主要設(shè)備的運(yùn)營維護(hù)doc

1、第五章 主要設(shè)備的運(yùn)營維護(hù)一、污水泵運(yùn)營維護(hù)1、污水泵的開、?？刂疲翰僮魅藛T停泵時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉污水泵的出口閥門，當(dāng)閥門完全關(guān)閉后，再停污水泵。泵組的自動(dòng)保護(hù)包括：污水泵的電氣保護(hù)、出水閥的電氣保護(hù)、集水井的液位保護(hù)及非協(xié)調(diào)保護(hù)。（1）當(dāng)水泵電機(jī)溫度到設(shè)定值時(shí)或水泵隔離室液位差升高到限位時(shí)，水泵將被強(qiáng)行停止工作。（2）當(dāng)電動(dòng)閥門的限位開關(guān)未能在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將“開”信號(hào)反饋時(shí)，將強(qiáng)行停止水泵的自動(dòng)啟動(dòng)。（3）當(dāng)電動(dòng)閥門的“開”信號(hào)在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間丟失時(shí)，也會(huì)強(qiáng)行中止水泵的自動(dòng)啟動(dòng)。2、污水泵的運(yùn)行維修（1）泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。（2）檢查電纜有無破損、折斷，

2、接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。 （3）嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 （4）定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)檢修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。（5）泵停止使用后應(yīng)放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。 （6）泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。（7）葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。（8）運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢查泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換1030號(hào)機(jī)油和機(jī)械密

3、封件。（9）不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲、猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。3、常見故障及排除方法：問 題故障分析解決方法流量或揚(yáng)程降低水泵反轉(zhuǎn)切斷電源并調(diào)換任意兩相送水管泄漏檢查并修復(fù)泄漏水泵或送水管堵塞清理葉輪與泵座間的密封環(huán)磨損更換新環(huán)泵啟動(dòng)后不出水氣塞啟泵并停泵，10分鐘后再次啟動(dòng)水泵反轉(zhuǎn)切斷電源并互換任意兩相水泵頻繁啟動(dòng)液位設(shè)定錯(cuò)誤重新設(shè)定低水位不啟動(dòng)液位設(shè)定錯(cuò)誤重新設(shè)定水泵不能啟動(dòng)，斷路器跳閘繼電器故障檢查并維修接線故障檢查接線水泵卡死切斷電源并清理泵啟動(dòng)后斷路器跳閘低電壓檢查電壓高電壓檢查電壓接線錯(cuò)誤檢查接

4、線斷路檢查線路4、注意事項(xiàng)：（1）污水泵的操作必須完全按照制造商提供的性能曲線進(jìn)行操作（2）污水泵不應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，而是逐一進(jìn)行啟動(dòng)；不允許頻繁的開停水泵。（3）污水泵的啟動(dòng)之前必須參閱相關(guān)的設(shè)備說明書的啟動(dòng)部分說明。為避免在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)損壞設(shè)備，在注水前，應(yīng)徹底清洗原水池、混合裝置及管道等。二、加藥設(shè)備的運(yùn)營維護(hù)1、加藥設(shè)備的運(yùn)行維修 為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。（1）保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；（2）定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；（3）充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（4）經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證

5、抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；（5）出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。2、加藥設(shè)備的保養(yǎng) 加藥設(shè)備為攪拌機(jī)和計(jì)量泵，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。（1）保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足。（2）定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求。（3）電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。（4）定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件。（5）經(jīng)常檢查拔動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。（6）經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行。（7）出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。三、計(jì)量泵的運(yùn)營維護(hù)1、計(jì)量泵的保養(yǎng)（1）應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位,并定時(shí)

6、補(bǔ)充。（2）填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過815滴.若泄漏量超過時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。（3）注意觀察各主要部位的溫度情況:電機(jī)溫度不超過70。填料函溫度不超過70。（4）若泵長期停用,應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。四、鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)備運(yùn)營維護(hù)1、基本描述：（1）、鼓風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng):在離心鼓風(fēng)機(jī)中產(chǎn)生磨擦的部分使用了一個(gè)十分簡單的潤滑系統(tǒng),比如齒輪軸承和密封圈等,由于拋油環(huán)的動(dòng)作而將潤滑油直接噴灑在齒輪和軸承上,使之得到潤滑作用,在此同時(shí),潤滑油被注入軸承上方的小油箱中,這樣油由于重力作用流到軸承和密封圈上,在每個(gè)軸承的下方都設(shè)置了排油口,以防止軸承中積累過多的潤滑

7、油,由于使用了雙重軸封,潤滑油不會(huì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣缸中,位于軸承上方的帶有唇邊的密封件能有效地將油保留在油槽中。注意:風(fēng)機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中,儲(chǔ)油槽的油位絕對(duì)不允許降油位計(jì)的中點(diǎn)以下,此時(shí)油位可能會(huì)上升到一定的高度,這取決于油的溫度和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,但不允許超過油位表的頂端.在潤滑油不需要經(jīng)常更換,在華氏200度的溫度下,以汽油為原料的潤滑油的正常使用壽命為2000小時(shí),如果油溫增加15-18度,預(yù)計(jì)使用壽命將減半。相應(yīng)增高油溫,更換潤滑油時(shí)間將逐步遞減。（2）、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全注意事項(xiàng):風(fēng)機(jī)殼以及與之相連的管道和附屬配件可能會(huì)很燙，碰到他們可能會(huì)燙傷。風(fēng)機(jī)內(nèi)外部的旋轉(zhuǎn)部件和驅(qū)動(dòng)設(shè)備可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的身體傷害，風(fēng)

8、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候，不要將手深進(jìn)風(fēng)機(jī)的任何開口中，外部旋轉(zhuǎn)部件要有足夠的保護(hù)措施。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前，首先斷開電源。如果在管路斷開的情況下運(yùn)行風(fēng)機(jī)，應(yīng)該在進(jìn)風(fēng)口處理口裝一粗格柵避免雜物被卷入排出氣流中。保持風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管（吸氣區(qū)）排出氣流通暢。當(dāng)噪音超過安全水平時(shí)候，避免長時(shí)間的接近設(shè)備。保持減壓閥排出氣流及真空閥氣口的通暢。安裝、運(yùn)行、維護(hù)過程中采用正確的程序。風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壓力一定不要高于25PSI（即172KPA）其他一些有潛在的危險(xiǎn)可能與設(shè)備的運(yùn)行無關(guān)，所有在鼓風(fēng)機(jī)處工作的人員都應(yīng)在必要處加掛警示牌，并充分掌握安全防護(hù)措施。（3）、鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)營維護(hù)計(jì)劃：為了減少鼓風(fēng)機(jī)的維修率，日常工作中的維護(hù)保養(yǎng)是非常必

9、要的,基本的維護(hù)包括潤滑情況,檢查局部過熱點(diǎn)或振動(dòng)噪音的情況,記錄工作壓力和工作溫度,最重要的是,為使風(fēng)機(jī)達(dá)到其理想的工作壽命,風(fēng)機(jī)必須在其額定值下進(jìn)行工作。一旦溫度和熱力增長穩(wěn)定之后,密封環(huán)就能保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)沒有摩擦,在啟動(dòng)和關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí),整個(gè)風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)發(fā)生變化,這期間,靜置的密封環(huán)能磨損軸封,但硬性軸封和密封環(huán)是一種感性銳化劑涂層處理過的,因此在運(yùn)行時(shí)能產(chǎn)生潤滑作用。如果密封環(huán)磨損嚴(yán)重,會(huì)有大量氣體泄漏,如果漏口漏氣較多或者在檢查風(fēng)機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)密封環(huán)與軸封之間的距離超過0.1英寸,應(yīng)及時(shí)更換密封環(huán)。油封圈是一種消耗性的部件,當(dāng)漏氣比較嚴(yán)重的時(shí)候,要更換密封圈.高油位會(huì)導(dǎo)致氣泡和過熱現(xiàn)象,齒輪

10、過熱會(huì)使齒口間距間小,從而導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重的損壞.在運(yùn)行期間一定要注意不要把異物吸入風(fēng)機(jī)管道。當(dāng)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)需要進(jìn)行內(nèi)部保護(hù)以防止生銹和腐蝕,較理想的環(huán)境中,閑置期一般不超過兩個(gè)月。（4）、故障分析表：故障現(xiàn)象可能原因開車時(shí)無氣流無壓力電機(jī)或電源故障旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤聯(lián)軸器或軸斷裂抱軸排氣量低放空閥全開或半開進(jìn)氣導(dǎo)葉完全關(guān)閉進(jìn)氣導(dǎo)葉系統(tǒng)局部卡住進(jìn)氣過濾器堵塞管道系統(tǒng)泄漏或閥門開著運(yùn)行有雜音、振動(dòng)大機(jī)組找正確度被破壞聯(lián)軸器對(duì)中不好或損壞變速箱齒輪或軸承損壞鼓風(fēng)機(jī)軸承損壞軸承間隙過大軸承壓蓋過盈太小主軸彎曲轉(zhuǎn)子葉輪平衡不好密封損壞軸承溫度高油號(hào)不對(duì)潤滑油未充分冷卻供油不足油壓過低油泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤油變質(zhì)或者油中有水

11、軸承損壞軸承間隙過小油壓太低漏油油位太低油溫太高油溫太高環(huán)境溫度高油號(hào)不對(duì)軸承或齒輪損壞喘振鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低進(jìn)氣管道阻塞進(jìn)氣壓力損失太高進(jìn)氣溫度太高進(jìn)口導(dǎo)葉松動(dòng)，失靈或者太緊葉輪損壞排氣總管壓力太高放空閥損壞造成開車停車喘振功率消耗太高進(jìn)口導(dǎo)葉滯住排氣壓力降低變速箱或鼓風(fēng)機(jī)有機(jī)械故障（如軸承、齒輪或軸損壞）進(jìn)口導(dǎo)葉失靈（5）鼓風(fēng)機(jī)的電器維護(hù)管理變頻器的運(yùn)行與維護(hù)a.主電路、控制電路的電氣連接無松動(dòng)，接地可靠。b.各接地端子的外接線路無接錯(cuò)，屏蔽線連接符合要求c.主電路電源電壓符合規(guī)定值d.控制柜內(nèi)，無金屬或電纜線頭遺留，必須隨時(shí)進(jìn)行清掃e.停機(jī)后，檢查頻率設(shè)定電位器的位置，觀察加速運(yùn)行和減速運(yùn)行

12、是否平滑穩(wěn)定軟起動(dòng)的管理軟起動(dòng)是使用晶閘管橋改變電機(jī)起動(dòng)時(shí)的電源電壓的電自起動(dòng)方式，改變晶閘管的觸發(fā)角能使電機(jī)電壓平穩(wěn)增加，而頻率不變，軟起動(dòng)能對(duì)電機(jī)運(yùn)行特性進(jìn)行控制，尤其是在啟動(dòng)和停止之間，并能對(duì)傳動(dòng)機(jī)械進(jìn)行保護(hù)，清除轉(zhuǎn)矩浪涌并降低沖擊電流，能按工藝要求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩降低電極的損耗。軟起動(dòng)的起動(dòng)電流可在額定電流的25倍進(jìn)行調(diào)節(jié)，起動(dòng)扭矩可在0.15倍額定轉(zhuǎn)矩至額定轉(zhuǎn)矩間變化五、自控儀表運(yùn)營維護(hù)1、巡視檢查：檢查主要內(nèi)容為在線儀表現(xiàn)場保護(hù)箱是否完好、儀表顯示是否有異常，轉(zhuǎn)換器與變送器連接是否存在脫落現(xiàn)象，流量計(jì)井的積水情況，接線是否松動(dòng)供電是否穩(wěn)定2、定期清洗與清掃：由于污水處理站的特殊使用環(huán)境

13、，極易造成在線水質(zhì)分析儀表探頭部分被污水中的油脂、微生物的生長和無機(jī)物的沉積和附著，而阻礙其正常工作，如溶解氧、PH計(jì)、電磁流量計(jì)等，因此必須每月進(jìn)行清洗。3、校驗(yàn)與標(biāo)定：校驗(yàn)步驟為首先進(jìn)行零點(diǎn)量程調(diào)整，并校驗(yàn)符合規(guī)定要求。校準(zhǔn)校驗(yàn)周期每半年進(jìn)行一次零點(diǎn)檢查，每一年進(jìn)行一次量程檢查。每次校驗(yàn)調(diào)整后，都應(yīng)填寫校驗(yàn)即令并歸檔。4、儀表檔案、資料管理 對(duì)于每一臺(tái)儀表，都要建立一本設(shè)備檔案。設(shè)備檔案內(nèi)容如下： （1）儀表位號(hào)（一般應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)一致）； （2）儀表名稱、規(guī)格型號(hào)； （3）精度等級(jí)； （4）生產(chǎn)站家； （5）安裝位置，用途； （6）測量范圍； （7）投入運(yùn)營日期； （8）校驗(yàn)、標(biāo)定記錄

14、（標(biāo)定日期、方法、精度校驗(yàn)記錄）； （9）維修記錄（包括維修日期，故障現(xiàn)象及處理方法，更換部件記錄）； （10）日常維護(hù)記錄（零點(diǎn)檢查、量程調(diào)整、檢查，外觀檢查，定期清洗等）；（11）原始資料（應(yīng)包括設(shè)計(jì)、安裝等資料，線纜的走向，信號(hào)的傳遞，以及站家提供的合格證、檢驗(yàn)記錄、設(shè)計(jì)參數(shù)、使用、維護(hù)說明書）。 六、電氣設(shè)備運(yùn)營維護(hù)1、運(yùn)行前的檢查（1）檢查柜內(nèi)是否清潔，所裝電氣元件的型號(hào)和規(guī)格是否與圖紙相符。（2）檢查所有電氣元件安裝是否牢固，操作機(jī)構(gòu)是否正確、可靠、各程序性動(dòng)作是否準(zhǔn)確無誤。（3）檢查保護(hù)接地系統(tǒng)符合技術(shù)要求，檢驗(yàn)絕緣電阻是否符合要求。（4）待所有檢查沒有異?，F(xiàn)象后，才能投入運(yùn)行。

15、2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)及檢修（1）保持柜內(nèi)清潔，定期檢查全部緊固螺釘和銷釘有無松動(dòng)，端子及其他部位是否牢靠，有無脫落現(xiàn)象。（2）運(yùn)行中要特別注意柜中的電氣開斷元件等是否有溫升過高或過燙、冒氣、異常的響聲及不應(yīng)有的放電等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停電檢修，排除故障因素，防止事故發(fā)生。（3）定期檢查一次動(dòng)靜觸頭接觸面有無燒傷，對(duì)燒傷者應(yīng)予更換。（4）對(duì)二次回路的繼電器保護(hù)等單元，應(yīng)定期進(jìn)行整定。平時(shí)不得開蓋檢修。（5）定期檢查保護(hù)接地系統(tǒng)的安全可靠性。3、正常運(yùn)行（1）高低壓開關(guān)柜的各項(xiàng)參數(shù)（電壓、電流、斷流容量）應(yīng)在而定允許范圍之內(nèi)。（2）各連接點(diǎn)溫度不超過70度。（3）各元件聲音正常，瓷件

16、無閃落放電現(xiàn)象。（4）儀表和信號(hào)指示準(zhǔn)確無誤。七、電機(jī)控制的運(yùn)營維護(hù)1、檢查漆膜有無脫落，屏內(nèi)是否清潔無垢，所安裝的電氣規(guī)格是否與圖紙相符，電器元件安裝是否牢固。2、用手操作刀開關(guān)、組合開關(guān)等，不應(yīng)有卡住或操作用力過大的現(xiàn)象。3、刀開關(guān)、斷路器等各部分應(yīng)接觸良好。4、電器的輔助觸點(diǎn)的通斷是否符合要求。5、母線連接是否良好，支持絕緣子等部件是否安裝牢固。6、 保護(hù)接地系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求，應(yīng)有明顯標(biāo)記。7、用兆歐表測量絕緣電阻值是否符合要求，并按要求作耐壓試驗(yàn)。8、一般故障處理：電機(jī)的故障可分為機(jī)械故障與電氣故障兩類。機(jī)械故障如軸承，鐵芯等部位的故障，電氣故障主要是定、轉(zhuǎn)子繞組等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故

17、障電機(jī)的故障多種多樣，它與電極的結(jié)構(gòu)形式制造質(zhì)量使用條件和維護(hù)情況等有密切關(guān)系，檢查電機(jī)故障的步驟是：（1）調(diào)查。了解電機(jī)的型號(hào)規(guī)格使用條件和使用年限以及電機(jī)在發(fā)生故障前的運(yùn)行狀況如電機(jī)的負(fù)荷大小，溫度高低，有無不正常的聲響等，對(duì)于不清楚的情況，要認(rèn)真聽取操作人員的反映。（2）查看故障現(xiàn)象。要查看電機(jī)的電壓電流功率轉(zhuǎn)速、聲響、振動(dòng)、溫度以及有無焦臭氣味和發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象。（3）分析判斷。在調(diào)查研究和查看的基礎(chǔ)上，根據(jù)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行具體分析判斷。在分析過程中，可以在初步分析的基礎(chǔ)上再深入調(diào)查查看或作必要的試驗(yàn)和測量工作。故障之后，還要進(jìn)一步分析和找出引起故障的各種原因。9、電動(dòng)機(jī)常見故障

18、判斷：（1）電動(dòng)機(jī)聲音異常及振動(dòng)過大。電動(dòng)機(jī)聲音異常預(yù)示著不同的故障，一般來說主要有以下幾種情況：電動(dòng)機(jī)聲音沉重發(fā)悶，可能是過載引起的。電動(dòng)機(jī)聲音深沉，嗡嗡聲響，異常聲響比電動(dòng)機(jī)過載時(shí)還要明顯，可能是單相運(yùn)行。定子繞組有短路故障時(shí)，電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出低沉的聲音，同時(shí)出像三相電流不平穩(wěn)現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條或斷線，會(huì)發(fā)出高低的嗡嗡聲，同時(shí)出現(xiàn)定子電流不穩(wěn)定，忽大忽小。定子與轉(zhuǎn)子鐵心掃膛時(shí)，會(huì)發(fā)出刺耳的摩擦聲。風(fēng)扇葉由摩擦故障時(shí)，會(huì)發(fā)出金屬的撞擊聲。電動(dòng)機(jī)軸承故障時(shí)有時(shí)常有很大的噪聲和咕嚕聲，同時(shí)軸承處將有嚴(yán)重的發(fā)熱現(xiàn)象。（2）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行噪聲：電動(dòng)機(jī)裝配不良，軸承損壞，常見的電動(dòng)機(jī)裝配不良有：定子與轉(zhuǎn)子

19、不同心，定子與轉(zhuǎn)子相碰，前者多由于端蓋與定子或軸承蓋與端蓋緊固不均勻等造成安裝不正引起的；后者多是由于軸承內(nèi)外套與軸承、端蓋軸孔裝配的太松所致。軸承的損壞常常使電動(dòng)機(jī)發(fā)出明顯的金屬撞擊聲和振動(dòng)聲，此時(shí)應(yīng)更換同型號(hào)的軸承。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)過大。這里主要有機(jī)械和電氣原因兩個(gè)方面的原因。機(jī)械原因主要包括地基或地腳螺栓松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械的裝配不良、軸承彎曲、軸頸不圓、轉(zhuǎn)子或皮輪不平衡、軸承損壞或電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械本身的振動(dòng)引起的。電氣原因主要包括電源電壓不對(duì)稱，繞組短路，多路繞組中個(gè)別支路開路，較多的鼠籠斷裂或開焊等。八、管道的運(yùn)營維護(hù)主要的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管等。

20、1、有壓液體輸送管道的維修在污水（壓力）管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管道多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下：（1）、管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。（2）、管道中有噪音 管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽到異常噪音，主要來自于：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形（如彎管道、泄壓裝置）

21、或減?。ň植孔枞?；d.閥門密封件等不見松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。（3）、管道產(chǎn)生裂縫或破損（泡眼） 如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。2、無壓液體輸送污水處理站無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞管道。（1)管道漏水 引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對(duì)

22、接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其它的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采用相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。（2）管道堵塞 造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。 維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止雜物落下。3、壓縮空氣管道的常見故障及排除

23、方法壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。（1）管道系統(tǒng)漏氣 產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。（2）管道堵塞 管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。4、膜處理UPVC管道由于考慮到施工進(jìn)度及成本和耐腐性等方面的因素，膜處理設(shè)施多采用UPVC管道；在使用UPVC管道的過程中可能出現(xiàn)以下兩種故障：（1）管道三通、竹節(jié)及彎頭等連接處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；這些主要原因在UPVC管道采用膠水連接，在使用過程中可能出現(xiàn)原有施工過程中膠水分布不均勻?qū)е?/p>

24、后期使用過程中出現(xiàn)膠水較少處漏水的現(xiàn)象，所采取的措施為使管道停止帶壓操作，使用塑料焊槍和UPVC焊條對(duì)漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊或者更換UPVC三通、彎頭等連接管；（2）UPVC管道現(xiàn)爆管現(xiàn)象；這主要是由于管道的質(zhì)量和管道壓力超過管道本身所能承受的壓力所導(dǎo)致的，解決這種的故障時(shí)必須立即停止管道進(jìn)出口的設(shè)備，并迅速準(zhǔn)備管道、三通、接頭等管件對(duì)爆裂管道進(jìn)行更換。十、化驗(yàn)室主要設(shè)備運(yùn)行維護(hù)1、生物顯微鏡 （1）周保養(yǎng)：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否清潔。檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時(shí)更換。檢查生物顯微鏡放置地點(diǎn)是否符合要求（陰涼、干燥、無灰塵）、在使用完畢后用防塵罩罩好。檢查零件有無損傷（特別要注意檢查物

25、鏡是否沾水沾油、如沾了水或油要用鏡頭紙擦凈）、檢查處理完畢后即可裝箱。檢查鏡面上是否清潔、如有異物應(yīng)及時(shí)清除。檢查粗調(diào)手輪松緊是否合適、如發(fā)現(xiàn)太松或太緊時(shí)、及時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)粗調(diào)手輪。（2）每360天保養(yǎng)一次的必要發(fā)生項(xiàng)目：檢定一次2、電熱恒溫干燥箱 （1）周保養(yǎng)：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否清潔檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時(shí)更換檢查物品放置箱內(nèi)溫度是否均勻檢查線路清潔、如有異常及時(shí)更換（2）每360天保養(yǎng)一次的必要發(fā)生項(xiàng)目：檢定一次3、生化培養(yǎng)箱 （1）周保養(yǎng)：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否清潔（不可使用酸和堿及其其它腐蝕性液體擦洗）檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時(shí)更換檢查儀器存放地點(diǎn)

26、是否符合要求（必須安放在避陽光、通風(fēng)、干燥的地方、頂上不可存放重物） 檢查箱內(nèi)內(nèi)壁是否腐蝕 檢查箱體后的散熱裝置是否正常 （2）每360天保養(yǎng)一次的必要發(fā)生項(xiàng)目：檢定一次4、可見分光光度計(jì) （1）周保養(yǎng)：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否清潔檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時(shí)更換檢查樣品室內(nèi)是否有溶液溢出、若有異常及時(shí)用濾紙吸干（2）每360天保養(yǎng)一次的必要發(fā)生項(xiàng)目： 檢定一次 5、電子天平 （1）周保養(yǎng)：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否清潔檢查配備的交流穩(wěn)壓電源是否穩(wěn)定檢查電子天平內(nèi)的硅膠是否變色、如有變色應(yīng)及時(shí)更換檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時(shí)更換使用前檢查天平是否水平、調(diào)整水平（2）每30天保養(yǎng)一次的必要發(fā)生項(xiàng)目：校準(zhǔn)一次（3）每360天保養(yǎng)一次的必要發(fā)生項(xiàng)目：檢定一次 6、溶氧儀 （1）周保養(yǎng)：檢查設(shè)備衛(wèi)生是否清潔檢查電源線、電源插頭、插座是否有破損、如有異常及時(shí)更換檢查配備的交流穩(wěn)壓電源