件組，保證不劇烈晃動(dòng)、歪斜直至將鑄件從鑄件組上分離。然后，依次切下每一個(gè)鑄件；切割時(shí)用力要均勻，保證切口一致，并滿足工藝要求目測(cè)每棵每1

35、00件檢查一次緊握模頭不晃動(dòng)不歪斜標(biāo)識(shí)隔離1530澆冒口清理滾筒式拋丸機(jī)1531外觀表面不得有殘殼及氧化皮，澆口杯內(nèi)要求無(wú)鋼砂目測(cè)100%1次/棵自檢重新處理1532材質(zhì)模頭的材質(zhì)號(hào)為6150，不得與其它模頭混淆目測(cè)100%1次/棵自檢重新處理1533拋丸時(shí)間25-30min計(jì)時(shí)器100%1次/棵自檢繼續(xù)處理1534鋼丸粒度0.5.mm標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/袋自檢調(diào)換1540咬酸酸洗槽1541氫氟酸濃度38%標(biāo)準(zhǔn)配制100%3天/次配酸記錄重新處理1542外表面表面殘殼大部分去掉且表面無(wú)腐蝕痕跡目測(cè)100%1筐/次自檢重新處理1543處理數(shù)量酸液可以覆蓋全部產(chǎn)品目測(cè)100%1筐/次自檢重新處理1

36、544咬酸時(shí)間咬3035分鐘時(shí)鐘100%1筐/次自檢繼續(xù)處理隔離處置1550拋丸履帶式拋丸機(jī)1551外表面產(chǎn)品外表面光亮無(wú)明顯氧化色澤目測(cè)100%1筐/次自檢重新處理1552處理數(shù)量小于5000件目測(cè)清點(diǎn)數(shù)量100%1次 /機(jī)自檢重新處理1553拋丸時(shí)間35-40min計(jì)時(shí)器100%1次 /機(jī)自檢重新處理1554拋丸電流10-15A電流表100%1次 /機(jī)自檢重新調(diào)整1555鋼丸粒度0.3mm標(biāo)準(zhǔn)袋100%1次/袋自檢調(diào)換1560磨澆口磨光機(jī)1561外觀表面不得有砂布帶線條，澆口部位要圓順過(guò)度目測(cè)100%1次 /件自檢轉(zhuǎn)初檢檢驗(yàn)，填檢驗(yàn)記錄重新處理報(bào)廢返修1562尺寸不得傷及鑄件本體，澆口要求根除；目測(cè)100%1次 /件自檢轉(zhuǎn)初檢檢驗(yàn)，填檢驗(yàn)記錄重新處理報(bào)廢返修1563粗磨60#砂帶磨除澆口；注意澆口保留0.3mm以上。目測(cè)100%連續(xù)自檢轉(zhuǎn)初檢檢驗(yàn)，填檢驗(yàn)記錄重新處理報(bào)廢返修1564精磨100#砂帶根除澆口，不傷及鑄件本體，不得留有60#砂帶痕跡。目測(cè)100%連續(xù)自檢轉(zhuǎn)初檢檢驗(yàn)，填檢驗(yàn)記錄重新處理報(bào)廢返修1570修整氣動(dòng)風(fēng)槍，磨光機(jī)1571外觀鑄件表面不得有任何修整痕跡，不得有大于0.2mm的毛刺，凸粒出現(xiàn)目測(cè)100%連續(xù)自檢轉(zhuǎn)終檢檢驗(yàn)，填檢驗(yàn)記錄重新處理