鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)延長(zhǎng)改造技術(shù)應(yīng)用探究

1、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)延長(zhǎng)改造技術(shù)應(yīng)用探究中圖分類(lèi)號(hào)：td82文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a摘要：鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)又稱鋼纜皮帶機(jī)，是以鋼 絲繩進(jìn)行牽引，用膠帶承載貨物的運(yùn)輸機(jī)械。其具有服務(wù)年 限長(zhǎng)、運(yùn)輸距離長(zhǎng)，可運(yùn)送散狀物料及人員等優(yōu)點(diǎn)。中平能 化十礦于2009年成功地，對(duì)井下己四采區(qū)的己四鋼纜皮帶 進(jìn)行機(jī)尾部分的改造，使鋼纜皮帶在原有基礎(chǔ)上整體延長(zhǎng)了 200米，解決了生產(chǎn)實(shí)際的需要，通過(guò)對(duì)鋼纜皮帶的延伸改 造，充分發(fā)揮了鋼纜皮帶的運(yùn)載能力，達(dá)到設(shè)備的整合利用, 降低額外投資費(fèi)用，延長(zhǎng)了鋼纜皮帶的服務(wù)年限，同時(shí)我們 也摸索出來(lái)一套延長(zhǎng)鋼纜皮帶的方法，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)， 具有一定的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：鋼纜皮帶；

2、帶式輸送機(jī)；延長(zhǎng)；改造一、前言鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)又稱鋼纜皮帶機(jī)，隨著煤礦資源 的不斷開(kāi)采和巷道的不斷延伸，做為承載井下運(yùn)輸?shù)匿摾|皮 帶機(jī)，受到原有長(zhǎng)度的限制，不能滿足巷道日益開(kāi)采延伸發(fā) 展的需要，為了使原有鋼纜皮帶能發(fā)揮它運(yùn)輸能力強(qiáng)的特 點(diǎn)，通過(guò)對(duì)鋼纜皮帶機(jī)的研究，在滿足技術(shù)設(shè)計(jì)的前提下， 對(duì)機(jī)尾部分進(jìn)行延長(zhǎng)改造，解決對(duì)鋼纜皮帶延長(zhǎng)的問(wèn)題。中平能化十礦的井下己四鋼纜皮帶，是2005年底安裝 的gd型鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)，采用四臺(tái)250kw電機(jī)拖動(dòng), 膠帶全長(zhǎng)1530m,輸送量為500t/h、1125人/h,平均傾角為 14.5° ,己四鋼纜皮帶解決了己四采區(qū)的原煤運(yùn)輸和采區(qū)人 員的

3、升入井任務(wù)。由于生產(chǎn)的需要，后期在己四采區(qū)增設(shè)了 三水平煤倉(cāng)，按設(shè)計(jì)經(jīng)給煤機(jī)將三水平煤倉(cāng)原煤轉(zhuǎn)載到己四 鋼纜皮帶機(jī)，然后由鋼纜皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。而實(shí)際三水平煤 倉(cāng)建造的位置，距離鋼纜皮帶機(jī)裝載位置相差80多米，鋼 纜皮帶無(wú)法和煤倉(cāng)進(jìn)行搭接，要使煤倉(cāng)與鋼纜皮帶貫通，就 必須對(duì)鋼纜皮帶進(jìn)行延長(zhǎng)，以解決生產(chǎn)的需要。二、工程概況該施工項(xiàng)目是為了三水平的開(kāi)采需要，而進(jìn)行的鋼纜皮 帶延伸技改，增加煤炭開(kāi)采資源，延長(zhǎng)鋼纜皮帶服務(wù)年限。己 四鋼纜皮帶延長(zhǎng)，對(duì)我礦來(lái)說(shuō)是重點(diǎn)工程，每一步施工都遵 照盡量縮短時(shí)間，最大保證安全生產(chǎn)的原則，在減少影響生 產(chǎn)時(shí)間的前提下，進(jìn)行鋼纜皮帶的延長(zhǎng)，需要對(duì)鋼纜皮帶機(jī) 尾設(shè)備及設(shè)施

4、進(jìn)行改造、延長(zhǎng)，其中要做到，兩邊（東繩、 西繩）鋼絲繩的延長(zhǎng)、鋼纜皮帶延長(zhǎng)、鋼絲繩張緊車(chē)和鋼纜 皮帶下移到延長(zhǎng)位置的設(shè)計(jì)、還有基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)等等，為 了保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，技術(shù)人員慎密研究決定對(duì)鋼纜皮帶 機(jī)尾延長(zhǎng)項(xiàng)目分步施工，延長(zhǎng)前的拉底工作必須先完成，我 們把大工程分成三個(gè)小工程，保證施工質(zhì)量，提高工作效率。三、鋼纜皮帶延長(zhǎng)施工順序（一）臨時(shí)配重的安裝，臨時(shí)撐架、臨時(shí)繩輪的安裝， 老配重的拆除，液壓系統(tǒng)的拆除，基礎(chǔ)拆除。（二）機(jī)尾巷道的拉底工程，做機(jī)尾配重確室、開(kāi)關(guān)碉 室、皮帶張緊車(chē)配重。（三）絞車(chē)基礎(chǔ)、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)施工，鋼纜皮帶張緊車(chē)和 皮帶張緊車(chē)永久軌架基礎(chǔ)的施工。（四）安裝各絞車(chē)并繞繩，

5、安裝各導(dǎo)向輪，安裝配重塊。（五）鋪設(shè)東臨時(shí)軌道，連接?xùn)|繩上下軌道，對(duì)東繩插 接500米鋼絲繩，下放東繩張緊車(chē)至新機(jī)尾。（六）鋪設(shè)西臨時(shí)軌道，連接西繩上下軌道，對(duì)西繩插 接500米鋼絲繩，下放西繩張緊車(chē)至新機(jī)尾。（七）鋪設(shè)臨時(shí)軌道，連接皮帶張緊車(chē)上、下軌道，加 長(zhǎng)鋼纜皮帶200米，下放皮帶張緊車(chē)至新軌道機(jī)尾4米位置, 拆除臨時(shí)軌道，安裝a型架21架，調(diào)整皮帶張緊車(chē)。（a）清理雜物，安設(shè)保護(hù)，調(diào)整繩與皮帶張緊、試車(chē)。四、鋼纜皮帶延長(zhǎng)施工要求（一）鋼絲繩張緊車(chē)絞車(chē)位置為：偏皮帶中心550mm, 現(xiàn)場(chǎng)以數(shù)字a和b標(biāo)注，地腳尺寸以圖紙尺寸為準(zhǔn)。（二）現(xiàn)用鋼絲繩張緊車(chē)絞車(chē)水泥基礎(chǔ)、液壓拉緊裝置 水泥基礎(chǔ)需

6、拉平，液壓拉緊裝置水泥基礎(chǔ)下方3米位置絞車(chē) 坑需填平。（三）機(jī)尾配重絞車(chē)開(kāi)關(guān)碉室需擴(kuò)大，要求長(zhǎng)2米，高 1.8米，深2米，具體位置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注。（四）現(xiàn)場(chǎng)d位置并排做兩個(gè)導(dǎo)向輪，與鋼絲繩張緊絞 車(chē)同中心偏皮帶中心線550mm,導(dǎo)向輪基礎(chǔ)高出絞車(chē)基礎(chǔ) 200mmo（五）現(xiàn)場(chǎng)e位置挑頂，下方底板用水泥打基礎(chǔ)，具體 數(shù)據(jù)按圖紙要求，挑頂處用20#工字鋼支護(hù),支護(hù)后凈尺寸 高4. 6米、寬3. 8米。（六）新皮帶張緊車(chē)確室下限位置向上1米與皮帶中心 線交匯處做導(dǎo)向輪基礎(chǔ)1.5米深，碉室內(nèi)做一個(gè)小回柱絞車(chē) 基礎(chǔ)，尺寸以圖紙標(biāo)注為準(zhǔn)。（七）現(xiàn)場(chǎng)f位置與皮帶中心線交匯處，做皮帶張緊車(chē) 導(dǎo)向輪基礎(chǔ)1. 5米深。（

7、a）新皮帶張緊絞車(chē)碉室尺寸為：長(zhǎng)4米、高1.8米、 深2米。五、鋼纜皮帶延長(zhǎng)皮帶施工步驟鋼纜皮帶機(jī)鋼絲繩按要求需要延長(zhǎng)300m,要在不影響鋼 纜運(yùn)行前提下，分為三大步進(jìn)行延長(zhǎng)施工。（一）東繩延長(zhǎng)及其鋼絲繩的插接工藝鋼纜皮帶機(jī)的鋼絲繩分為東繩和西繩，延長(zhǎng)前回柱絞車(chē) 繩先于鋼絲繩張緊車(chē)掛好，并保險(xiǎn)。在延長(zhǎng)時(shí)先對(duì)東側(cè)鋼絲 繩進(jìn)行延長(zhǎng)，需要插接鋼絲繩長(zhǎng)度500米。1.在鋼纜皮帶底皮帶指定斷繩點(diǎn)斷開(kāi)東繩兩端進(jìn)行剝 繩，根據(jù)鋼絲繩插接長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的1000倍規(guī)定, 分別割去斷絲多的繩股，剩余三股分別為21米、14米、7 米進(jìn)行留取，并將兩端剩余三股進(jìn)行每股端纏繞一米白布 帶；2將500米新繩頭與老

8、繩頭下端進(jìn)行編繩，依次將上、 下各三股繩編至剩余3. 5米時(shí)停止編繩；把剝好的兩個(gè)繩頭 對(duì)頭放在一起，按照短短長(zhǎng)長(zhǎng)及鋼絲繩的旋向逐個(gè)交叉在一 起，人員托起兩側(cè)主繩，分別抓住兩側(cè)的三根長(zhǎng)鋼絲繩繩頭, 用力拉緊，待長(zhǎng)繩和短繩的繩花一致時(shí)，取短繩跑長(zhǎng)繩，跑 第一根繩時(shí)，待到長(zhǎng)繩的剩下部分為3. 5米時(shí)停止，然后在 跑第二根鋼絲繩，待到長(zhǎng)繩的長(zhǎng)度和第一根短繩留下的長(zhǎng)度 搭接時(shí)，截?cái)嚅L(zhǎng)繩，第二根短繩也留下相等的長(zhǎng)度；跑第三 根鋼絲繩時(shí)，待長(zhǎng)繩的長(zhǎng)度和 短繩搭接時(shí)，截?cái)嗟谌?繩，同樣留取相等的長(zhǎng)度。抽繩芯從第一根留取的長(zhǎng)繩繩頭 開(kāi)始，用扁嘴、鉤釬，抽繩芯，抽至第三根短繩留下的繩頭 處為止。另一側(cè)也用同

9、樣的方法抽出繩芯。埋頭用用扁嘴、 鉤釬，插入繩頭搭接處，反向旋轉(zhuǎn)，直至繩頭全部進(jìn)入主繩 體抽鉤釬。3對(duì)每股剩余3. 5米進(jìn)行擰花做頭，繩芯空處應(yīng)用廢繩 進(jìn)行充填；4插接完畢，待東側(cè)鋼絲繩張緊車(chē)下到指定位置后，測(cè) 量剩余鋼絲繩的長(zhǎng)度，然后對(duì)剩余的兩端鋼絲繩，按插繩要 求的工藝順序插接。（二）下移東側(cè)鋼絲繩張緊車(chē)通過(guò)回柱絞車(chē)牽引東鋼絲繩張緊車(chē)，在鋼纜皮帶底皮帶 指定斷繩點(diǎn)斷開(kāi)東繩，對(duì)東繩一頭插接500m新繩后，使鋼 絲繩張緊車(chē)沿著事先鋪好的臨時(shí)軌道，緩慢下放至指定位 置，然后再將余下的新繩尾繩和老繩的繩頭按照插接工藝要 求進(jìn)行插接，完成對(duì)東側(cè)鋼絲繩的延長(zhǎng)。（三）機(jī)尾配重的懸掛機(jī)尾配重設(shè)有（東繩、西

10、繩）各自獨(dú)力的張緊機(jī)構(gòu)，采 用兩根5分鋼絲繩，通過(guò)兩臺(tái)張緊絞車(chē)，分別對(duì)（東、西） 鋼絲繩張緊車(chē)進(jìn)行牽引，在對(duì)東側(cè)鋼纜皮帶鋼絲繩延長(zhǎng)后， 就可以量取機(jī)尾配重繩的長(zhǎng)度，先對(duì)東側(cè)鋼纜皮帶懸掛上配 重，5分配重繩通過(guò)張緊車(chē)的牽引，經(jīng)過(guò)上、下兩個(gè)導(dǎo)向輪, 組成配重張緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩張緊車(chē)的牽引，通過(guò)調(diào)節(jié) 張緊絞車(chē)?yán)?，調(diào)節(jié)對(duì)鋼絲繩張緊車(chē)的張緊。（四）鋼纜皮帶西繩的延長(zhǎng)和下移西繩鋼絲繩張緊車(chē)按照延長(zhǎng)東側(cè)鋼絲繩的同樣方法，對(duì)西側(cè)鋼絲繩延長(zhǎng)。 并下移西繩鋼絲繩張緊車(chē)到達(dá)指定位置。（五）鋼纜皮帶延長(zhǎng)皮帶的具體方法步驟1.皮帶張緊車(chē)到達(dá)指定位置后，由于膠帶張緊車(chē)下移 了 100米，在鋼纜皮帶上也就有200米，

11、沒(méi)有鋼纜皮帶；2.機(jī)尾鋼纜皮帶斷開(kāi)200米沒(méi)有皮帶的位置，開(kāi)0. 5m/s 的速度，運(yùn)行到鋼纜機(jī)頭；3在鋼纜皮帶機(jī)頭位置，在巷道的中央，先將鋼纜皮帶 起吊至鋼纜皮帶的中心位置，前期需要在巷道起吊皮帶位置 打好軟楔，把準(zhǔn)備好的穿杠插入50m皮帶盤(pán)中心孔內(nèi)兩邊剩 余出起吊位置，用繩扣兩邊掛導(dǎo)鏈與軟楔連接牢固，將整盤(pán) 皮帶起吊至鋼纜皮帶中心位置（共四盤(pán)）。4.開(kāi)車(chē)0.5m/s速度，當(dāng)鋼纜機(jī)尾斷開(kāi)皮帶頭行至鋼纜 機(jī)頭時(shí)停車(chē)，與新皮帶頭搭接打上強(qiáng)力皮帶扣，穿入穿條完 成延長(zhǎng)皮帶一端的搭接；5繼續(xù)以0.5m/s速度開(kāi)車(chē)，待最后的皮帶頭上來(lái)，剛 好與新皮帶皮帶尾進(jìn)行搭接，做好皮帶頭，打上強(qiáng)力皮帶扣, 依次完成200米皮帶連接。最終完成對(duì)鋼纜皮帶的延長(zhǎng)工作。六、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益此次對(duì)己四鋼纜皮帶的延伸，是利用平時(shí)檢修時(shí)間沒(méi)影 響