寧安長青除氧給水

1、FA K 133 -NCSWFDTS-QJ11-2寧安長青環(huán)保能源有限公司生物質(zhì)發(fā)電廠除氧、給水系統(tǒng)調(diào)試方案黑龍江省科遠(yuǎn)電力技術(shù)有限公司2013年08月25日1目的12系統(tǒng)簡介及設(shè)備規(guī)范13編制依據(jù)24調(diào)試說明25調(diào)試前應(yīng)具備的條件36閥門動作試驗及開關(guān)時間測定47聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗48電動給水泵帶再循環(huán)試運行59電動給水泵系統(tǒng)投運及停止510除氧器的投運611安全注意事項712組織分工71目的為保障除氧、給水系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行，特編寫本技術(shù)方案。本方案用于指導(dǎo) 除氧及給水系統(tǒng)安裝結(jié)束，完成設(shè)備單體調(diào)試后的分部試運行工作，以確認(rèn)除氧及給水 系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝正確無誤，設(shè)備運行性能良好，

2、控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿 足機(jī)組整套啟動需要。2系統(tǒng)簡介及設(shè)備規(guī)范2.1 系統(tǒng)簡介除氧、給水系統(tǒng)是由一臺高壓除氧器、兩臺電動給水泵（一臺變頻泵；一臺工頻 泵）、高、低壓給水管道及閥門組成；系統(tǒng)的功能是給水泵將高壓除氧器水箱內(nèi)的給水 經(jīng)電動給水泵增壓后，依次經(jīng)過各高壓加熱器，最后進(jìn)入鍋爐省煤器。同時提供過熱器 減溫器所需的減溫水。電動給水泵組是保證鍋爐給水的關(guān)鍵設(shè)備，在機(jī)組正常運行時， 電動給水泵組處于一臺運行，一臺備用狀態(tài)。高壓給水系統(tǒng)基本流程為：除氧器水箱一 電動給水泵-2號高加一 1號高加一鍋爐省煤器。2.2 設(shè)備規(guī)范2.2.1 給 水 泵序號給水泵電動機(jī)（變頻）項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值

3、1型號25SB- P型號YKS5004-22出力m3 m145容量KW10003揚程M1499電壓KV104轉(zhuǎn)速rpm2950電流A69.15生產(chǎn)廠家鄭州電力機(jī)械廠給水泵稀油站序號泵電機(jī)項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值1型號XYZ-63G型號TYEY100L1-42流量L/min63容量KW2.23壓力MPa0.4電壓V380稀油站雙筒網(wǎng)式過濾器1型號SLQ-32過濾精度0.12mm2公稱壓力0.63MPa稀油站冷卻器1型號GLL3-6水壓0.5MPa2換熱面積6m2油壓0.63MPa3允許溫度1002.2.2 除氧器序號項目名稱單位內(nèi)容YY440高壓旋膜式除氧器1容器類別一類2最高工作壓力Mpa0.

4、493工作溫度158.14設(shè)計壓力Mpa0.655設(shè)計溫 度除氧頭300除氧水箱3006安全閥開啟壓力Mpa0.657水箱有效容積m3408額定出力t/h1509設(shè)備型號XMC-150-G3編制依據(jù)3.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程（2009年版）3.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定3.3 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）3.4 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇1995年版）3.5 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DUT5210- 20093.6 制造廠、設(shè)計院提供的系統(tǒng)設(shè)備圖紙、說明書和現(xiàn)場實際情況。4調(diào)試說明4.1 除氧、給水系統(tǒng)調(diào)試需除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備及閥門單

5、體調(diào)試完 畢，從電泵、輔助油泵單體調(diào)試結(jié)束后交接驗收開始，包括聯(lián)鎖保護(hù)試驗、系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整等項目，具體程序如下:4.2 為保證試運行安全、可靠地進(jìn)行，各輔助設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)試驗及試運轉(zhuǎn)應(yīng)安排在試 運前進(jìn)行。4.3 泵聯(lián)鎖試驗時，其動力電源開關(guān)置于試驗位置，以避免泵頻繁啟停；4.4 在各水泵試運行期間，應(yīng)通過再循環(huán)管路返回除氧器，不經(jīng)過高加給水系統(tǒng)；4.5 調(diào)試期間，系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運行、操作應(yīng)嚴(yán)格按照制造商有關(guān)說明及電廠運行規(guī) 程執(zhí)行，以確保設(shè)備安全運行。5調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1 除氧、給水系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證；5.2 熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗完畢，并提供有關(guān)儀表及壓

6、力、溫度、振動等開關(guān) 的校驗清單；5.3 電泵電機(jī)單轉(zhuǎn)、輔助油泵單體調(diào)試已結(jié)束，已確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，參數(shù)正常，CRT狀 態(tài)顯示正確，運行狀況良好；5.4 各閥門單體調(diào)試結(jié)束，開、關(guān)動作正常，限位開關(guān)就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確；5.5 電機(jī)絕緣測試合格；5.6 輔助油泵已正常運行；油循環(huán)結(jié)束且臨時管路已恢復(fù)；油箱清掃干凈，并注入合格 的潤滑油，保證油位處于正常位置；5.7 系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機(jī)構(gòu)已成立，并已有序地開展工作；5.8 調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好；5.9 軸承冷卻水系統(tǒng)暢通并以簽證驗收；5.10 試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；5.11 儀控、電氣專業(yè)有關(guān)調(diào)試

7、結(jié)束，配合機(jī)務(wù)調(diào)試人員到場。6閥門動作試驗及開關(guān)時間測定6.1 確認(rèn)各電動閥就地及CRT開、關(guān)動作正常，狀態(tài)顯示正確，并測試其開、關(guān)時間6.2 確認(rèn)各執(zhí)行閥就地及CRT開、關(guān)動作正常，狀態(tài)顯示正確，并測試其開、關(guān)時間7聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗7.1 輔助油泵聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗7.1.1 稀油站一臺運行，一臺備用，同時聯(lián)鎖投入；7.1.2 軸承入口油壓0.15MPa時，聯(lián)啟備用輔助油泵；7.1.3 軸承入口油壓0.3MPa時，跳輔助油泵；7.1.4 當(dāng)油壓低于0.06 MPa時，給水泵自動停止；7.1.5 當(dāng)油溫大于50時，自動切斷電加熱裝置。7.2 電動給水泵聯(lián)鎖保護(hù)及報警7.2.1 給水泵電機(jī)軸承

8、溫度升至70報警；80停泵；7.2.2 給水泵軸承溫度升至70報警；80停泵；7.2.3 給水泵入口濾網(wǎng)差壓升至0.035 MPa時報警；7.2.4 給水泵電機(jī)線圈溫度升至135報警并停泵；7.2.5 給水母管壓力降至12.5MPa時，聯(lián)動備用泵（工頻泵）7.3 除氧器聯(lián)鎖保護(hù)及報警7.3.1 除氧器水位至1800mm時，報警；7.3.2 除氧器水位至1850mm時，自動聯(lián)開除氧器溢流電動門；7.3.3 除氧器水位至1950mm時，報警并打開除氧器危急放水門、同時關(guān)閉抽汽逆止 門；7.3.4 除氧器水位至1700mm時，報警并關(guān)閉除氧器溢流電動門7.3.5 除氧器水位至1500mm時，報警并關(guān)

9、閉除氧器危急放水門8電動給水泵帶再循環(huán)試運行8.1 試運前檢查、確認(rèn)條件滿足8.2 電動給水泵啟動準(zhǔn)備8.3 電動給水泵試運行9電動給水泵系統(tǒng)投運及停止9.1 系統(tǒng)投運前檢查9.1.1 合理暖泵是給水泵最重要的啟動程序之一，暖泵溫升速度一般應(yīng)為1-2 /min。要保證泵體溫度緩慢上升，直到泵體與管路表面溫度 相近；1.1.2 暖泵結(jié)束，泵運行前，盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；1.1.3 殼體溫度與給水溫度之差8-10，殼體上下溫差應(yīng)不大于15 ,檢查水泵的進(jìn)水壓力和溫度。1.1.4 進(jìn)水壓力不低于該溫度下飽和壓力的L13倍。9.2 電動給水泵投運按“啟動”按鈕，注意到電流表指針在3-5秒內(nèi)回到正常

10、數(shù)值。9.3 電動給水泵啟動后的檢查9.3.1 電流在正常范圍內(nèi)；9.3.2 給水泵出口壓力及平衡盤出口壓力正常。軸承油位正常，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活，冷卻水暢通。水泵及電動機(jī)聲音，振動，溫度均正常；9.3.3 稍開給水泵出水門對高壓給水冷母管進(jìn)行充壓。待母管壓力升到正常壓力后逐漸開足給水泵出水門；第5頁共8頁9.3.4 通過高壓給水熱母管向鍋爐供水，并用給水泵再循環(huán)門調(diào)整給水壓 力。9.3.5 檢查給水泵電流正常，高加出口流量正常。電流不超過69.1A ；9.3.6 給水泵聯(lián)鎖投入。9.4 電動給水泵的正常停運9.4.1 聯(lián)系值長或鍋爐人員，注意給水母管壓力變化。9.4.2 開足給水泵再循環(huán)門。9.4

11、.3 關(guān)閉給水泵出水門，如給水母管壓力過低，應(yīng)調(diào)節(jié)關(guān)閉 另一臺運行給水泵再循環(huán)門。9.4.4 給水泵聯(lián)鎖放置“解除”位置，按“關(guān)閉”按鈕，注意電流到零。9.4.5 注意給水泵惰走時間，并注意傾聽給水泵內(nèi)的聲音。9.4.6 根據(jù)情況，如作備用，應(yīng)將該泵出水門開啟。9.5 給水泵的運行與維護(hù)9.5.1 給水泵電流： 69.1A9.5.2 給水母管壓力：4 15.06MPa9.5.3 給水泵軸承溫度許可值： 659.5.4 電動機(jī)外殼溫度許可值： 809.5.5 電動機(jī)軸承溫度：許可值*709.5.6 軸承振動許可值： 0.05mm10除氧器的投運10.1 高壓除氧器投運10.1.1 確認(rèn)除氧器水位

12、正常。10.1.2 檢查除氧器排氧門有一定開度。適當(dāng)開啟除氧器加熱蒸汽再沸騰門，加熱除氧 器水箱水溫。根據(jù)鍋爐汽包的壁溫，手動操作輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，緩慢提升壓 力，加熱除氧器水箱水溫至合適的溫度。10.1.3 根據(jù)情況，可啟動給水泵進(jìn)行循環(huán)。10.1.4 當(dāng)除氧器抽汽壓力達(dá)允許值時，將加熱汽源切換至除氧器抽汽。10.1.5 檢查投入運行的設(shè)備是否工作正常；10.1.6 通過調(diào)整排氣閥開度、給水流量、補充水流量、進(jìn)入除氧器的各疏水流量、水箱水位等，對給水進(jìn)口溫度壓力、出水溫度、加熱蒸汽溫度壓力、除氧器內(nèi)溫度壓力、 進(jìn)水含氧量、出水含氧量等參數(shù)進(jìn)行測量觀察，以確保最佳運行工況。10.1.7

13、應(yīng)經(jīng)常檢查除氧器系統(tǒng)無漏水、振動現(xiàn)象，檢查除氧器就地表計與遠(yuǎn)傳表計指示相符。10.1.8 應(yīng)經(jīng)常檢查水位及壓力調(diào)節(jié)裝置、各閥門動作靈活。10.1.9 保證除氧器含氧量合格，及時調(diào)整除氧器排氣閥開度。10.1.10 冬季應(yīng)加強系統(tǒng)檢查，防止設(shè)備、表計及管道結(jié)凍造成凍裂和表計指示虛假的 現(xiàn)象。10.1.11 當(dāng)除氧器溫度小于0時，則必須先用小于0.045MPa的蒸汽預(yù)暖至少1個小 時，且保證除氧器溫度大于15時，方可向除氧器上水。11安全注意事項11.1 調(diào)試全過程均應(yīng)有各有關(guān)專業(yè)人員在場，以確保設(shè)備運行的安全性；11.2 調(diào)試過程中發(fā)生異常情況，如運行泵汽化、設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動以及運行參 數(shù)明顯超標(biāo)等，應(yīng)立即緊急停泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施；11.3 調(diào)試人員在調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行