工程總結(jié)樁基子分部

1、商業(yè)、辦公樓工程（自編保利黃埔大廈）1幢樁基子分部工程小結(jié)1. 工程概況工程名稱：商業(yè)、辦公樓工程（自編保利黃埔大廈）1幢工程地點：黃埔區(qū)大沙東路319號建設(shè)單位：廣州市埔利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：廣東永基建筑工程有限公司設(shè)計單位：廣州市設(shè)計院監(jiān)理單位：廣州廣保建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：天祥建設(shè)集團(tuán)有限公司商業(yè)、辦公樓工程（自編保利黃埔大廈）1幢位于廣州市黃埔區(qū)大沙東路319號，地下二層，地上二十六層（附樓地上五層），框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積61535.7平方米，地下二層作為停車庫。2. 建筑結(jié)構(gòu)概況a. 本工程結(jié)構(gòu)類型塔樓部位為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，純地下室為無梁樓蓋和框架結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)設(shè)計

2、使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。b. 本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑場地類別II類，防火等級為一級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。c. 本工程樁基礎(chǔ)子分部設(shè)計采用人工挖孔成型、鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)（共91根樁），樁長約為525米, 樁長最長為21.77米（28#樁）、最短為5.8米（85#樁）。樁基設(shè)計等級為甲級。樁徑為12003300；設(shè)計要求樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖內(nèi)。樁身混凝土強(qiáng)度為C35，護(hù)壁采用C30混凝土, 樁底端應(yīng)為鍋底形，鍋底中央比四周低300mm，樁端擴(kuò)大頭相關(guān)尺寸16005300mm。d. 樁基子分部工程于2013年6月15日開工，于2013年8月19日完工。e.

3、樁位偏移情況：偏移最大值為50mm，偏移最小值為10mm，均符合設(shè)計和規(guī)范要求。f. 樁基檢測情況：a) 基樁超聲波法檢測：共檢測樁數(shù)為39根；檢測結(jié)果：類樁34根，為所測樁數(shù)的87.2%；類樁5根，為所測樁數(shù)的12.8%。b) 基樁小應(yīng)變：共檢測樁數(shù)為3根（分別為83#、109#、114#樁）；檢測結(jié)果：承載力均能達(dá)到設(shè)計要求。c) 抽芯試驗檢測：g. 并于2013年4月16日由“廣州市芳村建設(shè)工程檢測中心”對樁基進(jìn)行了基樁超聲波法試驗檢測；2011年4月30日2011年5月3日由“廣州穗監(jiān)工程質(zhì)量安全檢測中心”對樁基進(jìn)行了基樁小應(yīng)變和抽芯試驗檢測；檢測結(jié)果工程樁全部合格。h. 本單位工程在

4、該項目工程施工過程中，堅持按設(shè)計圖紙施工，各種進(jìn)場原材料都必須經(jīng)過檢測合格后再進(jìn)行使用，各工序完成經(jīng)設(shè)計、甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員驗收合格后再進(jìn)行下一道工序施工，砼嚴(yán)格按照配合比配料拌制。i. 鋼筋a） 鋼筋級HPB300，級HRB335。b） 樁身豎筋配筋HRB3351825mm, 鋼筋籠箍筋HPB300812 200；樁頂箍筋加密區(qū)長度為3000mm，間距100。c） 鋼筋連接：樁芯鋼筋連接采用焊接連接接頭。接頭位置應(yīng)錯開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%。3. 施工依據(jù)a. 主要施工依據(jù)廣州市設(shè)計院提供的施工圖紙、技術(shù)變更通知及建筑施工合同b. 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5

5、0202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002以及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、各項強(qiáng)制性條文。4. 施工簡介本工程在施工進(jìn)度管理、施工現(xiàn)場管理、工程預(yù)算、工程測量等方面全面實行計算機(jī)管理，施工測量采用全站儀配合計算機(jī)進(jìn)行測量控制。樁基礎(chǔ)子分部結(jié)構(gòu)的施工周期約2個月，地下巖層較為復(fù)雜，樁長不一。為了完成業(yè)主、監(jiān)理、公司下達(dá)的施工要求及工期目標(biāo)，我項目部精心組織，全力以赴投入到施工現(xiàn)場當(dāng)中。發(fā)現(xiàn)問題馬上解決，一切從安全、進(jìn)度、質(zhì)量出發(fā)。執(zhí)行“安全生產(chǎn)重于一切，管生產(chǎn)必須管安全”的制度；精心組織，合理安排，盡量穿插施工，使整個過程緊湊、嚴(yán)密，從而縮短工期；質(zhì)量方面，堅持“百年大計，質(zhì)量為

6、本”。a. 施工順序場地平整及硬化 放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫蘆或搖把 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋） 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴(kuò)底部分 檢查驗收 井口制作并沉降鋼筋籠 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） 插樁頂鋼筋。b. 場地平整及硬化平整場地、澆搗墊層混凝土并修筑臨時施工道路。場地及四周設(shè)置排水溝，防止雨季地表水流入孔內(nèi)。c. 測量放線根據(jù)先整體，后局

7、部的原則，進(jìn)行樁施工放樣，施工班組配合測量人員按設(shè)計圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，由施工班組埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對樁位進(jìn)行檢驗。樁中心線的偏移情況用吊墜、鋼尺測出樁心位置，用鋼筋或木樁釘牢固定。各控制點、軸線、樁位定位后要經(jīng)過監(jiān)理單位復(fù)線正確無誤后并辦理驗線手續(xù)才可交付施工使用。d. 樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇堅硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加護(hù)壁設(shè)計要求厚度控制截面大小?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備（手動或電動搖架）將渣土垂直運輸?shù)降孛妫逊e到指定地點，防止污染環(huán)境，然后及時清運出

8、場。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。如地下水位較高，應(yīng)在樁底設(shè)置小集水井，定時安排專人用潛水泵排水，防止樁底被積水浸泡。e. 護(hù)壁施工a. 開挖第一節(jié)樁孔（約1.0米深），根據(jù)已定好的樁位，進(jìn)行樁孔開挖，挖到約0.8m深時，將底整平。然后安裝護(hù)壁鋼模安模完成后，由班長、施工員配合拉通樁位軸線進(jìn)行校對，確保樁孔位置準(zhǔn)確，校對無誤后將模板固定。第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚150mm-200 mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面250mm（防止積水與雜物進(jìn)入樁孔內(nèi)），上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。樁孔的開挖應(yīng)隨挖隨吊直樁的垂直度和檢查樁徑的截面尺寸。b. 護(hù)壁

9、模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，根據(jù)設(shè)計要求，本工程一般土層采用100cm高模板，可滿足每節(jié)澆筑900mm高度的要求，軟弱土層、流塑性土層要按圖紙配筋進(jìn)行護(hù)壁施工，出現(xiàn)流砂時需要采用鋼模護(hù)壁。每節(jié)模板安裝應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板時發(fā)生位移。樁土方的開挖要遵循邊開挖邊校核的原則，每節(jié)樁孔澆護(hù)壁前應(yīng)進(jìn)行吊垂直，驗收樁孔的圓度，對于質(zhì)量指標(biāo)不符合要求的，嚴(yán)格修改，確保樁的護(hù)壁厚度。c. 澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒

10、模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，適當(dāng)使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。d. 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。e. 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。f. 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要縮短每次護(hù)壁高度或采用鋼模支護(hù)后，才能繼續(xù)開挖。g.

11、如遇流砂時，孔壁應(yīng)采用加鋼筋或鋼護(hù)筒等方式施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實度，避免滲漏。h. 對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。f. 擴(kuò)腳施工a. 做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時，應(yīng)及時通過建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作，終孔時，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽證手續(xù)。應(yīng)迅速進(jìn)行澆混凝土封底，以免浸泡使土層軟化。b. 該工程人工挖孔樁

12、的擴(kuò)腳尺寸相對較大，為避免坍孔，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)施工，而且視實際情況，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等單位同意后擴(kuò)腳部分增加護(hù)壁的施工，以確保安全。g. 鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠采取井口制安施工方法，即在人工成孔并經(jīng)過驗收合格的人工挖孔樁孔口上一邊制作鋼筋籠，同時對鋼筋籠進(jìn)行安裝，具體方法是：a. 在驗收合格的人工挖孔樁井口水平放置兩根間隔一定距離的橫擔(dān)（選擇直徑為150mm壁厚不小于5mm的鋼管）；b. 在橫擔(dān)上平放制作好的鋼筋籠加強(qiáng)箍筋，并對加強(qiáng)箍筋進(jìn)行等分，等分?jǐn)?shù)與鋼筋籠主筋數(shù)量相同，做好標(biāo)記；c. 對鋼筋籠主筋進(jìn)行測量并標(biāo)注第一道加強(qiáng)箍筋位置，將加強(qiáng)箍筋基本對稱的兩點與兩根主筋垂直相交且主筋在外

13、，加強(qiáng)箍筋在里面，并焊接牢固；d. 在主筋向上兩米處用相同的方法將主筋與加強(qiáng)箍筋點焊接牢固；按照這種方法將主筋逐根安裝在加強(qiáng)箍筋上； e. 在主筋外面按照設(shè)計要求纏繞螺旋箍筋并將螺旋箍筋與主筋接觸點焊接牢固； f. 用兩根軟索（選擇直徑不小于20mm的尼龍繩）分別牢固栓結(jié)在鋼筋籠兩邊與主筋和加強(qiáng)箍筋的兩個對稱的焊接點處；g. 人工拉住軟索，抽掉放在井口的橫擔(dān)，輕輕放松軟索，使第一節(jié)鋼筋籠緩慢下落，當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼筋籠的上口的加強(qiáng)箍筋落至井口時停止下落；然后在井口放上兩根橫擔(dān)，按照前面按步驟至步驟的方法制作安裝下一節(jié)鋼筋籠；如此進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計要求深度為止。h. 鋼筋骨架的制作允許偏差為：主筋間距&

14、#177;10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%h. 澆灌混凝土a. 在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后方可灌注混凝土。b. 混

15、凝土采用商品混凝土，每次澆混凝土前提前一天由現(xiàn)場施工員統(tǒng)計數(shù)量并報混凝土攪拌站準(zhǔn)備混凝土。c. 澆混凝土之前對樁孔的樁頂標(biāo)高以樁頂護(hù)壁面為基準(zhǔn)算出控制標(biāo)高線并標(biāo)示于每根樁護(hù)壁處用于指示鋼筋籠安裝及控制混凝土澆灌高度。d. 樁基鋼筋籠按設(shè)計標(biāo)高安裝在樁孔內(nèi)，為防止混凝土澆灌過程中混凝土浮力將鋼筋籠浮起，可將鋼筋籠固定于護(hù)壁處。鋼筋安裝完成后，報監(jiān)理進(jìn)行驗收后進(jìn)行隱蔽。e. 澆混凝土之前要檢查樁孔是否有出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，有塌方現(xiàn)象的要及時清理后再進(jìn)行澆灌混凝土。f. 澆混凝土之前檢查孔底積水情況、鋼筋泥土污染情況，鋼筋保護(hù)層厚度情況。樁底應(yīng)預(yù)留集水井位，澆搗混凝土前，用潛水泵清理樁底積水。集水井及潛水

16、泵示意圖見下圖：g. 準(zhǔn)備澆混凝土的前一天要檢查所有機(jī)具及人力的準(zhǔn)備情況是否準(zhǔn)備充足，是否滿足施工需要，包括混凝土運輸車、混凝土泵、高頻振動棒、潛水泵、混凝土輸送軟導(dǎo)管、照明電燈泡等。h. 運輸時間應(yīng)保證混凝土初凝前澆入樁芯內(nèi)。且要保證混凝土輸送泵不停歇為止。i. 混凝土在運送途中，攪拌筒要以緩慢的轉(zhuǎn)速1-4轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn)，對混凝土不停擾動防止離析。j. 樁芯混凝土的澆灌取用商品混凝土泵送，塌落度控制在60-80mm之間。k. 輸送混凝土前應(yīng)對泵機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并用同標(biāo)號的水泥砂漿潤滑混凝土輸送管。l. 混凝土輸送管的安裝應(yīng)順直，且不得漏汽，在澆混凝土前應(yīng)對混凝土輸送管進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，保證混凝土泵

17、的輸送壓力。盡量減少混凝土塞管現(xiàn)象。遇到塞管、停電等異?，F(xiàn)象必須留施工縫時，必須按設(shè)計要求在混凝土面加插6200鋼筋。并及時清理孔內(nèi)混凝土，防止管內(nèi)混凝土凝結(jié)。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。m. 混凝土出料時，應(yīng)隨時檢查混凝土的流動性，現(xiàn)場隨時檢測混凝土的坍落度，在發(fā)現(xiàn)和易性不符合要求時，混凝土尚未初凝前要重新攪拌后才可進(jìn)泵輸送。n. 灌注樁身混凝土必須用軟導(dǎo)管或溜槽，離混凝土面2m以內(nèi)時要使用漏槽，不準(zhǔn)在井口拋鏟或鋼車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。o. 在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層。否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水

18、層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過大（1m3/h）時或剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。p. 在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。q. 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留試塊，每根樁不得少于三組（九件），便于檢查樁芯混凝土強(qiáng)度。r. 樁芯灌注混凝土不得小于計算體積。s. 混凝土的搗實采用插入式高頻振動棒進(jìn)行搗實，搗實深度以振動棒長度1.25倍為準(zhǔn)。t. 振動棒各插點的間距應(yīng)均勻，間距不超過有效作用半徑的1.5倍，有效作用半徑等于振動棒半徑的810倍。u. 采取水下混凝土澆搗時，混凝土標(biāo)號應(yīng)提高一個等級，混凝土塌落度為180-22

19、0，水泥用量不得少于360KG/M3，導(dǎo)管埋深不得少于2米，專人檢測導(dǎo)管埋深及管外混凝土面標(biāo)高，督促混凝土供應(yīng)商混凝土連續(xù)供應(yīng)，以保證混凝土的連續(xù)澆搗。v. 時，必須設(shè)置防雨棚，才能澆搗混凝土。大到暴雨時，嚴(yán)禁澆搗混凝土。i. 施工污水的排放施工過程中污水的排放必須分級沉淀后才能排進(jìn)市政排污點。j. 土方外運人工挖孔樁開挖順序從主樓開始，依次完成主樓及附樓的孔樁施工由于本工程的樁距離小，無法在樁與樁開挖臨時堆土坑，故在主樓基坑內(nèi)的臨時道路邊挖長10米、5米、深1.5米的坑用于臨時堆土，每天夜間安排車輛集中運走，保證有足夠的工作面給樁孔挖出來的土方堆放。待附樓樁基礎(chǔ)施工時先對前述堆土坑采用砂礫石

20、填沖實或采用原基坑土分每層300mm夯實處理?？紤]主樓和附樓的樁基和基礎(chǔ)施工，需增設(shè)臨時運輸?shù)缆?，其中坡道?m（路基采壓路機(jī)分層碾壓密實，面澆筑C30混凝土硬化，兩側(cè)用鋼管和安全網(wǎng)搭設(shè)1.2m高安全防護(hù)欄）。其他位置4m，具體位置詳見人工挖孔樁施工總平面圖。k. 樁基檢測:由于工期短,測樁工作在澆完混凝土并達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后開始，爭取在10天內(nèi)完成全部樁的檢測工作，檢測樁數(shù)量、位置、方法由均應(yīng)由檢測單位根據(jù)國家丶省市有關(guān)規(guī)范丶規(guī)程等制訂檢測方案，報質(zhì)監(jiān)部門審批同意后方可實施。樁的施工、質(zhì)量檢測執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002及建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94有關(guān)規(guī)定。5

21、. 質(zhì)量管理制度和措施在樁基礎(chǔ)子分部工程施工質(zhì)量管理上，為了使工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范和本公司ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系的要求，在針對本工程特點制定施工質(zhì)量目標(biāo)和控制計劃的同時，制定和實施了一系列有效的質(zhì)量管理制度和措施，其中主要有：a. 制定以達(dá)到優(yōu)良工程為質(zhì)量目標(biāo)，在整個施工過程中，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按照公司的工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方案進(jìn)行施工。b. 強(qiáng)調(diào)“以人為本”的管理思想，組織協(xié)調(diào)項目部各部門的關(guān)系，實施全面質(zhì)量管理，確保施工質(zhì)量。c. 建立健全測量兩級交接制；把好施工測量、施工關(guān)。d. 在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、

22、“質(zhì)量獎罰”和“技術(shù)資料整理”等制度。e. 在施工過程中，實行作業(yè)班組自檢、互檢、交接檢查制度，不符合質(zhì)量要求的，不允許進(jìn)行下一道工序施工。將工程質(zhì)量控制在班組的施工過程中，力求達(dá)到施工質(zhì)量一次成優(yōu)。f. 每項分項工程施工完畢，由施工員、質(zhì)量員會同作業(yè)班組長進(jìn)行自檢及評定，自檢合格后書面通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格并辦理了有關(guān)簽證手續(xù)后，才進(jìn)行下一道工序的施工。g. 用于本工程的所有建筑材料都具有有效的材質(zhì)證明和合格證件，并按照規(guī)定對整個工程中所采用的全部主要建筑材料進(jìn)行報驗，報送監(jiān)理工程師審批，杜絕了不合格的原材料、成品、半成品進(jìn)場及使用。6. 安全管理制度和措施在安全施工管理上，認(rèn)真執(zhí)行國家“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”、“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”等有關(guān)的安全法規(guī)要求和本公司的有關(guān)規(guī)章制度；現(xiàn)場制訂和實施了各項安全規(guī)章制度；加強(qiáng)對進(jìn)場工人進(jìn)行安全施工教育，提高他們的自保、互保意識和控制事故發(fā)生的能力；并嚴(yán)格執(zhí)行每月不少于四小時的安全學(xué)習(xí)和每日巡檢制度，同時，堅持班前、班后安全活動，提高工地全體職工的安全意識，使其能自覺執(zhí)行各