綜合辦公樓施工方案

1、目錄第一章 工程概況及特點第二章 總體概述第三章 施工平面布置和臨時設施、臨時道路布置第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施第五章 各分部分項工程的施工組織設計及質(zhì)量保證措施第六章 安全文明施工及環(huán)境保護措施第七章 項目部管理的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗第八章 勞動力、機械設備和材料投入計劃第九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第十章 季節(jié)性施工保證措施第十一章 降低成本、節(jié)約資源措施第十二章 已有設施、管線的加固保護措施第十三章 工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施第十四章 工程竣工驗收及回訪保修附件1：施工總平面布置圖附件2：施工進度計劃表第一章 工程概況及特點一

2、、工程概況工程名稱：綜合辦公樓工程建設單位：黑龍江龍煤礦山建設有限公司設計單位：黑龍江龍煤礦業(yè)設計研究院工程規(guī)模：2291.34平方米；結(jié)構(gòu)層次：框架結(jié)構(gòu)，三層建設地點：黑龍江省雞西市工期要求：2014.8.102014.11.30質(zhì)量要求：合格招標范圍：土建及安裝工程的施工，詳細以招標人提供的工程量清單為準。二、設計概況建筑概況:綜合辦公樓工程平面形狀為矩形。工程設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，耐火等級為二級。該辦公樓工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主體3層，總建筑面積為2291.34。建筑高度12m。該工程設計標高±0.000相當于絕對標高217.0m。結(jié)構(gòu)概況：1、本工程結(jié)

3、構(gòu)抗震設防標準為重點設防類。結(jié)構(gòu)耐火為二級，主體結(jié)構(gòu)的設計使用年限為50年。2、本工程基礎采用柱下獨立基礎。3、主體混凝土強度等級均為C30。4、墻體結(jié)構(gòu)：室外地坪以上的外墻為290厚陶?；炷疗鰤K，貼100厚阻燃型聚苯板保溫，聚苯板燃燒性能等級為B1，聚苯板表現(xiàn)密度為23 kg/m³。填充墻為190厚陶?；炷疗鰤K。5、主體結(jié)構(gòu)：主樓結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。6、屋面：本工程的屋面防水等級為二級，防水層的合理使用年限為15年，本工程為不上人屋面。三、施工條件1、本工程位于雞西市珍寶島藥業(yè)對面，與城市道路相接，供水、供電和交通便利，場地內(nèi)“三通一平”工作已基本完善，具備開工條件。

4、2、搞好噪音控制工作和安全文明施工。四、工程施工特點通過分析，該工程有如下施工特點和關(guān)鍵問題，以便在施工中采取有效措施，及時解決有關(guān)問題，確保安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量。1、基礎采用柱下獨立基礎；2、樓面均為水泥砂漿面層，為保證樓面的平整度，施工時要控制混凝土的澆筑厚度及平整度；3、施工期經(jīng)過雨季和冬季，季節(jié)性施工措施要適當；五、編制依據(jù)（1）綜合辦公樓工程施工招標文件、施工圖紙及招標答疑文件；（2）我國現(xiàn)行的施工規(guī)范和操作規(guī)程及國家質(zhì)量評定標準；（3）施工圖中有關(guān)規(guī)定及選用的標準圖；（4）國家現(xiàn)行法律、法規(guī)；（5）有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標準要求和；（6）有關(guān)的各項技術(shù)性文件；（7）我國現(xiàn)

5、行的有關(guān)機具設備和材料的施工要求和標準；（8）黑龍江省建筑配件通用圖集及地方規(guī)定；（9）公司ISO9001質(zhì)量體系文件、ISO14001環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系及有關(guān)規(guī)定。第二章 總體概述一、施工組織設計總體設想根據(jù)本工程的特點以及質(zhì)量和進度目標要求，我們準備委派具有豐富施工經(jīng)驗的同志擔任本工程的項目經(jīng)理，組織一支技術(shù)和管理力量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。同時為達到優(yōu)質(zhì)目標，選擇工人技術(shù)操作水平高，且與本公司長期合作的外包勞務隊伍，勞務公司，進行合作。在組織本工程的施工過程中，我們將嚴格按市建筑工程文明施工規(guī)定，制訂針對性的工地文明施工措施，創(chuàng)建市級文明工地。堅持“安全第一

6、、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行黑龍江省建筑工地安全生產(chǎn)防護規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，制訂有針對性的安全防護措施和安全管理措施。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達標工地。 科學、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標函承諾工期竣工交付。二、施工準備技術(shù)準備：1、熟悉與會審圖紙，進行施工圖預算；2、組織技術(shù)人員、工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全方面學習，工程施工重點、施工程序和規(guī)范；3、切實做好施工的各項交底工作，包括：工人技術(shù)素質(zhì)、技術(shù)人員的施工素質(zhì)和各種材料的市場信息；4、各種加工半成品技術(shù)資料的準備和計劃申請；5、編制施工總進度計劃和分階段計劃，根據(jù)施工進度和工作面，分批組織管理人員

7、及勞動力的進場；6、新技術(shù)項目的試驗、試制；7、搞好施工前的安全思想教育，做到起點要高、基礎要實、標準要嚴、管理要細；8、編制施工組織設計和研究有關(guān)施工技術(shù)；施工組織設計是統(tǒng)一 規(guī)劃擬建工程，進行施工準備和正常施工的全面技術(shù)經(jīng)濟文件，也是編制施工預算，實行項目管理的依據(jù)，因此是施工前準備工作的一項重要內(nèi)容。施工預算是企業(yè)內(nèi)部根據(jù)施工組織設計中的施工方法和施工定額編制施工所需人工、材料、機械臺班數(shù)量和費用的預算文件，它是編制施工作業(yè)計劃，向班組簽發(fā)施工任務單和限額領(lǐng)料依據(jù)，也是進行施工預算和施工圖預算的對比、控制工程成本、實行內(nèi)部經(jīng)濟核算、進行經(jīng)濟活動分析的依據(jù)。因此要作為施工前的一頂重要的工作

8、來完成。現(xiàn)場準備：1、根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，做好各種臨時設施的布置，做好“三通一平”工作，場地道路進行硬化，同時搞好測量控制網(wǎng)與施工水準點施測工作，建立的測量控制體系；2、本工程鋼筋采取現(xiàn)場加工的方法，成型鋼筋及時吊運到施工操作現(xiàn)場；3、本工程模板采取防水膠合板模板；4、本工程砼使用商品砼。5、本工程的模板、腳手架所需鋼管、支撐采取臨時堆放、及時吊運的方法。其它小型材料，如：扣件、型卡、鐵釘、鐵絲采取倉庫分類堆放；6、小型機械、配件、用具的保管倉庫；7、施工圍墻主大門處設置六牌一圖，并在進出口設置門衛(wèi)，進行人員、材料等進出管理和現(xiàn)場操作保衛(wèi)工作；現(xiàn)場用水：1、由主管分別接出生活用水、施工用水

9、等支管，管材用4英寸鍍鋅鋼管；2、生活用水：沿施工場地采取磚地溝暗敷方式，宿舍區(qū)采用水龍頭、水池集中用水方式。3、施工用水：在現(xiàn)場各用水機械處（如攪拌機、砂漿機）設置專用水龍頭，樓層養(yǎng)護沿主樓用50鋼管隨樓層升高，設置4只水龍頭，軟管送水的方法?，F(xiàn)場用電：1、由配電房分別引出動力線和照明線，采取架空敷設，主要出入口架空線高在8m以上，不阻礙重型車輛進出；2、各線路開關(guān)設保護裝置，符合安全規(guī)定，確保用電安全；3、有線路均用電纜引出，各機械分別設配電箱控制；4、施工樓層送電沿建筑物高度設置專用電纜垂直走道，每一樓層，設流動配電箱4個，便于小型機械的使用；5、生活區(qū)、道路照明以及樓梯走道間采用36V

10、低壓燈泡，確保用電安全。衛(wèi)生設施：1、制定衛(wèi)生制度，明確現(xiàn)場衛(wèi)生整潔包干制，落實包干人，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生；在生活區(qū)、辦公區(qū)設置衛(wèi)生設施（廁所），專人負責清掃；2、沿施工場地周側(cè)和樓層設置一定數(shù)量的垃圾箱，確保廢物不亂堆亂放；3、注意進出車輛的衛(wèi)生，確保不影響市容；4、搞好食堂衛(wèi)生，食品衛(wèi)生；5、定期組織衛(wèi)生檢查，檢查內(nèi)容包括宿舍區(qū)衛(wèi)生，食堂衛(wèi)生。排水設施：及時排除現(xiàn)場明水、雨水、沖洗水，保證現(xiàn)場內(nèi)無積水，采取以下措施：1、沿場地四周設置磚砌水溝，并與市政窨井配套設置相應的集水井，排入市政水道；2、宿舍區(qū)、食堂、辦公區(qū)內(nèi)廢水采取支管排入排水溝；3、在場地進出口處設置排水溝，以排除沖洗水，并與排水

11、溝相通；4、排水溝上采取予制格柵蓋板。施工機械準備：1、垂直運輸：配備1臺60T.M塔吊。2、水平運輸：采用手推車，翻斗車。三、方案針對性 （1）、我公司將抽調(diào)精兵強將精心組織施工，以招標文件為標準，嚴格遵循文件中的各項條款。遵循設計文件，規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。 （2）、開工前，公司技術(shù)科，工程科和項目部要全在熟悉設計文件，在技術(shù)交底的基礎上，進行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案。計單位的取得聯(lián)系。（3）、根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，施工的難易度和人員、設備、材料的準備情況編制實施性的施工組織設計，修建生活和工程用房，解決運輸、電力和水供應

12、，修建供工程使用的臨時通道，設定必要的安全標志。（4）、在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標段的施工，確保施工組織的合理性。（5）、實施項目法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。（6）、堅持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標。四、施工段的劃分1、施工段的總體安排（1）施工段的劃分：施工段的劃分原則：“結(jié)構(gòu)施工平行流水，分項穿插，裝飾階段立體交叉作業(yè)”。以達到合理的平行流水立

13、體交叉作業(yè)，做到工序搭接的科學性，用科學的工序穿插，在確保質(zhì)量的前提下，加快施工進度。a.結(jié)構(gòu)施工段的劃分：本工程施工以主體結(jié)構(gòu)為主，采用平行作業(yè)法施工；即要保證工作面不閑置，又要保證施工人員不產(chǎn)生窩工。主體結(jié)構(gòu)施工時先澆柱，后澆梁、板。（2）施工部署：本工程施工分為4個階段：第一階段，基礎施工階段。第二階段，主體結(jié)構(gòu)施工階段，含±0.00以上結(jié)構(gòu)的墻、柱、梁板施工及水、電等機電預留、預埋。第三階段，圍護結(jié)構(gòu)（含圍護結(jié)構(gòu)、屋面工程、門窗工程、安裝工程等），重點在科學管理、多點穿插。第四階段，裝飾裝潢與掃尾階段。含內(nèi)外墻面裝飾、樓地面工程、門扇安裝，室外配套工程。水、暖通空調(diào)工程等的預

14、留、預埋、調(diào)試等，原則上不占用工期，與土建配合，分段穿插施工。第三章 施工平面布置和臨時設施、臨時道路布置一、 施工總平面布置原則根據(jù)業(yè)主提供的施工場地現(xiàn)有條件，針對本工程實際施工場地要求進行相應的總體布置。施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時設施、施工道路、水、電管線，水平運輸、垂直運輸布置等。（1）按施工分階段劃分施工區(qū)域和場地，保證運輸方便、通暢。（2）符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。（3）各種生產(chǎn)設施便于工人的生產(chǎn)開展，且滿足安全防范、勞動保護的要求。（4）生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對獨立的生產(chǎn)區(qū)域，施工機械設備的布置應考慮到其有效范圍覆蓋到整個施工區(qū)域，盡量減少運輸距離。（

15、5）材料堆場放在建筑物邊側(cè)不影響生產(chǎn)設施布置及人員、工地內(nèi)運輸交通。二、 施工道路的布置（1）道路的平面布置考慮與永久性道路或場地相結(jié)合，具體做法：進場后首先壓實路面，鋪設一層200厚道渣碎石層，輾平壓實后，上鋪裝一層150mm厚C20砼。臨時道路由道路中線向兩側(cè)以2%的坡度走水，不得有積水現(xiàn)象。（2）工程施工過程中須保證其道路的通暢，以保證施工區(qū)域的施工順利進行，避免相互間施工干擾。（3）、建筑物間的空余場地，布置成砼硬化地坪，這樣硬化地坪不僅可利用為材料堆場，同時可用作為臨時汽車運輸?shù)?。?）、臨時道路派設專人進行打掃衛(wèi)生，在大風、干燥天氣情況下，對臨時施工道路進行噴散水，以避免塵土飛揚，

16、減少環(huán)境污染，文明施工。（5）、所有工地臨時道路兩側(cè)均布置900高紅白相間的鋼筋扣件標桿。三、施工臨時圍墻與大門布置本工程的項目部駐地及生活區(qū)均采用封閉方式。工地臨時圍墻的高度不小于2.0m，大門采用雙扇折合式鐵大門，圍墻墻面經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位同意后按要求書寫工程名稱、建設、設計、監(jiān)理及施工單位名稱及標志，并可作宣傳美術(shù)畫。四、 臨時給排水及臨時消防的布置1、臨時給水布置：施工供水由于業(yè)沒有水源提供,本段考慮到消防、施工生產(chǎn)用水、養(yǎng)護用水我單位準備從西側(cè)老新洋港內(nèi)抽水用蓄水池儲水。2、施工現(xiàn)場設臨時廁所一座，生活區(qū)設臨時廁所一座，生活區(qū)同時布置兩處淋浴間。每座廁所均布置一座化糞池，化糞池與業(yè)主附

17、近的排污管連接。3、臨時消防布置：由于本工程業(yè)主無水源提供，為了滿足施工現(xiàn)場消防的需要，在施工現(xiàn)場設水消防水池，另在室外生產(chǎn)加工區(qū)、辦公區(qū)、外腳手架、材料倉庫等處按臨時消防要求、消防重要程度設置合理數(shù)量的消防滅火器材。五、 施工機械及臨時生產(chǎn)區(qū)的布置施工機械的布置（1）、施工機械的配備和布置應結(jié)合本工程特點，及工期要求，最大程度地滿足工程施工需要。（2）、施工機械的布置根據(jù)現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應位置。（3）、本工程結(jié)構(gòu)砼用量較大，采用商品砼泵送，并配置砼攪拌機供零星砼和砂漿制備用。（4）、鋼筋加工制作及木工加工采用集中制作，制作好后編號、注明使用部位。（5）、生產(chǎn)區(qū)設總

18、配電間一座，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電二級保護，分路控制分級管理的原則布置供電電路。六、施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)的布置（1）、在布置臨時生產(chǎn)區(qū)時，應同時考慮材料堆場的布置部位，原則上應滿足就近布置、分類堆放的要求。（2）、時生產(chǎn)區(qū)的布置隨著施工形象進度的開展，將作相應的調(diào)整。除了現(xiàn)場攪拌區(qū)作上述調(diào)整外，現(xiàn)場加工區(qū)在進入裝修階段后將鋼筋加工棚改成材料堆場，同時材料堆場也作相應調(diào)整。裝修所用的材料和部分安裝材料可利用建筑物室內(nèi)進行堆放。七、 臨時生活區(qū)的布置（1）、臨時生活區(qū)的布置原則：根據(jù)本工程建設規(guī)模和工期要求，將投入大量的勞動力進場施工，同時作為土建施工與水電安裝承包商，臨時生活區(qū)的布置應滿足

19、我公司承包范圍內(nèi)的生活設施需要，同時還要考慮業(yè)主另行發(fā)項目的施工單位的預留用地，滿足其他分包單位的施工及生活設施需要。（2）、生活區(qū)內(nèi)的設施應完善配套，包括給水管道、排污管道和供電線路等均應布置到位，所有管線均采用埋地敷設，在鋪筑生活區(qū)區(qū)內(nèi)道路時一并將所有管線埋設好，其中排污管道應控制好標高和排水坡度，將所有污水按排水方向和設計坡度排入管網(wǎng)后于化糞池處交匯，再接至業(yè)主提供的城市允許臨時排污管網(wǎng)內(nèi)，不得任意排放，以防污染周邊環(huán)境。（3）、給水系統(tǒng)應考慮生活區(qū)內(nèi)的消防需要，各生活區(qū)內(nèi)考慮設一座消防栓，并在水源接入處靠近食堂部位設一座儲水水箱，平時作為生活用水儲備用，同時在緊急時刻可提供作為消防水箱

20、。（4）、生活區(qū)內(nèi)的臨時用電由施工現(xiàn)場的總配電間接入，供電系統(tǒng)分動力和照明兩路，其中動力用電由配電間引至食堂內(nèi)的配電箱。照明用電則分路供應，每棟職工宿舍各一路，食堂浴室等為一路，并在生活區(qū)內(nèi)布置夜間照明燈。八、 臨時供配電的設計與布置臨時供電布置：按分路控制，分級管理、三級配電、二級保護的原則，按TN-S三相五線制系統(tǒng)布置。臨時供電由現(xiàn)場業(yè)主供電網(wǎng)接出沿工地臨時圍墻盡量采用架空線路，建筑物室內(nèi)和現(xiàn)場接駁用電采用橡皮絕緣電纜；穿過施工場地的臨時用電線路均需通過地下保護管；樓層用電線路采用橋架臨時牢靠地固定在砼柱或剪力墻上。施工現(xiàn)場用電分級、分區(qū)管理控制。九、 臨時用房根據(jù)施工場地條件，施工臨時房

21、屋主要搭設在工程北側(cè)，臨時房屋主要用途為工地辦公、會議、監(jiān)理、甲方辦公、材料庫、門衛(wèi)、配電間等。由于本工程體量較大，施工周期較短，高峰勞動力投入量大，如業(yè)主有臨時設施可作為施工人員生活用宿舍、食堂和廁所，則在本工程施工范圍內(nèi)不在設置臨時用房。十、施工總平面布置圖（附后）第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、工期計劃概述根據(jù)本工程規(guī)模、建筑結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場施工條件與本公司擬投入的資源配備(施工力量、機械設備、周轉(zhuǎn)材料)，以及本公司在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著搶基礎、搶主體、細裝飾、速了尾與科學、負責和積極的精神，確保在投標工期內(nèi)完成本次業(yè)主招標界定的全部施工任務。因此在施工

22、過程中各工序必須科學穿插、緊密結(jié)合，嚴格按照施工進度計劃組織實施。優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，因地制宜地依靠科技進步加快施工進度；著眼于施工各階段，充分利用空間、時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，設備安裝貫穿基礎、結(jié)構(gòu)、裝修各階段；密切業(yè)主、監(jiān)理、設計、業(yè)主指定分包及相關(guān)部門的協(xié)作配合，前期抓設備、材料的加工訂貨，在相互理解的基礎上業(yè)主分期付給搶工和工期獎，激勵職工加快施工進度。施工中合理安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，水電安裝與室外工程穿插施工不占工期。二、確保工期措施為確保工程按計劃順利完成，采用“后墻”法，即明確區(qū)域基礎、主體結(jié)構(gòu)封頂日期，進行倒排。根據(jù)網(wǎng)絡計劃，結(jié)合

23、工程特點，合理安排各分部分項施工順序及相關(guān)單位協(xié)作配合，制定切實可靠的周進度控制計劃，以周保旬、以旬保月、以月?？傆媱?，從組織措施、合同措施、技術(shù)措施，施工現(xiàn)場措施等方法上動腦筋、想辦法，加強管理，保證按期完成，力爭提前竣工。1、組織措施：(1)選用具有開拓精神的項目經(jīng)理負責施工管理。選擇技術(shù)熟練的隊伍進行施工，實行網(wǎng)絡法施工，抓住主導工序，強化內(nèi)部管理。(2)超常規(guī)投入能打硬仗的施工隊伍，制訂獎勵政策，開展勞動競?cè)?，充分提高勞動效率?3)項目經(jīng)理部每周堅持施工生產(chǎn)例會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度等問題，詳細安排各分項工作；與業(yè)主每周一次工作例會，及時解決工作中出現(xiàn)的問題，確保工程順

24、利開展與周施工計劃的實施。(4)發(fā)揮我公司土建、安裝一體，便于緊密配合的施工優(yōu)勢、妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。2、配合措施：(1)項目經(jīng)理部與業(yè)主密切配合，建立與業(yè)主、監(jiān)理等各方面的工作例會制度，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，共同克服不利因素對質(zhì)量、工期的影響，如圖紙供應不及時，圖紙變更，工程量增減，甲供材料不及時等不可預見因素，隨時調(diào)整計劃，以控制總計劃。(2)積極協(xié)調(diào)好土建與安裝工程之間的配合工作，協(xié)調(diào)管理好分包單位合同履行，保證合同規(guī)定的時間、質(zhì)量、數(shù)量要求。(3)同時處理好與政府主管部門關(guān)系，主動接受職能部門的監(jiān)督、檢查、指導。(4)對內(nèi)部承包也要落實責任，對分項工程完成

25、時間予以明確，只準提前，不準落后，分工明確，責任到人，確保施工按計劃順利進行。3、技術(shù)措施：(1)根據(jù)工程特點，積極采用新技術(shù)，如結(jié)構(gòu)施工中的先進支模方法、鋼筋的焊接技術(shù)、裝飾中的小流水立體交叉施工，加快施工進度。(2)積極開展群眾性的QC攻關(guān)活動，技術(shù)先行，一次成優(yōu)。 (3)建立完善的檢查、整改、復查的質(zhì)量驗收制度，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效，保證工程順利進行。4、物質(zhì)措施：(1)基礎土方采用機械開挖，專人控制標高，在確保不擾動地基的前提下，盡量挖至設計標高，以減少人工修坑的工作量。(2)發(fā)揮集團公司優(yōu)勢，聯(lián)合在鹽的其他項目部，自備車隊，組織材料供應。(3)項目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施

26、工機械及周轉(zhuǎn)材料機具，保證材料型號符合、數(shù)量準確、性能優(yōu)良、進場時間準確，充分滿足各工序?qū)κ┕C械的要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應的配件，做到萬無一失。(4)現(xiàn)場材料供應多渠道、多方式地進行材料的采購，儲備與串換，與建設單位材料科密切配合，充分考慮有關(guān)材料設備的加工生產(chǎn)周期，提前明確甲供材料的供貨時間，對進貨及時組織驗收。把不利工程進度的因素減少到最小程度。5、經(jīng)濟措施：(1)認真做好經(jīng)濟、成本控制工作。對施工成本做到事前預控，事中控制，事后分析。建立項目成本控制責任體系，與各職能部門，施工班組簽訂成本承包責任書，予以監(jiān)督執(zhí)行。(2)認真做好工程資金使用，

27、做到?？顚Ｓ?，在業(yè)主資金不能到位的情況下，乙方自行適當調(diào)撥，確保工程順利進展。(3)與各專業(yè)分包單位在文明施工、工程質(zhì)量、工程進度、安全情況、環(huán)境衛(wèi)生等方面制訂獎罰細則，共同遵守，做到獎優(yōu)罰劣，確保工程順利進行。6、信息管理措施：(1)建立信息情報室，及時收集、掌握有關(guān)建設工程的法律、法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認真對待，設微機對工程的進度、質(zhì)量、安全納入電腦控制，保證有關(guān)信息及時準確傳達到相關(guān)人員，使工程質(zhì)量進度得到全面控制。(2)現(xiàn)場設置監(jiān)控系統(tǒng)，對工程施工實行全面系統(tǒng)的過程控制。確保施工的每道工序都按照國家標準與規(guī)范的要求進行。三、施工過程工期控制

28、措施為了更扎實、更有效的保證工期，本公司將在保證總工期措施的基礎上，進一步采取施工過程工期控制。1、制定詳細的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃，并及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。、制定涵蓋整個工程各項內(nèi)容的網(wǎng)絡計劃，明確各主導工序的完成時間，以總進度計劃為主線，控制各分段計劃進度，確?？傔M度計劃實現(xiàn)。、制定施工工期控制段，根據(jù)本工程將分為土方、地下室，主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外裝飾，室外及掃尾等階段，進行工期控制。、將本工程各工期控制段，細化進度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制階段，以各控制段?？傆媱?。、嚴格以進度計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進度情況，及時調(diào)整部署，確保工

29、期。2、施工過程中，認真落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M度造成不可挽回的影響。、材料采購工作必須走在施工的前面，要求計劃組在拿到施工圖紙后的最短時間內(nèi)提出材料計劃報項目部，以作安排。、項目部收到計劃組提出的材料計劃后，應立即對計劃進行分析分類，確保各類材料的性質(zhì)和最后采購日期，并向采購人員下達采購計劃，對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須馬上組織貨源；對特殊材料須考慮進貨周期和加工周期，在總體材料計劃提出后立即采購。、對于甲供材料，提前提供材料計劃，以供業(yè)主采購及供應。、組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工階段，及時進行工種的勞動力調(diào)整。3、在施工過程中

30、，實行動態(tài)管理，做到計劃人員、設備、物資、施工工序、檢查驗收隨時調(diào)整，及時調(diào)度。、根據(jù)不同的施工期預先制定設備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。、在施工中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設備安排的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。、劃分施工區(qū)域，采取分片包干的辦法組織施工，根據(jù)作業(yè)段的實際安排勞動力，以便后道工序及時順利施工。、加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，實行加班加點，工程自始自終處于高峰作業(yè)期間。、加強每一分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，嚴格把好成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度

31、計劃不受影響。四、進度計劃的經(jīng)濟控制措施1、根據(jù)各期作業(yè)計劃，向參加施工班組下達任務充分運用經(jīng)濟杠桿，對按期保質(zhì)完成的給予獎勵，完不成的給予經(jīng)濟處罰。2、各班組進場后，即簽訂協(xié)議，并交納一定數(shù)量的工期保證金，未按規(guī)定執(zhí)行的人員，根據(jù)情節(jié)給予處罰，若執(zhí)行協(xié)議的班組及人員，工期結(jié)束按獎勵兌現(xiàn)，以確保工期按時完成。3、若因我方的原因造成工期延誤，按照合同條款規(guī)定執(zhí)行。4、資金保證上，我公司將實行?？顚Ｓ?，給工程項目上提供足夠的周轉(zhuǎn)資金。五、主要材料供應計劃 對我方負責采供的材料，將根據(jù)貫標要求，在已建立的采購合格分承方的供貨單位中貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并接受業(yè)主、監(jiān)理代表的驗證，材料供應計

32、劃先審批后采購進場。第五章 施工組織設計及質(zhì)量保證措施一、 工程測量與施工放線(一)儀器與人員配備及要求工程配經(jīng)緯儀1臺，水平儀1臺，測量儀器必須符合“就、黑龍江省建筑安裝施工企業(yè)計量檢測與計量器具配備規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)法定單位鑒定合格，測量定位工作由專業(yè)測量技術(shù)人員負責，施工過程中配2名技術(shù)員專門負責軸線、標高、垂直控制等測設工作。(二)平面控制網(wǎng)的測設與軸線控制根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理人提供的城市坐標點或測量基準點（線）為基準，按國家測繪標準的本工程的精度要求，測設平面控制網(wǎng)。按設計圖紙規(guī)定的尺寸，定出一個原點和二條主控軸線，然后根據(jù)原點和主控軸線建立區(qū)域直角坐標，由原點開始分別依次定出周邊軸線

33、最后與原點閉合即告成功。樓層軸線采用外控法施測。每隔25-30M中間控制軸線，用鋼尺分別丈量出每根軸線并用油漆作出醒目標記。所有軸線控制點必須遠離基坑挖土邊線，一般為邊軸線向外5-8M，以防止周圍的控制點被土方機械破壞，并用砼加固，確保外控點準確牢固。平面控制網(wǎng)的測設記錄和定位放線定位記錄以及水準點引測記錄在基坑土方開挖前交給監(jiān)理人員審批。(三)標高傳遞與樓層軸線控制樓層標高引測在建筑兩大角處定點用鋼尺連續(xù)測量，并相互校核，調(diào)整誤差，不準套層引測，以防出現(xiàn)累積誤差。樓層軸線引測采用大線錘吊線與全站儀、經(jīng)緯儀投測相結(jié)合的方法，嚴禁框架柱分中引線。在結(jié)構(gòu)施工過程中，每層都必須引測軸線，并由監(jiān)理方監(jiān)

34、督確認。垂直度偏差控制：為確保本工程建筑的總垂直度，在外控制的基礎上，實行內(nèi)控制，即在各層面呈長方形設置四個200MM×200MM的垂直偏差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層即由專職測量技術(shù)人員采用激光垂直儀進行復核，確保工程總垂直度達到1/1000內(nèi)，且不超過10MM。(四)沉降觀測觀測點的埋置與構(gòu)造按相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行?；A完成，埋置穩(wěn)固后即開始觀測，結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降，裝飾施工每一月觀測一次，竣工時觀測一次。工程竣工驗收時再觀測一次。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應立即通報有關(guān)各方。觀測必須做到定人、定儀器、定期、定方向線路進行。沉降觀測資料隨交

35、工資料一并移交業(yè)主,由業(yè)主根據(jù)規(guī)范要求進行交驗后的觀測,需要配合時隨時提供人員、設備。二、地基與基礎工程 (一)基礎施工墊層施工：墊層施工隨土方開挖進度進行，在澆搗素砼墊層前，用細石砼按間距1500×1500 左右做出標高點。汽車泵直接將商品砼送到預定地點，鐵鍬趕平，平板式振動器振搗，木蟹揉實，鐵板抹光。鋼筋：根據(jù)設計圖紙要求，翻樣后經(jīng)技術(shù)負責人審核后，交鋼筋加工場加工。在墊層上彈出軸線、邊線、柱位線，然后根據(jù)圖紙進行排筋?，F(xiàn)場原位綁扎時，先綁扎基礎底筋后綁扎返梁鋼筋和柱插筋。模板：承臺及基礎梁均采用組合防水膠復合木模板，鋼管支撐體系?；炷粒喉艥矒v前，應對運輸路線作周密部署，所有機

36、具認真進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工中配專人隨時檢修。根據(jù)以往的經(jīng)驗，砼基礎直接用布料機將預拌砼送到指定作業(yè)面?；A承臺及基礎梁一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設置澆筑標桿，夜間施工時要有充足燈光照明。砼的澆搗采取插入式振動棒搗固，要求做到“快插慢拔”，在振搗上一皮時，要在下層砼初凝之前進行，并插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間冷縫。振搗中要掌握好振搗時間，插點注意均勻排列，禁止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。在砼施工中，先用鐵銑將砼表面趕平，將已振實的砼表面拍緊拍實，使表面泛出薄漿，用括尺再括平表面，

37、用平板振動器振實。特別要注意的是砼即將初凝時，用木蟹揉平，消除砼表面收水裂縫，終凝后，用草簾覆蓋按排專人養(yǎng)護。砼澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做塌度落試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時通知商品砼公司調(diào)整配合比。(二)土方回填承臺及基礎梁施工完成，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、建設單位驗收合格后，應及時回填土，回填時應注意以下幾點：回填土前應將基礎兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始?；靥钔恋馁|(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。三、主體結(jié)構(gòu)

38、施工 (一)模板工程施工1、模板施工要點：模板體系的的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，是本工程現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，要求模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性來保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺寸、相互位置的準確，同時能可靠的承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載。模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.5cm，模板使用前，應按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新型海棉體密封條及膠帶紙，防止漏漿。木方的小面要作刨光處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。所有柱模板，應在根部開200×200 的檢查口，經(jīng)便在砼澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無雜

39、物，無積水，方可封閉檢查口。模板預埋工作：本標段工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),水電暖通等工種較多,混凝土澆筑后嚴禁剔鑿，為此為保證工程的預留預埋準確,重點采用措施：按專業(yè)增設預留預埋專業(yè)負責人，與水暖、電、通風各專業(yè)負責人共同配合，在施工前將結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的預留預埋系統(tǒng)全面地校核一遍，三圖上的預留預埋繪制于一張圖上，一是方便施工，二是便于檢查，易保證質(zhì)量。施工現(xiàn)場成立預留作業(yè)組，固定專人作業(yè)，以保證預留工程質(zhì)量目標自始至終得以實現(xiàn)。嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數(shù)組織實施，嚴禁任意更改；為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用，

40、拆除后的模板，應按區(qū)段整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段，定崗位負責制。模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板的拆除,除了非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢查，對于有破損的應及時更換，

41、所有模板加工制作后編號使用。(二)鋼筋工程 (1)鋼筋質(zhì)量要求·本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設計要求。·所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠產(chǎn)品，鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。·鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗，合格后方可使用。(2)鋼筋加工·鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設一條

42、鋼筋加工生產(chǎn)線，布置3臺鋼筋切斷機，3臺彎曲機，3臺鋼筋對焊機，1條冷拉線等。·鋼筋采用冷拉法調(diào)直時：級鋼冷拉率不應大于4%，級鋼冷拉率不應大于1%。·嚴格安照鋼筋下料單組織加工。(3)作業(yè)安排：由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工場要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應求時，應立即調(diào)整或加快施工進度，確保現(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。鋼筋加工成型嚴格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204

43、-2001）和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格應符合施工圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國標。由專業(yè)人員進行翻樣、下料，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核批后才能允許加工。 (4)鋼筋綁扎鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋成型前，要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結(jié)合鋼筋構(gòu)造要求及驗收規(guī)范，嚴格控制鋼筋成形和綁扎質(zhì)量。為了工程的順利進行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，采取以下措施進行施工。、綁扎順序為：框架柱柱板框架梁次梁樓板。、鋼筋綁扎位置及用量應符合設計要求規(guī)范的規(guī)定。、及時派專人按設計及規(guī)范要求墊好墊塊。、墻柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固。先豎向鋼筋

44、后水平鋼筋，最后拉結(jié)筋，墻除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部分可用間隔式綁扎，拉結(jié)筋采用按圖紙設計要求加設。、受力鋼筋接頭位置相互錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。、鋼筋保護層：柱、梁板用1:2水泥砂漿塊控制鋼筋保護層，其墊塊厚度嚴格按施工圖紙要求。、施工支撐對于墻鋼筋骨架可采用101000施工鐵，長度同墻寬，骨架頂端采用101000施工鐵點焊對撐在模板上口，以確保鋼筋保護層及防止上口鋼筋偏位。對所有雙層平臺板筋網(wǎng)片，除圖紙注明外，均用10800施工鐵架立，以確保鋼筋位置。避雷接地鋼筋:避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，必須采用焊接接頭，焊縫（雙面焊）每面長度不小于5d。鋼筋的驗收：各部位鋼筋的

45、搭接、錨固均應按施工規(guī)范和設計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。(5)鋼筋工程質(zhì)量保證措施：在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。、鋼筋加工、連接及綁扎施工中的主要注意事項如下：1)、鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；2)、鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；3)、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向不大于10mm，對箍筋邊長

46、應不大于5mm；4)、鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標識，以防錯用；5)、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；6)、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施工焊接；7)、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開規(guī)定的距離；8)、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求；9)、對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏；、雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋

47、之上。次梁最下一排鋼筋應放在框架梁最下一排主筋上面。所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：梁高800時為60度，梁高<800時為45度。、柱中鋼筋接頭應分別在兩個水平面上搭接，接頭最底點距樓板面750，相鄰接頭間距不少于500，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100，直徑同本層箍筋，遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。、澆筑砼時，平臺上搭設臨時跑道板，同時派專人護筋，確保鋼筋不致變形，影響受力作用，而影響工程質(zhì)量。 (三)混凝土工程(1)預拌混凝土1）混凝土的運輸、預拌混凝土的運輸要合理組織、統(tǒng)一調(diào)度、按需供應，保證混凝土澆筑的連續(xù)進行。、預拌混凝土的供方在運輸前，應會同需方對整個運輸路線的路況和

48、交通情況進行實地考察，并要檢查現(xiàn)場的施工道路是否平整、堅實，施工時車輛進出流向是否合理，車輛行駛范圍內(nèi)有無障礙等。、預拌混凝土運輸車司機必須經(jīng)過培訓合格，方可上崗。在運輸過程中，嚴禁擅自加水，在運輸前，應對運輸車的司機進行交底，司機要做好運輸車的例行保養(yǎng)工作。裝料前，要確保攪拌筒、翻斗車內(nèi)無積水，防止影響混凝土的水灰比。、當需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑摻入后攪拌運輸車快速攪拌的時間應由試驗確定。、每車混凝土均應隨車簽發(fā)發(fā)貨單，發(fā)貨單需表明工程名稱、交貨地點、運輸車號、發(fā)車及到達時間、供應量、強度等級、坍落度、集料等內(nèi)容。進入工地時，由需方收料員鑒證到達時間，按現(xiàn)行國家標準預拌混凝土的規(guī)定進

49、行驗收。發(fā)貨人，收貨人及司機均應在發(fā)貨單上簽字認可。、混凝土攪拌運輸車卸料混凝土攪拌運輸車進場后，應停放在指定的地方，卸料前，應全速(一般1418r/min)轉(zhuǎn)動12min,并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)動后，再進行反轉(zhuǎn)卸料。運送的混凝土到現(xiàn)場時應先低速出一點料，觀察混凝土的質(zhì)量。卸料過程中，應目測每車混凝土拌合物的質(zhì)量，坍落度偏差過大或品質(zhì)改變(如停置時間過長變硬)的混凝土應做退貨處理，不得進行澆筑。若發(fā)生粘罐應及時清洗。混凝土攪拌運輸車卸料完畢，應用水將裝料口、出料漏斗及卸料槽等部位沖洗干凈，并除去粘結(jié)在車身各處的泥污及混凝土。2）混凝土的泵送、混凝土的泵送方案可根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(高度、面積、整

50、體性等)，可供選擇泵的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)技術(shù)比較后確定。、混凝土泵的布置原則：混凝土攪拌運輸車供應混凝土時，設置在場地平整、堅實、道路通暢，便于混凝土攪拌運輸車轉(zhuǎn)彎，周圍能容納兩輛以上混凝土攪拌運輸車處。使用帶布料桿的泵車時，布料桿的范圍要最大，且盡量少移動泵車。3）混凝土泵管的布設原則、根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管，并繪制布管簡圖。、管路布置在便于裝、拆、維修、清洗故障和加固的部位。4）混凝土泵送要點、為防止因混凝土級配改變而堵管，混凝土攪拌運輸車卸料最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料。、混凝土泵和泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進行檢查并符合要求后

51、，方能開機進行空運轉(zhuǎn)。、開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。、混凝土泵送應連續(xù)進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。、泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及時進行妥善處理。(2)控制泵送砼的質(zhì)量的幾項措施、配合比的確定是保證泵送混凝土質(zhì)量的前提，詳本節(jié)大體積砼溫度裂縫的控制部分。、工程結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量通常只依靠混凝土試塊強度評定，以試塊的強度代表結(jié)構(gòu)混凝土強度，并作為工程驗收依據(jù)。但應當指出，當結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實或有缺陷時，試塊強度的代表性隨之降低。試塊因形體很小易澆筑成型，但在澆筑結(jié)構(gòu)

52、混凝土時，特別是當結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復雜、施工很不方便時，把各部位混凝土都澆筑成與試塊相同的質(zhì)量是不可能的。因此，必須對結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進行妥善控制，特別是澆筑成型過程中需嚴格控制。同時加強做好砼試塊的制作與養(yǎng)護工作，砼試塊的留置組數(shù)除按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行外，在此基礎上每次均留置一組，一組用于送試驗室進行標養(yǎng)，一組用于在現(xiàn)場上與工程上所澆砼進行同條件養(yǎng)護。、泵送混凝土的澆筑振實成型是質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)、和易性是決定泵送混凝土澆筑質(zhì)量的主要因素、摻減水劑是保證泵送混凝土質(zhì)量的有效措施、降低混凝土強度標準差是保證泵送混凝土質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的有效途徑。(3)主體結(jié)構(gòu)砼施工：1）施工流程：

53、砼攪拌運輸澆筑振搗收糙養(yǎng)護。2）墻柱砼澆筑、墻體砼澆筑前，必須對水平施工縫認真清理，剔除砂漿雜屑，澆水濕潤，填50mm厚與混凝土配合比相同的減半石子砼，使新老砼有良好的結(jié)合。、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，設置串桶、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間盡量縮短。、墻柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。、墻柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接澆筑，柱高超過3m時采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段

54、澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。、墻柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。3）梁、板混凝土澆筑、梁板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高度澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑合二為一，并用小直徑振搗棒振搗。、梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向

55、拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋入用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（4）樓梯混凝土澆筑、樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨便時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。、施工縫：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。5）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水

56、，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。(4)砼施工中應注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎、柱、墻根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥矗涸蚴窃阡摻钶^密處未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾層。(5)施工縫的處理施工縫處理時，應先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前先注入3050mm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良好的結(jié)合。 (四)砌體工程：(1)磚墻砌筑排磚：根據(jù)門窗洞口位置，核對門窗間墻的長度是否符合排磚模數(shù)，否則考慮砍磚及排放計劃。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤磚砌筑不超過五皮，及時吊靠對照皮數(shù)尺的磚層、標高、控制好灰縫，及時檢查和糾正，符合要求后方可掛線。掛線：一磚墻可單面掛線，如墻長幾人同時砌筑共用一根通線，應中間加設幾個支點，使水平縫均勻一致，平直通順。砌