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文檔簡介
1、提 綱1 安全距離2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型3 配電系統(tǒng)4 防雷防靜電5 油罐區(qū)6 加油區(qū)7 站房8 采暖9 油氣回收10 加油站信息系統(tǒng)11 加油站輔助功能12 應急設備設施13 給排水1.1 站外安全距離1 安全距離1.1.1 一級站油罐與站外建、構建物的防火間距1 安全距離1.1 站外安全距離1.1.2二級站油罐與站外建、構建物的防火間距1 安全距離1.1 站外安全距離1.1.3三級站油罐與站外建、構建物的防火間距1.1.4通氣管管口與站外建、構建物的防火間距1 安全距離1.1 站外安全距離1.1 站外安全距離1.1.5 加油機與站外建、構建物的防火間距1 安全距離1.1.6相關情況
2、說明在計算汽油設備與站外建構筑物距離時還應考慮以下情況在計算柴油設備與站外建構筑物距離時還應考慮以下情況1 安全距離1.1 站外安全距離1.2.1油罐和通氣管與站內(nèi)其它設施之間的防火距離在計算站內(nèi)設施之間的距離時還應考慮以下情況1 安全距離1.2 站內(nèi)安全距離1.2 站內(nèi)安全距離在計算站內(nèi)設施之間的距離時還應考慮以下情況5.0.10對加油站內(nèi)設置的燃煤設備不得按設置有油氣回收系統(tǒng)折減距離。1 安全距離汽油設施的爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪以下的坑或溝應劃為1 區(qū)埋地臥式汽油儲罐爆炸危險區(qū)域劃分(圖C.0.3),應符合下列規(guī)定:1 罐內(nèi)部油品表面以上的空間應劃分為0 區(qū)。2 人孔(閥)井內(nèi)部空間、以通氣管
3、管口為中心,半徑為1.5m(0.75m)的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為0.5m 的球形空間,應劃分為1 區(qū)。3 距人孔(閥)井外邊緣1.5m以內(nèi),自地面算起1m 高的圓柱形空間、以通氣管管口為中心,半徑3m(2m)的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為1.5m 的球形并延至地面的空間,應劃分為2 區(qū)。注:采用卸油油氣回收系統(tǒng)的汽油罐通氣管管口爆炸危險區(qū)域用括號內(nèi)數(shù)字埋地臥式汽油儲罐爆炸危險區(qū)域劃分2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型2.1 加油站內(nèi)爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分2.1.1油罐球形并延至地面的空間和以密閉卸油口為中心,半徑為1.5m 的球形并延至地面的空間,應劃分為2 區(qū)汽油的地
4、面油罐、油罐車和密閉卸油口爆炸危險區(qū)域劃分2.1.2汽油的地面油罐、油罐車和密閉卸油口汽油的地面油罐、油罐車和密閉卸油口的爆炸危險區(qū)域劃分應符合下列規(guī)定:1 地面油罐和油罐車內(nèi)部的油品表面以上空間應劃分為0 區(qū)2 以通氣口為中心,半徑為1.5m的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為0.5m 的球形空間,應劃分為1區(qū)3 以通氣口為中心,半徑為3m 的2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型2.1 加油站內(nèi)爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分汽油加油機爆炸危險區(qū)域劃分應符合下列規(guī)定:1 加油機殼體內(nèi)部空間應劃分為1 區(qū)。2 以加油機中心線為中心線,以半徑為4.5m(3m)的地面區(qū)域為底面和以加油機頂部以上0.15m
5、 半徑為3m(1.5m)的平面為頂面的圓臺形空間,應劃分為2 區(qū)注 : 采用加油油氣回收系統(tǒng)的加油機爆炸危險區(qū)域用括號內(nèi)數(shù)字汽油加油機爆炸危險區(qū)域劃分2.1.3汽油加油機2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型2.1 加油站內(nèi)爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分爆炸危適用的防護型式險區(qū)域0區(qū)1區(qū)電氣設備類型1.本質(zhì)安全型(ia級)2.其他特別為0區(qū)設計的電氣設備(特殊型)1.適用于0區(qū)的防護類型2.隔爆型3.增安型4.本質(zhì)安全型(級)5.充油型6.正壓型7.充砂型8.其他特別為1區(qū)設計的電氣設備(特殊型)符號iasaeibopqs2區(qū)1.適用于0區(qū)或1區(qū)的防護類型2.無火花型n2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型2.
6、2 爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備的選用標準檢查項目檢查要求或技術標準檢查方法檢查依據(jù)電氣設備電氣線路變配電所和控制室的設計應符合下列要求:對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境位于1區(qū)、2區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面,應高出室外地面0.6米查現(xiàn)場GB50058(2.5.7)爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的設計和安裝應符合下列要求:當易燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路應在高處敷設或直接埋地,電纜溝敷設時,溝內(nèi)應充砂,并宜設置排水措施;敷設電氣線路的溝道電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應采用非燃性材料嚴密堵塞查現(xiàn)場GB50058(2.5.8)在1區(qū)內(nèi)應采用銅芯電纜,在2區(qū)內(nèi)宜采用銅電纜,當采用
7、鋁芯電纜時,電氣設備的連接應有可靠的銅鋁過渡接頭等措施查現(xiàn)場GB50058(2.5.8)在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴禁有中間接頭,在2區(qū)內(nèi)不應有中間接頭查現(xiàn)場GB50058(2.5.10)鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管;為了防腐蝕,鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏;在可能凝結冷凝水的地方,管線上應設排除冷凝水的密封接頭;與電氣設備的連接處宜采用撓性連接管查現(xiàn)場GB50058(2.5.11)2.2 爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備的選用標準2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型檢查項目檢查要求或技術標準檢查方法檢查依據(jù)電氣設備電氣線路在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管酵母的電氣線路必須作好隔離密封;供隔離密封用的連
8、接部件,不應作為導線的連接或分線用查現(xiàn)場GB50058(2.5.12)在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電氣設備的金額外殼應可靠接地查現(xiàn)場GB50058(2.5.13)防爆設備安裝時膠墊齊全,所有的螺栓應齊全緊固,密封良好查現(xiàn)場企業(yè)推薦電源線與設備連接處密封,用套管連接時,套管內(nèi)不能進入油氣查現(xiàn)場企業(yè)推薦不能有兩根以上線路用同一個接線孔,不用的接線孔應密封查現(xiàn)場企業(yè)推薦穿線管與控制器連接處無脫落,連接線無破損、龜裂查現(xiàn)場企業(yè)推薦2.2 爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備的選用標準2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型防爆電機防爆接線盒防爆軟管2 防爆危險區(qū)域、電器設備選型2.2 爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備的選用標準2 防爆危險區(qū)域、
9、電器設備選型2.2 爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備常見錯誤圖例穿線管斷開二根電源線穿一個接線孔防爆接線盒螺栓不全3 配電系統(tǒng)3.1 變壓器3.2 配電柜3.3 配電箱3.4 開關箱3.5 發(fā)電機3.6 配電線路3.7 電氣防護用品檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)桿架式變壓器變壓器不應超期使用(查生產(chǎn)日期),規(guī)格型號不應屬于淘汰產(chǎn)品查現(xiàn)場高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第二批)(2012年)變壓器周邊樹木的樹枝(葉)距變壓器外廓距離不得小于1.5m查現(xiàn)場GB50053-9410KV及以下變電所設計規(guī)范(4.4.2)桿架式變壓器應設置不低于1.7米的圍欄;底座距地面高度不小于2.5m查現(xiàn)場G
10、B50053-9410KV及以下變電所設計規(guī)范(4.4.2)變壓器應有銘牌,并標明運行編號和相位標志查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.2)在圍欄入口處安裝“止步,高壓危險”,在變壓器爬梯處安裝“禁止攀爬”等安全標志牌查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.12)變壓器日常檢查:1、各部位無滲油、漏油現(xiàn)象;2、套管油位應正常,套管尾部無破損裂紋,無嚴重油污,無放電痕跡及其他異?,F(xiàn)象;3、變壓器聲響均勻、正常查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(5.1.4)定期檢測變壓器接地,接地電阻4查現(xiàn)場查資料GB/T13869-2008用電安全導則3.1
11、.1 桿架式變壓器3.1 變壓器3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)室外落地式變壓器變壓器不應超期使用(查生產(chǎn)日期),規(guī)格型號是否屬于淘汰產(chǎn)品查現(xiàn)場高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)淘汰目錄(第二批)(2012年)變壓器應有銘牌,并標明運行編號和相位標志查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.2)底座基礎應高于當?shù)刈畲蠛樗?,不得低?.3m;變壓器應設置不低于1.7米的圍欄查現(xiàn)場GB50053-9410KV及以下變電所設計規(guī)范(4.4.2)變壓器日常檢查:1、各部位無滲油、漏油現(xiàn)象;2、套管油位應正常,套管尾部無破損裂紋,無嚴重油污,無放電痕跡及其他異?,F(xiàn)象;3、
12、變壓器聲響均勻、正常查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(5.1.4)變壓器應有銘牌,并標明運行編號,和相位標志查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.2)定期檢測變壓器接地,接地電阻4;查資料GB/T13869-2008用電安全導則在圍欄入口處安裝“止步,高壓危險”,在變壓器爬梯處安裝“禁止攀爬”等安全標志牌查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.12)3.1.2 室外落地式變壓器3.1 變壓器3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)室內(nèi)變壓器變壓器不應超期使用(查生產(chǎn)日期),規(guī)格型號是否屬于淘汰產(chǎn)品查現(xiàn)場查資料高耗能落后機電設備
13、(產(chǎn)品)淘汰目錄(第二批)(2012年)底座基礎應高于當?shù)刈畲蠛樗?,且不得低?.3m查現(xiàn)場GB50053-9410KV及以下變電所設計規(guī)范(4.4.2)變壓器日常檢查:1、各部位無滲油、漏油現(xiàn)象;2、套管油位應正常,套管尾部無破損裂紋,無嚴重油污,無放電痕跡及其他異常現(xiàn)象;3、變壓器聲響均勻、正常;4、變壓器室的門、窗、照明應完好,房屋不漏水,溫度正常查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(5.1.4)應有足夠的通風,避免變壓器溫度過高查資料DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.4)門應采用阻燃或不燃材料,開門方向應向外側,門上應標明變壓器的名稱和運行編號,門外應掛
14、“止步,高壓危險”標志牌,并應上鎖查現(xiàn)場DL/T572-2010電力變壓器運行規(guī)程(3.2.6)定期檢測變壓器接地,接地電阻4查現(xiàn)場GB/T13869-2008用電安全導則室內(nèi)應配備檢定合格的絕緣膠墊;應急照明燈應安裝在能有效照明的位置查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008年版門口放置不低于60cm的實板可移動擋鼠板,窗口有防止小動物進入的網(wǎng)狀物查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008年版3.1.3室內(nèi)變壓器3 配電系統(tǒng)3.1 變壓器油浸式變壓器新型本安型變壓器3 配電系統(tǒng)3.1 變壓器變壓器漏油變壓器漏油3 配電系統(tǒng)3.1 變壓器常見問題3.1 變壓器常見問題3 配電系統(tǒng)3.1 變壓器常見問題3 配電系統(tǒng)檢查項目
15、檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)配電柜配電柜型號符合國家標準,并由生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、3C證;不允許使用淘汰柜型查現(xiàn)場GB/T138692008用電安全導則(5.1)配電柜應有柜號標簽;柜內(nèi)應有電氣線路圖紙查現(xiàn)場GB50054-95低壓配電柜設計規(guī)范從變壓器至配電室進出線應采用電纜埋地敷設查現(xiàn)場GB7251低壓配電柜標準加油站外供電源為220/380V時配電系統(tǒng)宜采用TN-S系統(tǒng)查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.9)配電柜電氣線路的溝道、電纜或鋼管,在穿過不同區(qū)域間的墻或孔洞時應采用非燃性材料封堵查現(xiàn)場GB50058-92爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范
16、(3.4.3)配電柜內(nèi)安裝的低壓電器應排列整齊。控制開關應垂直安裝,上端接電源,下端接負荷查現(xiàn)場GB7251低壓配電柜標準配電柜內(nèi)的保護接地線、工作接零線應分開設置查現(xiàn)場GB7251低壓配電柜標準3.2 配電柜3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)配電柜供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜保護管兩端均應接地,在供配電系統(tǒng)的電源端應安裝與設備耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.9,13.6.2)GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范(4.3.8)配電柜接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應分開設置查現(xiàn)場GB
17、50058-92爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范(3.4.7)GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范(4.3.8)進出電纜、線路敷設整齊,連接牢固。各部位螺栓無松動、脫落查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版配電柜安裝穩(wěn)固,外觀清潔完好查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版電壓表、電流表的技術參數(shù)在正常的范圍內(nèi),指示燈、各種開關工作正常,無發(fā)熱、無異味、無異常的噪聲查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版自備電源與供電網(wǎng)間的轉換閉鎖保護裝置有效查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版配電柜的靜電接地牢固,電阻值不大于4,防雷保護器工作正常查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版配電室內(nèi)應配備檢定合格的絕緣膠墊,設置醒目的安全標志和警示標
18、志,配備消防器材查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版3.2 配電柜3 配電系統(tǒng)低壓配電柜低壓配電柜3 配電系統(tǒng)3.2 配電柜低壓配電柜低壓配電柜接地3 配電系統(tǒng)3.2 配電柜老式低壓配電柜需更換新式3.2 配電柜常見問題3 配電系統(tǒng)淘汰落后型閘刀配電箱入戶端電線用非金屬套管且電線有裸露3 配電系統(tǒng)3.2 配電柜常見問題3.2 配電柜常見問題3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)室外低壓配電箱配電箱的外殼應采用不小于2.0mm厚的冷軋鋼板或采用不小于1.5mm厚的不銹鋼制作查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.1)戶外型配電箱應采取防止外部異物插入觸及帶電導體的措施查
19、現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.1)配電箱防觸電保護類別應為類或類查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.1)箱內(nèi)各電器件之間以及它們對外殼的距離應能滿足電氣間隙、爬電距離以及操作所需的間隔查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.1)配電箱的進出引線應采用具有絕緣護套的絕緣電線或電纜,穿越箱殼時加套管保護查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.1)室外配電箱應牢固的安裝在支架或基礎上,箱底距地面高度不低于1.0m,并采取防止攀登的措施查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.2)室內(nèi)配電箱可落地安裝,也可暗裝或
20、明裝于墻上。落地安裝的基礎應高出地面50mm100mm;暗裝于墻壁時,底部距地面1.3m;明裝于墻壁時,底部距地面1.2m查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.3)動力配電箱和生活、照明配電箱應分開設置查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程(4.2.3)配電箱應上鎖,應接地保護查現(xiàn)場GB/T138692008用電安全導則(5.1)3.3 配電箱3.3.1 室外低壓配電箱3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)室內(nèi)配電箱配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應大于1.5mm查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程動力配電箱與照明配電箱
21、宜分開設置查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程安裝布線應整齊,連接應可靠查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程箱內(nèi)保護接地線、工作接零線應分開設置查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程所選用電器元件的工作電壓、電流、頻率、等級必須符合其工作要求;實行“一機一閘一觸?!敝疲挥猛婚_關電器直接控制兩臺以上用電設備。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負責,按時檢查并做好記錄及交接班記錄查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程配電箱應裝設端正、牢固,配電箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程配
22、電箱金屬外殼應可靠接地,接地線必須用多股銅芯線或專用接地線,截面積不得小于48mm2,箱體與箱門應跨接連接。接地電阻4查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程配電箱引入、出線應加護套管,分路成束,線、纜不得老化、破皮、漏電。接頭不得松動,不得有外露帶電部分。導線束不得與箱體進出口直接接觸查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程所有配電箱應標明其名稱,用途,并作業(yè)分路標記;箱內(nèi)用電器要有回路標記;箱內(nèi)表面應有防觸電危險警示標識查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程箱內(nèi)應有電氣線路圖紙;箱內(nèi)無雜物積灰;箱前無堵塞物查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程3 配電系統(tǒng)室外配
23、電箱3 配電系統(tǒng)動力配電箱和生活、照明配電箱分開設置配電箱內(nèi)布線混亂室外配電箱未上鎖保護3 配電系統(tǒng)3.3 配電箱常見問題動力配電箱和生活、照明配電箱沒有分開設置加油站供電系統(tǒng)分成4個小配電箱,箱內(nèi)布置緊湊,間隙小,不符合安全要求3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)開關箱電纜溝內(nèi)必須充沙填實。電纜不得與油品、液化石油氣和天然氣管道、熱力管道敷設在同一溝內(nèi)查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程開關柜內(nèi)安裝的低壓電器應排列整齊。控制開關應垂直安裝,上端接電源,下端接負荷查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程控制電器和保護電器的額定電壓、頻率應與系統(tǒng)電壓、頻率相符,
24、并應滿足使用環(huán)境的要求查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程柜內(nèi)保護接地線、工作接零線應分開設置查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程室內(nèi)配置干粉或二氧化碳滅火器查現(xiàn)場GB7251.1-2005低壓成套開關設備和控制設備第1部分型式試驗和部分型式試驗成套設備應有電氣線路圖紙查現(xiàn)場DL/T499-2001低壓電力技術規(guī)程開關箱應上鎖,應接地保護查現(xiàn)場GB7251.1-2005低壓成套開關設備和控制設備第1部分型式試驗和部分型式試驗成套設備3.4開關箱3 配電系統(tǒng)低壓開關箱新式自動切換系統(tǒng)3 配電系統(tǒng)3.4 開關箱使用淘汰落后型刀閘開關組固定基板為木質(zhì)材質(zhì)3 配電系統(tǒng)3.4 開關箱
25、常見問題開關箱與灶臺太近3 配電系統(tǒng)3.4 開關箱常見問題開關箱內(nèi)一接地線脫落檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)發(fā)電機1、發(fā)電機排煙管口應安裝阻火器,且排煙口安全距離應滿足GB50516-2012規(guī)范11.1.4規(guī)定查現(xiàn)場GB50516-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.1.4)2、發(fā)電機與供電網(wǎng)間的連鎖保護裝置有效查現(xiàn)場GB50516-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范3、水箱應充滿水,油箱底殼、噴油泵內(nèi)機油應適量,柴油應充足,燃油系統(tǒng)無滲漏查現(xiàn)場GB2820-90工頻柴油發(fā)電機組通用技術條件4、柴油發(fā)電機組各部位應正常,各附件的聯(lián)接緊固牢靠,各傳動件及操縱系統(tǒng)應靈活查現(xiàn)
26、場GB2820-90工頻柴油發(fā)電機組通用技術條件5、抽查發(fā)電機運行準備、啟動、送電、停機操作過程查現(xiàn)場GB2820-90工頻柴油發(fā)電機組通用技術條件6、電起動系統(tǒng)電路接線應正確,蓄電池充電應充足查現(xiàn)場GB2820-90工頻柴油發(fā)電機組通用技術條件7、機體外觀清潔,油漆完好,銘牌清晰,零附件齊全完好查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版8、供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭無漏油、漏水、無水垢查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版9、安全防護罩以及排煙管防燙傷裝置完好查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版10、各機械部位、電氣線路良好,連接牢固;防靜電接地電阻值不大于4;儀表顯示正常查現(xiàn)場、查記錄加油站管理規(guī)范200
27、8版11、操作規(guī)程應上墻查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范2008版3.5 發(fā)電機檢查表3 配電系統(tǒng)柴油發(fā)電機組汽油發(fā)電機組3 配電系統(tǒng)3.5 發(fā)電機發(fā)電機接地發(fā)電機組接地3 配電系統(tǒng)3.5 發(fā)電機發(fā)電機與供電網(wǎng)的連接電纜是一根臨時電纜,發(fā)電時才接到回路中發(fā)電機接地線松動3 配電系統(tǒng)3.5 發(fā)電機常見問題發(fā)電機缺油,燃油系統(tǒng)存在漏油發(fā)電機水箱缺水3 配電系統(tǒng)3.5 發(fā)電機常見問題發(fā)電機底座用輪胎做基座發(fā)電機排煙口未安裝阻火罩3 配電系統(tǒng)3.5 發(fā)電機常見問題發(fā)電機殼體未接地3.5 發(fā)電機常見問題3 配電系統(tǒng)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)電線電纜當采用電纜溝敷設電纜時,加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝應充
28、沙填實。電纜不得與油品、LPG、LNG及熱力管道同溝敷設查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.1.6)加油加氣站的電力線路宜采用電纜并直埋敷設。電纜穿越行車道部分,應穿鋼管保護查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.1.5)二次回路接線應緊密、無松動,采用多股軟銅線時,線端應擦用相應規(guī)格的接線耳與接線端子相連查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(13.6.1)電纜施工除應符合現(xiàn)行國家標準GB50168的有關規(guī)定外,還應符合下列規(guī)定:1電纜進入電纜溝和建筑物時應穿管保護。保護管出入電纜溝和建筑物處的空洞應封閉,保護管管口
29、應密封。2加油假期作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝內(nèi)應充沙填實。3有防火要求時,在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處應進行防火和阻燃處理,并應采取隔離密封措施查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(13.6.2,13.6.7)穿墻、過路處穿熱鍍鋅鋼管保護。非鎧裝電纜全程穿熱鍍鋅鋼管保護查現(xiàn)場加油站建設標準設計(2010版)配電系統(tǒng)380/220V供配電系統(tǒng)宜采用TN-S系統(tǒng),供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護管兩端均應接地,在供配電系統(tǒng)的電源端應安裝與設備耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.9)3.6 配電線路
30、3 配電系統(tǒng)3.6 配電線路圖3 配電系統(tǒng)3.6 配電線路3 配電系統(tǒng)配電柜布線整齊加油作業(yè)區(qū)內(nèi)電纜溝填沙3 配電系統(tǒng)3.6 配電線路立柱內(nèi)的布線沒有穿金屬管敷設1、不用電纜線未清理2、電纜線皮破損3、穿線管未密封,存在非密閉空間3 配電系統(tǒng)3.6 配電線路常見問題電纜穿墻無保護套管無配電線路圖3 配電系統(tǒng)3.6 配電線路常見問題線頭裸露、接線亂3 配電系統(tǒng)3.6 配電線路常見問題插座和開關放在一起檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)電氣防護用品1、絕緣手套應保存在干燥、光線陰暗,室溫10-22的環(huán)境中清潔和干燥;2、使用前應進行充氣檢驗,發(fā)現(xiàn)任何破損則不能使用;3、經(jīng)常使用的絕緣手套應
31、至少每隔3個月測試一次,偶爾使用的手套需在每次使用后測試;4、庫存絕緣手套應每隔12個月測試一次,間隔時間不能超12個月查現(xiàn)場查資料絕緣手套保護規(guī)定電力安全工器具預防性試驗規(guī)程(國家電力公司2002年發(fā)布)1、絕緣鞋的幫面或鞋底應有標準號,電絕緣字樣、閃電標記和耐電壓數(shù)值;2、鞋應有制造廠名、鞋名、產(chǎn)品或商標名稱、生產(chǎn)年月日及電絕緣性能出廠檢驗合格印章;3、穿用任何電絕緣鞋應避免接觸銳器、高溫和腐蝕性物質(zhì),防止鞋收到損傷影響電性能。凡幫底有腐蝕、破損之處,不能再以電絕緣鞋穿用查現(xiàn)場GB12011-2000電絕緣鞋通用技術條件電力安全工器具預防性試驗規(guī)程(國家電力公司2002年發(fā)布)1、嚴禁用腳
32、踩及重物擠壓伸縮型高壓放電棒,嚴禁折彎高壓放電棒;2、嚴禁將伸縮型直流高壓放電棒受潮,影響絕緣強度,應放在干燥的地方;3、將配置好的接地線插頭插入直流高壓放電棒的頭端部位的插孔內(nèi),將地線的另一端與大地連接,接地可靠查現(xiàn)場直流高壓發(fā)生器放電棒35KV及以下的絕緣桿每年檢測一次查資料電力安全工器具預防性試驗規(guī)程(國家電力公司2002年發(fā)布)3.7 電氣防護用品3 配電系統(tǒng)缺陷名稱質(zhì)量要求明疤或凹凸不平深度或高度不得超過膠板百度的極限偏差,每5平米內(nèi),小于100的明疤不超兩處氣泡每平方米內(nèi),面積小于100平方毫米的氣泡不超過5個,任兩個間距不小于40毫米雜質(zhì)深度及長度不超過膠板百度的十分之一海綿狀不
33、允許有裂紋不允許有厚度mm試驗電壓(有效值)KV最小擊穿電壓(有效值)KV410156203082535103040123545檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)電氣防護用品絕緣膠板兩端都應印有清楚的永久性的標志:產(chǎn)品名稱、制造廠名稱、商標、規(guī)格、執(zhí)行標準號查現(xiàn)場HG電絕緣橡膠板絕緣膠板自制造之間起,在不超過一年的貯存期內(nèi),其質(zhì)量性能應符合本標準的要求,對超過貯存期限應檢測,合格后使用查現(xiàn)場HG電絕緣橡膠板3.7 電氣防護用品3 配電系統(tǒng)絕緣膠板的電性能絕緣膠板外觀質(zhì)量絕緣鞋高壓放電棒絕緣手套絕緣膠板低壓驗電筆高壓驗電筆3 配電系統(tǒng)3.7 電氣防護用品3.7 電氣防護用品常見問題絕緣鞋
34、、手套未有檢定合格證3 配電系統(tǒng)4.1 加油區(qū)4.2 卸油區(qū)4.3 油罐區(qū)4.4 集中式油氣回收泵及管線4.5 站房、輔房4 防雷防靜電檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)加油區(qū)防雷防靜電加油槍應采用自封式加油槍,汽油加油槍的流量不應大于50L/min查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(6.2.1)防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地極信息系統(tǒng)的接地等,宜共用接地裝置,其接地電阻應按其中接地電阻值最小的接地電阻值確定;接地線與斷接卡用銅鼻子連接可靠查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.2)當加油加氣站內(nèi)的站房和罩棚等建
35、筑物需要防直擊雷時,應采用避雷帶(網(wǎng))保護。當罩棚采用金屬屋面時,其頂面單層金屬板厚度大于0.5mm、搭接長度大于100mm,且下面無易燃的吊頂材料時,可不采用避雷帶(網(wǎng))保護查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.6)GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范(4.4.1)建筑物外部防雷的措施宜采用裝設在建筑物上的接閃網(wǎng)、接閃帶,并應在整個屋面組成不大于20m20m或24m16m的網(wǎng)格查現(xiàn)場查資料GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范(4.2.1)罩棚、站房及輔房專設引下線不應少于2根,并應沿建筑物四周均勻對稱布置查現(xiàn)場查資料GB50057-2010建筑物防
36、雷設計規(guī)范(4.4.3)引下線宜采用圓鋼或扁鋼,圓鋼;圓鋼直徑不應小于8mm;扁鋼截面2不應小于48mm,其厚度不應小于4mm查現(xiàn)場GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范(5.3.1)應設置接地電阻測試點且接地電阻值不大于10;測試點的斷接卡要用2個M10的螺栓連接,斷接卡的接觸電阻值不大于0.03查現(xiàn)場GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范(4.2.1)避雷帶(網(wǎng))禁止搭接信號線、電話線等查現(xiàn)場GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范(4.2.1)加油員應穿防靜電工作服與防靜電工作鞋,使用防靜電工具查現(xiàn)場GB12158-2006防止靜電事故通用導則(6.3.5)加油槍、槍頭、拉斷閥與對地電
37、阻值應不大于5查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008版)4.1 加油區(qū)4 防雷防靜電加油站防雷防靜電接地系統(tǒng)平面圖4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)4 防雷防靜電200加油機接地示意圖加油機上下空腔密閉空間與非密閉空間之間的孔洞用防爆膠泥封堵4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)加油機內(nèi)接地螺栓A加油機地坪BVR16mm2罩棚未安裝避雷帶罩棚未安裝避雷帶4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問題通訊線搭接在罩棚避雷帶上罩棚立柱沒有防雷接地測試點4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問題加油機內(nèi)部存在串聯(lián)接地油槍萬向節(jié)及拉斷閥電阻值為12.5歐姆,大于標準值0.03歐姆4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問
38、題加油機底部防雷防靜電斷接卡未外露底部防雷防靜電連接線未用銅鼻子連接4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問題套管末端未用防爆膠泥封堵加油機底部斷接卡與導靜電線連接點銹蝕4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問題加油機上下腔進出線口未用防爆膠泥封堵2條電纜線從防爆接線盒接口穿過4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問題使用塑料掃把和鐵質(zhì)工具上班期間未穿工鞋4 防雷防靜電4.1 加油區(qū)常見問題檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)卸油區(qū)防雷防靜電加油加氣站的汽油罐車應設卸車用的防靜電接地裝置,并應設置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2
39、.11)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)工藝管道上的法蘭、膠管兩端等連接處,應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時,在非腐蝕環(huán)境下可不跨接查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.12)油罐車卸油用的卸油軟管、油氣回收軟管與兩端快速接頭,應保證可靠的電氣連接查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.13)防靜電接地的接地電阻值100查資料GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.15)油罐車卸油時用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管,應8采用導靜電耐油軟管,其體電阻率應小于10m,表面10電阻率應小于10,或采用內(nèi)附金屬絲(網(wǎng))
40、的橡膠軟管查現(xiàn)場查檢測報告GB50156-2012(6.3.12)3采用防靜電型采樣繩(單位長度電阻值應在110/m6110/m之間),且采樣繩一端應接地查現(xiàn)場GB12158-2006防止靜電事故通用導則(7.2,6.3)油槽車后部拖地帶應與地面接觸,拖地帶內(nèi)的銅線應與車體連通查現(xiàn)場GB12158-2006防止靜電事故通用導則(6.3.11)靜電接地夾接在油罐車專用接地端子板處,不準接在距裝卸油口1.5m之內(nèi)查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)操作人員、槽車司機應穿防靜電工作服與防靜電工作鞋查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)罐車金屬卸油架作業(yè)時應設置防雷防靜電接地查現(xiàn)場企業(yè)推薦卸油時宜設置警
41、示圍欄;卸油口處宜安裝人體靜電消除器查現(xiàn)場企業(yè)推薦4.2 卸油區(qū)4 防雷防靜電4.2卸油區(qū)卸油區(qū)靜電接地儀距離卸油口1.5 m外運油車托地帶拖地進站4 防雷防靜電4.2卸油區(qū)在卸油口1.5 m外安裝本安型人體靜電消除器4 防雷防靜電靜電報警儀接線破損靜電報警儀接線龜裂4 防雷防靜電4.2 卸油區(qū)常見問題靜電報警儀距離卸油口距離不足1.5 m靜電報警儀失靈且接線盒電氣部件裸露4 防雷防靜電4.2 卸油區(qū)常見問題拖地帶內(nèi)銅絲與車體不接通靜電接地夾放置位置不正確4 防雷防靜電4.2 卸油區(qū)常見問題卸油槽車卸油管兩端金屬接頭不通4.2 卸油區(qū)常見問題4 防雷防靜電檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查
42、依據(jù)油罐區(qū)防雷防靜電鋼制油罐應進行防雷接地,且接地點不應少于2處查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.1)油罐接地電阻值不應大于10。共用接地裝置時,取最小電阻值4查現(xiàn)場查資料GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.2)埋地油罐應與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地查現(xiàn)場查圖紙GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.4)地上或管溝敷設的油品管道的始、末端和分支處應設防靜電和防感應雷的聯(lián)合接地,其接地電阻不應大于30查現(xiàn)場查資料GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.10)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)
43、工藝管道上的法蘭、膠管兩端等連接處,應用金屬線跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時,在非腐蝕環(huán)境下可不跨接查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.12)地面上部應設置兩個對稱的斷接卡,斷接卡要用2個M10的螺栓連接,斷接卡的接觸電阻值0.03查現(xiàn)場查資料GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范(4.2.1)油罐無滲漏,附件齊全完好,無銹蝕;每個油罐的靜電接地點不少于2處,連接良好,電阻值不大于4查現(xiàn)場查資料加油站管理規(guī)范(2008年版)暴漏部分管線無銹蝕,無油漆脫落;法蘭盤間的靜電跨接良好,電阻值不大于4查現(xiàn)場查資料加油站管理規(guī)范(2008年版)液位儀探棒及附件完好;
44、操作井處液位儀的輔件連接緊密,無松動、無裂紋,防爆接線盒密封完好;液位儀靜電接地良好,電阻值不大于4查現(xiàn)場查資料加油站管理規(guī)范(2008年版)4.3 油罐區(qū)4 防雷防靜電4.3 油罐區(qū)4 防雷防靜電4 防雷防靜電4.3 油罐區(qū)防爆接線盒鎧裝電纜或不銹鋼套管或銅套管5050800油罐斷接卡集中安裝油罐斷接卡分散安裝斷接卡子不銹鋼罩熱鍍鋅扁鋼25X4伸進井內(nèi)100室外地坪熱鍍鋅扁鋼40X4熱鍍鋅角鋼L50X50X5油罐斷接卡規(guī)范施工示意圖4 防雷防靜電4.3 油罐區(qū)4.3油罐區(qū)常見問題油罐無防雷斷接測試點1、操作井壁滲水2、液位儀跨接線與油罐串聯(lián)4 防雷防靜電液位儀信號線防爆接線盒破損液位儀信號線
45、套管非防爆軟管4 防雷防靜電4.3 油罐區(qū)常見問題4.3油罐區(qū)常見問題信號線連接不牢固液位儀法蘭盤8孔螺栓僅有4顆4 防雷防靜電4.3油罐區(qū)常見問題信號線穿線管破損油罐法蘭先做防腐后安裝跨接,靜電跨接無效4 防雷防靜電液位儀數(shù)據(jù)線套管非防爆且未密閉油罐管線法蘭靜電跨接不規(guī)范4.3油罐區(qū)常見問題4 防雷防靜電檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)集中式油氣回收泵及管線防雷防靜電防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地等,宜共用接地裝置,其接地電阻應按其中接地電阻值最小的接地電阻值確定查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.2)加油加氣站內(nèi)油氣放散管在介
46、入全站共用接地裝置后,可不單獨做防雷接地查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.5)油槍及至真空泵的管線完好,無過度折彎痕跡、無破裂、無泄漏氣體現(xiàn)象查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)真空泵工作正常查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)防靜電接地良好,電阻值不大于4查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)4.4 集中式油氣回收泵及管線檢查表4 防雷防靜電4.4 集中式油氣回收泵及管線分散式油氣回收集中式油氣回收4 防雷防靜電油氣回收泵及管線未做防雷防靜電接地4.4集中式油氣回收泵及管線常見問題油氣回收泵靜電連接失效4 防雷防靜電油氣回收泵外殼銹蝕且未做靜電接地4.4集中
47、式油氣回收泵及管線常見問題管線未做靜電接地及管線法蘭未跨接4 防雷防靜電4.4集中式油氣回收泵及管線常見問題油氣回收泵未單獨接地4 防雷防靜電檢查項目檢查要求或技術標準檢查方式檢查依據(jù)站房輔房防雷防靜電當加油加氣站內(nèi)的站房需要防直擊雷時,應采用避雷帶(網(wǎng))保護。查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.6)GB50057-2010建筑物防雷設計規(guī)范(4.1.2)防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地極信息系統(tǒng)的接地等,宜共用接地裝置,其接地電阻應按其中接地電阻值最小的接地電阻值確定查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(11.2.2)
48、測試點的斷接卡要用2個M10的螺栓連接,斷接卡的接觸電阻值不大于0.03查現(xiàn)場GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范(4.2.1)加油加氣作業(yè)區(qū)域輔助服務區(qū)之間應有界限標識查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(5.0.3)加油加氣站內(nèi)設置的經(jīng)營性餐飲、汽車服務等非站房所屬建筑物或設施,不應布置在加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)查現(xiàn)場GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(5.0.10)加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的站房及其他附屬建筑物的耐火等級不應低于二級。查現(xiàn)場查資料GB50156-2012汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范(12.2.1)不得私拉亂接電線,不得使用熱得快、熱水棒、電爐等大
49、功率電器設備查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)室內(nèi)天花板、墻壁無積灰、蜘蛛網(wǎng),墻面無脫落、滲漏查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)4.5 站房、輔房4 防雷防靜電4.5 站房、輔房常見問題圖例4 防雷防靜電5 油罐區(qū)5.1 卸油口5.2 卸油軟管5.3 通氣管(不含油氣回收)5.4 操作井5.5 人孔蓋5.6 量油孔5.7 輸油管線5.8 潛油泵、液位儀5.9 油罐5.10 防雷防靜電(見第四章)放散管油罐操作井油罐接地罐區(qū)須知牌 卸油口 卸油靜電 卸油靜電 消防沙箱消防器材箱接地箱接地極5 油罐區(qū)檢查項目卸油口檢查要求或技術標準油罐車卸油必須采用密閉卸油方式每個油罐應各自設置卸油管道和卸油
50、接口。各卸油接口應有明顯的標識卸油接口應裝設快速接頭及密封蓋卸油口按規(guī)定設置柴油陰接、汽油陽接端口卸油口接頭無損傷,閥門開關靈活,配有悶蓋,配置有銅質(zhì)鎖并鎖閉悶蓋膠墊齊全,密封良好卸油口箱體完好,通風、開關靈活缷油口箱內(nèi)不應設接地極,不應安放靜電接地報警器檢查方法查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場檢查依據(jù)GB50156-2012(6.3.1 )GB50156-2012(6.3.2 )GB50156-2012(6.3.3 )銷售公司HSE檢查表加油站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦企業(yè)推薦企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.1 卸油口(不含油氣回收)5.1 卸油口5 油罐區(qū)密封蓋缺墊片卸油膠管未
51、統(tǒng)一規(guī)范放置集中卸油口堆放雜物集中卸油口無油品標識、有油污5 油罐區(qū)5.1 卸油口常見錯誤圖例檢查項目檢查要求或技術標準檢查方法檢查依據(jù)卸油軟管油罐車卸油時用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管,應采用導靜電耐油軟管,其體電阻率應小于108 m,表面電阻率應小于1010,或采用內(nèi)附金屬絲(網(wǎng))的橡膠軟管查現(xiàn)場查檢測報告GB50156-2012(6.3.12)油罐車卸油用的卸油軟管、油氣回收軟管與兩端快速接頭,應保證可靠的電氣連接卸油膠管、快速接頭完好無破損,靜電連接線壓接良好,膠管無變形,配置有悶蓋卸油膠管應每半度檢測一次膠管的導通性查現(xiàn)場查現(xiàn)場查資料GB50156-2012(11.2.13)加油
52、站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.2 卸油軟管5.2 卸油軟管5 油罐區(qū)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方法檢查依據(jù)通氣管汽油罐與柴油罐的通氣管應分開設置。通氣管管口高出地面的高度不應小于4m。沿建(構)筑物的墻(柱)向上敷設的通氣管,其管口應高出建筑物的頂面1.5m 及以上。通氣管管口應設置阻火器通氣管的公稱直徑不應小于50mm銷售乙醇汽油的加油站,通氣管應設置干燥劑,干燥劑發(fā)生變色后要立即更換查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場GB50156-2012(6.3.8)GB50156-2012(6.3.9)車用乙醇汽油儲運設計規(guī)范GB/T 50610每半年對通氣管除銹和防腐,保持漆面完好通氣管連接牢
53、固,無彎曲變形阻火透氣帽通暢、無堵塞、無蛛網(wǎng)、無銹蝕沿罩棚柱架設的通氣管,宜在罩棚柱內(nèi)設觀察窗口,通過窗口定期檢查管線腐蝕或油氣情況阻火透氣帽每季保養(yǎng)一次干燥箱無破損查現(xiàn)場查資料查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查資料查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)加油站管理規(guī)范(2008年版)加油站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦企業(yè)推薦企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.3 通氣管(不含油氣回收)阻火通氣帽5.3 通氣管承重罐阻火通氣帽干燥劑箱有效干燥劑5 油罐區(qū)通氣管真徑不足50毫米法蘭盤未做跨接干燥劑不易更換失效干燥劑5 油罐區(qū)通氣管常見問題圖例檢查項目操作井檢查要求或技術標準埋地油罐的人孔應設操作井。設在行車道下面的人孔井應
54、采用加油站車行道下專用的密閉井蓋和井座位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的操作井、排水井,應采取防滲漏和防火花發(fā)生的措施檢查方法查現(xiàn)場查資料檢查依據(jù)GB50156-2012(6.1.12)GB50156-2012(12.2.16)操作井井內(nèi)無積水、無油污、井壁完好無破損操作井井蓋、折頁與鎖具為非鐵質(zhì),開關靈活,無破損查現(xiàn)場查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.4 操作井5.4 操作井5 油罐區(qū)操作井蓋為鐵質(zhì)操作井蓋破損、脫落操作井蓋未按規(guī)范要求涂色操作井蓋無支撐桿件5 油罐區(qū)操作井常見錯誤圖例檢查項目人孔蓋檢查要求或技術標準油罐應采用鋼制人孔蓋油罐人孔井內(nèi)的管道及設備,應保證油罐人孔蓋的可
55、拆裝性人孔蓋上的接合管與引出井外管道的連接,宜采用金屬軟管過渡連接(包括潛油泵出油管)檢查方法查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場檢查依據(jù)GB50156-2012(6.1.9)GB50156-2012(6.1.9)GB50156-2012(6.1.9)對安裝在人孔蓋上的各附件、跨接件應緊固,運行良好、清潔衛(wèi)生人孔密封墊完好無漏氣、緊固件齊全無松動每半年對人孔蓋和井內(nèi)管線及法蘭除銹和防腐,保持漆面完好人孔密封膠墊應耐油查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)加油站管理規(guī)范(2008年版)加油站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.5 人孔蓋5.5 人孔蓋5 油罐區(qū)人孔蓋常見錯誤圖例5 油罐區(qū)
56、檢查項目檢查要求或技術標準檢查方法檢查依據(jù)量油孔油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽。量油孔下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm 處,并應有檢尺時使接合管內(nèi)液位與罐內(nèi)液位相一致的技術措施(通常可在罐內(nèi)最高液位以上的接合管上開對稱孔)查現(xiàn)場查資料GB50156-2012(6.3.7)量油口啟閉靈活,配置有銅質(zhì)鎖,鎖具完好有效并鎖閉,密封墊完好,無油污,導尺槽完好量油口手輪齊全,量油口口徑小于下部的接合管,避免計量尺與接合管發(fā)生接觸查現(xiàn)場查現(xiàn)場加油站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.6 量油孔5.6 量油孔5 油罐區(qū)計量孔缺墊片,量油孔內(nèi)徑小量油孔常見錯誤圖例5 油罐區(qū)檢查項目檢查要求或
57、技術標準檢查方法檢查依據(jù)輸油管線加油站工藝管道選用時,油罐通氣管道和露出地面的管道,應采用符合現(xiàn)行國家標準輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163 的無縫鋼管。加油站內(nèi)的工藝管道除必須露出地面的以外,均應埋地敷設。當采用管溝敷設時,管溝必須用中性沙子或細土填滿、填實工藝管道不應穿過或跨越站房等與其無直接關系的建(構)筑物,與管溝、電纜溝和排水溝相交叉時,應采取相應的防護措施采用導靜電的熱塑性塑料管道時,導電內(nèi)襯應接地;采用不導靜電的熱塑性塑料管道時,不埋地部分的熱熔連接件應保證長期可靠的接地,也可采用專用的密封帽將連接管件的電熔插孔密封,管道或接頭的其他導電部件也應接地。管線無銹蝕,無滲漏,工作時
58、無異常振動管線之間不允許用絲扣連接清罐時管線應進行壓力試驗法蘭螺栓安裝齊全查資料查資料查資料查資料查現(xiàn)場查現(xiàn)場查資料查現(xiàn)場查現(xiàn)場GB50156-2012(6.3.11)GB50156-2012(6.3.13)GB50156-2012(6.3.17)GB50156-2012(11.2.14)加油站管理規(guī)范(2008年版)加油站管理規(guī)范(2008年版)企業(yè)推薦企業(yè)推薦企業(yè)推薦5 油罐區(qū)5.7 輸油管線5.7 輸油管線5 油罐區(qū)檢查項目檢查要求或技術標準檢查方法檢查依據(jù)潛油泵液位儀設有油氣回收系統(tǒng)的加油加氣站,其站內(nèi)油罐應設帶有高液位查資料查現(xiàn)場查資料GB50156-2012(6.1.14 )GB5
59、0156-2012(6.3.5 )報警功能的液位監(jiān)測系統(tǒng)。單層油罐的液位監(jiān)測系統(tǒng)尚應具備滲漏檢測功能,其滲漏檢測分辨率不宜大于0.8 L/h加油站宜采用油罐裝設潛油泵的一泵供多機(槍)的加油工藝電纜施工除應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168 的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1 電纜進入電纜溝和建筑物時應穿管保護。保護管出入電纜溝和建筑物處的空洞應封閉,保護管管口應密封。2 加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝內(nèi)應充沙填實。3 有防火要求時,在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處應進行防火和阻燃處查現(xiàn)場GB50156-2012(13.6.2 )理,并應采取隔離密封措施
60、爆炸及火災危險環(huán)境電氣裝置的施工除應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257 的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1 接線盒、接線箱等的隔爆面上不應有砂眼、機械傷痕。2 電纜線路穿過不同危險區(qū)域時,在交界處的電纜溝內(nèi)應充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻,保護管兩端的管口處應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密,再填塞密封膠泥。3 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接,應滿足防爆要求查現(xiàn)場查資料GB50156-2012(13.6.7 )5 油罐區(qū)5.8 潛油泵、液位儀檢查項目潛油泵液位儀檢查要求或技術標準除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外,在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)
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