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文檔簡介
1、 制漿造紙廢水深度處理技術(shù)分析 李樹杰+劉鋼彪摘 要:隨著制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(gb3544-2008)的頒布,制漿造紙廢水的深度處理問題逐漸引起了人們關(guān)注。因為,制漿造紙廢水中含有一定量的cod和色度,會給人體健康造成一定危害。所以,為了有效去除這些有毒物質(zhì),應(yīng)嘗試引入一些新型的制漿造紙廢水深度處理技術(shù)。本文,首先分析了制漿造紙廢水的來源。然后,闡述了廢水處理的一些方法。最后,提出了關(guān)于制漿造紙廢水深度處理的技術(shù)的展望。關(guān)鍵詞:制漿造紙廢水;來源;深度處理技術(shù):x793 :a :1671-2064(2017)21-0018-02造紙
2、工業(yè),作為資源消耗大戶,它平均每噸產(chǎn)品的生產(chǎn)需消耗103m3水資源,與國際標(biāo)準不符。國際標(biāo)準中要求平均每噸取水量需保持在35-50m3。所以,在這一背景下,為了達到水資源節(jié)約的生產(chǎn)目的,并改變造紙工業(yè)是第三大污染企業(yè)的稱號,應(yīng)深入分析造紙工業(yè)生產(chǎn)中的廢水處理要求。然后,根據(jù)要求,控制造紙工業(yè)cod排放,并科學(xué)部署制漿造紙廢水的深度處理計劃,保持單位產(chǎn)品cod排放量的連年下降,滿足現(xiàn)階段造紙工業(yè)的高增長發(fā)展需求。1 制漿造紙廢水來源造紙廠的原料一般是木材,木材的成分是碳水化合物、木質(zhì)素和纖維素等。從造紙工業(yè)的生產(chǎn)過程角度來看,其主要分為兩個工藝程序。其一,是制漿。其二,是抄紙。制漿,作為造紙工業(yè)
3、生產(chǎn)的重要工藝階段之一,它主要是負責(zé)完成調(diào)木、洗凈、漂白等工作。所以,制漿造紙廢水的主要來源是黑液、中段廢水、白水1。(1)黑液,產(chǎn)生于堿法制漿蒸煮工藝環(huán)節(jié)。它一般呈現(xiàn)褐色,污染濃度較高。即黑液的cod可達到1500-20000mg/l,懸浮物ss是2500-10000mg/l,bod是500-8000mg/l,ph值是11-12,均不符合造紙行業(yè)二級排放標(biāo)準,很容易造成水中生物因缺氧而死亡,必須針對這一廢水現(xiàn)象進行深度處理。(2)中段廢水,是漂白、篩選、洗滌等工藝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水,這類廢水主要呈現(xiàn)深黃色,由半纖維素、木素、聚糖類等成分組成,濃度相對較低。但可生化性較差,增大了廢水處理難度2。(
4、3)白水,是指造紙濕部產(chǎn)生的廢水,呈現(xiàn)灰白色,濃度偏小,處理難度不高。而從制漿造紙廢水生化出水的特點角度來看,它有著成分復(fù)雜、可生化性差、生物毒性等水質(zhì)特征。所以,在造紙廠生產(chǎn)工作實際開展過程中,必須針對制漿造紙廢水問題進行深度處理。只有如此,才能降低制漿造紙廢水所帶來的危害性。2 制漿造紙廢水的深度處理技術(shù)2.1 高級氧化處理技術(shù)在制漿造紙廢水的深度處理工作進行時,可引入高級氧化處理技術(shù)。高級氧化處理技術(shù),就是利用ho·與水中污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降解污染物的污染現(xiàn)象。因為,制漿造紙廢水中含有大量的木質(zhì)素、半纖維素、纖維素。所以,借助烴基自由基強氧化性能,有助于把污染物轉(zhuǎn)換為co2、
5、h2o等等,達到高效率的處理效果。例如,fenton氧化技術(shù),就是高級氧化處理技術(shù)中的一種,它在制漿造紙廢水深度處理中的運用,需先向廢水中添加一定量的亞鐵鹽和過氧化氫。這樣一來,便可把過氧化氫轉(zhuǎn)換為ho·,ho·的氧化性能較強,可將有機污染物轉(zhuǎn)換為h2o和co2。但在高級氧化深度處理工作實際進行過程中,必須保證工作環(huán)境下的出水溫度是20-40。同時,在fenton氧化技術(shù)運用時,對其廢水進行適度處理3。然后,把它的ph值控制在3.5-4.5之間,滿足高級氧化深度處理工藝實施要求。因為,fenton氧化處理工藝中ph值調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)涉及到了酸的使用。所以,在實際操作中,必須重點開發(fā)
6、廉價的酸源。光催化氧化技術(shù),作為高級氧化處理技術(shù)中的一種,它也起到了一定的廢水處理效用。但因造紙廢水色度高。所以,仍然存在著催化劑容易流失等問題尚未得到解決。2.2 混凝處理技術(shù)在制漿造紙廢水深度處理作業(yè)中,混凝處理技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用?;炷幚砑夹g(shù),就是向經(jīng)過生化處理的二沉池出水添加一定量的絮凝劑,讓絮凝劑經(jīng)過反應(yīng)轉(zhuǎn)變成正電荷水解聚合產(chǎn)物。這樣一來,便可使水中的正電荷與水中帶電粒子發(fā)生壓縮雙電層反應(yīng),讓污染物粒子逐漸形成大顆粒的絮體,后經(jīng)過沉淀,去除水中污染物,提高水體質(zhì)量。但在這一種制漿造紙廢水深度處理技術(shù)運用時,為了達到最佳的運用效果,應(yīng)合理化選擇絮凝劑。目前,已有的絮凝劑主要包括了硫酸
7、鋁、聚合氧化鋁、三氯化鋁、聚鋁鐵、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵等等。其中,硫酸鋁沉淀性能較差,在實際運用過程中,需把硫酸鋁和聚合氯化鋁同時加入到廢水中,增強絮體沉淀性能,達到水體凈化目的4。此外,硫酸亞鐵聚凝劑不適用于中性環(huán)境下,將發(fā)生殘余問題,影響水體質(zhì)量,讓水體變渾濁。所以,應(yīng)把它與漂液等結(jié)合起來使用。從現(xiàn)階段來看,若利用混凝土處理技術(shù)解決制漿造紙廢水問題,那么假設(shè)二沉池出水cod是300mg/l,它處理出水cod將維持在100-150mg/l之間,無法達到100mg/l以下,且容易產(chǎn)生絮凝劑化學(xué)污染問題。所以,在這一技術(shù)運用時,必須致力于解決化學(xué)污泥的污染問題。2.3 吸附處理技術(shù)吸附處理技術(shù),
8、作為制漿造紙廢水深度處理技術(shù)中的一種,主要是利用吸附劑上的活性基團,有選擇性的富集一些無機污染物,凈化廢水。而從現(xiàn)階段來看,在制漿造紙廢水處理時,一般會把活性焦、活性炭、硅藻精土、粉煤灰等作為吸附劑,實現(xiàn)廢水的凈化過程。其中,活性炭運用的最為廣泛。因為,活性炭與其他吸附劑相比,有著比表面積大、細孔結(jié)構(gòu)大等優(yōu)勢。所以,若把它運用于制漿造紙廢水處理工作中,可更好的使吸附劑表面上的活性基團與被吸附物質(zhì)形成各種化學(xué)鍵。然后,通過分子間引力作用,去除造紙廢水污染物。但活性炭吸附處理方法,運行成本和再生費用較高,需經(jīng)過經(jīng)濟方面問題的考慮,對其進行運用。此外,活性焦作為吸附劑中的一種,它由褐煤制造而成,有著
9、與活性炭相同的吸附能力5。同時,價格便宜,不易粉碎,更適用于制漿造紙廢水的深度處理。除此之外,近年來,大孔吸附樹脂受到了人們的關(guān)注。同時,用有著較好的運用前景。因為,大孔吸附樹脂吸附能力與活性炭類似,有著大孔結(jié)構(gòu),容易再生。所以,適用于造紙廢水處理工作。endprint2.4 磁化預(yù)處理技術(shù)由法拉第的電磁理論可知,若在水中增加一些磁場作用,那么水會在外力作用下,做出磁力線運動,產(chǎn)生電動勢。而電動勢的產(chǎn)生會讓水體電位差、電流發(fā)生一定變化,水本身的其他物質(zhì)狀態(tài)和性質(zhì)也會隨之變化,達到水體凈化效果。即在制漿造紙廢水處理時,只要水體不是純凈的,那么在磁場作用下,制漿造紙廢水就會受到不同程度的磁化作用,
10、最終使廢水物化性質(zhì)發(fā)生改變,達到高效性的廢水處理效果。例如,2009年,劉洋在磁化預(yù)處理技術(shù)研究過程中,便把它引入到了制漿造紙廢水預(yù)處理工作中。通過實驗結(jié)果可知,若把磁場強度設(shè)定為550mt,而廢水流速保持在1.5m/s,那么經(jīng)過磁化預(yù)處理,廢水中的codcr會降低約16%,ph值會隨之提高4%,而表面張力將降低約35%。即磁化預(yù)處理技術(shù),是通過改變水體表面張力、電導(dǎo)率、ph值等等,達到水體凈化目的6。制漿造紙廢水的預(yù)處理效果較好,可強化對這一種技術(shù)的運用,達到最佳的制漿造紙廢水處理狀態(tài)。此外,因為制漿造紙廢水是有一定導(dǎo)電性能的非絕緣物質(zhì)。所以,運用磁化預(yù)處理技術(shù),可達到廢水的高效性預(yù)處理目的
11、,增強廢水的預(yù)處理效果,避免一切環(huán)境污染等現(xiàn)象的發(fā)生。2.5 膜分離處理技術(shù)膜分離技術(shù),是現(xiàn)代制漿造紙廢水深度處理方法中的一種。它主要是利用薄膜,選擇性的透過廢水中的某些物質(zhì),達到水體凈化目的。從現(xiàn)階段來看,已有的膜分離處理技術(shù)主要有微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析,它們所對應(yīng)的英文簡稱分別是mf、uf、nf、ro、ed7。在我國,膜分離技術(shù)最早出現(xiàn)在20世紀初期,后在20世紀60現(xiàn)代得到了廣泛應(yīng)用,它作為制漿造紙廢水處理技術(shù)的一種,有著運行簡單、無二次污染、處理效率高等優(yōu)勢特點。所以,受到了人們的關(guān)注。(1)mf,是膜分離技術(shù)中的一種,它主要適用于廢水中粒徑大于100nm的高分子有機物、膠體
12、物質(zhì)等的處理。在制漿造紙廢水實際處理中,主要是借助微濾膜把大于100nm的絮聚體留在孔外部,而水則可穿過纖維壁,就此通過水與絮聚體的分離,凈化水體,避免水污染現(xiàn)象威脅到人們的健康。(2)uf,是超濾的簡稱,它主要是利用篩除原理,分離廢水中大分子和微粒組分,達到高效性的水體凈化效果。而在超濾膜分離具體處理中,需設(shè)置一個高壓側(cè)和一個低壓側(cè)8。然后,讓廢水由高壓側(cè)流向低壓側(cè),在流動過程中,利用膜來阻擋所需篩除的部分,達到廢水處理目的。但是超濾水體凈化方法,僅適用于粒徑直徑在2.0-100nm之間,相對分子量在500-15000之間的大分子篩除處理工作中,廢水處理效率是80%。(3)nf,是納濾的簡稱
13、,它主要用來去除廢水中相對分子量是150-200的溶液組分。同時,這一種廢水處理方法與其他方法相比,運行費用低且具有選擇透過性。ro和ed也是制漿造紙廢水深度處理中常用的一種膜分離技術(shù)。其中,ro的廢水cod去除率可達到85%以上。而ed,也有著預(yù)處理簡單,適用性廣等優(yōu)勢。2.6 組合技術(shù)在制漿造紙廢水實際處理過程中,嘗試引入組合處理技術(shù)也是非常必要的。為此,應(yīng)從以下幾個層面入手:(1)電化學(xué)和生化學(xué)組合技術(shù)的運用,這種聯(lián)合深度處理技術(shù),有著可高效降低廢水cod和色度的優(yōu)勢。同時,也可在一定程度上提高廢水的可絮凝性,達到最佳的廢水處理效果。例如,馮曉靜在電化學(xué)-固定化微生物技術(shù)研究時,便把它運
14、用到了制漿造紙廢水處理工作中。同時,在制漿造紙廢水處理工作進行時,注重設(shè)置廢水槽、反應(yīng)池等各個處理環(huán)節(jié)。然后,利用計量泵把廢水打入電化學(xué)反應(yīng)池內(nèi),經(jīng)過反應(yīng)后,讓廢水流向氧化池,并向氧化池內(nèi)添加一定量的pam,隨之,進入到沉淀池,經(jīng)過沉淀池的沉淀,達到水體凈化目的。這種廢水處理方法,可把反應(yīng)后的出水cod控制在32-39mg/l。所以,適用于制漿造紙廢水的深度處理。(2)微生物和活性炭組合技術(shù)的運用,這種組合技術(shù),可使活性炭的吸附能力變得更強,并延長活性炭飽和時間,提高廢水的凈化處理效果,將廢水處理后的出水cod控制到60mg/l左右,達到高效性廢水凈化處理目的9。(3)磁化+兩極反應(yīng)沉淀組合技
15、術(shù)也可運用于制漿造紙廢水處理工藝中。3 制漿造紙廢水深度處理技術(shù)的展望從現(xiàn)階段來看,制漿造紙廢水深度處理技術(shù)的未來發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)生物基因工程技術(shù)。即生物酶處理方法有著高效、省時的制漿造紙廢水處理優(yōu)勢。所以,在未來造紙工業(yè)發(fā)展中,為了彰顯環(huán)境保護意識,必須強調(diào)漆酶等生物酶在造紙工業(yè)中的實際運用,并通過對酶種適應(yīng)性的提高,做好制漿造紙廢水處理工作。(2)復(fù)合仿生物酶處理技術(shù)。這種處理技術(shù),主要是利用金屬配位化合物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性優(yōu)勢,處理廢水。同時,因為金屬配位化合物有著與酶相同的功能效果。所以,可去除廢水的cod和色度,滿足水體凈化要求。(3)組合技術(shù)。即“物化+生化”、“磁化
16、預(yù)處理+仿生物酶催化聚合+絮凝”、“磁化+兩極反應(yīng)沉淀”等組合技術(shù)的出現(xiàn),在一定程度上提高了制漿造紙廢水深度處理效果。所以,在未來的造紙工業(yè)市場上,應(yīng)努力推廣組合技術(shù),把它運用于實際工藝活動中,讓我國造紙工業(yè)得到更為穩(wěn)定的發(fā)展,且從根本上避免黑液、中段廢水、白水等污染問題,威脅到人體的健康,為人們打造一個良好的生活空間10。即生物基因工程技術(shù)、復(fù)合仿生物酶處理技術(shù)、組合技術(shù)是制漿造紙廢水深度處理技術(shù)的未來發(fā)展方向,必須嘗試對這些技術(shù)進行推廣,只有實現(xiàn)了技術(shù)的推廣,才能更好地完成制漿造紙廢水處理工作,降低廢水cod和色度,實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。4 結(jié)語綜上可知,制漿造紙廢水的來源主要是黑液、中段
17、廢水、白水。而制漿造紙廢水生化出水的特點是成分復(fù)雜、可生化性差、生物毒性等等。所以,在制漿造紙廢水處理工作進行時,為了達到高效率的處理效果,應(yīng)注重引入高級氧化處理技術(shù)、混凝處理技術(shù)、吸附處理技術(shù)、磁化預(yù)處理技術(shù)、膜分離處理技術(shù)、組合技術(shù)等深度處理手段,有效去除廢水中具有危害性的微量有機物,以深度處理方法,降低造紙工業(yè)cod排放總量,滿足社會發(fā)展中生態(tài)保護需求。參考文獻1程崢,楊仁黨,王建華.制漿造紙廢水深度處理的研究進展j.造紙科學(xué)與技術(shù),2016,(4):83-90.2賴旭情.制漿造紙廢水深度處理新技術(shù)分析j.科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016,(10):158.3馬厚悅,劉燕韶,許修禎.fenton流化床氧化技術(shù)在制漿造紙廢水深度處理中的應(yīng)用j.中國造紙,2014,(8):35-39.4劉晉愷,時孝磊,胡洪營.制漿造紙廢水絮凝/fenton深度處理工程應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)濟性分析j.中華紙業(yè),2014,(12):10-13.5申云芬.制漿造紙廢水深度處理技術(shù)在應(yīng)用中的問題探討j.中國高新技術(shù)企業(yè),2014,(15):43-44.6趙登,張安龍,羅清.制漿造紙廢水深度處理新技術(shù)j.黑龍江
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