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1、2021-11-171LED的熱量管理的熱量管理Thermal Management Considerations for LEDs 22021-11-171.LED是冷光源嗎?一、熱對(duì)一、熱對(duì)LED的影響的影響(1)LED的發(fā)光原理是電子與空穴經(jīng)過(guò)復(fù)合直接發(fā)出光子,過(guò)程中不需要熱量。LED可以稱為冷光源。 (2)LED的發(fā)光需要電流驅(qū)動(dòng)。輸入LED的電能中,只有約15%有效復(fù)合轉(zhuǎn)化為光,大部分(約85%)因無(wú)效復(fù)合而轉(zhuǎn)化為熱。 (3)LED發(fā)光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,LED并非不會(huì)發(fā)熱的冷光源。 32021-11-172.熱對(duì)LED性能和結(jié)構(gòu)的影響 其中:v(Tj1)=結(jié)溫Tj1時(shí)的光通量 v(T
2、j2)=結(jié)溫Tj2時(shí)的光通量 Tj= Tj2 -Tj1 k=溫度系數(shù) LED電致發(fā)光過(guò)程產(chǎn)生的熱量和工作環(huán)境溫度(Ta)的不同,引起LED芯片結(jié)溫Tj的變化。LED是溫度敏感器件,當(dāng)溫度變化時(shí),LED的性能和封裝結(jié)構(gòu)都會(huì)受到影響,從而影響LED的可靠性。 (1) 光通量與溫度的關(guān)系 光通量v與結(jié)溫T j的關(guān)系v(Tj2)=v(Tj1)e -kTj42021-11-17不同材質(zhì)類別不同材質(zhì)類別 LED 的溫度系數(shù)的溫度系數(shù) LED 材質(zhì)類別材質(zhì)類別 溫度系數(shù)溫度系數(shù) k AlInGaP/ GaAs 橙紅色 9.5210-3 AlInGaP/ GaAs 黃色 1.1110-2 AlInGaP/ G
3、aP 高亮紅 9.5210-3 AlInGaP/ GaP 黃色 9.5210-2 AlInGaP類類LED光輸出與結(jié)溫關(guān)系圖光輸出與結(jié)溫關(guān)系圖相對(duì)光輸出相對(duì)光輸出Tj()橙紅色黃色紅色I(xiàn)nGaN類類LED光輸出與結(jié)溫關(guān)系圖光輸出與結(jié)溫關(guān)系圖相對(duì)光輸出相對(duì)光輸出綠色藍(lán)綠色藍(lán)色白色深藍(lán)色Tj()52021-11-17光通量與環(huán)境溫度的關(guān)系 Ta()相相對(duì)對(duì)光光通通量量橙紅色黃色Ta=100時(shí),LED的光通量將下降至室溫時(shí)的一半左右。LED的應(yīng)用必須考慮溫度對(duì)光通量的影響。 62021-11-17(2)波長(zhǎng)與結(jié)溫Tj的關(guān)系 d(Tj2)=d(Tj1)+kTj白光白光LED色溫色溫結(jié)溫飄移曲線結(jié)溫飄移
4、曲線Tj()CCT(K)白色k=/Tj : LED波長(zhǎng)波長(zhǎng)-結(jié)溫飄移率結(jié)溫飄移率 LED 顏色 d/Tj p/Tj 單位 紅色 +0.03 +0.13 nm/ 橙紅色 +0.06 +0.13 nm/ 黃色 +0.09 +0.13 nm/ 綠色 +0.04 +0.05 nm/ 藍(lán)綠色 +0.04 +0.05 nm/ 藍(lán)色 +0.04 +0.05 nm/ 72021-11-17(3)正向壓降Vf結(jié)溫Tj的關(guān)系 Vf(Tj2)= Vf(Tj1)+kTj k=Vf/Tj :正向壓降隨結(jié)溫變化的系數(shù),通常取-2.0mV/. 82021-11-17(4)熱對(duì)發(fā)光效率v的影響 v= =vPd =v I If
5、 f V Vf f 在輸入功率一定時(shí):熱量結(jié)溫Tj正向壓降Vf電流If熱量發(fā)光效率v LED內(nèi)部會(huì)形成自加熱循環(huán),如果不及時(shí)引導(dǎo)和消散LED的熱量,LED的發(fā)光效率將不斷降低。 (5)熱對(duì)LED出光通道的影響加速出光通道物質(zhì)的老化;降低通道物質(zhì)的透光率; 改變出光通道物質(zhì)的折射率,影響光線的空間分布; 嚴(yán)重時(shí)改變出光通道結(jié)構(gòu)。 92021-11-17(6)熱對(duì)LED電通道(歐姆接觸/固晶界面)的影響 環(huán)氧樹脂熱膨脹系數(shù)隨溫度變化曲線環(huán)氧樹脂熱膨脹系數(shù)隨溫度變化曲線 引致封裝物質(zhì)的膨脹或收縮; 封裝物質(zhì)的膨脹或收縮產(chǎn)生的形變應(yīng)力,使歐姆接觸/固晶界面的位移增大,造成LED開路和突然失效。 102
6、021-11-17(7)熱對(duì)LED壽命的影響 不同溫度下不同溫度下AlInGaP Power LED老化測(cè)試結(jié)果老化測(cè)試結(jié)果測(cè)試時(shí)間(小時(shí))測(cè)試時(shí)間(小時(shí))相對(duì)光輸出相對(duì)光輸出實(shí)際數(shù)據(jù)外推數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)外推數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)外推數(shù)據(jù)不同溫度下不同溫度下InGaN Power LED老化測(cè)試結(jié)老化測(cè)試結(jié)果果實(shí)際數(shù)據(jù)外推數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)外推數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)外推數(shù)據(jù)測(cè)試時(shí)間(小時(shí))測(cè)試時(shí)間(小時(shí))相對(duì)光輸出相對(duì)光輸出1112021-11-17二、LED的熱工模型1. LED熱量的來(lái)源 輸入的電能中(約85%)因無(wú)效復(fù)合而產(chǎn)生的熱量;來(lái)自工作環(huán)境的熱量。 2. LED的熱工模型 LED芯片很微小,其熱容可忽略;輸入電
7、能中大部分(約85%)轉(zhuǎn)化為熱量,一般計(jì)算中忽略轉(zhuǎn)化為光的部分能量(約15%),假設(shè)所有的電能都轉(zhuǎn)變成了熱; 在LED工作熱平衡后, Tj= Ta+RthjaPd 其中Rthja=LED的PN結(jié)與環(huán)境之間的熱阻; Pd= If Vf:LED的輸入功率。 122021-11-17三、LED熱阻的計(jì)算 1.熱阻的概念 熱阻:熱量傳導(dǎo)通道上兩個(gè)參考點(diǎn)之間的溫度差與兩點(diǎn)間熱量傳輸速率的比值。 Rth=Tqx 其中:Rth=兩點(diǎn)間的熱阻(/W或K/W) T=兩點(diǎn)間的溫度差() qx=兩點(diǎn)間熱量傳遞速率(W) 熱傳導(dǎo)模型的熱阻計(jì)算 Rth=L S 其中:L為熱傳導(dǎo)距離(m) S為熱傳導(dǎo)通道的截面積(m2)
8、 為熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/mK)ST2T1L132021-11-17LED的熱阻計(jì)算 Rthja= Tj- Ta Pd =(Ta+Tj)- TaPd (LED工作熱平衡后Tj= Ta+Tj) Rthja=Tj Pd Rthjb=Tj- Tb Pd =(Ta+Tj)- Tb Pd=Tj Pd -Tb-Ta Pd = Rthja- Rthba Rthja= Rthjb+ Rthba 142021-11-172.分立LED熱阻的計(jì)算模型 LED熱通道上各環(huán)節(jié)都存在熱阻,熱通道的簡(jiǎn)化熱工模型是串聯(lián)熱阻回路。 jabsRthjsRthsbRthbajsbRthja= Rthjs+ Rthsb+ Rthba 1
9、52021-11-17TjTsRthjsRthsb3.集成LED陣列熱阻的計(jì)算模型 TbTaRthba集成LED(假定熱阻一致)陣列熱阻利用并聯(lián)阻抗模型計(jì)算: 陣列總 Rthjb=單個(gè)LED RthjbN 162021-11-174.幾種常見(jiàn)的1W大功率LED的熱阻計(jì)算 以Emitter(1mm1mm芯片)為例,只考慮主導(dǎo)熱通道的影響,從理論上計(jì)算PN結(jié)到熱沉的熱阻Rthjs。 172021-11-17A.正裝芯片/銀膠固晶 導(dǎo)熱路徑導(dǎo)熱路徑 有源層有源層 襯底襯底 固晶層固晶層 熱沉熱沉 材料材料 InGaN Al2O3 銀膠 Cu (W/mKW/mK) 170 42 5 264 1.85
10、L(mm) 0.005 0.1 0.02 1.0 7.065 S(mm2) 1.0 1.0 1.0 19.625 環(huán)節(jié)熱阻(環(huán)節(jié)熱阻(K/W) 0.0294 2.381 4 1.1849 總熱阻總熱阻 Rthjs 7.60(K/W) B.正裝芯片/共晶固晶 導(dǎo)導(dǎo)熱熱路路徑徑 有有源源層層 襯襯底底 固固晶晶層層 熱熱沉沉 材材料料 InGaN Al2O3 AuSn Cu (W W/ /m mK K) 170 42 58 264 1.85 L(mm) 0.005 0.1 0.01 1.0 7.065 S(mm2) 1.0 1.0 1.0 19.625 環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)熱熱阻阻(K/W) 0.0294 2
11、.381 0.1724 1.1849 總總熱熱阻阻 Rthjs 3.77(K/W) 182021-11-17C. Si襯底金球倒裝焊芯片/銀膠固晶 D. Si襯底金球倒裝焊芯片/共晶固晶 導(dǎo)熱路徑導(dǎo)熱路徑 有源層有源層 倒裝焊金球倒裝焊金球 襯底襯底 固晶層固晶層 熱沉熱沉 材料材料 InGaN Au Si 銀膠 Cu (W/mKW/mK) 170 317 146 5 264 1.85 L(mm) 0.005 0.02 0.25 0.02 1.0 7.065 S(mm2) 1.0 0.027 2.5 2.5 19.625 環(huán)節(jié)熱阻(環(huán)節(jié)熱阻(K/W) 0.0294 2.3367 0.6849
12、1.6 1.1849 總熱阻總熱阻 Rthjs 5.84K/W) 導(dǎo)熱路徑導(dǎo)熱路徑 有源層有源層 倒裝焊金球倒裝焊金球 襯底襯底 固晶層固晶層 熱沉熱沉 材料材料 InGaN Au Si AuSn Cu (W/mKW/mK) 170 317 146 58 264 1.85 L(mm) 0.005 0.02 0.25 0.01 1.0 7.065 S(mm2) 1.0 0.027 2.5 2.5 19.625 環(huán)節(jié)熱阻(環(huán)節(jié)熱阻(K/W) 0.0294 2.3367 0.6849 0.06897 1.1849 總熱阻總熱阻 Rthjs 4.30(K/W) 192021-11-17F. AlN襯底
13、共晶倒裝芯片/共晶固晶 E. AlN襯底共晶倒裝芯片/銀膠固晶 導(dǎo)熱路徑導(dǎo)熱路徑 有源層有源層 倒裝共晶層倒裝共晶層 襯底襯底 固晶層固晶層 熱沉熱沉 材料材料 InGaN AuSn AlN 銀膠 Cu (W/mKW/mK) 170 58 170 5 264 1.85 L(mm) 0.005 0.005 0.25 0.02 1.0 7.065 S(mm2) 1.0 0.39 2.5 2.5 19.625 環(huán)節(jié)熱阻環(huán)節(jié)熱阻(K/W) 0.0294 0.2210 0.5882 1.6 1.1849 總熱阻總熱阻 Rthjs 3.62K/W) 導(dǎo)熱路徑導(dǎo)熱路徑 有源層有源層 倒裝共晶層倒裝共晶層 襯
14、底襯底 固晶層固晶層 熱沉熱沉 材料材料 InGaN AuSn AlN AuSn Cu (W/mKW/mK) 170 58 170 58 264 1.85 L(mm) 0.005 0.005 0.25 0.01 1.0 7.065 S(mm2) 1.0 0.39 2.5 2.5 19.625 環(huán)節(jié)熱阻(環(huán)節(jié)熱阻(K/W) 0.0294 0.2210 0.5882 0.06897 1.1849 總熱阻總熱阻 Rthjs 2.09K/W) 202021-11-17從以上計(jì)算可見(jiàn): 固晶工藝對(duì)LED熱阻有較大影響; 倒裝芯片在導(dǎo)熱上比正裝芯片稍優(yōu); 正裝芯片/共晶固晶在導(dǎo)熱上并不比倒裝芯片差; 目前
15、實(shí)際制造的LED成品熱阻Rthjs比以上理論計(jì)算高出1倍左右,說(shuō)明制造工藝水平還有很大的提升空間。 212021-11-175.幾種常見(jiàn)LED的熱阻參考值 TypeType CHIP LED TOP LED 3mmLED 5mmLED Piranha Snap LED Power LED Rthjs (K/W) 450-550 350-450 250-350 200-300 125-155 60-75 5-20 6.熱阻對(duì)光輸出飽和電流的影響 相對(duì)光通量相對(duì)光通量輸入電流(輸入電流(mA)熱阻值越大,光輸出越容易飽和,飽和電流點(diǎn)越低。 222021-11-17四、LED熱阻的測(cè)量 1.理論依據(jù)
16、 半導(dǎo)體材料的電導(dǎo)率具有熱敏性,改變溫度可以顯著改變半導(dǎo)體中的載流子的數(shù)量。禁帶寬度通常隨溫度的升高而降低,且在室溫以上隨溫度的變化具有良好的線性關(guān)系??梢哉J(rèn)為半導(dǎo)體器件的正向壓降與結(jié)溫是線性變化關(guān)系。 Vf=kTj (K:正向壓降隨溫度變化的系數(shù)) Rthja=Tj Pd =VfkPd 只要監(jiān)測(cè)LED正向壓降Vf的改變,便可以確定其熱阻。 232021-11-172.電壓法測(cè)量LED熱阻 (1)測(cè)量LED溫度系數(shù)k 將LED置于溫度為Ta 的恒溫箱中足夠時(shí)間至熱平衡,Tj1= Ta ;用低電流(可以忽略其產(chǎn)生的熱量對(duì)LED的影響)If=1mA,快速點(diǎn)測(cè)LED的Vf1; 將LED置于溫度為Ta
17、(TaTa)的恒溫箱中足夠時(shí)間至熱平衡,Tj2= Ta; 重復(fù)步驟,測(cè)得Vf2; k=Vf2-Vf1 Tj2- Tj1 =Vf2-Vf1 Ta-Ta 242021-11-17(2)測(cè)量LED在輸入電功率加熱狀態(tài)下的Vf變化 將LED置于溫度為Ta的恒溫箱中,給LED輸入電功率Pd,使其產(chǎn)生自加熱;維持If恒定足夠時(shí)間,至LED工作熱平衡,此時(shí)Vf達(dá)至穩(wěn)定,記錄If、Vf;測(cè)量LED熱沉溫度Ts(取最高點(diǎn));切斷輸入電功率的電源,立即(10ms)進(jìn)行(1)之步驟,測(cè)量Vf3。252021-11-17(3)數(shù)據(jù)處理 3. LED的波長(zhǎng)隨結(jié)溫的變化也有良好的線性關(guān)系:= = k kTj,可以用類似的
18、手段通過(guò)波長(zhǎng)漂移法測(cè)量熱阻,但難度較電壓法稍大。 Vf= Vf3- - Vf1 Pd= I If V Vf Rthja=VfkPd Rthsa=Ts-Ta Pd Rthjs= Rthja- Rthsa 262021-11-17五、LED的結(jié)溫Tj 1.常用的結(jié)溫測(cè)算方法 LED的結(jié)溫TJ無(wú)法直接測(cè)量,只能通過(guò)間接的方式進(jìn)行測(cè)量估算。 (1)熱影像法 用精密熱影像儀聚焦LED芯片PN結(jié)層面,拍攝熱影像,對(duì)應(yīng)出Tj。 (2)熱阻測(cè)量法 Tj= Ta+RthjaPd 272021-11-172.LED的最大額定結(jié)溫Tjmax: (常見(jiàn)大功率LED的最大額定結(jié)溫:120;Luxeon K2:185)(
19、1)應(yīng)用中的環(huán)境溫度Ta應(yīng)低于最大環(huán)境溫度Tamax Tamax= Tjmax-RthjaPd(2)為保證LED在使用中結(jié)溫不超出Tjmax,在不同的環(huán)境溫度(Ta)下,計(jì)算并確保輸入電流不超出Ifmax:Ifmax=Tjmax-Tamax RthjaVf 為確保LED工作的可靠性,在應(yīng)用中LED的結(jié)溫應(yīng)盡可能低于最大額定結(jié)溫Tjmax。282021-11-17Ta()Ifmax(mA)AlInGaP類大功率類大功率LEDInGaN類大功率類大功率LEDIfmax(mA)Ifmax(mA)Ta()Ta()電流降級(jí)曲線電流降級(jí)曲線小功率小功率LED292021-11-173.降低LED結(jié)溫的途徑 (1)減少LED本身的熱阻; (2)良好的二次散熱機(jī)構(gòu); (3)減少LED與二次散熱機(jī)構(gòu)安裝界面之間的熱阻; (4)控制額定輸入功率Pd;
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