拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化

1、混凝土拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化拌和站應(yīng)滿足集中拌和與運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)要求，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，主要應(yīng)考 慮是否滿足高峰期生產(chǎn)進(jìn)度的要求及節(jié)能減排要求。1. 總體要求1.1統(tǒng)籌規(guī)劃，總體布局合理、節(jié)約用地、滿足施工生產(chǎn)要求。1.2環(huán)境整潔衛(wèi)生、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌齊全、材料堆放整齊、設(shè)備機(jī)具停放有 序，符合環(huán)保要求。1.3拌和站產(chǎn)能適當(dāng)，以滿足施工高峰期生產(chǎn)進(jìn)度的最大需求為原 則。1.4砂石料等材料的儲(chǔ)備能力應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排、料場供應(yīng)能力、 運(yùn)輸條件、季節(jié)影響、成本等因素綜合確定，一般應(yīng)不低于15天的需要量（受場地條件限制的，可以酌情減少）。2. 一般規(guī)定2.1 一個(gè)標(biāo)段原則上可根據(jù)混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土 運(yùn)輸

2、距離可設(shè)一個(gè)或多個(gè)大（中）型拌和站，必須保證在混凝土初凝或重 塑前到達(dá)并完成澆筑，且符合混凝土澆筑的相關(guān)規(guī)定。2.2混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用集中拌和方式。拌和站設(shè)置要有規(guī)劃，有設(shè)計(jì), 有圖紙，拌和站設(shè)置應(yīng)遵循節(jié)約和實(shí)用的原則。2.3拌和站設(shè)置盡量靠近主體工程施工部位，減少拌和料的運(yùn)輸距 離，做到運(yùn)輸便利、經(jīng)濟(jì)合理；盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)、學(xué)校等敏感地 帶，減少對(duì)周邊的干擾，盡量設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)、學(xué)校的下風(fēng)向。2.4施工單位應(yīng)在限期內(nèi)完成拌和站建設(shè)，建設(shè)內(nèi)容包括圍墻、排水 系統(tǒng)、水、電、場區(qū)內(nèi)道路、場地、功能分區(qū)及拌和樓等。2.5拌和設(shè)備拌和能力必須滿足施工需要，保證在施工高峰期拌和料 不間斷供應(yīng)。同

3、時(shí)，配備足夠的水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵車等機(jī) 械設(shè)備。2.6每個(gè)標(biāo)段所有用于橋涵、隧道等工程的混凝土必須采用具有自動(dòng) 計(jì)量功能的拌和設(shè)備集中拌和。嚴(yán)禁使用小型拌和設(shè)備生產(chǎn)混凝土。2.7拌和站由項(xiàng)目部直接管理，不得分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個(gè)人。2.8使用商品混凝土必須經(jīng)監(jiān)理單位審查、項(xiàng)目建設(shè)單位批準(zhǔn)，并明 確項(xiàng)目建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)商品混凝土的具體管理、監(jiān)理措施和相關(guān)責(zé) 任人。2.9拌和站所有的安裝設(shè)備應(yīng)設(shè)置不低于 C30水泥混凝土的基座，保 證安裝設(shè)備穩(wěn)定、牢固；必要時(shí)，采取樁基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)基座，以及設(shè)風(fēng) 纜拉繩等防傾覆措施。2.10對(duì)于個(gè)別隧道洞口因地形條件限制，無法設(shè)置大型拌和站的工

4、點(diǎn)，其設(shè)置的拌和設(shè)備必須配置自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，并按要求由項(xiàng)目部統(tǒng)一直 接管理。3. 拌和站的選址拌和站的選址應(yīng)綜合考慮以下五個(gè)方面的因素：(1) 根據(jù)各工區(qū)混凝土供應(yīng)數(shù)量，拌和站盡量選在接近最佳經(jīng)濟(jì)合理 運(yùn)距的位置。(2) 拌和站選址應(yīng)便于材料進(jìn)場，靠近公路或碼頭。(3) 水、電接入方便，通信暢通。(4) 土地使用成本相對(duì)較低。(5) 確保安全 不受洪水和泥石流威脅，避開坍方、落石、滑坡、危巖等地段。 避開居民集中的地區(qū)。 避開高壓線路及高大樹木與通訊線路、光纜保持一定的距離。 避開集中爆破區(qū)(離集中爆破區(qū) 500m以外)。 施工干擾小，利于環(huán)保及污染處理。4. 拌和站的臨時(shí)設(shè)施4.1拌和站臨時(shí)設(shè)

5、施一般包含原材料存放區(qū)， 砂、石篩分和清洗區(qū)(視 要求)，混凝土攪拌區(qū)，設(shè)備停放區(qū)，辦公生活區(qū)，以及供電系統(tǒng)(變壓 器、發(fā)電機(jī)房，配電室），供水系統(tǒng)（蓄水池，水井、泵房或輸水管線） 場內(nèi)排水系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，場內(nèi)道路等。如有冬季施工要求，還包含 鍋爐房，原材料保溫和加熱系統(tǒng)等。如果環(huán)境多雨，或業(yè)主有明確要求， 集料存放應(yīng)設(shè)置必要的防雨設(shè)施。4.2拌和站場地應(yīng)進(jìn)行合理的硬化和綠化，道路及場地硬化要有設(shè) 計(jì)，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，確定其結(jié)構(gòu)形式、面積。5. 場地建設(shè)5.1拌和站場地規(guī)劃混凝土拌和站在施工前必須認(rèn)真編制混凝土拌和站建設(shè)方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。為滿足拌和站生產(chǎn)需要，拌和站內(nèi)部需要

6、設(shè) 置三個(gè)區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)主要包括儲(chǔ)料區(qū)、拌和站作 業(yè)區(qū)、排水系統(tǒng)、地磅、車輛停放區(qū)和輔助設(shè)施；辦公區(qū)主要包括辦公室、 工地試驗(yàn)室、值班室和治安巡邏保衛(wèi)室；生活區(qū)主要包括職工食堂、宿舍、 浴室等。具體按以下要求劃分和配置：（1）生產(chǎn)區(qū)拌和站所有場地應(yīng)進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要 求。場地硬化必須滿足排水要求，不留積水（可選擇中間高，四周低）的 要求，面層排水坡度不小于1.5%，場地四周設(shè)置磚砌排水溝，排水溝底面 采用M7.5水泥砂漿抹面。 儲(chǔ)料區(qū)：料場劃分為3個(gè)碎石堆放區(qū)和1個(gè)中粗砂堆放區(qū)，每個(gè)碎石堆放區(qū)可 堆放450nS以上的材料。另外，可根據(jù)需要考慮設(shè)置1

7、個(gè)篩砂區(qū)和洗石區(qū)。 混凝土拌和區(qū)：為確保施工質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制，進(jìn)一步規(guī)范拌和站的建設(shè)，防止拌 制過程中誤操作影響配合比數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)已存數(shù)據(jù)不可更改，保障混凝土的 質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)混凝土質(zhì)量的可追溯性，依據(jù) 對(duì)攪拌機(jī)硬件及軟件系統(tǒng)和兩界 面及兩級(jí)加密的要求選擇合話的混凝十拌和機(jī)，拌和站設(shè)計(jì)牛產(chǎn)能力必須 滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)能力要求，同時(shí)也要滿足“實(shí)施性施組”的要求，每個(gè) 站至少配備2臺(tái)拌和機(jī)，8個(gè)100t儲(chǔ)料罐（其中包括4個(gè)水泥罐，2個(gè)粉 煤灰罐，2個(gè)礦粉罐）。（每臺(tái)拌和機(jī)至少有3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉） 場內(nèi)排水系統(tǒng)場地硬化應(yīng)按照分區(qū)設(shè)置排水橫坡，場地做成四周低，中間高，混凝土主干道路面兩側(cè)設(shè)置排水邊溝，

8、場地內(nèi)合理設(shè)置矩形蓋板排水溝（30cmx40cm）,溝底用砂漿抹面，并設(shè)不小于1.5%的排水縱坡，場外排水沿圍 墻四周設(shè)置和既有水溝相連，確保場內(nèi)排水系統(tǒng)完善、通暢。站區(qū)內(nèi)要做 到雨天不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。 地磅：滿足地材運(yùn)輸車輛最大自重和載重的能力要求。 運(yùn)輸車輛停放區(qū)：指定區(qū)域，畫線分區(qū)域編號(hào)停車存放。拌和站 內(nèi)的混凝土運(yùn)輸車等運(yùn)輸車輛，每天作業(yè)完畢后，及時(shí)將其清潔后停放在固定停車位內(nèi)。在車門及車體上噴涂中交標(biāo)識(shí)（例如“”），并統(tǒng)一編號(hào)。 三級(jí)沉淀池：將三級(jí)沉淀池納入場區(qū)規(guī)劃，與拌和站同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。嚴(yán)禁將場內(nèi)產(chǎn)生的廢水直接排放。 三級(jí)沉淀池由三個(gè)5mX 3mX 2

9、m 方形水池連環(huán)組合而成，水池的開口由高至低遞減，依次遞減 0.3m，即為“三級(jí)沉淀”。設(shè)置的沉淀池，四周用防護(hù)欄圍護(hù)。防護(hù)欄應(yīng)由上、中、下三道橫桿和欄桿立柱組成，上橫桿離地面高度為1.2m,下橫桿離地面高 度為0.3m，橫桿每隔2m加設(shè)到地面的欄桿立柱1根，2米之間范圍內(nèi)每 隔20cm加設(shè)一道連接上下橫桿的短立桿。所有橫桿及欄桿立柱均采用48 mnX（ 2.75 3.5 ） mm的鋼管，以鋼管扣件固定；以其他型鋼（角鋼、 槽鋼等）作防護(hù)欄桿桿件時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。鋼管 表面涂刷紅白相間的反光漆或黏貼紅白相間的反光膜，紅白色間隔尺寸為 2030cm并掛設(shè)明示-11、警告-12

10、標(biāo)志。三級(jí)沉淀池臨邊防護(hù)示意圖：11尺寸為700x500藍(lán)底白字懸掛懸掛或粘貼詳見說明拌和站*制梁場（預(yù)制場）沉淀池12|注意安全|尺寸為500 x 700懸掛或結(jié)貼詳見說明易造成人員傷霽的 堀所及設(shè)備尊處 輔助設(shè)施：包括電力供應(yīng)、便道、拌和站用水、大門等。（2）辦公區(qū) 站長室 工地試驗(yàn)室 物資設(shè)備室 機(jī)械調(diào)度室：統(tǒng)一調(diào)配協(xié)調(diào)拌和站機(jī)械的使用，合理配置機(jī)械, 有效管理機(jī)械設(shè)備。 治安保衛(wèi)巡邏室：供保衛(wèi)人員辦公，輪崗休息使用（3）生活區(qū)配置相應(yīng)的后勤保障措施：職工食堂、宿舍、浴室等相關(guān)生活方面的保障后盾。5.2 封閉管理拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，須采用封閉式管理，四周設(shè)置 圍墻。根據(jù)整體

11、規(guī)劃繪制詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，并將各劃分區(qū)域標(biāo)識(shí)清楚。 出入口設(shè)置牢固美觀、開啟方便的大門，并在大門一側(cè)設(shè)置場地銘牌，在 大門處設(shè)置門衛(wèi)值班室。拌和站四周要設(shè)置磚砌（或彩鋼板）封閉式圍墻等，應(yīng)設(shè)置 10m寬鐵 藝或自動(dòng)伸縮大門。圍墻高度為1.85m,磚砌基礎(chǔ)高30cm墩垛采用磚砌， 截面24x 24cm墩垛高2.0m,墩垛每5米一道。拌和站大門力求簡潔大方，采用自動(dòng)伸縮門，門口設(shè)置警衛(wèi)室及專職 門衛(wèi)，制定專門的管理制度。下圖為圍墻和大門的大樣圖。滬昆客運(yùn)專線中交一公局滬昆客運(yùn)專線中交一公局圍墻及伸縮大門示意圖5.3場地硬化（1）拌和站場地。用不小于10cm厚的級(jí)配碎石（或天然砂礫、山皮土等）基層，

12、不小于10cm厚的C20水泥混凝土硬化處理。根據(jù)場區(qū)地質(zhì)條 件，可適當(dāng)調(diào)整基層厚度；對(duì)于在沿?；蜍浕貐^(qū)等地質(zhì)條件差的拌和站 場區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)地基處理，確保不沉陷。(2)場地內(nèi)行車道。路寬不小于6m用不小于20cm厚的C20水泥混凝 土硬化處理，基礎(chǔ)不好的道路應(yīng)增設(shè)碎石摻石屑?jí)|層。進(jìn)出拌和站50米范圍內(nèi)的施工便道用不小于 20cm厚的C20水泥混凝土硬化處理；進(jìn)站口 處配備輪胎沖洗設(shè)備及沖洗平臺(tái)。5.4 場地面積。一般應(yīng)滿足：水泥混凝土拌和站不小于 10000吊；瀝 青混凝土拌和站場地面積不小于 30000吊；路面用基層、底基層等混合料 拌和站場地不小于 35000吊。拌和站建設(shè)規(guī)?？筛鶕?jù)承攬的工

13、程量適當(dāng)調(diào) 整。山區(qū)內(nèi)拌和站場地面積可適當(dāng)調(diào)整。拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)拌和站類型場地面積(m2)每個(gè)拌和站攪拌機(jī)組配置水泥混凝土拌和站50002臺(tái)拌和機(jī)(每臺(tái)至少有 3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉)瀝青混合料拌和站350001臺(tái)拌和機(jī)(每臺(tái)至少有 3個(gè)瀝青罐、2個(gè)礦粉罐、冷熱 集料倉各5個(gè))水穩(wěn)拌和站150001臺(tái)拌和機(jī)(每臺(tái)至少有 3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉)5.5 拌和設(shè)備(1) 混凝土拌和應(yīng)采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，單機(jī)生產(chǎn)能力不宜低于90m/h拌和設(shè)備采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、外摻劑計(jì)量必須采用全自動(dòng)電子稱量 法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性。拌 和設(shè)備具有電腦控制、自動(dòng)記錄和打印功能。

14、減水劑罐體須加設(shè)循環(huán)攪拌 水泵。(2) 拌和站計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過當(dāng)?shù)赜袡?quán)部門標(biāo)定， 并經(jīng)項(xiàng)目建設(shè)單位(或 監(jiān)理單位)驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確 保計(jì)量準(zhǔn)確。(3) 拌和設(shè)備控制室應(yīng)安裝1臺(tái)分體式空調(diào)，以保證各部電氣元件正 常工作。(4) 拌和設(shè)備料斗數(shù)量要滿足混凝土配合比用料數(shù)量；料斗頂要安裝 防止超大粒徑材料進(jìn)入的鋼筋網(wǎng)蓋；料斗三面及頂部要搭設(shè)防雨雪輕型鋼結(jié)構(gòu)棚；上料鏟車鏟斗寬度和料斗寬度應(yīng)匹配；料斗間應(yīng)焊接高度不低于 80cm的鋼板，防止串料。(5) 拌和站各罐體須連接成整體，安裝纜風(fēng)繩(每根纜風(fēng)繩夾角大致 在120°)和避雷設(shè)施，每個(gè)罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色

15、，并繪制高速公路項(xiàng)目名稱和施工單位簡稱，兩者豎向平行繪制，顏色(采用白底藍(lán)字)、字體醒目。攪拌主機(jī)立柱應(yīng)涂刷或粘貼 10cm長紅白相間反光漆警示標(biāo)線。(6) 拌和站應(yīng)采取封閉防塵措施。(7) 應(yīng)配備足夠數(shù)量的儲(chǔ)料罐。原則上不使用袋裝水泥。(8) 拌和站設(shè)置拌和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控拌和情況。(9) 料斗內(nèi)未用完的原材料應(yīng)及時(shí)排放處理。(10) 拌和機(jī)、水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)為宜，確保安全、 穩(wěn)固，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接，計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地網(wǎng)。(11) 拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單 個(gè)水泥罐的高度，且不小于20m5.

16、7 設(shè)置信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)輸車、攪拌系統(tǒng)與控制 室聯(lián)系通暢。5.8 配備發(fā)電機(jī)組備用電源，確保拌和站有可靠的電源使用。6. 料場建設(shè)6.1 一般規(guī)定(1) 各種材料要合理分區(qū)，隔離墻隔離存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌； 存放場留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ溃阌谘b運(yùn)。(2) 所有進(jìn)場材料存放區(qū)搭設(shè)三面及頂部封閉的輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，頂 棚高度應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備操作空間(一般不小于7米)，并滿足受力、防風(fēng)、 防雨、防雪等要求。(3) 各種材料的堆放做到一頭齊，一條線，砂石成堆，材料標(biāo)識(shí)牌規(guī) 范齊全。(4) 所有材料分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的材料方可進(jìn)場(5) C40(含C40以上標(biāo)號(hào)的混凝土，以及預(yù)制梁板所用砂、粗

17、集料 全部采用機(jī)械水洗，并二次過篩，嚴(yán)禁沖水及水池投洗。要單獨(dú)設(shè)置排水 良好的水洗區(qū)及污水處理池、沉淀池，洗料后廢水至少沉淀三次達(dá)到使用 標(biāo)準(zhǔn)后可重復(fù)使用。水洗后的砂、石料，按不同種類、規(guī)格存入料倉。6.2 場地建設(shè)(1) 場地硬化。用不小于20cm厚的級(jí)配碎石(或天然砂礫、山皮土等) 基層，不小于10cm厚的C20水泥混凝土全部硬化處理。(2) 分區(qū)隔離。用于工程的砂石料按不同狀態(tài)、規(guī)格、不同品種分倉 堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。在每個(gè)料倉的出口左側(cè)設(shè)置材料樣品盒，貼 掛材料標(biāo)示牌，標(biāo)明材料名稱、品種、產(chǎn)地、粒徑、進(jìn)場時(shí)間、檢測人員 等。料倉隔墻米用 37'磚墻，保證不同種類的材料能有

18、效的隔離，隔墻 高度應(yīng)確保不串料(一般不小于2.5m)，縱向每隔5米設(shè)置一個(gè)擴(kuò)大的彩 鋼棚立柱預(yù)留孔，料倉采用彩鋼棚遮蓋，封閉棚上部采用拱形鋼支架鋪設(shè) 彩鋼瓦安裝，彩鋼瓦拱形高度不小于7m封閉棚立柱預(yù)埋件設(shè)置于隔離墻 上。(3) 料倉的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要，同時(shí)滿足運(yùn)輸車輛 和裝載機(jī)等作業(yè)要求，并留有一定的余地。料倉夏季有降溫設(shè)施，冬季有 保溫設(shè)施，冬季材料儲(chǔ)存棚內(nèi)溫度保持在5C以上，材料溫度出庫達(dá)到0C 度以上。(4) 場內(nèi)排水。場地硬化按照料倉“里高外低”的原則合理設(shè)置，儲(chǔ) 料倉內(nèi)側(cè)地面設(shè)置4%的橫坡接至外面設(shè)置的排水溝，排水溝采用矩形蓋板(30cmx 40cm)結(jié)構(gòu)形式。6.

19、3材料儲(chǔ)存拌和站內(nèi)原材料的堆放應(yīng)符合下列要求：(1) 根據(jù)工程規(guī)模選擇散裝水泥儲(chǔ)存罐的數(shù)量，將散裝水泥按不同 廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次分罐保存。(2) 水泥、粉煤灰等材料采用筒倉儲(chǔ)存，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，且按材料標(biāo)識(shí)要求內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)16AMUR"號(hào)尺寸為400x300單腿可移動(dòng)豎立詳見說明儲(chǔ)料區(qū)粉煤灰2罐體標(biāo)識(shí)：標(biāo)牌長度為罐體相鄰兩 支撐柱的距離，高度為30cm掛在相對(duì) 應(yīng)的水泥、粉煤灰、礦粉的罐體適當(dāng)位 置，高度一致。（3）粗骨料應(yīng)分級(jí)存放，粗、細(xì)骨料分區(qū)倉存放，用隔墻隔開，隔 墻高度不低于2米，各類材料不得混倉，并設(shè)置明示標(biāo)志，標(biāo)志的制作和 安裝應(yīng)符合下列要求（明示-7 ）。分區(qū)標(biāo)識(shí)牌7I

20、清洗區(qū)尺寸為800x600 白底紅字 雙腿可移動(dòng)（以淸洗區(qū)為例）豎立、懸掛 詳見說明清洗區(qū)，備料區(qū)、 待檢區(qū)、合格區(qū)、 加工區(qū)、制梁區(qū)r 存梁區(qū)等醮目位遷（4）料倉的圭寸閉采用加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板頂棚及三面圍墻封閉，彩鋼板顏色為紅 色。儲(chǔ)料倉外露面為紅色，內(nèi)部為白色。料倉隔墻高度不低于2.5m,在料倉隔墻前端離地80cm處粘貼（懸掛）材料標(biāo)識(shí)牌和分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)清楚16材料標(biāo)識(shí)II忙tfl-IMnMUMM尺寸為400 k 300單腿可移動(dòng)豎立詳見說明儲(chǔ)料區(qū)7. 安全生產(chǎn)文明施工7.1安全生產(chǎn)（1）建立和健全拌和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體系，配備足夠 的專（兼）職安全員。（2）臨時(shí)用

21、電辦理正規(guī)的報(bào)批手續(xù)，規(guī)范用電，實(shí)行“一機(jī)一箱一閘 一漏”。 配電房（室）、變壓器等固定場所設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。 固定式配電箱、開關(guān)箱與地面的垂直距離控制在1.31.5m。 所有配電箱設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，開關(guān)箱編號(hào)配鎖，標(biāo)明負(fù)責(zé)人姓名、 聯(lián)系電話，張貼安全警示標(biāo)志。 施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn) 與路面的最小距離符合以下要求：a外電線路電壓為1kv以下時(shí)，最小距離為6mb外電線路電壓為110kv時(shí)，最小距離6.5m。c場內(nèi)線路距離地面不小于4.5m,電線穿紅白相間的絕緣管并懸掛警 示標(biāo)牌。(3) 人員安全保障措施。施工、操作人員須進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，持證上崗?，F(xiàn)場施

22、工、操作人 員要穿戴好安全防護(hù)用品。(4) 現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，滿足正常的生產(chǎn)、生活需要。(5) 材料儲(chǔ)存罐不得負(fù)載裝卸。上料爬斗不得負(fù)載維修，爬斗坑不得 在爬斗負(fù)載時(shí)清理。(6) 拌和主機(jī)等維修時(shí)，切斷電源，并有專人負(fù)責(zé)看管電源。(7) 在各類機(jī)械設(shè)備醒目位置設(shè)置安全操作規(guī)程公示牌。(8) 作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉、上料斗、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng) 設(shè)置安全防護(hù)裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝 置。(9) 在拌和站架子樓下的醒目位置，設(shè)置“施工重地，注意安全”警 示牌。7.2 文明施工(1)標(biāo)志標(biāo)牌 拌和站大門醒目位置設(shè)置場地平面布置圖、項(xiàng)目工程簡介、進(jìn)場 須知、拌

23、和站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、安全保證體系等5塊公示牌及混凝土生產(chǎn)工藝圖、質(zhì)量管理制度、管理人員及監(jiān)督電話牌、環(huán)保水保管理制度等 明示標(biāo)牌。其制作規(guī)格及內(nèi)容見附錄(河北省標(biāo)準(zhǔn)化指南附錄B)。圖框大小為2000X 1500mm不銹鋼框架、立柱，立柱高度 800mm框架樣式及尺寸如下：參考實(shí)物照片（框架統(tǒng)一按此標(biāo)準(zhǔn)來制做）： 在拌和機(jī)前醒目位置設(shè)置混合料動(dòng)態(tài)配合比公示牌，規(guī)格統(tǒng)一， 注明拌和料配合比，技術(shù)負(fù)責(zé)人，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理負(fù)責(zé)人，拌和站負(fù)責(zé) 人。標(biāo)識(shí)牌的制作和安裝應(yīng)符合下列要求。17,4 i A vvBTil -! *nH | B-IF4rrrfdiil-ttATl-kA.-EVC«-.上

24、配舍比標(biāo)懼牌尺寸為800x600豎立、懸掛詳見說明拌和機(jī)及拌和樓操 件室標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)包括混凝土設(shè)計(jì)和施工配合比、時(shí)間、集料的計(jì)算和實(shí) 測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容。配合比標(biāo)識(shí)牌n1rfts.fi：34菌工苗垃斤!C/5XT 941旌工豪竝匕洛誰st工Hlfi料科名耶水遅桐H事1水JrJQfl flMl Ai ja, !d生產(chǎn)P 冷WZ 擊；.取 補(bǔ)：3薊叨Ml帶齊t Tr > 匚即®矗封超 理略吳號(hào)4 0知匸汨破曲uH疏J北転勒逼糧擁忻椽晞1&世凰舍址/斗如 4-2 詁沁"HJft工業(yè)合出/斗腫4強(qiáng)&F和”沖專血-韶7野m'tj問

25、用帕J沖；1粋曹#沖峠J兒gX4#ifiH負(fù)血人事世串14朮員|木/才粼慣甘密申三."hi q用.id2中鐵三局滬昆客專湖南段第四項(xiàng)目分部開盤前混凝土自檢公示牌* * Q.討中鐵三局滬昆客專湖南段第四項(xiàng)目分部拌合站開盤前計(jì)量校驗(yàn)公示牌中矗三JHHKJ滬屋至然甚倉審且兇烏冃金悅1»#舍站注：實(shí)物照片供樣式參考 在拌和站內(nèi)可能引發(fā)不安全狀態(tài)的部位（如：拌和站出入口、拌 和樓控制室），按照不同安全因素的特點(diǎn)，設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指 令標(biāo)志、提示標(biāo)志和明示標(biāo)志。標(biāo)志的制作和安裝應(yīng)符合禁止21、22和尺寸為1200x1000懸掛或粘貼 白底紅字詳見說明雙腿固定拌和站、加工場、 制

26、梁場（預(yù)制場）、 現(xiàn)澆梁、隧道洞口 等現(xiàn)場的岀入口、 重點(diǎn)部位19進(jìn)入施工現(xiàn)場尺寸為1200x1000黃庭黑字取副固定豎立詳見說明場站岀入口及工盤 路口處尺寸為1000x1200雙腿固定忌掛、粘站或豎立詳見說明施工現(xiàn)場的出入口等趣目位舌進(jìn)入曬工現(xiàn)堵 必鎮(zhèn)安全*1勿忘安全珍惜牛命A A A A出壷知I雪心墜莆|當(dāng)酬站a | i當(dāng)乜妁電i大小為800x 600mm懸掛設(shè)置安全標(biāo)志要設(shè)專人維護(hù)，經(jīng)常保持清潔、完整，嚴(yán)禁任何人隨意拆除、 挪動(dòng)或損壞 拌和站內(nèi)施工機(jī)械定點(diǎn)停放(2)環(huán)境保護(hù) 根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車區(qū)，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)分區(qū)標(biāo)識(shí)牌尺寸為EOOxEOO 白底紅字 雙昵可移動(dòng)以淸洗

27、區(qū)為例)豎立、誼掛詳見說明置明示標(biāo)志，標(biāo)志的制作和安裝符合“明示-7、12”要求。潸洗區(qū)、備料區(qū). 待檢區(qū)、合格區(qū). 加工區(qū)、制梁區(qū)、 存梁區(qū)等輕目位.萱 地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。拌和樓設(shè)置粉塵回收 裝置，有效控制煙塵污染。 設(shè)專人定期進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。每次 拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場清潔。 采用低噪聲設(shè)備和工藝，在聲源處安裝消聲器，處于噪聲環(huán)境下 的施工人員佩戴耳塞耳罩等防護(hù)用品。臨近居民區(qū)、學(xué)校和醫(yī)院等噪音敏 感地帶施工，要采取措施嚴(yán)格控制機(jī)械作業(yè)噪音，做好與周邊居民的溝通 協(xié)調(diào)工作。 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝

28、及沉淀池，施 工污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排出。 施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、 湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。 水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅埽A(yù)留 通氣孔應(yīng)設(shè)有降塵措施。當(dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完成方 可繼續(xù)。 拌和樓出料倉下停放運(yùn)輸車的兩側(cè)設(shè)置矩形蓋板排水溝；設(shè)置污 水池；嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。 拌和站適當(dāng)位置設(shè)置垃圾箱并及時(shí)清理。保持場地及宿舍清潔。 砂石料場底部、上料臺(tái)、上料輸送帶下部廢料應(yīng)經(jīng)常性清理并保 持清潔，嚴(yán)禁裝載機(jī)鏟料時(shí)鏟底。地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮 擋。8. 防火、防雷、防爆8.1防火

29、：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)必須按照消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施 并設(shè)置提示標(biāo)志（“標(biāo)志”鐵示1、鐵識(shí)2），配備消防器材，并定期檢查 更新。鐵識(shí)1鐵識(shí)2每個(gè)區(qū)域設(shè)置4kg干粉滅火器5個(gè)，滅火砂1立方，鐵鍬2把，鐵桶 2只，并至少設(shè)置一個(gè)消防水池。掛（放）于通道旁，離地高度不低于1.5m, 并貼掛“消防責(zé)任牌”和“消防安全、人人有責(zé)”、“注意防火”等警示牌。定期組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)消防條例，普 及消防知識(shí)，掌握撲救火災(zāi)的方法，不 斷提高防火安全意識(shí)。消防器材（滅火器、消防栓）是滅火 的專用器材，任何人不得私自挪用或移 動(dòng)。要取得相應(yīng)的驗(yàn)收報(bào)告，存檔備查。 所有人員提前撤離橋面作業(yè)面。滅火器如有丟失或損壞，要查出

30、原因后及時(shí)添置，防火責(zé)任人落實(shí)專 人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，做到定點(diǎn)、定人，如有遺失或破損及時(shí)向總工區(qū)匯報(bào)。8.2防雷：請有資質(zhì)的專業(yè)人員在儲(chǔ)料罐上安裝避雷針，檢查接地電 情況，接地電阻必須滿足規(guī)范要求。雷電天氣應(yīng)停止一切橋面作業(yè)，8.3防爆5m乙氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離為 炔瓶距明火的安全距離為10m氧氣瓶應(yīng)平 放，乙炔瓶必須立放并安裝有效防火保護(hù)裝 置，采用非易燃建筑材料或通透式圍欄進(jìn)行 隔離并懸掛分區(qū)標(biāo)志（“標(biāo)志“鐵識(shí)& 9）、 防暴曬標(biāo)志（“標(biāo)志”鐵禁9）。氧氣瓶、乙 炔瓶在吊裝時(shí)，應(yīng)用鋼筋籠或其他有效措施固定后吊裝，防止脫落發(fā)生事 故。9. 拌和樓、儲(chǔ)料罐及辦公區(qū)、生活區(qū)房舍外觀顏色9.

31、1拌和樓及儲(chǔ)料罐的外觀顏色按以下要求執(zhí)行。具體為：儲(chǔ)料罐罐體、操作室外墻、主機(jī)室外墻、拌和樓底柱、上料斗及輸送 帶上的遮雨棚顏色統(tǒng)一采用 白色，螺旋機(jī)泵管顏色采用 黃色。具體如圖所 示。注：效果圖中的上料斗外觀顏色應(yīng)該調(diào)整為白色，以實(shí)物照片中顯示 的顏色為準(zhǔn)；效果圖實(shí)物照片9.2拌和站內(nèi)辦公及生活區(qū)房舍要求：均采用拼裝式活動(dòng)房屋，紅白格局，頂部和屋檐為紅色，墻體為白色。搭建不超過兩層，屋頂排水暢通10.機(jī)械設(shè)備施工機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，大型機(jī)電設(shè)備應(yīng)有管理制度、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)有管理臺(tái)賬。其他相關(guān)要求參照機(jī)械設(shè)備要求執(zhí)行崗位女全操作規(guī)程司機(jī)崗位職責(zé)注：大小為600x 800mn規(guī)格。

32、內(nèi)容顏色為中交藍(lán)，懸掛。尺寸為400x300懸掛、粘貼懸掛詳見說明誕工機(jī)械設(shè)備蚯11. 拌和站的人員配備拌和站人員配置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及技術(shù)管理要求確定，一般應(yīng)設(shè)置以下崗位:(1) 拌和站站長1人，一般應(yīng)具有助理工程師及以上職稱或相當(dāng)于助 工的職稱，熟悉拌和站技術(shù)條件，具備一定的機(jī)械設(shè)備知識(shí)和混凝土相關(guān) 知識(shí)，有較全面的生產(chǎn)管理能力。(2) 材料員1人，具備一定的材料收發(fā)、管理能力，能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行 統(tǒng)計(jì)分析和成本核算。(3) 拌和機(jī)操作人員每臺(tái)機(jī)配置 2人，具有相關(guān)作業(yè)證書，了解混凝 土生產(chǎn)基本知識(shí)，能夠熟練掌握計(jì)算機(jī)控制操作，并具有一定的機(jī)械維護(hù) 保養(yǎng)知識(shí)。(4) 裝載機(jī)司機(jī)每臺(tái)機(jī)配置 2人，

33、具有特種作業(yè)資格證，能夠熟練進(jìn) 行裝載機(jī)操作，并具備一定的機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。(5) 機(jī)電工1人，有相關(guān)特種作業(yè)資格證書，具備一定的水、電、氣、 機(jī)械維修相關(guān)專業(yè)知識(shí)，能夠?qū)炷涟韬驼具\(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的各種水電 氣問題及時(shí)診斷維修，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6) 司爐工1人(如有冬季施工要求)，有相關(guān)特種作業(yè)資格證書，能 夠熟練調(diào)控鍋爐，并能及時(shí)處理鍋爐出現(xiàn)的問題。(7) 如承擔(dān)混凝土運(yùn)輸任務(wù)，罐車司機(jī)根據(jù)罐車數(shù)量配置，每臺(tái)罐車 配置2人。具有相關(guān)駕照和一定的車輛維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。(8) 試驗(yàn)人員2人(由項(xiàng)目部試驗(yàn)室派出)，應(yīng)具有試驗(yàn)上崗資格證書, 具有一定的混凝土生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，能夠熟練掌握混凝土及原材料的

34、試驗(yàn)檢 測監(jiān)控技術(shù)，能夠正確出具相關(guān)試驗(yàn)記錄和報(bào)告。12. 拌和站的驗(yàn)收拌和站安裝調(diào)試完畢后要進(jìn)行驗(yàn)收，除業(yè)主、監(jiān)理的驗(yàn)收外，項(xiàng)目應(yīng) 自行組織驗(yàn)收，保存驗(yàn)收資料。拌和站的驗(yàn)收由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工組 織，工程技術(shù)部、試驗(yàn)室、物資設(shè)備部、拌和站站長等相關(guān)人員參加。驗(yàn) 收內(nèi)容包括以下幾方面：(1) 拌和站人員配備、從業(yè)資格滿足要求，具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)。(2) 儀器設(shè)備全部經(jīng)過檢定，檢定證書在有效期內(nèi)。(3) 拌和站規(guī)章制度齊全，人員崗位職責(zé)明確。(4) 拌和站場地規(guī)劃合理，標(biāo)識(shí)清楚，排水暢通。(5) 原材料存放、保管有序，有防潮、防變質(zhì)等措施。(6) 設(shè)備狀況良好，拌和設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)精度滿足規(guī)范要求。

35、(7) 混凝土試拌各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合要求。13. 拌和作業(yè)管理要點(diǎn)13.1拌和站拌和作業(yè)期間執(zhí)行施工單位試驗(yàn)員和監(jiān)理單位監(jiān)理員旁 站制度。施工單位試驗(yàn)員不到位時(shí)，監(jiān)理人員可要求拌和站不得開始拌和 作業(yè)。13.2拌和作業(yè)前準(zhǔn)備工作。(1) 各種用料抽取的檢測材料經(jīng)檢驗(yàn)合格。檢測含水率，提供施工配 合比，向操作人員進(jìn)行交底，并指導(dǎo)操作人員輸入施工配合比。(2) 查驗(yàn)料倉、上料爬斗的材料規(guī)格。(3) 查驗(yàn)水、外加劑等計(jì)量設(shè)備是否良好、準(zhǔn)確。13.3記錄拌和機(jī)開盤時(shí)間，檢查、記錄拌和料拌和情況、鏟斗上料 情況、停拌時(shí)間、交接班情況及異常情況處理等。13.4留取試樣，及時(shí)標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和養(yǎng)生。13.5水泥混凝

36、土拌和時(shí)，檢測、記錄混凝土和易性、坍落度。冬季 施工時(shí)，檢查、記錄集料、拌和用水溫度，拌和溫度、出料溫度、車號(hào)等。13.6瀝青混凝土拌和時(shí)，檢查、記錄混合料拌和溫度、出料溫度、 車號(hào)、裝載量等。14. 工作程序14.1項(xiàng)目工程技術(shù)部應(yīng)在混凝土澆筑前4個(gè)小時(shí)通知拌和站，告知擬澆筑混凝土的部位、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、到場時(shí)間，大方量混凝土澆筑應(yīng)提前 二天通知。拌和站應(yīng)及時(shí)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。14.2每次混凝土拌和前，由現(xiàn)場技術(shù)人員開具混凝土申請單交 試驗(yàn)室。試驗(yàn)室根據(jù)工程需要選擇正確的配合比，并對(duì)現(xiàn)場砂、石料含水 率進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定施工配合比，開具混凝土配合比通知單14.3拌和機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土配合比通知單中的要求， 在質(zhì)檢、試驗(yàn)人員共同監(jiān)督下，將混凝土施工配合比輸入拌和機(jī)電腦內(nèi)并 鎖定，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，不能隨意改變混凝土配合比。拌和站操作人員, 在生產(chǎn)過程中密切觀察混凝土的工作性情況，發(fā)現(xiàn)新拌混凝土出現(xiàn)異常 時(shí)，