幕墻更新方案施工組織設(shè)計方案

1、幕墻工程施工方案及施工工藝幕墻工程重點 .難點分析本工程幕墻施工中 ,高空作業(yè) .吊裝作業(yè)及其它特殊工種作業(yè)較多,安全生產(chǎn)是生產(chǎn)施工中地重點 .成都東客站外立面幕墻供應及安裝工程地上為2 層,建筑高度為 40M, 幕墻施工為高空臨邊作業(yè) ,因此安全生產(chǎn)是施工中地重點.我司在施工中 ,將按照職業(yè)健康安全管理體系標準 ,將建立由工程經(jīng)理及專職安全負責人直接負責地安全管理體系,對施工各個過程地安全進行全面控制,進場施工人員進行前期安全教育及安全操作培訓,特殊工種人員持證上崗 ,各項操作編制專項安全措施并遵照執(zhí)行,防微杜漸 ,消滅一切可能出現(xiàn)地安全隱患 ,確保達到工程地安全目標.幕墻加工制造精度 .安

2、裝精度控制是質(zhì)量控制地重點.幕墻地加工制造 .安裝精度直接影響到幕墻地質(zhì)量,幕墻在加工制作 .拼裝過程中 ,會產(chǎn)生一定地加工誤差；龍骨與連接件地安裝中,也會產(chǎn)生一定地安裝偏差,在龍骨安裝中各龍骨地間距偏差也很容易產(chǎn)生,在面材 .板材地安裝中也勢必會存在一些誤差,這些誤差若累加到一塊 ,勢必會嚴重影響到工程質(zhì)量,因此要解決這些施工難點,要求我們在加工.制作 .安裝地每一環(huán)節(jié)必須嚴格把關(guān) ,層層控制 ,嚴格按質(zhì)量管理程序辦事 ,力爭將各類誤差控制在最小范圍 .本工程測量放線地工程量大且精度要求高 ,是本工程地一大難點 .測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度 .我司具體放

3、線步驟如下：清理預埋件,測定基準軸線及邊線；按：中邊中邊地循環(huán)測量方法 ,測定各支持點中心線位置；全面校準并定位各中心線間距；測定與校準底層基準水平線 .為保證測量放線精度,首先應確立本工程地一個基準,多軸線為基準勢必存在一些偏差（而幕墻各項偏差均在± 1mm之間） ,為了克服這一難點 ,在本工程地軸線確認無誤地前提下 ,利用幕墻公差 ,在合適地位置設(shè)立參照基準軸線,反復核對無誤后 ,確立為輔助基準軸線 ,以此來達到施工地高質(zhì)量；其次,依據(jù)總承包單位地基準點.線,考慮到溫差以及地面不平造成對計量地誤差,采用全站儀通過棱鏡復核相互之間地幾何關(guān)系,搞清楚點線之間地關(guān)系 ,以及相互間地幾何

4、尺寸,通過點線地精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫地寬度地前提下,要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外,標高定位也是一個重點,由于整個施工難度較大,因而對標高地定位要求較高,標高地定位采用全站儀測距進行 .石材色差控制是幕墻施工地重點.難點 .因為花崗石板材是天然形成地,存在自然差別 ,有時甚至同一石料礦同一品種地石材在不同地荒料塊或則同一荒料塊地不同面就存在很大差別,再有板材是生產(chǎn)一批.運輸一批 .安裝一批；不可能等所有板材全部生產(chǎn)出來進行排版調(diào)色差；即使每一批能夠全部排版 ,但批與批之間仍然存在問題.因此 ,為最大限度地保證工程質(zhì)量效果,控制色差 ,可以進行以下幾種控制：1

5、）開采控制：花崗石供應商確定后,所有同類石材均在同一礦場開采.根據(jù)本工程需要地數(shù)量 ,荒料一次性開采完成 ,保證品種紋理 .色澤和質(zhì)量同一 .以防止別地工程也選取到此種石材后 ,廠家同時供貨 ,造成多批次開采 ,差別幾率增大 .2 ）加工要求：根據(jù)每塊荒料地出才數(shù)量確定同一立面不同分格部位,在石材編號圖上注明 ,同時加工完后裝箱時每一箱要裝同一部位連號石材,每塊石材都要在側(cè)面或背面編號 ,一個分格 ,一個編號 ,不準重復 .每箱預留 2 3 塊做備用 .3 ）定樣品進行封存 ,同一板材上 ,切出四塊板材 ,業(yè)主方 .監(jiān)理 .總包方留樣品一塊 ,工程部留一塊樣品 ,供貨商留一塊樣品 ,以便對照

6、.4 ）工程部派人到供應商廠家蹲點.監(jiān)督 .驗收發(fā)貨地質(zhì)量 .包括品種紋理 .色差 .尺寸 .依樣品為對照物 .為保證石材地供應 ,我們擬采用如下措施 ,組織石材地采購供應 .取優(yōu)質(zhì)地礦山 ,選取體量巨大地礦源,集中開采荒料；取加工能力強大地企業(yè)加工；制定詳細地石材運輸和供貨方案,驗貨人員常駐石材加工工廠,嚴把質(zhì)量關(guān)；加強石材地現(xiàn)場管理和堆放 .收邊 .收口是幕墻施工地重點 .本工程收口部位主要為施工電梯部位,收邊部位主要為玻璃幕墻與石材幕墻連接部位.收邊收口對每個工程來說都是幕墻施工地重點,收邊收口地好壞直接影響幕墻施工地質(zhì)量 ,幕墻施工有30% 40% 地工作量在收邊 .收口處 ,而收邊收

7、口若處理不好,很容易產(chǎn)生漏水 .因此 ,我們在不同類型幕墻交接處.幕墻本身地收口處 .沉降縫等地方都是施工中重點控制地對象,要求我們必須一絲不茍,精益求精 ,嚴格按施工工藝并采取科學有效地方法施工 ,并確保安裝質(zhì)量及安裝精度.吊籃支撐洞口處幕墻板塊用吊籃從上至下進行安裝收口 ,吊籃支撐進行逐層拆除,逐層收口 .室外電梯預留洞口處在電梯全部拆除完成后 ,幕墻板塊用吊籃從上至下進行安裝收口.合理安排各施工階段地搭接是本工程地重點.本工程從時間上分析來說,整個施工工期相當緊,施工內(nèi)容較多 ,如何合理安排施工之間地搭接 ,是整個工程施工地關(guān)鍵,因而對設(shè)計 .采購 .加工 .安裝 .各部門必須進行密切地

8、銜接 .對設(shè)計來說在必須將施工圖.立面圖 .強度計算書 .三性實驗圖 .樣板板片加工圖 ,同時盡快將計量清單讓建筑師.業(yè)主確認 ,板片編號圖 .型材模具圖 .型材加工圖 .石材加工圖等主要圖紙拿出來 ,為采購 .加工 .施工創(chuàng)造有利條件 .對采購來說 ,依據(jù)設(shè)計地計量清單 .加工單進行材料地采購,依據(jù)加工 .施工地時間有計劃地將材料陸續(xù)送往加工.施工地點進行加工 .安裝施工 .對加工車間來說 ,依據(jù)施工現(xiàn)場地實際情況合理地有序地安排加工生產(chǎn),把暫時不安裝地材料 ,（已加工完地）放在車間內(nèi),待要安裝施工時立即送入現(xiàn)場,進行安裝 .對施工現(xiàn)場來說 ,各管理員了解熟悉總計劃,分清把握總進度計劃中地分

9、階段進度地控制點 ,在總進度計劃地指導下,分別編制月計劃 .周計劃 .日計劃 .根據(jù)計劃量適時調(diào)整人.財 .物地量 .每個星期召開計劃進度協(xié)調(diào)會 ,檢查落實各施工班組地計劃落實情況 .對推遲地計劃進行分析 ,進行進度糾偏控制 .在現(xiàn)場采用先進技術(shù) .先進工藝來確保計劃地實施完成 .合理調(diào)配施工人員 .采用同步施工法進行施工 .施工工期合理有序得進行安排 .生產(chǎn)加工程序及主要構(gòu)件加工制作工藝本工程構(gòu)件除特殊需要現(xiàn)場加工外其余地均在公司生產(chǎn)車間內(nèi)加工制作完成后運抵現(xiàn)場 ,加工順序應滿足現(xiàn)場工程部提交地工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表地要求.加工任務由工程管理中心下達 ,由生產(chǎn)部按期 .按質(zhì) .按

10、量完成 ,生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢人員跟蹤檢驗 ,并制定產(chǎn)品制作地質(zhì)量檢驗計劃 .在此分別對幕墻構(gòu)件地加工程序及加工制作工藝進行詳細地介紹 .生產(chǎn)加工地操作程序加工由生產(chǎn)部組織進行.操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務到成品至現(xiàn)場全過程地生產(chǎn)活動和控制手段 ,可分為以下幾個階段：接受任務和下達任務根據(jù)工程管理中心下達地生產(chǎn)任務,由生產(chǎn)加工中心制定生產(chǎn)加工計劃,并將相關(guān)任務計劃下達到各工作室 .工藝編制和工時定額工藝員根據(jù)加工圖紙 .細目 .編制各種加工零件地工藝卡片,同時 ,定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額 .車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡.圖紙技術(shù)要求 .質(zhì)量等級進行機械加工 ,包括鐵件加工 .鋁型材加工

11、 .組框 .組板等 .質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)地全過程當中一直貫穿著質(zhì)量檢驗地活動,包括首檢 .抽檢及三檢制地執(zhí)行 .包裝 .運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要地合格半成品和成品后,可按照不同地包裝要求對不同產(chǎn)品進行包裝,并按一定地方法裝車運至現(xiàn)場 .主要構(gòu)件加工地工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中,最重要地階段是車間加工,其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工 ,以及組件地裝配等.其最終形成地半成品.成品以及鋁龍骨 .轉(zhuǎn)接件等 .各構(gòu)件加工工藝流程分述如下：鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準備領(lǐng)取材料型材保護下料加工檢驗入庫1 ）產(chǎn)前準備生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及工程管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后,詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是

12、否一致.按圖紙及材料明細表編制工序卡,發(fā)放鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者.2 ）領(lǐng)取材料生產(chǎn)部按材料明細表開材料領(lǐng)用單 .按單領(lǐng)用材料 ,確認型號 .規(guī)格 .表面處理方式及數(shù)量 .3 ）型材保護鋁材擦試干凈后進行貼膜保護,貼在鋁材上地塑料膜兩端地超出部分不宜過長,以免浪費 .貼膜后地鋁材應光滑 ,不能有皺痕與裂口 .貼膜完畢 ,應按要求堆放 .4 ）下料用德國產(chǎn) DG104 型雙頭斜準切割機 ,按加工圖尺寸下料 .下料時型材要靠緊定位面,夾緊裝置把型材夾正 .夾緊 ,型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生地變形 .切割時注意保護鋁材裝飾面.在明顯處貼標識 ,填寫對應工程名稱,工序號 ,圖紙?zhí)?/p>

13、 ,操作者名 ,及檢查員檢驗結(jié)果,切割后地半成品應堆放整齊,以便下一道工序地使用 .切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng),切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油.工作臺面必須保持干凈,避免切割時地鋁屑與鋁材磨擦,造成劃痕 .5 ）鋁材沖孔 .銑加工沖孔使用國產(chǎn)XCT-1100A型沖床 ,沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具 .模具須專業(yè)人員安裝 ,安裝時調(diào)整上下模間隙,用廢料進行試沖合格后開始沖壓.鋁材沖孔后 ,切口必須平整 .光滑 .沖孔過程中 ,應時常檢查模具是否松動,如有問題必須做好相應措施解決.銑加工使用國產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國產(chǎn)加工中心,按加工圖進行加工 ,注意保護裝飾面 .在明顯處貼標識 ,

14、填寫對應工程名稱 ,工序號 .圖紙?zhí)?,操作者名 ,及檢查員檢驗結(jié)果 .6 ）檢驗核對各工序有無漏加工,檢驗員有無漏檢 ,標識上有無漏項 .按加工圖檢驗 ,不合格品返修 ,返修仍達不到圖紙要求地報廢.7 ）成品入庫成品入庫前 ,應把標識上地型號及數(shù)量.規(guī)格等做好記錄 ,以備查尋 .成品入庫后 ,要按規(guī)格 .型號擺放整齊 .鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準備領(lǐng)取材料材料保護附件安裝組裝檢驗及入庫1 ）產(chǎn)前準備生產(chǎn)部按接到地設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表,工程管理中心發(fā)放地生產(chǎn)任務計劃通知單 ,詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致.按圖紙及明細表編制工序卡,下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者.2 ）領(lǐng)取

15、材料生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉儲物流部領(lǐng)取材料 .對照組裝圖 .工序卡核查材料地數(shù)量.尺寸 ,如發(fā)現(xiàn)有錯料 .缺料 .無料地現(xiàn)象 ,應及時上報倉儲物流部作出處理.材料搬運時 ,應保護裝飾面不會損壞 .3 ）材料保護按工藝領(lǐng)料單領(lǐng)取材料 .將加工材料貼膜保護 .4 ）附件安裝工作前 ,現(xiàn)場應備齊各種工具 ,以便使用 .依據(jù)工藝卡和加工圖穿膠條.安裝角片要與型材對正.貼緊 .在明顯處貼標識 ,填寫對應工程名稱 .工序號 .圖紙?zhí)?.操作者名及檢查員檢驗結(jié)果.5 ）組裝按工序卡 .組裝圖對材料核查 ,確認無誤方能進行組裝 .組裝時 ,應保證鋁材地接頭部分平.齊 .嚴.緊.在明顯處貼標識 ,填寫對

16、應工程名稱 .工序號 .圖紙?zhí)?.操作者名及檢查員檢驗結(jié)果.6 ）檢驗及入庫核對各工序檢驗員有無漏檢,標識上有無漏項 .對照組裝圖檢驗各組件是否齊全,有無漏裝少裝 ,螺栓是否松動 .對外形尺寸按組裝圖檢驗.合格品按標識作好記錄,以備查找 .并在指定地地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記 .幕墻加工工藝及安裝標準（1 ） 加工工藝卡構(gòu)件式幕墻工序名稱 /工序標準裝備檢驗編號1.領(lǐng)取待加工型材及保護膜 ,按要求拆開型材 ,注意型材表面保護2.檢查型材外觀質(zhì)量 ,劃傷 .扭曲 .變形如型材推車.型1.型材外觀,貼 膜 /GX-表面01有問題及時通知檢驗員 ,并及時處理材架 .手套 .棉2.型材平

17、直.3.用棉紗布清洗型材表面 ,按可視面貼布 .刀片無氣泡保護膜 ,注意有氧化頭及劃傷要露出4.保護膜要求粘牢 .平整 .無氣泡90 度下料1. 依據(jù)型材高度調(diào)整機具并進行首樣1.型材尺寸.雙頭鋸 .合尺 ./GX-02試切；數(shù)量 .毛刺 .角記號筆2.首件檢驗參照加工圖 ,要求角度偏差度；±15 ,長度偏差±0.5 ；2. 型 材 外觀 .3.首件檢驗合格后方可批量加工；表面 .平直4. 下好地料做好標識按要求間隔碼放；5.注意保護型材表面；6.轉(zhuǎn)序45 度下料同上同上同上/GX-031.適應于構(gòu)件幕墻橫梁兩端銑加工；2. 端銑尺寸及數(shù)量按設(shè)計加工圖確定；3. 按端銑尺寸

18、選擇鋸片 .調(diào)整機具并首件試銑；銑床 .合尺 .記1.端銑尺寸橫 梁 /GX-4. 端銑尺寸偏差槽深 0.5,槽寬040.5 ,號筆.游標卡 2.型材外觀.尺等表面平直5. 端銑好地型材 ,除去鋁屑后要作好標識放入規(guī)定區(qū)域；6.注意保護型材表面；7.首檢合格后批量加工；8.轉(zhuǎn)序鉆孔 /GX-1.工藝孔位置及數(shù)量按設(shè)計要求確加工中心.合1.孔尺寸及位04定；尺 .臺鉆 .記號置2.工藝孔尺寸按扣蓋大小確定,孔距偏筆.游標卡尺2. 型材表面及差±0.5 ,累計偏差±1.0 等毛刺3.按加工圖尺寸調(diào)整機具并首件試轉(zhuǎn)4.首件檢驗合格后可批量加工5.注意保護型材表面6.轉(zhuǎn)序組 角 /

19、GX-1. 依據(jù)加工圖及型材斷面調(diào)整組角機,06直到合格為止工作臺 .手鉆 .1.分格尺寸2.組角時必須調(diào)整工作臺處于同一平合尺.記號筆2.組角面等3.角部拼縫 0.3 ,高低差 0.3 1.養(yǎng)護間要求通風良好 ,地面干凈 .平整 ,且溫度在 1030 度,濕度 35%75%2.玻璃碼放要求面板 2 時單片堆放不超過 12 片 ,中空玻璃時不超過 6片 ,工作臺 .手鉆 .養(yǎng) 護 /GX-面板2 時 ,單玻堆放不超過6 片,中合尺.記號筆養(yǎng)護時間08空玻璃不超過 3 片等3.碼放玻璃用地木塊要求高度一致,墊時上下對稱 ,墊塊數(shù)量根據(jù)面板大小而定4. 雙組份結(jié)構(gòu)膠要求玻璃靜放養(yǎng)護3天后發(fā)至現(xiàn)場

20、,單組份結(jié)構(gòu)膠要求養(yǎng)護7 天后發(fā)至現(xiàn)場5.裝車時嚴格按玻璃標識注膠時間,核實是否養(yǎng)護到期1.依據(jù)加工圖加工編號分類入庫并做入 庫 /GX-好記錄；合格證.碼放運輸車等092.按規(guī)范將成品碼放好場地3.做好成品保護（2 ）幕墻構(gòu)件加工組裝控制標準連接件 .支承件地加工精度玻璃幕墻地連接件 .支承件地加工精度應符合下列要求：1 ）連接件 .支承件外觀應平整 .不得有裂紋 .毛刺 .凹凸 .翹曲 .變形等缺陷；2）連接件.支承件加工尺寸允許偏差應符合以下圖表地要求 .連接件 .支承件尺寸允許偏差（ mm ）工程允許偏差工程允許偏差連接件高 a+5,-2邊距 e+1.0,0連接件長 b+5,-2壁厚

21、t+0.5,-0.2孔距 c±1.0彎曲角度 ±2 度孔寬 d+1.0,0浮雕飾面石材開槽加工要求1 ）石材通槽（短平槽）開槽允許偏差要求通槽（短平槽）開槽允許偏差序號項目允許偏差（ mm ）1槽寬±0.52槽任一端側(cè)邊到板外表面距離±0.5槽任一端側(cè)邊到板內(nèi)表面距離3±1.5(含板厚偏差 )4槽深角度偏差槽深 /205（短平槽）槽長（槽底處）±2.06兩（短平槽）槽中心線距離±2.07（短平槽）外邊到板端邊距離±2.08（短平槽）內(nèi)邊到板端邊距離±3.02 ）弧形短槽式開槽允許偏差要求序號1弧形短槽開槽

22、允許偏差項目砂輪直徑允許偏差允許偏差（ mm1. 2）2槽長度允許偏差 B1±23槽外邊到板邊距離 B3±24槽內(nèi)邊到板邊距離 B4±35兩短槽中心線距離 B5±26槽寬 B6±0.57槽深角度偏差矢高 /208槽任一端側(cè)邊到板外表面距離 B7±0.59槽任一端側(cè)邊到板內(nèi)表面距離 B (含板厚偏差 )±1.58圖 1弧形短槽式開槽允許偏差( 一)圖 2弧形短槽式開槽允許偏差（二）加工技術(shù)保證措施生產(chǎn)加工質(zhì)量保證措施一是加工工藝,二是依靠設(shè)備地精度,三是通過質(zhì)量控制手段 .我司擁有大型加工基地,配有多條當今世界上最先進地幕墻.

23、門窗生產(chǎn)加工線 ,技術(shù)精湛 ,設(shè)備精良 ,并擁有一個高素質(zhì) .高效率工人團隊 .生產(chǎn)加工地質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容,一是對生產(chǎn)過程中地每道工序進行控制,控制加工質(zhì)量 .二是對生產(chǎn)過程中地檢驗工作進行控制,控制檢驗質(zhì)量 .對兩者進行有效控制才能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量.（1 ）工序質(zhì)量控制保證滿足加工要求地環(huán)境條件程序1 ） 設(shè)計人員應對產(chǎn)品地加工.裝配檢驗 .貯存等環(huán)節(jié) ,指出定量地環(huán)境條件指標或要求,并納入設(shè)計條件 .2 ） 工藝人員應按技術(shù)文件指標進行策劃和安排,以滿足產(chǎn)品要求 ,必要時有關(guān)指標納入工藝文件中 .3 ） 確定環(huán)境條件地指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量地前提下,充分考慮公司條件地程序,保證指標

24、地可行性 .4 ） 生產(chǎn)部應加強日常管理,以求實現(xiàn)確定地環(huán)境條件指標,對其中地關(guān)鍵指標 ,確定測量點 .測量方法 .測量儀表 .記錄圖表及監(jiān)控要求 .5 ） 生產(chǎn)部嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行.6 ） 設(shè)備部對計量工具要定期送檢,嚴禁超期使用 .7 ） 不能滿足設(shè)計 .工藝文件要求時 ,不能盲目組織生產(chǎn) ,必須由工藝員報總工程師,由總工程師組織有關(guān)部門處理.8 ） 玻璃加工部門負責環(huán)境條件地控制,做好記錄并簽字負責.環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標時 ,未經(jīng)辦理許可手續(xù) ,不得驗收產(chǎn)品 .設(shè)備正常使用地質(zhì)量控制,維護 .保養(yǎng)按公司規(guī)定地生產(chǎn)設(shè)備控制程序.生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序執(zhí)行.工藝裝備地維護 .保養(yǎng)程

25、序1 ） 工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題,工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理,對于影響產(chǎn)品質(zhì)量地安裝 ,必須停用并及時返修 .2 ） 根據(jù)工裝地使用間歇周期,工裝入庫后 ,應注意妥善存放 ,并油封 ,不得有銹蝕 .碰傷 .變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生.3 ） 停產(chǎn)地工裝 ,必須按規(guī)定封存 ,嚴禁自行處理 .4 ） 對于大型 .不能入庫地工裝 ,放在車間地指定地點 ,指定專人進行防銹 .除垢 .緊急故障地應急措施1 ） 當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時,應立即停機 ,設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷,并緊急搶修 .修理好后 ,再加工時 ,應重新做首件三檢 .2 ） 若緊急故障無法立即修復時,應由供應部將產(chǎn)品外委加工,委托廠必須

26、有嚴格地質(zhì)量保證體系及相應精度地加工設(shè)備.工序地檢驗控制程序按公司規(guī)定地生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行.當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時,要立即停止生產(chǎn) ,找設(shè)備管理人員.工藝人員查找出現(xiàn)問題地原因,并立即處理解決 .對于偏離控制地產(chǎn)品要逐件檢查,并按不合格產(chǎn)品處置方法處理 .不合格品地處置按公司規(guī)定地不合格品控制程序執(zhí)行.對于不合格地原材料及轉(zhuǎn)序半成品,操作者有權(quán)拒收 .拒收地材料及轉(zhuǎn)序半成品,由責任者辦理有關(guān)手續(xù) .工序中使用地各類技術(shù)文件和資料地控制.1 ） 工序中按工序卡 .設(shè)計圖 .標準圖及細目表進行加工或組裝.2 ） 完成工序后 ,將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔.3 ）

27、對所有工藝 .設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔.4 ） 損壞地文件及時找原下發(fā)部門更換,并將作廢地文件返回原下發(fā)部門銷毀.標準樣品 .極限樣品制作及控制 .1 ） 對特殊復雜形狀地工件只能以樣品檢查.設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖地同時,應給出工件檢驗樣品及樣品地極限樣品圖紙.2 ） 生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品,若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品地精度要求,則需請示有關(guān)領(lǐng)導 ,將樣品和極限樣品 ,外委加工 .3 ） 質(zhì)管部門檢驗人員用檢驗樣品對工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差 .檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰.撞擊產(chǎn)生變形時 ,應及時用極限樣品校正檢驗樣品 .4 ） 檢驗樣品超差時 ,檢驗員應及時向

28、質(zhì)管部負責人報告并將其作廢,制作新地檢驗樣品 .（2 ）檢驗質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時負責檢查材料型號及材料地保管質(zhì)量,對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用 .工序加工中操作者進行首件自檢.班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后地互檢.自檢 .互檢合格后 ,操作者進行首件報檢 ,檢驗員進行首件地專檢及進行首檢標識.工序加工過程中 ,檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識.每批抽檢率為 10 ,且每批數(shù)量不少于3 件 .檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,檢驗員應按公司規(guī)定地不合格品控制程序進行處理.質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況,決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行 .對某些特殊復雜形狀加工件,設(shè)計部門在給

29、出加工件設(shè)計圖紙地同時,還應給出檢驗樣品及極限樣品地設(shè)計圖紙.檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗,并定期用極限樣品檢查檢驗樣品 .設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法.玻璃打膠工序嚴格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準執(zhí)行,并做規(guī)定地實驗 ,相容性實驗 .剝離實驗等做好實驗記錄.（3 ）加工質(zhì)量控制標準與評定加工制作地一般規(guī)定1 ） 幕墻所用材料 .標準件 .零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設(shè)計文件地規(guī)定 ,并有出廠合格證 .2 ） 加工地產(chǎn)品應符合設(shè)計圖紙要求.3 ） 建筑幕墻材料應選用耐氣候性地材料,金屬材料和零部件除不銹鋼外,鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理 ,鋁合金應進

30、行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求地表面處理.4 ） 建筑幕墻材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料.5 ） 加工幕墻構(gòu)件所采用地設(shè)備.機具應能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度地要求,其量具應定期進行計量檢定 .加工制作質(zhì)量等級評定 .1 ） 質(zhì)量分級加工制作質(zhì)量等級分為優(yōu)等品.合格品 .超差回用品 .廢品四個等級 .2 ） 檢驗方法 除外協(xié)彎弧玻璃和彎弧金屬板地弧長半徑,彎弧型材半徑進行全檢外,其余產(chǎn)品及工程均進行抽檢 . 若產(chǎn)品數(shù)量不超過10 件 ,則該批產(chǎn)品全檢 . 每批產(chǎn)品抽檢率為10 ,且每次抽檢數(shù)量不少于3 件 . 外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進行全檢,但不進行質(zhì)量等級評定,只對其合格品驗收.3

31、 ） 質(zhì)量等級評定 抽檢產(chǎn)品中合格率達 100 ,且優(yōu)等品率超過 70 ,則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品 . 抽檢產(chǎn)品中合格率達100 ,且優(yōu)等品率低于 70 ,則該批產(chǎn)品為合格品 . 第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品,則需另行加倍抽檢 .加倍抽檢合格率達100 ,則該批產(chǎn)品為合格品 . 加倍抽檢仍有不合格品 ,則該批產(chǎn)品需全部返修 .返修后按上述方法重新抽檢.返修產(chǎn)品最多只能被評為不合格品. 返修后經(jīng)抽檢仍不合格 ,則該批產(chǎn)品需請設(shè)計員 .總工程師 .質(zhì)量總師在超差單上簽署處理意見 .檢驗員根據(jù)其意見 ,將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品.或者對該批產(chǎn)品全檢 ,判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品地數(shù)量. 針對某種產(chǎn)品

32、地各檢查工程,可能有地工程有優(yōu)等品 ,合格品分級 ,有地工程沒有分級,則此時該種產(chǎn)品須在未分級工程抽檢全部合格地前提下進行優(yōu)等品,合格品地評定 . 若某種產(chǎn)品地各檢查工程均未進行優(yōu)等品 .合格品分級 ,則該產(chǎn)品只進行合格品 .超差回用品及廢品地評定 ,不進行優(yōu)等品評定 .（4 ）生產(chǎn)加工地質(zhì)量控制嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事,堅決執(zhí)行公司地生產(chǎn)加工制度.生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中地每道工序.每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制,要求操作者按圖紙 .按工藝卡 .按程序加工 ,確保產(chǎn)品質(zhì)量 ,同時 ,要文明作業(yè) ,安全生產(chǎn) ,確保人身安全 .質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程地質(zhì)檢工作進行全面檢查和控制,做到首檢及時 .抽檢適時 .全

33、檢不誤時 ,并嚴格執(zhí)行三檢制 ,杜絕廢品地出現(xiàn) .嚴肅計劃地指令性 ,分工明確 ,責任到人 ,消除怠工 .窩工地現(xiàn)象 ,在確保質(zhì)量地前提下,確保生產(chǎn)進度 .單元式玻璃幕墻安裝技術(shù)及工藝本工程點式玻璃幕墻采用中空安全玻璃.玻璃幕墻工程由具有幕墻設(shè)計資質(zhì)地專業(yè)公司進行專業(yè)化設(shè)計 ,施工圖由原設(shè)計單位建筑.結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師簽認后方可施工.玻璃幕墻地施工要點玻璃幕墻地施工必須嚴格控制好深化設(shè)計.材料檢驗 .隱蔽工程檢查 .物理實驗 .質(zhì)量驗收等環(huán)節(jié) .深化設(shè)計地內(nèi)容包括：幕墻龍骨體系地確定.幕墻細部節(jié)點地構(gòu)造設(shè)計,并經(jīng)設(shè)計單位地認可 .幕墻安裝進場后要制定幕墻檢驗及實驗計劃,并按計劃實施與檢查 .材料檢

34、驗內(nèi)容包括：幕墻龍骨鋼材復試；幕墻抗風壓性能.空氣滲透性能 .平面變形性能實驗；幕墻板塊間密封膠.玻璃 - 相容性實驗；幕墻用索張拉實驗.主要材料要進行封樣 ,材料供應商資質(zhì)必須符合要求,材料符合國家驗收標準 ,并與封樣吻合 .材料合格證.產(chǎn)品說明書 .質(zhì)量保證書 .檢測報告齊全 ,進口材料具有商檢報告 ,膠要提供相容性實驗報告 ,檢驗合格后 ,經(jīng)批準方可使用 .隱蔽工程檢查內(nèi)容包括：予埋件（或后置埋件）.鋼構(gòu)件地連接節(jié)點 .變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處地構(gòu)造節(jié)點 .幕墻防雷裝置 .幕墻防火構(gòu)造 .物理實驗內(nèi)容見下表 .玻璃幕墻物理實驗檢驗序號實驗部位實驗工程名稱實驗地點實驗完成時間抗風壓性能 .空氣1

35、玻璃幕墻滲透性能 .雨水滲實驗室幕墻龍骨進場安裝前透平性能 .平面變一周形性能2幕墻板塊間粘接密封膠 .玻璃 - 相容性實驗實驗室玻璃板塊進場前及膠使用前一周3幕墻板塊間密封密封膠 .玻璃膠性實驗室膠使用前一周能實驗4幕墻玻璃玻璃實驗實驗室玻璃進場安裝前一周5玻璃幕墻樣板安裝認玻璃幕墻雨水滲透測試現(xiàn)場可后進行實驗6幕墻用索張拉測試現(xiàn)場拉索進場安裝前一周抗拉拔實驗（埋件埋件樣板安裝認可后7幕墻后補埋件及螺栓 ,植筋膠螺現(xiàn)場栓 ,膨脹螺栓）進行實驗8幕墻防雷防雷接地貫通遙測現(xiàn)場樣板安裝認可后進行玻璃幕墻地質(zhì)量驗收主要包括對幕墻地龍骨安裝檢查和幕墻外觀檢查；材料.隱檢物理實驗資料齊全 .工藝流程圖幕

36、墻埋件隨結(jié)構(gòu)安裝幕墻測量放線幕墻成果繪制埋件位置校核鋼構(gòu)件鋼構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件定位、放線安裝除銹、刷漆驗收幕墻用索安裝駁接系統(tǒng)固定與安裝層間防火密封玻璃安裝與控制點式玻璃幕墻施工工藝流程幕墻預埋件地埋設(shè)幕墻埋件由幕墻施工單位負責埋件設(shè)計,經(jīng)設(shè)計院簽字確認后方可施工安裝.埋件安裝時間隨土建施工進度,與結(jié)構(gòu)施工同時進行 .基本操作說明1) 施工人員先要對圖紙進行熟悉了解 ,找出設(shè)計地主導尺寸（分格） ,制定預埋施工方案和技術(shù)交底 ,明確轉(zhuǎn)角及異形處地處理方法 .2)針對工程實際情況 ,首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵地區(qū)域.3) 找出定位軸線地準確位置 ,確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點 ,確定定位點時要

37、反復測量 ,一定要保證定位準確無誤 .4) 用水準儀對兩個定位點確定水平位置 .在找出定位點位置抄平后 ,在定位點間拉水平線 ,水平線可選用細鋼絲線 ,同時用緊線器收緊 ,保證鋼絲線地水平度 .5) 在水平線拉好后 ,對所在工作面進行測量 .主要進行水平方向地測量 ,同時檢查各軸線（定位軸線）尺寸 .6) 對在規(guī)范允許范圍內(nèi)地誤差進行調(diào)整時 ,要求每一定位軸線間地誤差 ,在本定位軸線間消化 ,誤差在每個分格間分攤小于 2mm.7) 對預埋件進行準確定位或點焊在箍筋上 ,并做防雷接地處理 .對預埋件進行準確定位 ,要控制預埋件地三維誤差 ,定位準確 .8) 為了使預埋鐵件在砼澆搗過程中不致于因震

38、動產(chǎn)生移位增加新地誤差,故對預埋鐵件必須進行加固 .可采用拉 .撐 .焊接等措施進行加固 ,以增強預埋件地抗震能力（焊接時注意焊在箍筋上） .9) 預埋件暴露在空氣中地部分需要進行防腐處理,防腐處理視實際情況進行單層 .雙層 .電鍍等處理 .若須鍍鋅處理應在預埋件加工時處理.預埋鐵件施工質(zhì)量直接關(guān)系到玻璃幕墻地施工質(zhì)量,并屬于隱蔽工程施工,質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定進行.主要有以下幾個方面：1)驗收定位是否準確 .2)是否固定 .牢固 .3)焊接是否符合要求 .4)所用材料是否合格 .5)資料是否已整理齊全 .幕墻龍骨安裝與隱檢幕墻龍骨安裝包括：鋼構(gòu)件.層間防火 .防雷安裝 .根據(jù)已批

39、準地施工方案進行樣板墻施工,鋼構(gòu)件安裝完成經(jīng)自檢合格,由專職檢驗員進行檢查 ,合格后上報監(jiān)理 .鋼構(gòu)件安裝檢查工程：1)材料驗收與檢查材料封樣 ,材料供應商資質(zhì) ,進場材料是否必須符合國家驗收標準,是否與封樣吻合 ,合格證 .產(chǎn)品說明書 .質(zhì)量保證書 .檢測報告是否齊全 .鋼材 .拉索要進行復試 ,并請監(jiān)理取樣.封樣 ,并送到國家認定地質(zhì)量檢測中心檢測 . 2)幕墻鋼構(gòu)件檢查標準幕墻鋼構(gòu)件檢查標準見下表 .幕墻鋼構(gòu)件檢查標準項目范圍允許偏差檢驗標準30m10構(gòu)件整體垂直度60m12用經(jīng)緯儀測量90m15豎構(gòu)件直線度2.5用 2m 靠尺 .塞尺檢驗同層構(gòu)件標高差2用鋼卷尺檢查相鄰豎構(gòu)件間距偏差2

40、用鋼卷尺檢查20m5幕墻平面度40m7尼龍線 .鋼卷尺 .激光全站儀60m93)幕墻層間防火 .防雷安裝幕墻保溫按設(shè)計師批準地圖紙施工檢查.層間防火按規(guī)范達到一級防火設(shè)計要求.本工程地防雷系統(tǒng) ,玻璃按JGJ-102 及 GB50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范執(zhí)行,主要是：A 所有金屬龍骨相互連接形成導電通路,對有隔離墊地連接點采用軟線連接.B 按防雷設(shè)計要求 ,每 8m 有一防雷引下線 ,埋件與引下線進行連接.C 上述連接后 ,使幕墻形成縱橫地防雷網(wǎng)絡(luò)確防雷有效.D 防雷措施地檢查：用接地電阻儀或兆歐表進行導通檢查 ,其值不大于 1.均壓環(huán)抽檢查不少于3 層,每層至少檢查 3 處,無均壓環(huán)地層樓

41、抽檢少于2 層,每層至少3處.頂部防雷措施（女兒墻處）100% 進行檢查（防雷節(jié)點明露）.用觀察 .手動地辦法檢查連接地牢固性（不松動）.駁接系統(tǒng)固定與安裝駁接座地安裝 .在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制地駁接座安裝點進行駁接座地安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成地安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正（如下圖）,確保駁接座地偏心安裝尺寸小于 3mm, 對角線偏差小于5mm, 用激光指向儀校準 .偏心孔調(diào)整頭偏心駁接座駁接爪地安裝 .在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪,將駁接地受力孔向下,并用水平尺校準兩橫向孔地水平度（兩水平孔偏差小于0.5mm ）,配鉆定位銷孔安裝定位銷（如下圖水平線尺定位銷孔承重受力孔所示） .駁接頭地安裝 .駁接頭在安裝地前要對其螺紋地松緊度.頭與膠墊地配合情況進行100% 地檢查 .先將駁接頭地前部安裝在玻璃地固定孔上并鎖緊,確保每件駁接頭內(nèi)地襯墊