制冷培訓講義.

1、制冷車間技能培訓講義1、 何謂制冷：是指某空間內物體的溫度低于周圍環(huán)境介質（如水或空氣）溫度而言，因此“制冷”就是使某一空間內物體的溫度低于周圍環(huán)境介質的溫度，并連續(xù)維持這樣一個溫度的過程。2、 目前人工制冷的方法主要有相變制冷、氣體絕熱膨脹制冷和半導體制冷三種。3、 溫度：溫度是描述熱力學系統(tǒng)冷熱狀態(tài)的物理量，是標志物體冷熱程度的參數(shù)。單位為。4、 壓力：壓力是單位面積上所承受的垂直作用力，常用符號P表示。5、 循環(huán)：工質從初態(tài)出發(fā)，經(jīng)過一系列狀態(tài)變化又回到初態(tài)的封閉過程，稱為“循環(huán)”。6、 汽化：物質從液化轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過程稱為汽化。7、 冷凝：物質從氣態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)的過程稱為冷凝或叫液化。8

2、、 升華：物質從固態(tài)直接轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過程稱為升華。9、 凝華：物質從氣態(tài)直接轉變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為凝華。例如空氣中的水蒸氣在膨脹閥上結霜時發(fā)生的過程。10、 制冷劑又稱工質。11、 常用制冷劑，氨（代號：R717）氟利昂-12（代號：R12）氟利昂-22（代號：R22）12、 冷凍機油的作用：1、起潤滑作用2、降低溫度3、起密封作用4、提供卸載機構的動力。13、 通過特殊的吸氣排氣通道和轉子的嚙合回轉而完成吸氣、壓縮、排氣三個過程，轉子下部的滑閥裝置除完成能量調節(jié)功能外，還保證壓縮機空載起動。14、 冷凝器的功能和作用：冷凝器是將制冷壓縮機排出的高溫高壓制冷劑蒸汽的熱量傳遞給冷卻介質（空氣或水）

3、并使之凝結成液體的熱交換設備。15、 冷凝器的種類分為水冷式、空氣冷卻式，蒸發(fā)式三大類。16、 風機（空氣冷卻器）：是由軸流式風機與冷卻排管等組成的一臺成套設備。它依靠風機強制庫房內的空氣流經(jīng)箱體內的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降溫的目的。17、 節(jié)流閥（熱力膨脹閥）：調節(jié)供液量，同時將液體由冷凝壓力節(jié)流降壓到蒸發(fā)壓力。18、 低壓循環(huán)貯液器：貯低壓循環(huán)貯液器用于存低壓液體氨和調節(jié)氨泵循環(huán)液體氨的流量，具有氣液分離的作用。制冷系統(tǒng)中高壓設計壓力技術參數(shù)1.6Mpa，試驗壓力2.0Mpa。19、 主機補充加油：當機組內已有制冷劑需補充加油時，首先應停機，關閉吸氣排氣閥，通過油分離器放

4、空閥卸壓對空，方可補充加油。20、 正常開車1、啟動水泵使水路循環(huán)。2、檢查排氣截止閥是否開啟，檢查表閥是否已開啟。3、打開電源控制開關，檢查電壓，控制燈，油位是否正常。4、啟動油泵檢查能量顯示是否為0%5、啟動壓縮機，開啟吸氣截止閥。6、分數(shù)次增載并相應開啟供液閥，注意觀察吸氣壓力。觀察機組運行是否正常7、正常運行時，應注意并定時按記錄表記錄。21、正常停車1、將“增載/減載”旋鈕旋至減載位置，關閉供液閥。 2、待能量顯示為0%時，按下壓縮機停止按鈕，關閉吸氣閥截止閥。 3、壓縮機停止運行后按下油泵停止按鈕，水泵視使用要求確定停止還是處于開啟狀態(tài)。4、切斷機組電源。22、緊急停車1、按下緊急

5、停車按鈕，使壓縮機停止運行。2、關閉吸氣截止閥。3、關閉供液閥。4、切斷電源。23、氨泵：電流控制在規(guī)定10（A）。24、冰機的操作規(guī)程 1、啟動：啟動前應接通電源，水源，開啟進液、回液閥門，待制冷系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，依次啟動冰筒轉動，水泵供水。 2、停車：首先對冰機停止供液，待結冰筒內氨液蒸發(fā)完后，停止供制冰水，讓結冰筒上片冰基本脫凈，停止冰筒轉動，切斷電源。螺桿式制冷壓縮機原理螺桿式制冷壓縮機主要由機殼、轉子、軸承、平衡活塞及能量調節(jié)裝置等組成，螺桿式制冷壓縮屬于容積式制冷壓縮機，它利用一對相互嚙合的陰陽轉子在機體內作回轉運動、周期性的 改變轉子每對齒槽間的容積來完成吸氣、壓縮、排氣過程。1、

6、吸氣過程當轉子轉動時、齒槽容積隨轉子旋轉逐漸擴大，并和吸入口相連接，由蒸發(fā)系統(tǒng)來的氣體通過孔口進入齒槽容積進行氣體的吸入過程。在轉子旋轉到一定角度以后，齒間容積越過吸入孔口位置與吸入孔口斷開，吸入過程結束。2、壓縮過程當轉子繼續(xù)轉動時，被機體、吸氣端座和排氣端坐所封閉的齒槽內的氣體、由于陰陽轉子的相互嚙合和齒的相互填塞而被壓向排氣端，同時壓力逐步升高進行壓縮過程。3、排氣過程當轉子轉動到齒槽空間與排氣端坐上的排氣孔口相同通時、氣體被壓出并自排氣閥排氣出，完成排氣過程。螺桿式壓縮機日常的維護保養(yǎng)和常發(fā)生的故障的確認及排除1、日常的維護保養(yǎng)運行人員平時要對機組勤巡視多檢查、主機電機要定時進行保養(yǎng)加

7、油，對機組設備各個部件螺栓要定期進行檢查緊固，對機組的儀表、溫度計要保持準確無誤，平時要保持機容機貌的整潔，做好日常保養(yǎng)記錄。2、故障的確認及排除故障現(xiàn)象故障分析處理方法啟動負荷大，不能啟動或啟動后立即停車1、能量調節(jié)未至零位2、壓縮機與電機同軸度偏差過大3、壓縮機內磨損燒傷4、電源斷電或電壓過低（低于額定值10%以上）5、壓力控制器或溫度傳感器調節(jié)不當，使觸頭常開6、壓差控制器或繼電器斷開沒復位7、電機繞組燒毀或斷路8、接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良9、溫度控制器調整不當或有故障10、控制電路故障1、減載至零位2、重新找正3、拆卸檢修4、排除電路故障，按產(chǎn)品要求供電5、按要求調整觸

8、頭位置6、按下復位鍵7、檢修8、拆撿、修復9、調整溫度控制器的調定值或更換溫控器10、檢查改正機組震動過大1、機組地腳未緊固2、壓縮機與電機同軸度偏差過大3、機組與管道固有震動頻率相近而共振4吸入過量的液體制冷劑1、塞進調整墊片、擰緊地腳螺釘2、從新找正3、改變管道支撐點位置4、調節(jié)供液量壓縮機運行中有異常聲音1、聯(lián)軸器的鍵松動2、壓縮機與電機不對中3、吸入過量的液體制冷劑4、壓縮機內有異物5、軸承過度磨損或損壞1、緊固螺栓或更換鍵2、重新找正3、調節(jié)供液量4、檢修壓縮機及吸氣過濾網(wǎng)5、更換排氣溫度過高1、壓縮機噴油量或噴液量不足2、油溫過高3、吸氣過熱度過大1、調整噴油量或噴液量2、見油溫過

9、高的故障分析3.適當開大供液閥，增加供液量壓縮機機體溫度過高1、吸氣過熱度過高 2、部件磨損造成摩擦部位發(fā)熱3、排氣壓力過高 4、油溫過高5、噴油量或液量不足6、由于雜質等原因造成壓縮機燒傷1、適當調大節(jié)流閥2、停車檢查3、檢查高壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)4、見該故障分析5、增加噴油量或噴液量6、停車檢查蒸發(fā)壓力過低1、制冷劑不足2、節(jié)流閥開啟過小3、節(jié)流閥出現(xiàn)臟堵或冰堵4、干燥過濾器堵塞5、電磁閥未打開或失靈6、蒸發(fā)器結霜太厚1、添加制冷劑到規(guī)定量2、適當調節(jié)3、清洗、修理4、清洗、更換5、開啟、更換6、融霜處理預潤滑油泵不能產(chǎn)生足夠的壓力1、油路管道或油過濾器堵塞2、油量不足（未達到規(guī)定油位）3、

10、油泵故障4、油泵轉子磨損5、壓力傳感器失1、更換濾芯，清洗濾芯2、添加冷凍機油到規(guī)定值3、檢查、修理4、檢查，更換5、調校、更換油溫過高1、對于水冷油冷卻器（1）冷卻水溫過高（2）水量不足（3）換熱管結垢2、對噴液油冷卻系統(tǒng)（1）噴液量不足 (2)對應一定高壓的蒸發(fā)壓力太高（3）吸氣過熱度過大（4）噴液管路管路中過濾器堵塞（5）伺服電磁閥未動作1、對于水冷油冷卻器（1）降低冷卻水溫（2）增大水量（3）清洗換熱管2、對噴液油冷去系統(tǒng)（1）檢查貯油器或冷凝器的液位和噴嘴前壓力（2）降低蒸發(fā)壓力（3）調整系統(tǒng)（4）清洗（5）調整、維修油溫過低1、油冷卻器冷卻水溫過低2、吸氣帶液3、伺服閥控制器設置過

11、低1、調節(jié)水量2、減小供液3、重新調整設定值油溫波動系統(tǒng)運行工況波動過大穩(wěn)定工況冷凝壓力過高1、冷凝器冷卻水不足2、冷凝器傳熱面結垢3、系統(tǒng)中空氣含量過多4、冷卻水溫過高5、制冷劑充灌量過多1、加大冷卻水量2、清洗換熱管3、排放空氣4、檢修冷卻水系統(tǒng)5、適量放出制冷劑油分離器中油位逐漸下降1、吸氣止回截止閥止回動作不到位2、壓縮機補氣口和經(jīng)濟器之間的單向閥損壞1、檢修2、檢修油位上升制冷劑溶于油內關小節(jié)流閥，提高油溫吸氣壓力過高1、節(jié)流閥開啟過大2、感溫包未扎緊1、關小節(jié)流閥2、正確捆扎制冷量不足1、吸氣過濾器阻塞2、壓縮機軸承磨損后間隙過大3、冷卻水量不足或水溫過高4、蒸發(fā)器配用過小5、蒸發(fā)

12、器結霜過厚6、膨脹閥開得過小7、干燥過濾器阻塞8、節(jié)流閥臟堵或冰堵、9、系統(tǒng)內有較多空氣10、制冷劑充罐量不足11、蒸發(fā)器內有大量潤滑油12、電磁閥損壞13、膨脹閥感溫包內充罐劑泄漏14、冷凝器或貯液器的出液閥開啟過小15、制冷劑泄漏過多16、能量調節(jié)指示不正確1、清洗2、檢修更換軸承3、調整水量，開啟冷卻塔4、更換蒸發(fā)器5、定期融霜6、按工況要求調整閥門開啟度7、清洗8、清洗9、排放空氣10、添加至規(guī)定值11、回收冷凍機油12、修復或更換13、修復或更換14、調節(jié)出液閥15、查出漏處，檢修后添加制冷劑16、檢修壓縮機結霜嚴重或機體溫度過低1、熱力膨脹閥開啟過大2、熱負荷過小3、熱力膨脹閥感溫包未扎緊或捆扎位置不正確1、適當關小閥門2、減小供液或壓縮機減載3、按要求重新捆扎壓縮機能量調節(jié)及內容積比調節(jié)機構不動作1、電磁換向閥在不通電的情況下，可以推動電磁換向閥上的故障檢查按鈕，檢查滑閥是否工作，如果工作，則原因在電磁換向閥。（1）電磁線圈燒毀(2)推桿卡住或復位彈簧斷裂（3）檢查出口和保險絲（4）閥內部太臟2、油活塞上密封環(huán)過度磨損或破損3、滑閥或活塞卡住4、電位器與傳動機構脫離1、電磁換向閥（1）更換(2)修