靜設(shè)備安裝施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx靜設(shè)備安裝施工方案【精品文檔】目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、靜置設(shè)備安裝工序流程14、施工準(zhǔn)備25、設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)及檢查26、基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收37、基礎(chǔ)的處理48、墊鐵的選用及布置49、設(shè)備安裝施工6、設(shè)備安裝準(zhǔn)備6、設(shè)備安裝7、找正與找平7、地腳螺栓與墊鐵10、二次灌漿10、內(nèi)件及填料安裝11、安全附件安裝129.8、梯子、平臺(tái)安裝1210、進(jìn)度計(jì)劃1311、HSE保證措施13高處作業(yè)13腳手架搭設(shè)14起重吊裝1612、主要?jiǎng)趧?dòng)力安排1613、主要施工機(jī)具17【精品文檔】1、工程概況江蘇威名石化有限公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸環(huán)己酮項(xiàng)目位于江蘇洋口港工業(yè)園區(qū)，該項(xiàng)目設(shè)

2、備分別安裝于單層鋼結(jié)構(gòu)廠房、兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房（樓面標(biāo)高分別為8.2米和15.2米）、廠房外設(shè)備框架和露天設(shè)備基礎(chǔ)。其中單層廠房?jī)?nèi)安裝3臺(tái)壓縮機(jī)，為2臺(tái)循環(huán)氣壓縮機(jī)K-5101A/B和1臺(tái)廢氫氣壓縮機(jī)K-5301，室外基礎(chǔ)主要安裝有3臺(tái)塔設(shè)備和儲(chǔ)罐，其余設(shè)備安裝于兩層主結(jié)構(gòu)框架內(nèi)。靜止設(shè)備按功能分類(lèi)明細(xì)如下：序號(hào)類(lèi)型數(shù)量單位備注1塔3臺(tái)其中C-5203環(huán)己酮塔重88噸2換熱器26臺(tái)3噴射器1臺(tái)4反應(yīng)器3臺(tái)5儲(chǔ)罐5臺(tái)其中T-5103現(xiàn)場(chǎng)制作6容器15臺(tái)7分離器&洗滌器6臺(tái)8電加熱器1臺(tái)9除油器1臺(tái)環(huán)境專(zhuān)業(yè)10合計(jì)61臺(tái)2、編制依據(jù)石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50461-200

3、8）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2011）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2011）石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程（SH/T3542-2007）工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50252-2010）3、靜置設(shè)備安裝工序流程4、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備u 設(shè)備的工藝平面位置圖、標(biāo)高圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、安裝施工圖及施工說(shuō)明和注釋技術(shù)文件，并經(jīng)圖紙會(huì)審。u 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及與設(shè)備安裝有關(guān)的技術(shù)文件。u 與機(jī)械設(shè)備安裝有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、管線(xiàn)和道路等圖樣。u 施工方案已批準(zhǔn)，組織施工人員熟悉圖紙及施工方案，做好技術(shù)交底工作和必要的技術(shù)培訓(xùn)。u 安裝時(shí)

4、所使用的測(cè)量及檢查用儀器與量具精度符合要求，經(jīng)檢定合格，在有效期內(nèi)。u 特殊工種需做好崗前培訓(xùn)工作，施工時(shí)應(yīng)持證上崗。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備u 施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平（路通、水通、電通、場(chǎng)地平整）條件。u 設(shè)備安裝需用的起重設(shè)備、作業(yè)機(jī)具齊全，勞動(dòng)力充足，能夠保證連續(xù)施工。u 現(xiàn)場(chǎng)用電符合安全使用要求。u 設(shè)備存放、保管地點(diǎn)應(yīng)保持平整、清潔，排水暢通。u 備齊施工所需工、機(jī)具，及消耗材料，各種工、機(jī)具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，確保不存在安全隱患且應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5、設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)及檢查 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有建設(shè)單位、總包單位及監(jiān)理單位人員參加，注意一下幾點(diǎn)：(1) 交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有合

5、格證、質(zhì)量證明文件及安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。(2) 現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)備必須附有項(xiàng)目齊全的材料質(zhì)量證明和產(chǎn)品合格證明書(shū)。(3) 安裝技術(shù)人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位各專(zhuān)業(yè)人員，做好如下工作：u 設(shè)備的名稱(chēng)、類(lèi)別、型號(hào)及規(guī)格，與工程設(shè)計(jì)要相符合；u 檢查設(shè)備的外型尺寸及管口方位；u 設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量；u 設(shè)備的筒體、內(nèi)件表面有損壞、變形及銹蝕情況的要作好記錄，嚴(yán)重的向有關(guān)人員提出補(bǔ)救措施。(4) 對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專(zhuān)業(yè)要求分類(lèi)保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求妥善保管。(5) 設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)保留設(shè)備及原件上的標(biāo)簽，若有丟失及時(shí)補(bǔ)齊。(6) 在設(shè)備交付安裝時(shí)未能發(fā)現(xiàn)

6、而在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及人員，查明原因，及時(shí)處理解決。(7) 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝，因故不能及時(shí)安裝的設(shè)備要防止受潮及變形等不良現(xiàn)象，做好成品保護(hù)。6、基礎(chǔ)的檢查及驗(yàn)收(1) 交付安裝的設(shè)備基礎(chǔ)其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)該提供測(cè)量記錄及技術(shù)文件，安裝單位檢驗(yàn)強(qiáng)度的方法是查看基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和同條件混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告；塔類(lèi)設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求）, 周?chē)练綉?yīng)回填、夯實(shí)、整平。(2) 基礎(chǔ)上必須有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)、縱橫軸線(xiàn)，相應(yīng)的建筑物上還應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(xiàn)。設(shè)計(jì)要求做沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)做出沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法

7、是檢驗(yàn)基礎(chǔ)實(shí)體。(3) 基礎(chǔ)移交時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理中間交接手續(xù)。(4) 對(duì)要求找平層和瀝青砂層的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量應(yīng)符合土建技術(shù)要求。(5) 基礎(chǔ)外觀檢查和尺寸檢查u 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象；u 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈，預(yù)埋螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,地腳螺栓預(yù)埋尺寸符合規(guī)范要求，且地腳螺無(wú)銹蝕現(xiàn)象。u 基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）1基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)±202基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高0+203基礎(chǔ)平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面不水平度5mm/m全

8、長(zhǎng)10mm7基礎(chǔ)垂直度5mm/m全高10mm8預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+200中心距（在根部和頂部測(cè)量）±2螺栓中心圓直徑±5垂直度29預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直度（每米）1010預(yù)埋件標(biāo)高+200中心線(xiàn)位置5帶槽錨板的水平度5帶螺紋孔錨板的水平度2 （6）臥式設(shè)備活動(dòng)端基礎(chǔ)預(yù)埋件的上表面應(yīng)光滑平整，不得有排渣、飛濺物，水平度為2mm/m?；炷粱A(chǔ)抹面不得高出預(yù)埋件上表面。7、基礎(chǔ)的處理(1) 需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不低于10mm，密度每平方分米35點(diǎn)為宜。(2) 基礎(chǔ)上需放置墊鐵的位置至周邊50 mm應(yīng)鏟平，其水

9、平度偏差應(yīng)小于2mm/m，預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈。8、墊鐵的選用及布置(1) 墊鐵的的規(guī)格可參照下表選用 項(xiàng)次平墊鐵（mm）斜墊鐵（mm）Lb材料Lbca材料1234567891011121310010012012014016018018020025030034040050605065656565757575100100100普通碳素鋼1101101301301501702002002202703203604204550455555555565656580808033334445566684466888101012121414普通碳素鋼注：1) 厚度h可按實(shí)際材料情況決

10、定墊鐵斜宜為1/101/20；2）斜墊鐵應(yīng)與項(xiàng)次相同的平墊鐵配合使用；3）如有特殊要求，可采用其他規(guī)格或加工精度的墊鐵；4）墊鐵面積A=L×b，選用墊鐵時(shí)以表中平墊鐵為準(zhǔn)。(2) 墊鐵組的數(shù)量視地腳螺栓的數(shù)量及設(shè)備底座的剛性程序，現(xiàn)場(chǎng)選定或根據(jù)廠方技術(shù)文件。(3) 墊鐵塊的表面上的油污等應(yīng)清理干凈，銹蝕應(yīng)清除。(4) 每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。(5) 墊鐵組的間距以500mm為宜。(6) 有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。(7) 直接承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)墊鐵，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，傾斜角度應(yīng)不超過(guò)3°；斜墊鐵下面應(yīng)墊有平

11、墊鐵。(8) 中小型設(shè)備墊鐵組高度一般為3060mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50100mm。(9) 每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)四塊，并少用薄墊鐵且不宜小于2 mm，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的放中間。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。(10) 每組墊鐵均要整齊放置，接觸良好。設(shè)備找正后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并做聽(tīng)音檢查，墊鐵露出設(shè)備底板邊緣1020mm，伸入設(shè)備座底口的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心，在驗(yàn)收合格后每組墊鐵相互間要點(diǎn)焊牢。9、設(shè)備安裝施工9.1、設(shè)備安裝準(zhǔn)備（1）安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求畫(huà)定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對(duì)相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)

12、備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)，同時(shí)核對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線(xiàn)和重心位置等。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表(機(jī)械設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線(xiàn)或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置和標(biāo)高的允許偏差)的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他機(jī)械設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的±10+20 -10與其他機(jī)械設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±1（2）安裝前應(yīng)對(duì)塔體、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞或銹蝕；檢查塔的縱向中心線(xiàn)是否清晰正確，應(yīng)在上、中、下三點(diǎn)有明顯標(biāo)記；檢查塔的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對(duì)不能滿(mǎn)足安裝要求者應(yīng)予補(bǔ)充。（3）有內(nèi)件裝配要求的塔，在安

13、裝前要檢查內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線(xiàn)，基準(zhǔn)圓周線(xiàn)與塔軸線(xiàn)相垂直，再以基準(zhǔn)圓周線(xiàn)為準(zhǔn)，逐層檢查塔盤(pán)支持圈的水平度（其上表面在300弦長(zhǎng)上的局部水平度偏差不得超過(guò)1，整個(gè)支持圈上表面水平度偏差不得超過(guò)3）和距離（相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過(guò)±3）。（4）罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備上的油污、泥土等雜物均應(yīng)清除干凈，設(shè)備所有開(kāi)孔的保護(hù)塞或蓋在安裝前不得拆除。（5）核對(duì)設(shè)備座環(huán)上的地腳螺栓孔距尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)地腳螺栓位置相一致；如采用預(yù)留孔，其預(yù)留孔應(yīng)和底座環(huán)地腳螺栓孔位置相一致。（6）設(shè)備安裝前將需與設(shè)備一起吊裝的平臺(tái)、管道等安裝完畢并檢查合格。（7）設(shè)備吊耳制作安裝完畢。9.2、設(shè)備安裝（1）

14、 塔類(lèi)設(shè)備Ø 塔安裝應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，施工方案宜采用整體綜合安裝的方法，即在不影響吊裝的情況下，將平臺(tái)梯子、附塔管線(xiàn)、涂漆、絕熱層、塔上電氣、儀表及塑性很好而粘附又很牢固的襯里等工程施工完畢，然后隨塔體一起吊裝。Ø 焊接在塔體上的結(jié)構(gòu)平臺(tái)支承件、配管支架、絕熱工程支承件等構(gòu)件，其焊接工作應(yīng)在壓力試驗(yàn)之前完成；塔的防腐及絕熱工程，應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格之后進(jìn)行。Ø 由于工作需要在塔上焊接吊耳、臨時(shí)支承件等附加物時(shí)，焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）的規(guī)定，不得以塔體管口代替吊耳進(jìn)行吊裝。Ø 安裝時(shí)所使用的測(cè)

15、量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國(guó)家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。（2） 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)類(lèi)設(shè)備Ø 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行處理，并應(yīng)符合下列要求：u 需灌漿的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面；u 被油污染的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈。Ø 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)設(shè)備的管口方位、中心線(xiàn)和重心位置等；核對(duì)設(shè)備的地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓或預(yù)留螺栓孔的位置和尺寸。Ø 滑動(dòng)支座安裝應(yīng)符合下列要求:u 滑動(dòng)支座上的開(kāi)孔位置、形狀及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；u 地腳螺栓與相應(yīng)的長(zhǎng)圓孔兩端的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求，不

16、符合要求時(shí),允許擴(kuò)孔修理；u 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備安裝合格后，應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓；9.3、找正與找平（1） 塔類(lèi)設(shè)備Ø 塔的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)塔上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量；調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)確定如下：u 塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)；u 塔的中心線(xiàn)位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)；u 塔的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)；u 塔的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線(xiàn)部位的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)。Ø 塔體找正的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在下列部位選擇：u 主法蘭口；u 塔體鉛垂的輪廓面；u 在絕熱的塔體上同一水平面互成

17、90°的兩個(gè)方位上，引出上、中、下三個(gè)測(cè)點(diǎn)件，各測(cè)點(diǎn)件必須通過(guò)塔中心軸線(xiàn)，且有測(cè)量標(biāo)記。Ø 塔的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定：u 找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；u 高度超過(guò)20米的塔，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行；u 塔體找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其它專(zhuān)用調(diào)整件）調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。Ø 塔體找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查項(xiàng)允 許 偏 差一 般 塔與機(jī)械銜接的塔中心線(xiàn)位置D2000 ±5±3D2000

18、77;10標(biāo)高±5相對(duì)標(biāo)高±3鉛垂度H/1000 但不超過(guò)30方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2000 105D2000 15注：H為塔兩端部測(cè)點(diǎn)間的距離；括號(hào)內(nèi)數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度；D為塔的內(nèi)徑。Ø 塔安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)填寫(xiě)“安裝記錄”，并經(jīng)檢查監(jiān)督單位簽字認(rèn)可。（2） 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)的找正與找平Ø 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備安裝，應(yīng)按基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與設(shè)備上對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平。Ø 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備找正、找平的測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：u 測(cè)定設(shè)備支架(支座)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)；u 測(cè)定

19、設(shè)備的中心線(xiàn)位置及管口方位，應(yīng)以基礎(chǔ)平面座標(biāo)及中心線(xiàn)為基準(zhǔn)；u 測(cè)定立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備表面上0°、90°或180°、270°的母線(xiàn)為基準(zhǔn)；u 測(cè)定臥式設(shè)備的水平度，應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線(xiàn)為基準(zhǔn)。Ø 設(shè)備找平應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件進(jìn)行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。Ø 罐類(lèi)、過(guò)濾器、換熱器類(lèi)設(shè)備安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查項(xiàng)允 許 偏 差立式臥式中心線(xiàn)位置D2000 ±5±5D2000 ±10標(biāo)高±5相對(duì)標(biāo)高±3鉛垂度H/1000 但不超過(guò)30水平度軸向 L/1000

20、徑向2D/1000方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2000 10D2000 15注：L為臥式設(shè)備殼體兩端測(cè)點(diǎn)距離；H為立式設(shè)備殼體兩端測(cè)點(diǎn)距離，DO為測(cè)點(diǎn)處設(shè)備的外徑。Ø 臥式設(shè)備的安裝坡度，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求確定。Ø 罐類(lèi)類(lèi)設(shè)備的找正與找平同塔類(lèi)設(shè)備。 （3）分段法蘭連接的立式設(shè)備，組裝時(shí)筒體法蘭密封面要打掃干凈。9.4、地腳螺栓與墊鐵（1） 預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ø 地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的5/1000；Ø 螺栓與孔壁的間距不得小于20mm，與孔底的間距不得小于80mm；Ø 螺栓上的油脂、鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈

21、，螺紋部分應(yīng)涂油脂加以保護(hù)；Ø 螺母與墊圈、墊圈與塔底座環(huán)間的接觸應(yīng)良好；Ø 螺母上端螺栓螺紋部分應(yīng)露出兩個(gè)螺距。（2） 地腳螺栓上一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈；高度超過(guò)20米的塔，考慮到風(fēng)載荷等因素的影響，宜增加一個(gè)鎖緊螺母；地腳螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，受力均勻。（3） 當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：Ø 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；Ø 相鄰兩墊鐵組的間距視塔底座的剛性程度確定，一般為500左右；（4） 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：Ø 放置墊鐵處的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其

22、尺寸應(yīng)比墊鐵每邊大50mm；Ø 直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過(guò)3°，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；Ø 每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；塔體找平后各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊，聽(tīng)音檢查；Ø 設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出塔底座環(huán)外緣1020mm；墊鐵組伸入底座環(huán)底面的長(zhǎng)度，應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔，且應(yīng)保證裙座受力均衡；Ø 找正后的墊鐵組應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，受力均勻；Ø 調(diào)整后的墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座板外緣1020mm，墊鐵組的

23、層間應(yīng)進(jìn)行定位焊。Ø 設(shè)備安裝完畢應(yīng)填寫(xiě)“安裝記錄”和“墊鐵隱蔽紀(jì)錄”。9.5、二次灌漿（1） 設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；地腳螺栓預(yù)留孔必須一次灌滿(mǎn)至基礎(chǔ)毛面高度，不得分次澆灌；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；如因風(fēng)載荷影響使設(shè)備自重不能穩(wěn)定其位置時(shí)，須加穩(wěn)定措施，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)，穩(wěn)定措施方可拆除；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作，二次灌漿宜在設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格后24H內(nèi)完成，否則應(yīng)重新檢查設(shè)備安裝精度。（2）

24、灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，積水應(yīng)吹凈；環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)有防凍措施。（3） 灌漿前宜安設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座環(huán)外緣的距離應(yīng)不小于60，同一臺(tái)設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌；底座環(huán)外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于底座環(huán)邊緣的上表面。（4） 地腳螺栓預(yù)留孔及二次灌漿層的灌漿，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)；灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。（5） 灌漿層的厚度應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)只起固定墊鐵或防止水、物料流入等作用的灌漿層，且灌漿無(wú)困難時(shí)，可放寬限制。（6） 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境

25、溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，要求早強(qiáng)的混凝土，可在混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑。 9.6、內(nèi)件及填料安裝（1） 設(shè)備內(nèi)件安裝前先清理內(nèi)件表面的油污、焊渣、鐵銹、泥漿、毛刺等雜物，設(shè)備內(nèi)部也要清理干凈。（2） 內(nèi)件安裝前，要在設(shè)備的人孔處安裝好風(fēng)機(jī)，做好塔內(nèi)部的氣體檢測(cè)及安全監(jiān)護(hù)，備好軟梯、頭燈、對(duì)講機(jī)等工具，安裝內(nèi)件要按照內(nèi)件安裝說(shuō)明進(jìn)行。（3） 填料應(yīng)干凈，排列方式、高度和充填的體積符合設(shè)計(jì)文件的要求。規(guī)則排列的填料應(yīng)排列整齊，亂堆的顆粒填料松緊度適合，表面平整。（4） 內(nèi)件、填料安裝要符合下列標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值1塔盤(pán)板300范圍內(nèi)的平面度2受壓板2絲網(wǎng)波紋填料波紋片的波紋方法設(shè)計(jì)文件要求

26、3絲網(wǎng)波紋填料與塔中心線(xiàn)的夾角504液體分布裝置的溢流支管開(kāi)口下緣水平偏差±2mm5網(wǎng)狀與筒體內(nèi)壁、網(wǎng)塊與網(wǎng)塊要相互緊貼無(wú)縫隙 9.7、安全附件安裝（1） 安全閥安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后要有質(zhì)量監(jiān)督局出具的安全閥校驗(yàn)報(bào)告。（2） 壓力表、液位計(jì)、流量計(jì)、測(cè)量?jī)x表等安裝前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并加封印，安裝應(yīng)朝向便于觀察的位置。 9.8、梯子、平臺(tái)安裝焊接要求預(yù)熱的設(shè)備， 按照焊接評(píng)定進(jìn)行預(yù)熱處理。梯子平臺(tái)安裝要符合下面的標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值1平臺(tái)標(biāo)高±102平臺(tái)梁水平度3L1/1000且不大于103承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L1/1000且不大于104平臺(tái)表面平整度&#

27、177;55梯子寬度±506梯子縱向撓曲失高L1/10007梯子踏步間距±58直梯垂直度3h3/1000不大于159斜梯踏步水平度510欄桿高度±511欄桿立柱間距±1010、進(jìn)度計(jì)劃11、HSE保證措施進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照公司高處作業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)重點(diǎn)遵守以下規(guī)定：高處作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)許可證，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。高處作業(yè)時(shí)，要采取可靠的安全措施，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)和監(jiān)護(hù)，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，如工序或工藝原因要求必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，中間應(yīng)采取隔離措施，防止物體墜落傷人事故，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)的交叉作業(yè)。遇有大風(fēng)、暴雨

28、、雷雨、大霧等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)，冬季高處作業(yè)必須及時(shí)清掃腳手架、跳板、平臺(tái)等冰雪、霜凍并采取防滑措施。風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁高處作業(yè)。在離地面2 米或2 米以上地方進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先考慮提供有扶手、中間欄桿和踢腳板的安全作業(yè)平臺(tái)或腳手架；對(duì)于確實(shí)無(wú)法搭建作業(yè)平臺(tái)或腳手架的高處作業(yè)，作業(yè)人員必須配戴安全帶并且100%系掛到可靠的錨固點(diǎn)上；當(dāng)作業(yè)處無(wú)合適的安全帶系掛點(diǎn)時(shí)，必須設(shè)置水平安全繩（生命線(xiàn)），水平安全繩（生命線(xiàn)）應(yīng)使用直徑不小于12 mm 的鋼絲繩。建筑物、構(gòu)筑物、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工期間，地面上進(jìn)出通道上方應(yīng)搭設(shè)通道安全防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。無(wú)論在任何高度，地面或工作平臺(tái)上的洞

29、口必須立即加蓋、設(shè)立圍欄并做標(biāo)識(shí)。邊長(zhǎng)在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開(kāi)關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門(mén)，門(mén)柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。懸空作業(yè)處必須設(shè)置牢靠的立足處，并必須視具體情況配置防護(hù)欄或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。交叉作業(yè)上下立體交叉作業(yè)時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)層。管廊高處作業(yè)應(yīng)符合以下要求：管廊的底側(cè)應(yīng)滿(mǎn)鋪跳板搭設(shè)吊架，多層管廊每隔兩層或高度超過(guò)5 米時(shí)再設(shè)置一層安全平網(wǎng)；管廊橫跨道路處或管廊下方布置有較多的設(shè)備且交叉作業(yè)頻繁

30、地方，應(yīng)在管廊的底層下方設(shè)置滿(mǎn)鋪跳板的懸掛式腳手架作為防護(hù)棚；裝置區(qū)內(nèi)的多層管廊應(yīng)確保至少在管廊的第一層設(shè)置縱向通道，其余各層的縱向通道和各層的橫向通道根據(jù)實(shí)際需要以方便施工、保證安全的原則設(shè)置；各層每隔50 米應(yīng)設(shè)置一處上下通道；管廊上的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)和到達(dá)作業(yè)點(diǎn)的通道；每層根據(jù)施工需要沿縱梁和橫梁設(shè)置縱、橫向水平安全繩（生命線(xiàn)），滿(mǎn)足人員移動(dòng)過(guò)程中100%系掛安全帶的要求；從事高處作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。 高度在24 米以下腳手架，實(shí)施搭設(shè)許可證管理，乙方必須提前24小時(shí)提出腳手架搭設(shè)申請(qǐng)表；模板支架和高度在24 米以上的腳手架，乙方必

31、須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，專(zhuān)項(xiàng)方案中應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和搭設(shè)簡(jiǎn)圖。屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的腳手架或模板支架，乙方應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行論證。在甲方項(xiàng)目上僅允許使用扣件式鋼管、門(mén)式鋼管和碗扣式鋼管雙排腳手架，禁止使用其他材料腳手架和單排腳手架。腳手架材料應(yīng)符合JGJ 128-2010、JGJ 130-2011 和 JGJ 166-2008 的規(guī)定，所有材料均應(yīng)防腐良好，只允許使用木質(zhì)腳手板和鋼制腳手板，所有材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)甲方HSE 人員檢查確認(rèn)。腳手架材料腳手架材料應(yīng)符合JGJ128-2010建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、JGJ130-2011扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和J

32、GJ 162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ 166-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。腳手板僅能使用木質(zhì)或金屬腳手板，木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，厚度不得小于50mm，板寬宜為200300mm，兩端應(yīng)用鍍鋅鋼絲扎緊。各種形式金屬腳手板應(yīng)為工廠制造的定型產(chǎn)品，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用要求，表面應(yīng)有防滑構(gòu)造；腳手板的單塊重量不宜超過(guò)30 kg。腳手架鋼管應(yīng)平直，鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，鋼管必須涂有統(tǒng)一顏色防銹漆，欄桿應(yīng)涂有紅色和白色相間的油漆。實(shí)施掛牌制度對(duì)腳手架的搭設(shè)、使用和維護(hù)實(shí)施管理，只有經(jīng)授權(quán)的檢查人員有權(quán)為腳手架掛上或更新合格標(biāo)志牌：在開(kāi)始安裝腳手架時(shí),即在腳手架管上掛上一個(gè)紅色“禁止使用”志牌；當(dāng)腳手架搭建完成，經(jīng)乙方HSE部門(mén)檢查確認(rèn)該腳手架適宜于使用時(shí)，乙方通知甲方HSE部門(mén)，經(jīng)甲方 HSE工程師檢查確認(rèn)該腳手架符合要求，將紅色標(biāo)志牌摘掉，更換為綠色