皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度

1、XX煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度一、強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下，皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上，皮帶巷不準(zhǔn)行人，防止大快煤滾落傷人。除檢查人員和選運(yùn)隊(duì)維修人員可以行走外，其它人員要走皮帶巷時(shí)，經(jīng)調(diào)度室同意并安排后，方可打開此門，在皮帶停止運(yùn)行時(shí)，但行走人員不得靠近皮帶機(jī)，防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān)，禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工，但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。4、皮斜主井變電所的停送電

2、工作由選運(yùn)隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)。5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。二、強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度一）職責(zé)規(guī)定1、選運(yùn)隊(duì)由隊(duì)長負(fù)責(zé)建立健全強(qiáng)力皮帶機(jī)包機(jī)檢查維修責(zé)任制，明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個(gè)包機(jī)小組由隊(duì)干部、電鉗維修工和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi)，注明包機(jī)內(nèi)容，以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。2、包機(jī)小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和維修，每個(gè)天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次，發(fā)現(xiàn)需安排檢修項(xiàng)目時(shí)，匯報(bào)到隊(duì)上統(tǒng)一安排。3、隊(duì)長、支部書記、技術(shù)副隊(duì)長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機(jī)運(yùn)管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的

3、內(nèi)容和周期進(jìn)行。4、各級管理人員及包機(jī)維護(hù)小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后，要及時(shí)填寫相應(yīng)的記錄。5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行鋼絲繩芯膠帶管理措施。6、 皮帶工按操作規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護(hù)。7、要對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，必須事先將設(shè)備停止運(yùn)行，停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌，為確保萬無一失，還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖，只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢，人員已撤離工作區(qū)域后，皮帶工方可開動皮帶，嚴(yán)禁約定開機(jī)。8、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補(bǔ)、換油、調(diào)整、緊固。維護(hù)工作完工后填寫日常維護(hù)記錄；設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件

4、使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。9、設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以包機(jī)小組為主，其檢修項(xiàng)目由隊(duì)長、技術(shù)副隊(duì)長負(fù)責(zé)及時(shí)地進(jìn)行計(jì)劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實(shí)施。 二）皮帶機(jī)日常檢查維護(hù)事項(xiàng)及內(nèi)容（1）檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機(jī)、逆止器及所有滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動，溫升是否正常，是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓、各傳動部件潤滑油的補(bǔ)充與更換，安裝固定精度的檢查與調(diào)整（如各主要部件調(diào)正等），螺栓的緊固等必須在日常維護(hù)中完成。（2）檢查通過滾筒的皮帶運(yùn)行是否正常，有無卡阻、磨損和跑偏等不正?，F(xiàn)象；檢查制動裝置是否完好，動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。（3

5、）檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求，清掃效果是否良好。（4）檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的給煤，溜煤情況，有無漏水、堆煤等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）檢查皮帶張緊大小是否合適，需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（6）檢查更換不合格的上下托滾，檢查變形的槽形托輥架和中間架。（7）按規(guī)定對皮帶機(jī)各部位進(jìn)行注油潤滑。（8）減速器的日常檢查維護(hù)按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)MT148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時(shí)后，更換新油。以后每隔3-6個(gè)月徹底清洗換油一次，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)及時(shí)換油：油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時(shí)。除油包水齒輪油外，油中水含量高于2%時(shí)。油發(fā)生乳化變質(zhì)時(shí)。（9

6、） 減速器應(yīng)保持清潔，不得有油污積塵，減速器軸承溫度不得超過75、無漏油現(xiàn)象。（10）對膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)工作。（11）電器設(shè)備及小型電器的維護(hù)主要包括各電氣保護(hù)裝置的檢查，間隙調(diào)整，修理；防爆性能的檢查與維護(hù)、緊固、調(diào)整；各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備，小型電器內(nèi)部檢查、清掃。三）皮帶機(jī)定期檢修周期及內(nèi)容1、對強(qiáng)力皮帶機(jī)，正常情況下，至少應(yīng)每月安排一次計(jì)劃性檢修，每半年或一年安排一次計(jì)劃性大修，發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時(shí)，必須立即安排檢修處理。2、檢修主要內(nèi)容 對于日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷，必須及時(shí)進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷，短時(shí)間內(nèi)無法消除時(shí)，在確保安全的前提下，可安

7、排計(jì)劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。 主要有一下幾點(diǎn)：（1）對減速器進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件，按減速機(jī)技術(shù)要求定期換油。（2）檢查偶合器，緊固各聯(lián)接螺絲，按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器，發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。（3）滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時(shí)更換，重新鑄膠處理。（4）滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋，難以修補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。（5）各類軸承座，軸承進(jìn)行檢查清洗和換油，有損壞則修理更換。（6）檢查各類機(jī)架變形情況，焊縫有無裂紋，根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。（7）根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換破損的膠帶。（8）對電器控制器，安全保護(hù)裝置全面檢查檢測，更換元件及失靈的保護(hù)裝置

8、。（9）逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂，檢查彈簧有無脫落和損壞，楔塊內(nèi)外圈有無裂紋，楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等，如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。（10）電動機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸承溫度不得高于65，外殼溫度不得高于65。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60。發(fā)現(xiàn)溫升異常時(shí)必須拆開檢查，查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時(shí)注意保護(hù)隔爆面，不得造成損傷。裝配時(shí)隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機(jī)在運(yùn)行200小時(shí)后必須進(jìn)行補(bǔ)充油脂一次、每次補(bǔ)充油量不得少于25克。3、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。三、強(qiáng)力皮帶機(jī)操作人員崗位責(zé)任制1、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。2、

9、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備的完好，機(jī)頭司機(jī)應(yīng)不間斷的從機(jī)頭方向掌握清楚整條皮帶的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理。3、緊固各部螺栓，調(diào)整機(jī)頭皮帶的跑偏，調(diào)整清掃器。4、清除傳動滾筒至下部皮帶機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)的浮煤，保持機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷，保護(hù)失靈，接頭有斷裂現(xiàn)象，應(yīng)立即匯報(bào)處理。6、在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)思想集中，進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁脫崗和睡覺。7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點(diǎn)的情況，給煤機(jī)運(yùn)行情況，并檢查保護(hù)的完好情況。8、各強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時(shí)，在不影響皮帶的性能時(shí)及時(shí)剪除掉，有起皮的膠帶及時(shí)進(jìn)行清除，防止皮帶進(jìn)一步刮傷。9、認(rèn)真執(zhí)行交接

10、班制度。（1）必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場，雙方共同對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。（2）交接班時(shí)要交清上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行和維修情況，工具和材料等。（3）對一些可以在上一班處理的問題而未處理時(shí)，環(huán)境衛(wèi)生不好時(shí)，原則上不能接班，必須匯報(bào)上級待處理后再接班。（4）發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下，交班人不得向其交班，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)上另行安排人員。（5）交班人填寫交班記錄。四、鋼絲繩芯膠帶的管理措施 1、鋼絲繩芯膠帶的日常管理（1）強(qiáng)力皮帶機(jī)的輸送帶是由多節(jié)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行熱硫化而連接成的一個(gè)環(huán)形整體，接頭的質(zhì)量好壞直接影響著皮帶的運(yùn)行安全。因此在管理中首先要在主管部

11、門和隊(duì)級建立接頭檔案，詳細(xì)記錄接頭的制作年月日，記錄接頭的運(yùn)行情況和檢查情況，使每個(gè)接頭都有檔案可查，以便進(jìn)行分析和為再硫化提供依據(jù)。（2）鋼絲繩芯膠帶接頭在硫化中烙上接頭編號，制作完畢運(yùn)行一星期后，在膠帶的兩邊刻記2000mm長的標(biāo)記，須刻在原帶上。接頭重做后的編號和標(biāo)記仍采用原編號，新增加的接頭另行編號。在運(yùn)行中膠帶的編號和標(biāo)記長度任何人不得隨意變更。（3）皮帶的管理要嚴(yán)格落實(shí)各級安全責(zé)任制。皮帶的日常和現(xiàn)場管理職責(zé)以運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)的管理為主，主管部門和安全管理部門負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。要將現(xiàn)場管理和技術(shù)管理相結(jié)合，科學(xué)有效地管理。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)要對每條強(qiáng)力皮帶機(jī)實(shí)行安全責(zé)任制管理，明確規(guī)定責(zé)任隊(duì)干部、

12、責(zé)任檢查工、責(zé)任維修工并落實(shí)到具體人頭，在皮帶機(jī)頭明顯地點(diǎn)張掛責(zé)任牌；對所管轄區(qū)內(nèi)的皮帶狀況及其接頭情況指定專人負(fù)責(zé)檢查。皮帶工每班將皮帶機(jī)以驗(yàn)帶速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)一周觀察，全面檢查皮帶狀況，并對重點(diǎn)監(jiān)控接頭停機(jī)詳細(xì)檢查，在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本上填寫本班檢查結(jié)果；專職皮帶檢查人員每天進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)隊(duì)長每旬至少要進(jìn)行一次全面檢查，做好記錄；主管副隊(duì)長和技術(shù)員每個(gè)星期至少要進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄；機(jī)電部主管人員每月至少要進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。檢查的內(nèi)容包括整條皮帶的狀況、表面的磨損程度與有無破口，有無破損、裂口處有無水分滲入使鋼絲繩銹蝕和斷絲。是否有鼓包、脫皮分離及接

13、頭長度變化現(xiàn)象，沿線是否有卡掛和磨邊現(xiàn)象。在各種例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶重大安全隱患時(shí)，如接頭長度增加等必須立即停機(jī)并匯報(bào)上級業(yè)務(wù)主管人員和領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)消除隱患后方準(zhǔn)運(yùn)行。（4）在每條強(qiáng)力皮帶機(jī)操作峒室內(nèi)，建立膠帶接頭檢查記錄本，對每次檢查的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，隊(duì)干部參加膠帶檢查后亦要求在此記錄本上簽字，嚴(yán)禁弄虛作假。皮帶隊(duì)每旬要對每條強(qiáng)力皮帶的接頭檢查情況進(jìn)行匯總，報(bào)主管部門存檔，對不及時(shí)匯報(bào)的，每次處罰該隊(duì)技術(shù)員50-100元。（5）皮帶運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩露出和撕邊現(xiàn)象時(shí)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并經(jīng)同意后，在不影響強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度的情況下，可以進(jìn)行剪除處理，但必須要查明并消除鋼絲繩露出和撕邊的原因。（6）強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)

14、頭瞭望臺工作人員，在開機(jī)時(shí)必須始終堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密觀察皮帶的運(yùn)行情況。瞭望人員與皮帶機(jī)架之間要設(shè)立隔離欄桿，以確保瞭望人員的安全。（7）在強(qiáng)力皮帶機(jī)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安排專職人員看守并裝設(shè)拉線急停開關(guān)，看守人員要時(shí)刻監(jiān)視給煤點(diǎn)的溜煤情況，發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬、錨桿及金屬物件或大塊石頭以及出現(xiàn)冒落危險(xiǎn)時(shí)要立即停機(jī)處理，以免損傷皮帶。（8）皮帶巷要指定專人進(jìn)行巡視檢查，巡視人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真來回巡視皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，撕邊等不正常情況要立即打信號停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。情況緊急時(shí)拉動拉線開關(guān)急停，并將情況告知機(jī)頭操作室司機(jī)，待查清原因處理完畢后方可恢復(fù)運(yùn)行。（9）皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行DT型皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程、崗位

15、責(zé)任制等規(guī)章制度，按章操作。要嚴(yán)格落實(shí)防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的管理措施，盡量避免重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象，減少沖擊負(fù)荷對強(qiáng)力皮帶機(jī)的損傷。（10）強(qiáng)力皮帶機(jī)電鉗維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行皮帶維修工操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度、保證設(shè)備完好、保護(hù)裝置齊全、靈活可靠。（11）各操作控制室要按有關(guān)規(guī)定建立健全記錄并認(rèn)真如實(shí)進(jìn)行填寫。（12）強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)頭要懸掛皮帶接頭示意圖，標(biāo)明接頭編號和長度、制作日期。（13）在每個(gè)強(qiáng)力皮帶機(jī)頭的安全地點(diǎn)設(shè)接頭檢查平臺。（14）強(qiáng)力皮帶接頭檢查人員在檢查接頭時(shí)，應(yīng)站在有安全保護(hù)欄處檢查，確需上到皮帶上或靠近皮帶詳細(xì)檢查時(shí)，必須告知操作人員并由司機(jī)將操作臺控

16、制箱上的電源停電閉鎖后方可進(jìn)行。檢查時(shí)由瞭望人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，由檢查人員負(fù)責(zé)指揮，當(dāng)檢查人員在皮帶上時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。需要開機(jī)檢查時(shí)，必須確保危險(xiǎn)區(qū)域人員已撤離并發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號后方可開機(jī)。（15）、對破損的膠帶表面，裂縫要及時(shí)冷補(bǔ)修理，以防腐蝕鋼絲繩。 2、鋼絲繩芯膠帶接頭的制做要求（1）接頭制作地點(diǎn)一般要選擇在皮帶機(jī)尾處，此處上下皮帶兩邊的自重相當(dāng)，皮帶較容易固定，特殊情況下可在現(xiàn)場定點(diǎn)。（2）制作地點(diǎn)環(huán)境衛(wèi)生要打掃干凈，前后10米范圍內(nèi)要沖洗干凈巷道和地板，減少臟物帶入和空氣中的游浮粉塵含量。巷道頂部有淋水時(shí)要有隔水措施。（3）硫化前必須檢查水壓板、水壓泵的完好情況，檢查硫化板是否有漏電和接地

17、現(xiàn)象，操作控制系統(tǒng)要靈活可靠，有問題時(shí)不能強(qiáng)行硫化。（4）在保溫期間和未拆模以前，水壓板的壓力要始終保持在1.8MPa，如出現(xiàn)卸壓現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，當(dāng)硫化溫度降到80以下時(shí)，才能拆除硫化模具以保證硫化質(zhì)量。（5）必須嚴(yán)格執(zhí)行硫化工藝技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意省去制作工序中規(guī)定的任何一道工序。（6）每次硫化制作接頭時(shí)，均要求制定針對性安全措施。 3、接頭膠料的保存和使用（1）膠料的質(zhì)量是保證接頭抗拉強(qiáng)度的基礎(chǔ)，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)必須根據(jù)各條強(qiáng)力皮帶接頭狀況，預(yù)定制做時(shí)間，提前2-3個(gè)月提出材料計(jì)劃進(jìn)行審批報(bào)送報(bào)物資供應(yīng)站。（2）物資供應(yīng)部門及使用隊(duì)在保存膠料時(shí)要責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行GB5722-85橡膠

18、密封制品儲存的一般規(guī)定。對儲存室的溫度必須控制在-530內(nèi)，相對濕度不應(yīng)大于80%。應(yīng)避光保存，室內(nèi)照明最好采用普通白只燈，采用不透明器具儲存，防止空氣流通所產(chǎn)生的有害影響。另外膠料不得與溶劑和易揮發(fā)物料、油脂接觸。硫化膠料的儲存期限超過廠家規(guī)定的貯存期或出現(xiàn)硬化變質(zhì)及粘接力退化時(shí)嚴(yán)禁使用。五、皮帶機(jī)保護(hù)裝置的管理規(guī)定 1、按煤礦安全規(guī)程第三百七十三條的要求，在強(qiáng)力皮帶機(jī)沿線裝齊各種保護(hù)裝置，包括廠家所配的溫度傳感器等，并接入控制回路，不得擅自甩開不用。2、嚴(yán)格按規(guī)定的周期和次數(shù)對各點(diǎn)的保護(hù)裝置進(jìn)行定期、例行試驗(yàn)，并詳細(xì)記錄試驗(yàn)結(jié)果，不得弄虛作假。對保護(hù)失靈的要及時(shí)匯報(bào)處理，在未處理

19、前不準(zhǔn)開機(jī)。3、在皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處裝一個(gè)堆煤保護(hù)裝置，并安裝在卸載落煤點(diǎn)的前方、且正常運(yùn)行時(shí)煤塊不能直接撞擊的適當(dāng)位置，本裝置應(yīng)在每班交接班時(shí)進(jìn)行一次試驗(yàn)并做好記錄。4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機(jī)沿線從機(jī)頭開始每50米裝一臺智能拉線開關(guān)。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關(guān)從機(jī)頭開始每50米裝一臺拉線開關(guān)，要將各拉線開關(guān)用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機(jī)。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、機(jī)頭瞭望臺處也必須裝設(shè)拉線開關(guān)，當(dāng)發(fā)生意外事故時(shí)各點(diǎn)崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。各拉線開關(guān)每小班必須試驗(yàn)一次并做好記錄，在皮帶機(jī)沿線維修時(shí)，為防止皮帶機(jī)發(fā)生誤動作，在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關(guān)拉斷并閉鎖

20、，為保險(xiǎn)起見要求檢修人員事先在皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查試驗(yàn)拉線開關(guān)是否靈敏可靠。5、皮帶跑偏開關(guān)、在機(jī)頭機(jī)尾各裝一組，中間段裝兩組。每小班試驗(yàn)一次并做好記錄。6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置，該裝置每十天進(jìn)行一次完好情況檢查，檢查項(xiàng)目是：看噴嘴有無堵塞，管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次，清洗濾網(wǎng)，如有破損應(yīng)更換。至少五天應(yīng)清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次，以免影響保護(hù)效果。每周進(jìn)行一次試驗(yàn)。7、煙霧報(bào)警裝置每月至少應(yīng)對探頭進(jìn)行一次除塵清理，每日至少應(yīng)對裝置動作情況進(jìn)行一次試驗(yàn)。至少每半年升井一次對其各項(xiàng)性能進(jìn)行一次全面檢測試驗(yàn)，并做好記錄。8、皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置應(yīng)裝在給煤點(diǎn)的前方，在正常工

21、作時(shí)不刮碰為宜，位置應(yīng)在兩托滾架中間偏后，維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)按說明書進(jìn)行。9、在斜巷強(qiáng)力皮帶機(jī)跑車后面的起吊梁上裝一個(gè)拉線限位開關(guān)，開關(guān)的拉繩用6mm尼龍繩系在跑車后面，繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運(yùn)行。10、在未明確規(guī)定試驗(yàn)周期的其他保護(hù)裝置，應(yīng)每天中班進(jìn)行一次試驗(yàn)。11對逆止器沒有裝在滾筒上的強(qiáng)力皮帶機(jī)，要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進(jìn)行一次檢查。12、 強(qiáng)力皮帶機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾及其傳動部位設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)罩并必須齊全，跨越皮帶的地方要有過橋和防護(hù)裝置。13、直接搭接的皮帶機(jī)之間應(yīng)進(jìn)行電氣閉鎖。并要求班班進(jìn)行檢查試驗(yàn)。六、防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的管理措施 1、各皮帶

22、機(jī)司機(jī)、給煤機(jī)司機(jī)和崗位人員，要對本職工作高度負(fù)責(zé)，時(shí)刻監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況。注意聽清信號，及時(shí)按信號操作，互相配合，避免重負(fù)荷停機(jī)，保證皮帶機(jī)的安全運(yùn)行。2、給煤機(jī)司機(jī)和定點(diǎn)崗位工要時(shí)刻觀察給煤情況，發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬等金屬物品或大塊石頭時(shí)，要及時(shí)停給煤機(jī)和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)后面的運(yùn)輸機(jī)，并通知機(jī)頭瞭望人員讓其在異常物料快到機(jī)頭段時(shí)及時(shí)停皮帶機(jī)取出。金屬件在給煤機(jī)或溜煤槽下方有卡阻現(xiàn)象或有可能劃傷皮帶時(shí)，應(yīng)立即停給煤機(jī)或前級運(yùn)輸機(jī)，同時(shí)用急停開關(guān)重負(fù)荷停機(jī)并和機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系停電閉鎖后處理。3、300米平巷機(jī)頭司機(jī)要嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)頭煤倉的儲煤情況和主井皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)煤倉容積減少時(shí)，必須立即向付軌下各點(diǎn)操作司機(jī)

23、發(fā)出滿倉信號，停止沿線各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和給煤機(jī)給煤，保證付軌下強(qiáng)力皮帶機(jī)空負(fù)荷停機(jī)，并時(shí)刻觀察主井皮帶的開停機(jī)指示信號。1#皮下司機(jī)也要隨時(shí)掌握煤倉情況，避免重負(fù)荷停機(jī)。4、 選煤樓大塊倉上口處應(yīng)放專人職守、隨時(shí)觀察倉內(nèi)大塊積存情況，以便能快速及時(shí)處理堵塞現(xiàn)象，同時(shí)在此處安設(shè)一部電話以便聯(lián)系協(xié)調(diào)，大塊倉卸煤不及時(shí)或其它影響大塊落地的情況，要及時(shí)通知主井操作室，由操作人員通知主井機(jī)尾給煤機(jī)停止給煤，使強(qiáng)力皮帶機(jī)空載停機(jī)。5、選煤樓各點(diǎn)非緊急停機(jī)時(shí)必須用信號或用電話通知選煤樓操作室，再由操作室通知主井停給煤機(jī)卸煤、停機(jī)。6、井下及選煤樓各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的溜槽，如有堵塞跡象，該點(diǎn)崗位工必須提前處理或聯(lián)系卸完煤后停機(jī)

24、處理，盡量避免使用急停開關(guān)停機(jī)。特殊情況例外。7、選煤樓大塊皮帶，中塊皮帶崗位工必須堅(jiān)守崗位，注意觀察煤倉儲煤情況，當(dāng)煤倉容積減少或外運(yùn)不及時(shí)，須及時(shí)通知主井操作室。停運(yùn)給煤機(jī)卸煤后停機(jī)。8、選煤樓每班在開機(jī)前首先要掌握好末煤倉的儲煤情況，在確認(rèn)火車裝運(yùn)正常的前提下，應(yīng)優(yōu)先將末煤裝入1#、2#、3#倉內(nèi)，但必須保證有一個(gè)煤倉始終為空倉,確保落煤緩沖容積，減少末煤落地和回煤，提高經(jīng)濟(jì)效益。崗位人員要及時(shí)移動209皮帶裝倉，的當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝倉落煤容積不足時(shí)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)到212皮帶進(jìn)入落地系統(tǒng)。崗位人員發(fā)現(xiàn)已無法落煤的情況時(shí)，必須及時(shí)發(fā)滿倉信號給主井操作室。停1650給煤機(jī)，空載停機(jī)。特殊情況下提前通知165

25、0給煤機(jī)司機(jī)或在主井操作室直接停給煤機(jī)。同時(shí)將原煤裝倉防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的事情發(fā)生。9、皮帶機(jī)沿線的急停開關(guān)的使用，除確實(shí)有重大安全隱患時(shí)，可重負(fù)荷停機(jī)，正常情況下嚴(yán)禁任何人擅自使用急停開關(guān)重負(fù)荷停機(jī)。10、強(qiáng)力皮帶機(jī)每次重負(fù)荷停機(jī)時(shí)，操作人員必須及時(shí)記錄清楚原因和時(shí)間，并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班干部，由值班干部和跟班干部組織相關(guān)人員進(jìn)行追查。凡是由于人為造成重負(fù)荷停機(jī)的，給予責(zé)任人一次性罰款100-200元。11、生產(chǎn)、通滅部門應(yīng)對各采煤工作面的水煤進(jìn)行處理并減少大塊煤和石頭流入皮帶上，造成強(qiáng)力皮帶機(jī)的重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象。七、井下阻燃膠帶防著火措施和管理制度 目前我礦井下使用的皮帶機(jī)很多，為切實(shí)防止井下皮帶機(jī)著火事故的發(fā)生，特制定以下安全措施： 1、井下皮帶機(jī)的膠帶必須使用有“煤安”標(biāo)志和“產(chǎn)品合格證”的正規(guī)廠家生產(chǎn)的阻燃膠帶。供應(yīng)部門在進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格對此進(jìn)行把關(guān)，查驗(yàn)并作好有關(guān)的臺帳和記錄。各皮帶安裝使用單位在領(lǐng)用膠帶時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查，嚴(yán)防非阻燃、不合格膠帶入井。2、井下使用單位的干部要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)重視和抓好皮帶機(jī)安全管理，堅(jiān)持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)上級和本礦的各項(xiàng)有關(guān)皮帶防著火的規(guī)定及措施。3、由使用單位負(fù)責(zé)，在每條皮帶