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1、 機(jī)械冷加工技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用探討 劉為摘要: 現(xiàn)如今,機(jī)械冷加工普遍應(yīng)用于機(jī)械制造生產(chǎn)中,其既擁有成本低、技術(shù)成熟等諸多優(yōu)勢(shì),又與生產(chǎn)要求相吻合。但是,客觀來講機(jī)械冷加工技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)用過程中,仍有一些問題存在,安全風(fēng)險(xiǎn)問題則是其中最為突出的一項(xiàng)。要想使實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)械冷加工技術(shù)的運(yùn)用更具安全性,就必須要采用科學(xué)、有效的防范措施?;诖?,本文重點(diǎn)論述了機(jī)械冷加工技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中,可能出現(xiàn)的安全問題,并針對(duì)這些問題,提出了一些防范建議。關(guān)鍵詞: 安全問題;機(jī)械冷加工;工藝流程前言在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)在近些年來獲得了顯著進(jìn)步,
2、而將機(jī)械冷加工技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中,也已成為一種趨勢(shì),同時(shí),這一技術(shù)憑借自身可靠、成本低等優(yōu)勢(shì),已然廣泛運(yùn)用到機(jī)械制造領(lǐng)域1。然而,就實(shí)際情況而言,在具體運(yùn)用機(jī)械冷加工技術(shù)時(shí),仍有一些問題存在,其中最為突出的就是安全問題,給相關(guān)人員的生命健康安全形成了嚴(yán)重威脅。故此,為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中機(jī)械冷加工技術(shù)的安全應(yīng)用,就需要采用有效的防范措施來預(yù)防這一技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械冷加工技術(shù)概述所謂機(jī)械冷加工,是指在較低的溫度環(huán)境下展開機(jī)械加工,因此,被加工器件的化學(xué)性質(zhì)和物相在加工的過程中不會(huì)出現(xiàn)變化2。冷加工技術(shù)相比于機(jī)械熱加工,不僅花費(fèi)的成本低,還有著更為廣泛的應(yīng)用范圍。在實(shí)際應(yīng)用機(jī)械冷加工技術(shù)的
3、過程中,工人需要控制機(jī)床來切削材料,通過切削工具來切掉金屬材料或器件上多余的東西,是主要的工作內(nèi)容。同時(shí),機(jī)械冷加工的形式多樣豐富,主要有磨削、銑削、拉削、鉆削等。機(jī)械冷加工技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用機(jī)械冷加工工藝流程機(jī)械冷加工技術(shù)的應(yīng)用工藝流程通常如下:一是,明確零件加工要求,對(duì)產(chǎn)品裝配圖和零件圖進(jìn)行仔細(xì)分析,主要內(nèi)容有計(jì)算零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng),確定是單件生產(chǎn)亦或是小批量生產(chǎn)。并且,要分析加工產(chǎn)品的性能、用途以及零件間的裝配關(guān)系。檢查加工圖紙的完整性,如技術(shù)、尺寸、公差要求標(biāo)準(zhǔn)是否詳細(xì)等。根據(jù)零件圖紙明確應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù),并審查零件的工藝性。二是,毛坯來源確定,對(duì)所選材料是否符合加工要求進(jìn)行分析,主要是圖
4、紙上確定的材料為結(jié)構(gòu)件、型材或是鑄件、鍛件。在材料確定的時(shí)候,應(yīng)盡可能選用國(guó)內(nèi)較為豐富的材料。分析所選材料是否滿足技術(shù)要求、合理3。三是,在全面掌握零件結(jié)構(gòu)、功能和加工要求的前提下,進(jìn)行工藝路線編制,進(jìn)行加工操作順序明確。四是,對(duì)加工工序中采用的輔助工具、刀具、卡具、車床等進(jìn)行確定,并對(duì)各工序的工時(shí)定額、切削用量、加工余量進(jìn)行明確。此外,嚴(yán)格選擇定位基準(zhǔn)。在進(jìn)行精、粗基準(zhǔn)選擇的時(shí)候,要遵循一定的原則。比如,粗基準(zhǔn)選擇的時(shí)候,應(yīng)保證所有加工面有著足夠的加工余量。精基準(zhǔn)選擇的時(shí)候,應(yīng)堅(jiān)持基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,選擇安裝平穩(wěn)、精度高、可靠的表面為精基準(zhǔn)。機(jī)械冷加工技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中的安全問題一是,在實(shí)際應(yīng)用機(jī)械
5、冷加工技術(shù)的時(shí)候,裝夾工具與被切削器件的運(yùn)動(dòng)相對(duì)高速,此時(shí)若防護(hù)措施不完善或是發(fā)生操作失誤,就可能嚴(yán)重傷害到工人的人身安全,并造成不可預(yù)計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失。二是,切削器件的時(shí)候需要用到礦物油、冷卻液,其中冷卻液一般的構(gòu)成物質(zhì)為氫氧化鈉、油酸等。在機(jī)床運(yùn)行的時(shí)候,在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,冷卻液可能出現(xiàn)飛濺,進(jìn)而危害到工人的皮膚。并且,礦物油與冷卻液所排出的氣體,也會(huì)危害到人體。另外,機(jī)械冷加工的過程中,其運(yùn)動(dòng)部件也存在有危害性,如旋轉(zhuǎn)的飛輪、風(fēng)扇葉、軸等。還有一些靜止危害因素,如刀刃、切削工具、毛坯,或是設(shè)備鋒利的邊緣等。三是,其他危害因素,除了上述內(nèi)容以外,飛出的機(jī)械部件、夾具、工件或切屑等都屬于危害因
6、素。在實(shí)際加工過程中,若沒有合理的防護(hù)措施來應(yīng)對(duì)上述危害,那么出現(xiàn)機(jī)械傷害事故的幾率就會(huì)較大。機(jī)械冷加工技術(shù)在生產(chǎn)中安全應(yīng)用建議為了確保機(jī)械冷加工技術(shù)在生產(chǎn)中的安全應(yīng)用,最大限度降低機(jī)械傷害事故出現(xiàn)的幾率,筆者建議從如下兩方面來進(jìn)行防范。做好職業(yè)病的防范長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用機(jī)械冷加工技術(shù),工人容易患上一些“職業(yè)病”,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中企業(yè)應(yīng)采用如下幾點(diǎn)防護(hù)措施。一是,盡可能少使用礦物油,可用肥皂水來代替,以避免傷害到工人的皮膚。二是,嚴(yán)格控制冷卻液的質(zhì)量,特別是其中含有的刺激物質(zhì),一定要符合相關(guān)規(guī)定。并且,要確保游離堿在0.2%0.25%,而有機(jī)酸含量不得超過10%。三是,由于切削加工的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)粉
7、塵,因此,在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候,為了減少空氣中的粉塵,要采用一些抽風(fēng)裝置,以使工人患上矽肺等疾病的可能性大大減少。同時(shí),也可采用濕式研磨替代傳統(tǒng)方式,或是罩住磨石等方法,使粉塵問題得到解決。做好傷害事故的防范可采用如下幾點(diǎn)措施,來減少發(fā)生機(jī)械傷害事故的幾率。一是,車間照明條件要良好,避免出現(xiàn)不必要的外傷事故。二是,嚴(yán)格檢查設(shè)備性能,確保其安裝合理、質(zhì)量合格、定時(shí)保養(yǎng),最大限度消除設(shè)備存在的安全隱患??紤]到實(shí)際生產(chǎn)中,會(huì)運(yùn)用到很多的設(shè)備種類,因此,在生產(chǎn)管理過程中,為了確保維護(hù)的針對(duì)性,應(yīng)注意結(jié)合設(shè)備的特點(diǎn),明確有著較高傷害事故可能性的部件,著手相應(yīng)保養(yǎng)方案的制定。三是,為提高設(shè)備本身的安全性,要做
8、好防護(hù)裝置的規(guī)范安裝,從而使其對(duì)工人人身安全的威脅大大減少。在進(jìn)行防護(hù)裝置安裝的時(shí)候,通常應(yīng)以操作平面為依據(jù),考慮到2m范圍內(nèi)的危險(xiǎn)部件。結(jié)束安裝之后,技術(shù)人員還應(yīng)展開檢測(cè),以保證裝置性能是否可靠、安裝是否牢固、強(qiáng)度是否能滿足機(jī)械工作的要求。通常而言,防護(hù)裝置需要做到,不影響正常的檢修、不會(huì)影響到設(shè)備作業(yè)、經(jīng)久耐用。結(jié)語(yǔ)總之,機(jī)械冷加工技術(shù)對(duì)于機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要,是一項(xiàng)廣泛運(yùn)用于現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的技術(shù)。而要想使其應(yīng)用價(jià)值得到充分發(fā)揮,就必須要重視其存在的一些安全威脅,并采用相應(yīng)防范措施將之解決。本文針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)械冷加工技術(shù)存在的安全危害,提出了幾點(diǎn)可行的防范措施,旨在能為進(jìn)一步改進(jìn)機(jī)械冷加工技術(shù),提供一定的參考。參考文獻(xiàn)雷黎明.機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)
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