化工機械設備安裝工程質量控制措施分析

1、    化工機械設備安裝工程質量控制措施分析    張華鵬【摘 要】對化工機械設備質量控制的第一步就是在安裝工程方面的質量控制，機械安裝工程的質量是整個機械設備運行的基礎，在設備使用方面起著必不可少的作用?；C械設備投入使用之前必須保證安裝工程的質量，這樣就能確保在設備運行時的穩(wěn)定狀況以及使用者的安全狀況。因此，嚴格控制機械設備的安裝工程質量在化工企業(yè)中十分重要，關乎著化工企業(yè)的經濟命脈。本文就化工機械設備在安裝流程以及其安裝前中后和質量控制的各種因素展開了分析討論?！娟P鍵詞】安裝質量控制;化工機械設備;措施在化學工業(yè)企業(yè)中，化工機械設備的應用是不可或

2、缺的，在企業(yè)生產中占據著重要環(huán)節(jié)，且化工機械設備通常類型多種多樣、占地面積較大且，因而其在安裝方面就會有一定的技術困難。而化工機械設備的安裝質量決定著設備的運行情況，進一步影響企業(yè)內部的生產量以及經營獲得的經濟效益。所以企業(yè)對化工機械安裝極為重視，對廠家的要求也就比較嚴格，在配送、卸載以及安裝之前的所有步驟必須保證不出差錯，之后需要對設備進行質量和標準檢查，確定是企業(yè)所需的貨物，再由相關安裝技術人員對機械設備進行安裝。安裝質量是設備運行的關鍵，必須對其嚴控。1.安裝前檢查安裝前檢查的目的是確保要安裝的化工機械設備和安裝區(qū)域符合特定要求;做好所有必要的準備工作，例如關于文件、工具和受控環(huán)境，并且

3、要求安裝人員具有執(zhí)行任務的資格。安裝前檢驗包括審查并在必要時批準識別、安裝、檢查和測試已安裝設備和系統所需的所有文件。1.1安裝規(guī)范化工機械設備安裝的技術要求包含在安裝規(guī)范中。這些文件包含化工機械設備安裝的所有技術方面，這些方面對于制定詳細的安裝程序和說明以及建立在安裝過程中和安裝后檢查中使用的驗收標準是必要的。文件中包括系統安裝的以下技術方面的規(guī)范：參考適用標準和采購文件;化工機械設備安裝的特殊要求;安裝所用材料的規(guī)格;電纜和設備的物理隔離要求;抗震保護要求;安裝工作說明;焊接和焊接說明;電纜安裝拉動的工作說明;設備的平整和對準;間隙和公差;連接和附件的密封性;儀表線的坡度;設備的機械損壞、

4、腐蝕、滴水等的保護;提供維修空間。1.2安裝前計劃為了在安裝過程中有效執(zhí)行控制和驗證活動，有必要制定詳細的安裝檢查和測試計劃。具有這樣的安裝、檢查和測試綜合計劃的優(yōu)點在于使用單個文件來實現生產、控制和驗證目標。首先，質量計劃中要求的檢查或是測試點可能較簡單，不需要詳細的程序。其次，計劃中要求的檢查或測試可以是一致的和重復的檢查或測試，以便可以在計劃中使用和參考標準詳細說明。再次，由于所需檢查或測試的復雜性或唯一性，可能有必要準備詳細的程序或說明。為確保質量計劃和安裝或測試說明的一致性，應在質量計劃和計劃中引用的每個程序或說明上標識計劃適用的設備硬件配置。如果在安裝前檢查項目時發(fā)現任何不符合條件

5、，則可以及時清除所有不符合項目，并啟動相應的糾正措施。1.3確保適當的工具和儀器所有要使用的安裝工具應符合安裝規(guī)范，工具檢查的目的是在開始安裝過程之前確定工具具備可接受安裝的能力。安裝期間和安裝后用于化工機械設備的檢查、測量應在安裝開始前就及時提供。安裝前驗證應識別此化工機械設備，并確保其范圍、準確度和精確度符合化工企業(yè)預期用途的要求。應根據校準程序對設備進行校準，校準記錄應以附在設備上的校準貼紙和可追溯到設備的記錄的形式存在。校準計劃和程序應到位，以確保根據安裝質量標準的要求對所有測量和測試設備進行校準控制。2.安裝過程中的質量控制2.1安裝條件安裝過程控制應通過適當的安裝規(guī)劃、適用的安裝程

6、序和圖紙以及過程中的驗證活動來實施，如監(jiān)視、檢查和測試。在整個安裝過程中，化工企業(yè)負責人應確保并驗證安裝滿足以下條件：制定、鑒定和遵循適用的安裝程序、說明和圖紙;使用適當的工藝、材料和工具及其他相關設備;在適當的記錄中指示或標識安裝、檢查和測試的狀態(tài);嚴格遵守安裝計劃，維護檢查和試驗順序;嚴格控制不符合項;檢查和試驗記錄及時、準確且完整;安裝技術人員符合要求。2.2設備電纜系統的安裝電纜系統是化工企業(yè)范圍的很大一部分。電源和電纜系統的安裝是一項復雜而詳細的活動，應加以控制。化工企業(yè)中大量不同的電纜要求對其安裝進行詳細規(guī)劃和記錄。使用計算機化的電纜信息系統是控制電纜牽引操作的先決條件，所有與電纜

7、安裝相關的信息都被輸入計算機文件中，包括設備數據、托盤數據和電纜數據。電纜應通過類型和標記、路由或如何從一個點到達另一個點以及終端要求來標識。此信息應包含在計算機文件中，并在需要時用于計劃、控制和驗證安裝操作。附件會提供輸入和輸出信息流到基于計算機的電纜信息系統的示例。2.3儀表傳感線路的安裝儀表傳感線路的安裝控制包括機械設備的儀表和樣品管道或相關的控制閥。應制定措施，確保硬件和設備安裝符合適用的設計圖紙、安裝規(guī)范和說明。應存在足夠的文件和質量控制程序，以確保傳感線路安裝符合要求。這些措施應包括：對鑒定數據的分析，包括抗震鑒定;與物理保護有關的分析;材料試驗報告、壓力試驗報告和驗證試驗報告，以

8、確定隔離閥的額定壓力。在安裝過程中，質量控制檢查者應驗證：所有脈沖管路管道均具有規(guī)定的尺寸，并且管道是無縫的;管道擴張已做好準備;彎曲半徑符合安裝規(guī)范;根閥的尺寸和位置正確;油管和儀器有根部和支撐，以保護其在正常操作活動期間免受損壞;將樣本油管與可能因熱而損壞的其他設備分開;將油管的切割端擴孔和去毛刺;測量點與儀器之間的連接線以連續(xù)坡度安裝，以便排水或排氣;已符合分離、冗余、抗震設計等安全標準。2.4儀器的安裝?；C械的儀器設備的安裝應包括對以下內容的控制：確認儀表的類型和尺寸，以及設計要求和安裝規(guī)范之間的一致性;識別和使用相關的安裝、檢查和測試程序;審查用于安裝的儀表的位置，并驗證適當的清

9、潔度;驗證是否遵守分離標準以及保持分離和間隙公差;儀器吊架和支架安裝的正確性;電纜連接的識別和清潔程度的驗證。在將儀器連接到傳感線路之前，應驗證線路的方向和對齊。此外，還應對導線進行適當的拼接和端接，以及對其類型和尺寸進行驗證。3.安裝后檢查化工機械設備的安裝后應包括檢查和測試。檢查應用于驗證設備的定位、安裝、組裝和連接是否符合規(guī)定的要求，進行測試以確保所安裝的項目符合指定的質量和性能要求。設備可能會受到特定的操作或環(huán)境條件的影響，以此驗證其正確的性能。此類測試可能包括設備的初步操作安裝后測試可能包括機械或化學測試，以驗證是否符合機械設備的指定要求。安裝后檢查的目的是驗證安裝是否已按照要求完成。在此驗證期間，設備安裝期間引入的所有錯誤都應顯示出來，并且有可能糾正這些錯誤，并將安裝帶入可以執(zhí)行所有功能和其他測試的狀態(tài)，以證明安裝符合設計要求。在接受安裝之前，應解決在安裝后驗證過程中識別出的所有不符合項，并應生成表示不符合項報告清除的記錄。4.總結綜上，為了化工企業(yè)更加有效地運行，化工機械設備的質量控制非常重要，尤其是安裝工程的質量控制，在化工企業(yè)中起著決定性作用。因此，在化工機械設備安裝工程層面的質量