1、高壓電器安裝工程

1、1、高壓電器安裝工程高壓電器裝置主要包扌舌交流500kv及以下室內(nèi)、外空氣斷路器、油斷路器、六氟化硫斷路器、六氛化 硫封閉式組合電器、真空斷路器、斷路器的操動機(jī)構(gòu)、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器、電抗器、避雷 器、電容器等裝置。由于目前電力科技水平的高速發(fā)展，國產(chǎn)和引進(jìn)技術(shù)的高壓電器裝置日新月異，設(shè)備型號種類繁多， 但其原理和功能基本變化不大，作為質(zhì)量監(jiān)督工作并非直接安裝和使用，所以我們認(rèn)為掌握其基本要點(diǎn)即 可，故此處不一一列舉說明。一、高壓電器安裝工程開工前應(yīng)具備的基本條件和資料(一) 對有關(guān)建筑物、構(gòu)筑物的基木要求為盡量減少現(xiàn)場安裝工程與建筑工程z間的交叉作業(yè)，給電氣安裝工程創(chuàng)造必要的施工

2、條件，對建筑 施工有以下要求：(1) 有關(guān)建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范屮的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)有建 筑與安裝簽定的交安簽證資料。屋頂、樓板施工應(yīng)完畢，不得有滲漏；室內(nèi)地面基層已施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；在配電室 內(nèi)，設(shè)備底座及母線的構(gòu)架安裝后應(yīng)抹光地面；配電室的門窗應(yīng)安裝完畢。(2) 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)、支架已達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度和剛度，設(shè)備支架焊接質(zhì)暈應(yīng)符合要求；預(yù)埋件及 預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；基坑已回填完畢并已夯實(shí)。(3) 模板、施工設(shè)施及雜物已清除干凈，高層構(gòu)架的走道、欄桿、平臺、標(biāo)高、梯子等應(yīng)齊全牢固， 施工道路通暢，并有足夠的安裝用地。(4) 設(shè)

3、備投運(yùn)前，應(yīng)消除構(gòu)架上的污垢，填補(bǔ)孔洞，裝飾施工應(yīng)結(jié)束；二次灌漿和抹面應(yīng)完成；保護(hù) 性網(wǎng)門、橫桿及梯子等應(yīng)齊全；室外配電裝置的場地應(yīng)平整。(5) 對各種斷路器的基礎(chǔ)或支架，應(yīng)在確保按建筑工程設(shè)計圖紙要求的誤差內(nèi)施工后，再經(jīng)安裝調(diào)整 后達(dá)下列要求：1) 基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于loinnio2) 預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于lomnio3) 預(yù)埋螺栓屮心線的誤差不應(yīng)大于2mm。在此需要說明的是：由于國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的一些規(guī)定不完全適合電氣設(shè)備 安裝的要求，女小建筑工程的誤差以厘米計，而電氣設(shè)備安裝誤差以毫米計。國標(biāo)電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范， 是在結(jié)合電氣耍求與建

4、筑工藝安裝實(shí)際做到的可能性基礎(chǔ)上，提出了斷路器基礎(chǔ)中心距離誤差不大于10mm 的規(guī)定。預(yù)埋螺栓一般均由安裝部門埋設(shè)，在二次灌漿時可仔細(xì)調(diào)整到2伽誤差范圍以內(nèi)。(6) 按設(shè)汁要求，已將接地網(wǎng)的接地引線敷至各高壓電器基礎(chǔ)的預(yù)定位置，待設(shè)備安裝后，按本章第 七節(jié)的規(guī)定可靠接地。(二) 對圖紙、開箱資料及設(shè)備外觀一般性檢查的要求設(shè)計施工圖紙及文件資料應(yīng)齊全；設(shè)備開箱驗(yàn)收登記應(yīng)齊全、廠家的設(shè)備應(yīng)按訂貨技術(shù)協(xié)議及商務(wù)合 同清單提供說明書、技術(shù)資料、測試合格證件、專用工具、備品備件等齊全。對有專門規(guī)定的，需有再經(jīng) 現(xiàn)場交接的測試報告等。設(shè)備包裝應(yīng)良好，外觀應(yīng)清潔完好無損傷、無銹蝕；各種瓷件無裂紋，缸體無滲

5、漏、連桿，機(jī)構(gòu)等無硬傷變形等缺陷。(三) 對瓷件、端子及緊固件的要求高壓電器的瓷件、支柱絕緣子的質(zhì)量應(yīng)符合：gb 77287高壓絕緣瓷件技術(shù)條件和gb 82871 -87高壓支柱絕緣子技術(shù)條件以及gb 8287-2-87高壓支柱絕緣子尺寸與特性等國家標(biāo)準(zhǔn)。為防止緊固件銹蝕，除地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅制品；戶外用的緊固件應(yīng)采用熱鍍制品；電器接線 端子用的緊固件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb 5273-85變壓器、高壓器和套管的接線端子以及1ec相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。(四) 制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施對重要施工工序，應(yīng)制定符合規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)要求的安全技術(shù)措施。例如： 大型變壓器等設(shè)備的運(yùn)輸、吊

6、罩；六氟化硫全封閉組合電器及六氟化硫斷路器的安裝等等。二、空氣斷路器安裝及調(diào)整要點(diǎn)(一) 空氣斷路器及其附件安裝前的檢查(1) 按本節(jié)第一條，安裝前應(yīng)具備的基本條件和資料對有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物、圖紙、資料以及設(shè)備外 觀等作必要的檢查，并符合相關(guān)的要求。(2) 檢查瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固密實(shí)，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無外傷或鑄造砂眼(因瓷套有陷 傷及法蘭結(jié)合面不平整或不嚴(yán)密，會引起漏氣甚至瓷套爆炸)0(3) 除制造廠規(guī)定不作解體且有具體保證的部件外，對滅弧室、分合閘閥、啟動閥、主閥、中間閥、 控制閥和排氣閥及觸頭的傳動活塞等應(yīng)作部分或整體的解體檢查(一般滅弧室組合件在出廠前已調(diào)整好， 如不影響部件

7、的動作特性情況可不拆卸；對閥門則筒逐個整體分解，以保證安裝質(zhì)量)；部件的解體檢查 應(yīng)在室內(nèi)或棚內(nèi)進(jìn)行；安裝應(yīng)在無雨及無風(fēng)沙天氣下進(jìn)行。(二) 空氣斷路器主要部件的解體檢查要求(1) 所有閥門的活塞、套筒、彈簧、脹圈等零件應(yīng)完好、清潔、無銹蝕；滑動工作面涂以產(chǎn)品規(guī)定的 潤滑劑(如廠家無規(guī)定時，可采用防凍潤滑脂，或二硫化釦粉沫潤滑劑)。橡皮密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面或法蘭面上的密封槽尺寸配合(安裝時應(yīng)注意，閥門的滑動密封用的是“0” 型橡皮密封圈，因較細(xì)，動作過程因磨擦易引起扭曲變形，造成運(yùn)行中漏氣)。閥門的排氣孔，控制延時用的氣孔以及閥門進(jìn)岀氣的承接口應(yīng)通暢(空氣通氣孔關(guān)系到空氣斷路器的 時間特性，

8、檢查時必須重視)。閥門的金屬法蘭面應(yīng)清潔、平整、無砂眼。組裝時，活塞脹圈的張口應(yīng)互相錯開，活塞動作靈活、無卡阻、彈簧應(yīng)保持原有的壓縮程度。(2) 滅弧室的主、輔觸頭零件應(yīng)緊固，滅弧觸指彈簧應(yīng)完整，位置準(zhǔn)確，觸指上的鍍銀層完好；滅弧 室內(nèi)部應(yīng)清掃干凈，部件的裝配尺寸及滅弧觸頭傳動活塞的行程應(yīng)符合產(chǎn)品要求；噴口的安裝方向正確(噴 口的缺口與觸頭的相對位置很重要，它是空氣斷路器切斷電流熄滅電弧的關(guān)鍵所在，故必須安裝正確)。 測量并聯(lián)電阻、均壓電容值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。(3) 傳動部件的轉(zhuǎn)軸應(yīng)清潔，并涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?；傳動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。(4) 底座應(yīng)安裝穩(wěn)固，三相底座相間距離誤差不應(yīng)大盂5m

9、m；支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平；三相聯(lián)動的 空氣斷路器，其相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上(制造廠組裝時已經(jīng)將三相聯(lián)動的空氣斷路器的瓷套法 蘭水平度已確定完好并做了記號，在現(xiàn)場安裝應(yīng)注意不要混裝，并注意對基礎(chǔ)或支架的操平找正)。(5) 儲氣筒內(nèi)部應(yīng)無雜物，并應(yīng)用壓縮空氣吹凈或吸塵器除凈。(三) 空氣斷路器的組裝(1) 瓷件、環(huán)氧玻璃鋼導(dǎo)氣管、絕緣拉桿均應(yīng)保持清潔干燥。(2) 所有部件的安裝位置正確，并保持其應(yīng)有的水平或垂直位置；拉緊絕緣子的緊度應(yīng)適當(dāng)。(3) 連接瓷套法蘭所用的橡皮密封墊(圈)不應(yīng)有變形、開裂或老化龜裂，并應(yīng)與密封槽尺寸相配合； 橡皮密封墊(圈)的壓縮量不宜超過其厚度的1/3或按產(chǎn)品

10、的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。(4) 滅弧室外接端子應(yīng)光潔，連接用軟導(dǎo)線不應(yīng)有斷股。(5) 空氣斷路器與其傳動部分的連接應(yīng)可靠，防松螺母應(yīng)擰緊，轉(zhuǎn)軸應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?6) 氣管與部件的連接，應(yīng)使銅管的脹口與接頭配合嚴(yán)密，脹口不應(yīng)有裂紋，管子內(nèi)部應(yīng)潔凈。(7) 控制柜、分相控制箱，為防止潮氣及塵土應(yīng)封閉完好，加熱裝置應(yīng)完好。(8) 空氣斷路器的金屬底座和外殼及柜、箱及操作臺的金屬框架和底座均應(yīng)按制造廠標(biāo)明的接地端子 或本章第七節(jié)的規(guī)定可靠接地。(p4)空氣斷路器的調(diào)整(1) 空氣斷路器的調(diào)整及操動試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 因空氣斷路器的閥門很多，而各閥門又有不同的功能，故要求調(diào)整時，各項(xiàng)調(diào)整數(shù)據(jù)

11、應(yīng)符合產(chǎn)品 要求,；閥門系統(tǒng)的功能應(yīng)良好，傳動機(jī)械及緩沖器應(yīng)動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。2）充氣時應(yīng)逐段增高壓力，并在各段氣壓下進(jìn)行密封檢查及操作傳動試驗(yàn)，確認(rèn)機(jī)構(gòu)動作正常后， 再增高至最高工作氣壓，此時閥體、瓷套法蘭、連接頭各處均應(yīng)無漏氣（配氣管還應(yīng)以1.25倍額定氣壓進(jìn) 行密封檢查）。3）調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整組空氣斷路器的漏氣檢查，漏氣量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。做漏氣量檢查 時，要求在24h內(nèi)進(jìn)行。（2）空氣斷路器的調(diào)整，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）分、合閘及自動重合閘的最低動作氣壓及零氣壓閉鎖。2）分、合閘及自動重合閘時的氣壓降。3）分、合閘及自動重合閘時的動作時間。調(diào)整時除各項(xiàng)調(diào)整結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)

12、規(guī)定外，還應(yīng)注意調(diào)整過程中，應(yīng)同時檢查控制及通風(fēng)干燥 等低氣壓系統(tǒng)、氣路應(yīng)暢通（西北330kv變電站曾發(fā)生由于操作分、合閘的空氣管路堵塞而影響調(diào)整工作, 華東地區(qū)也有一臺空氣斷路器曾因通風(fēng)干燥氣路堵塞而造成事故）。（3）空氣斷路器的輔助開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸良好，并應(yīng)與斷路器的分、合閘和自動重合的動作 可靠地配合，接點(diǎn)斷開后的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定（kw4空氣斷路器曾多次在運(yùn)行中發(fā)生重合閘循環(huán)中 滅弧室燒損事故，經(jīng)分析主要原因：輔助開關(guān)觸點(diǎn)動作時間與空氣斷路器重合間過程不配合前者動作較 快。因繼電器保護(hù)出口誤動、即在空氣斷路器重合閘過程未結(jié)朿前，分閘脈沖經(jīng)輔助開關(guān)觸點(diǎn)已接通， 造成斷路器活

13、塞上方殘留氣體來不及排除，而在觸頭再次分離后噴口無法排氣，造成電弧無法熄滅，滅弧 室嚴(yán)重?zé)龘p）。因此，應(yīng)重視輔助開關(guān)的調(diào)整工作。（4）分、合閘位置指示應(yīng)動作靈活可靠，指示正確，以便給運(yùn)行人員和檢修人員指示斷路器的正確工 作狀態(tài)。三、油斷路器的安裝及調(diào)整要點(diǎn).（一）油斷路器安裝前的檢查（1）按本節(jié)第一條，安裝前應(yīng)具備的基本條件和資料，對有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物、圖紙、資料以及設(shè)備 外觀等的必要檢查，并符合相關(guān)的要求。（2）對多油斷路器，除上述檢查外，應(yīng)注意出廠時應(yīng)充絕緣油運(yùn)輸，如果沒有充注絕緣油，到現(xiàn)場后 應(yīng)及時充滿合格的絕緣油，并使其處于合閘狀態(tài)，以免滅弧室及圍屏受潮、拉桿變形。（二）油斷路器的安裝

14、（1）應(yīng)按產(chǎn)品部件編號進(jìn)行組裝，不得混裝；斷路器安裝應(yīng)垂直，固定必需可靠（為不發(fā)生斷路器動 作時位移，sw6型llokv及以上的少油斷路器底座，可加焊制動板）；底座或支架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三 片.其總厚度不應(yīng)大于10mm,各片間應(yīng)焊牢。（2）同相及三相聯(lián)動的相問支持瓷套法蘭宜在同一水平面上，誤差應(yīng)小于5mm。（3）同相或三相聯(lián)動之間的連桿其拐秤應(yīng)在同一水平，拐臂角度應(yīng)一致，并使連桿與機(jī)構(gòu)工作缸的活 塞桿在同一中心線上（此直接影響斷路器的動作特性，應(yīng)予以重視）；連桿擰入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定, 防松螺母應(yīng)擰緊。（4）支持瓷套內(nèi)部及工作缸活塞桿等表面均應(yīng)清潔；卡固彈簧應(yīng)穿到底；法蘭密封應(yīng)完好，

15、安裝位置 正確，緊固正確；定位連桿應(yīng)固定，受力均勻。（5）凡制造廠家有規(guī)定，并具有保證的10m油斷路器可以不進(jìn)行解體檢查，但可進(jìn)行抽查。解體檢 查和清理滅弧室后，復(fù)原時應(yīng)安裝正確（以前解體檢查時，曾發(fā)現(xiàn)過滅弧室內(nèi)有雜物或缺件，故應(yīng)重視）。（6）斷路器的導(dǎo)電部分應(yīng)符合以下要求：1）觸頭表面應(yīng)清潔，鍍銀部分不得鋰磨；觸頭上的銅餌合金不得有裂紋，脫焊或松動。2）觸頭的中心應(yīng)對準(zhǔn)，分、合閘過程中無卡阻現(xiàn)象；同相各觸頭的彈簧壓力應(yīng)均勻一致，合閘時接 觸應(yīng)緊密（以前檢查觸頭接觸緊密時使用塞尺，此法不可靠。現(xiàn)已改用通電測試檢驗(yàn)，英導(dǎo)電電阻值廠家 都有規(guī)定）o3）導(dǎo)電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應(yīng)斷裂，銅片間

16、無銹蝕，固定螺栓應(yīng)齊全緊固。（7）彈簧緩沖器或油緩沖器是斷路器操作時起緩沖作用的重要部件，應(yīng)清潔、固定牢靠、動作應(yīng)靈活、 無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好；油緩沖器應(yīng)注以干凈的油，油的規(guī)格及油位應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（8）油斷路器的油位，應(yīng)根據(jù)安裝時的氣溫來確定油位，避免油位過高或過低。（9）油氣分離裝置及排氣管內(nèi)應(yīng)清潔，所有密封處應(yīng)無滲油現(xiàn)象，并應(yīng)抽収油樣做耐壓試驗(yàn)。安裝應(yīng) 牢固；油氣分離裝置內(nèi)的瓷球應(yīng)放滿；排氣管口的安裝方向應(yīng)適當(dāng)，以確保設(shè)備安全；相間絕緣隔板應(yīng)安 裝垂直牢固。（10）多油路器內(nèi)部需要干燥時，應(yīng)將其處于合閘狀態(tài)，并將拉桿的防松螺帽擰松。干燥過程中，升、 降溫度應(yīng)小于10°

17、;c/h,最高不超過85°c。干燥結(jié)束后應(yīng)檢查絕緣，應(yīng)無變形脆裂，套管應(yīng)無滲膠。螺栓 應(yīng)緊固。（11）對手車式少油斷路器的安裝，除應(yīng)符合本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，尚需符合下列要求：1）軌道應(yīng)水平、平行、軌道應(yīng)與手車輪距相配合，接地可靠，手車操動時推入或拉出均應(yīng)靈活、輕 便，同型產(chǎn)品應(yīng)具有互換性。2）隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線應(yīng)與觸頭中心線一致，接觸良好，其接觸行程和超行程 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。3）工作和試驗(yàn)位置的定位應(yīng)可靠；制動裝置應(yīng)可靠且拆卸方便。4）電氣和機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠。產(chǎn)品具有防止誤操作閉鎖“五防”功能時（“五防”即：防止帶負(fù)荷拉、合手車一次插頭；防止誤分、 合斷路

18、器；防止誤合接地開關(guān)；防止帶接地開關(guān)合手車一次插頭或合斷路器；防止誤人高壓帶電間隔）。 安裝手車斷路器及柜體時，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求安裝，并檢查調(diào)整合格。此處需要注意的是，有的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)配合尺寸誤差太大，致使閉鎖功能失效，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生（例 如：某電廠新機(jī)組投產(chǎn)，安裝的kyn3-10型手車少油斷路器（柜），由于手車與柜體閉鎖裝置尺寸誤差太大, 當(dāng)運(yùn)行人員將手車推入柜體時，手車上的限位裝置未能進(jìn)入簾板傳動導(dǎo)塊槽內(nèi)，不能將柜體內(nèi)的靜觸頭簾 板抬起打開，致使手車動觸頭將金屬簾板頂入帶電的6. okv母線靜觸頭上，造成手車室內(nèi)6. okv母線短路, 另外由于該手車室上方留有長40cm、寬3. 5cm

19、h隙，短路瞬間產(chǎn)生的弧光從此縫隙噴出，致使操作人員嚴(yán) 重灼傷，同時造成30萬kw機(jī)組跳閘停機(jī)、爐的事故）。（三）油斷路器的調(diào)整（1）油斷路器的調(diào)整檢查，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定：1）電動合閘后，用樣板檢查油斷路器傳動機(jī)構(gòu)中間軸與樣板的間隙。2）合閘后，傳動機(jī)構(gòu)杠桿與止釘間的間隙。3）行程、超行程、相間和同相各斷口間接觸的同期性。（2）油斷路器調(diào)整結(jié)束后注油前，有一項(xiàng)很重要的檢查，就是壓油活塞尾部螺釘必須擰緊，否則在開 斷短路故障時，將可能引起由于噴油而爆炸的事故。（3）油斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作應(yīng)符合下列要求：1）在快速分、合前，必須先進(jìn)行慢分、合操作（以便檢查其動作是否正常，安裝是否正確，

20、如發(fā)現(xiàn)問 題可加以排除，以避免發(fā)生意外損傷設(shè)備）。2）在慢分、合過程中，應(yīng)運(yùn)動緩慢、平穩(wěn)，不得有卡阻、滯留現(xiàn)象。3）產(chǎn)品規(guī)定無油狀態(tài)下嚴(yán)禁快速分、合閘的油斷路器，必須充油后才能進(jìn)行快速操作。4）機(jī)械指示器的分、合閘位置與油斷路器的實(shí)際狀態(tài)相符。四、六氟化硫斷路器安裝及調(diào)整要點(diǎn)（一）六氟化硫斷路器安裝前的檢查（1）按本節(jié)第一條，安裝前應(yīng)具備的基本條件和資料，對有關(guān)的建筑、構(gòu)筑物、圖紙、資料以及設(shè)備 外觀等做必要的檢查，并符合相關(guān)的要求。（2）在運(yùn)輸和裝卸屮不得倒置、碰撞或受劇烈振動；對制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定裝運(yùn)；設(shè) 備應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編號保管，在室外

21、應(yīng)墊上枕木并加蓋蓬布遮蓋。（3）對充有六氟化硫等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱，在存放待裝期間應(yīng)定期檢查其預(yù)充的壓力 值，并做好記錄，六氛化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；有異常時應(yīng)及時補(bǔ)氣，泄漏嚴(yán)重時應(yīng)及時 通知廠家處理。(4) 絕緣部件絕緣應(yīng)良好、專用材料、專用小型工具及備品、備件等應(yīng)置于干燥室內(nèi)保管以免受潮。(5) 瓷套表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損、與外觀檢查有疑問時應(yīng)探傷檢驗(yàn)；瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢 固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無外傷和鑄造砂眼。(6) 傳動機(jī)構(gòu)零件齊全良好；組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等必須符合產(chǎn)品技術(shù) 規(guī)定。(7) 密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)(如果現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)

22、備限制，難于檢驗(yàn)，只要有出廠試驗(yàn)報告即可)。(二) 六氟化硫斷路器的安裝(1) 六氟化硫斷路器制造廠出廠前已裝配好的電器元件不應(yīng)在現(xiàn)場解體檢查，當(dāng)有缺陷必須在現(xiàn)場解 體時，應(yīng)在制造產(chǎn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；滅弧室檢查組裝時，空氣相對溫度應(yīng)小于80%。并有防塵土、防潮措施。(2) 按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。(3) 斷路器的各部件應(yīng)安裝正確，并且固定、牢靠、支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，總馮度 應(yīng)小于10mm；各片間應(yīng)焊接牢固。同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤 差應(yīng)小于5儷，相間中心線距離誤差應(yīng)小于5mm。(4) 密封槽面應(yīng)清潔，無劃痕；已用過的密

23、封墊(圈)不得再使用；涂密封脂時，不得流人密封墊(圈) 內(nèi)側(cè)與六氟化硫氣體接觸(因六氟化硫氣體在電弧作用下與潮氣水分產(chǎn)生氫氟酸，而密封脂含有二氧化硅, 相互作用后會產(chǎn)生在害雜質(zhì)，這對設(shè)備的安全運(yùn)行很不利)。(5) 應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。(6) 為防止損傷設(shè)備，應(yīng)按制造廠規(guī)定的吊點(diǎn)和吊裝程序吊裝器具。吊繩要用干凈的尼龍繩或有保護(hù) 層的鋼絲繩，以防止損傷設(shè)備和t虧染法蘭面的密封性能。(7) 密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩板手緊固，其力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng) 平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部份不得挫磨；載流部分的可撓連接不得有折損， 表面凹陷及銹蝕。(8)

24、 設(shè)備的金屬基礎(chǔ)底座和支架及制造廠標(biāo)出的接地端子應(yīng)可靠接地。(三) 六氟化硫斷路器的調(diào)整(1) 六氟化硫斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動作參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的具體要求，本條不再羅列。(2) 六氟化硫斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作應(yīng)符合下列要求：1) 在聯(lián)合動作前，斷路器必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。2) 位置指示器動作應(yīng)可靠、其分、合位置應(yīng)與斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)相符。3) 具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。對配用cy4液壓操動機(jī)構(gòu)的新型斷路器如im 220型，有可能產(chǎn)生慢速分、合閘，此吋在帶電操作 時，將會造成斷路器嚴(yán)重事故、因此，上述規(guī)定是為了檢查斷路器有無這方

25、面的防衛(wèi)功能。(四) 六氟化硫斷路器氣體的管理及充注(1) 六氟化硫氣體的技術(shù)條件見表3-1。(2) 新六氟化硫氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報告及合格證件，運(yùn)到現(xiàn)場后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)；有條件時, 應(yīng)進(jìn)行抽樣做全分析。(3) 六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管，應(yīng)符合下列要求：1) 氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放。表3-1六氟化硫氣體的技術(shù)條件名稱指標(biāo)名稱指標(biāo)空氣(n2+o2)wo.05%可水解氟合物(以hf計)w1 oppm四氟化碳wo.05%礦物油wloppm水分w8ppm純度$99. 8%酸度（以hf計）wo. 3ppm生物毒性試驗(yàn)無毒注1表中指標(biāo)為重量比低；2.

26、表中的水分含量指標(biāo)，如換算為體積比，可按下式體積比二重量比/ o. 123 （ppm）2）氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場所（該氣體無毒，但為惰性氣體，在通風(fēng)不良的條件下， 可能造成窒息事故）；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上。3）不得與其他氣瓶混放。（4）六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：1）充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏。對充氣管路、連接部件在連接前對采用體積比為5%的稀鹽酸或重量比為5%的稀堿浸洗，然后用水 沖凈，風(fēng)干后再用汽油或其他有機(jī)熔劑洗滌后，加熱干燥；對設(shè)備可采用充高純氮?dú)猓兌葹?9.99%）或 真空來進(jìn)行內(nèi)部凈化和檢漏

27、。2）氣體充入前在按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定及六氟化硫氣體管理導(dǎo)則的相關(guān)要求，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理 及充氣；抽真空時為防止停電或換操作而引起真空泵油或麥?zhǔn)秸婵沼嫷乃y倒灌事故，可在管路一側(cè)加裝 逆止閥門或電磁閥的措施。3）當(dāng)氣室己充有六氟化硫，并且含水量檢驗(yàn)合格時，可直接補(bǔ)氣。（5）設(shè)備的六氟化硫氣體的含水量和漏氣率見本篇第八章。五、六氟化硫封閉式組合電器的安裝及調(diào)整要點(diǎn)（一）六氟化硫封閉式組合電器安裝前的檢查檢查項(xiàng)冃基本同于本節(jié)第四（一）條。對組合電器，增加主要項(xiàng)目為：母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛剌; 支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷等缺陷。（二）六氟化硫封閉式組合電器的安裝六氟化硫封閉式組合電器的安裝，

28、除符合本節(jié)第四（二）條的規(guī)定外，對組合電器，增加以下主要項(xiàng)冃：（1）對基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差不應(yīng)超過產(chǎn)品規(guī)定。（2）連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（3）組合電器的金屬箱體、基礎(chǔ)支架及制造廠標(biāo)明的接地端子應(yīng)可靠接地。（三）六氟化硫封閉式組合電器的調(diào)整組合電器調(diào)整后的各項(xiàng)動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定（一般制造廠指派專人協(xié)助調(diào)整）。（四）六氟化硫氣體的管理及充注同本節(jié)第五（四）條六、真空斷路器安裝及調(diào)整要點(diǎn)（一）真空斷路器安裝前的檢查本節(jié)適用于335kv的戶內(nèi)式真宅斷路器安裝。安裝前的檢查，參照本節(jié)第一條，安裝前應(yīng)具備的基 本條件和資料進(jìn)行相關(guān)要求的檢查外

29、，增加：（1）開箱后應(yīng)進(jìn)行滅弧室真空度的檢測（目前采用電氣耐壓測定方法，即在斷口問加42kv工頻電壓 lmin測定）o（2）真空斷路器的主耍部件滅弧室，其外殼多采用玻璃、陶瓷材質(zhì)、故應(yīng)防震，防潮、不準(zhǔn)倒置及碰 撞。開箱后應(yīng)對滅弧室、絕緣部件進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（二）真空斷路器的安裝及調(diào)整（1）真空斷路器的安裝比較簡單.可按一般斷路器安裝的基本要求施工。如：安裝應(yīng)垂直、牢靠、相 問支持瓷件應(yīng)在同一水平面上；三相聯(lián)動連桿的拐臂與瓷件應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度應(yīng)一致；導(dǎo)電桿 應(yīng)清潔與導(dǎo)電夾接觸應(yīng)緊密，導(dǎo)電同路接觸電阻應(yīng)符合產(chǎn)品的耍求；可撓銅片不應(yīng)有斷裂，銅片間無銹蝕; 固定螺栓應(yīng)齊全緊固；電器接線端子的螺

30、栓搭接面及緊固要求應(yīng)符合要求；并聯(lián)的電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn) 品技術(shù)規(guī)定；接地正確可靠。（2）真空斷路器的調(diào)整，主要是斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性等應(yīng)符合產(chǎn)晶的技術(shù)要求。(3) 斷路器與操動機(jī)構(gòu)聯(lián)動應(yīng)無卡阻；分、合指示正確；輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，觸點(diǎn)無電弧燒損。七、斷路器的操動機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)整要點(diǎn)操動機(jī)構(gòu)是配合斷路器和隔離開關(guān)使用的，隨著我國電力高科技產(chǎn)品的不斷開發(fā)和引進(jìn)國外高水平、 高電壓等級、大容量的斷路器和隔離開關(guān)的產(chǎn)品，其操動機(jī)構(gòu)也口益更新，除老產(chǎn)品外，現(xiàn)已型成模塊式 組裝機(jī)構(gòu)，但基本原理仍為：氣動機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電磁機(jī)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)，其適用范圍也與相應(yīng)的斷路器 適用范圍一致。此處僅就

31、一般的常規(guī)操動機(jī)構(gòu)簡述要點(diǎn)，新型產(chǎn)品以產(chǎn)品技術(shù)說明為準(zhǔn)(一) 安裝前的檢查(1) 操動機(jī)構(gòu)安裝前的檢查，應(yīng)與相配合的斷路器的安裝前的檢查要求基本相一致。(2) 操動機(jī)構(gòu)固定應(yīng)牢靠，底座或支架與基礎(chǔ)問的墊片不宜超過3片，總厚度不應(yīng)超過20mm,并與斷 路器底座標(biāo)高相配合，各片間應(yīng)焊牢。(二) 操動機(jī)構(gòu)的安裝及調(diào)整(1) 操動機(jī)構(gòu)的零件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)臍夂驐l件的潤滑脂。電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。(2) 各種接觸器，繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無 燒損或銹蝕；分、合閘線圈的鐵芯動作靈活，無卡阻；加熱裝置及控制元件的絕緣應(yīng)良好。(3) 操動機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)

32、與相對應(yīng)的斷路器(或開關(guān))聯(lián)合動作，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。(4) 操動機(jī)構(gòu)的金屬底座、操動把手或制造廠標(biāo)明的接地端子應(yīng)可靠接地。(三) 氣動機(jī)構(gòu)的安裝及調(diào)整氣動機(jī)構(gòu)的安裝時應(yīng)符合本節(jié)第七(一)、(二)條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：(1) 空氣壓縮機(jī)安裝時，應(yīng)符合以下要求：1) 空氣過濾器應(yīng)清潔無堵塞，吸氣閥和排氣閥應(yīng)完好，閥片方向正確并與閥座接觸面嚴(yán)密(注意：若 閥片裝反時，會引起汽缸內(nèi)壓力過高而發(fā)生危險)。2) 氣缸內(nèi)壁應(yīng)清潔，無局部磨損的痕跡；氣缸蓋襯墊應(yīng)完整嚴(yán)密；氣缸的活塞、彈簧脹圈應(yīng)完整無 損，活塞運(yùn)動過程中圈與缸壁貼合應(yīng)緊密。3) 曲軸與軸瓦應(yīng)固定良好，銷子的位置應(yīng)恰當(dāng)。4

33、) 冷卻器，風(fēng)扇葉片和電動機(jī)，皮帶輪等所有附件應(yīng)清潔、安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)產(chǎn)生振動松脫。5) 氣缸內(nèi)的油面應(yīng)在標(biāo)線位置。6) 氣缸用的潤滑油應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，氣缸油的加溫裝置應(yīng)完好。7) 自動排污裝置應(yīng)動作正確，污物應(yīng)引到室外，且不應(yīng)排至電纜溝內(nèi)。8) 空氣壓縮機(jī)組的安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求； 空氣壓縮機(jī)組電動機(jī)的安裝應(yīng)符合本章第八節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。(2) 氣空壓縮機(jī)組的控制柜及保護(hù)柜的安裝及接線，應(yīng)符合本章第九節(jié)有關(guān)要求；所有壓力表、繼電 器等應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，配氣管清潔、通暢。(3) 儲氣罐、氣水分離器及配合使用的各種閥門均應(yīng)檢驗(yàn)合格，動作可靠。(4)

34、儲氣罐等壓力容器應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)壓力容器承壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并且產(chǎn)品應(yīng)有“三證”(即壓力容 器制造許可證、勞動局對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)證、產(chǎn)品的出廠合格證)；壓力罐應(yīng)配有安全閥，且應(yīng)校驗(yàn)合格; 配氣管安裝后應(yīng)進(jìn)行1. 25倍額定氣壓的承壓及嚴(yán)密性檢查，承壓時間為5min0(5) 空氣管路的材料性能、管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝時應(yīng)對其進(jìn)行檢驗(yàn)，以防誤用。(6) 空氣管道的敷設(shè)應(yīng)注意檢查內(nèi)部應(yīng)清潔、無銹蝕；管道連接宜采用焊接，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密；管道 與設(shè)備問應(yīng)用法蘭或連接器連接；管道應(yīng)牢固，其固定卡子間距不大于2mm；穿墻或地板時，應(yīng)加金屬保 護(hù)管；管道應(yīng)有排水坡度；彎曲半徑應(yīng)符合要求。(7) 全部空氣管道

35、系統(tǒng)應(yīng)以額定氣壓進(jìn)行漏氣檢查，在24h內(nèi)壓降不得超過10%。(8) 氣動機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)與相對應(yīng)的斷路器聯(lián)合動作，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。(p4)液壓機(jī)構(gòu)的安裝及調(diào)整液壓機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合本節(jié)笫七(一)、(二)條有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：(1) 重點(diǎn)檢查油箱內(nèi)部以及連接管路應(yīng)潔凈無雜物。液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)；標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī) 范；油位指標(biāo)應(yīng)正常。(2) 補(bǔ)充的氮?dú)饧捌漕A(yù)充的壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(3) 液壓回路在額定油壓時，檢查應(yīng)無漏油。(4) 液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)與相配合使用的斷路器(或開關(guān))、電接點(diǎn)壓力表、安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格；壓力釋放閥動 作可靠；聯(lián)動閉鎖壓值整定正確。聯(lián)合動作、其各

36、項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。(5) 壓機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝防慢分機(jī)構(gòu)。(五) 磁機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整電磁機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，除應(yīng)符合本節(jié)第七(一)、(二)條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：(1) 輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、良好；(2) 機(jī)構(gòu)合閘至頂點(diǎn)時，支持扳與合閘滾輪間應(yīng)保持一定間隙，且符合產(chǎn)品規(guī)定；(3) 分閘制動板應(yīng)可靠地扣入，脫扣鎖鉤與底板間應(yīng)保持一定的間隙，且符合產(chǎn)品規(guī)定。(4) 電磁機(jī)構(gòu)應(yīng)與相配合作用的斷路器(或開關(guān))聯(lián)合動作，英各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。(5) 電磁機(jī)構(gòu)的分、合閘直流電壓應(yīng)穩(wěn)定，合閘回路的開關(guān)、保險等應(yīng)匹配。(六) 彈簧機(jī)構(gòu)的安裝及調(diào)整彈簧機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，除應(yīng)符合本節(jié)第七(一)、(二)條

37、的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：(1) 合閘彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)應(yīng)立即將電動機(jī)電源切除；合閘完畢，輔助開關(guān)應(yīng)將電源接通。(2) 合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖住，牽引桿的位置不得超過死點(diǎn)； 機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)可靠保持。(3) 分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣合可靠。(4) 彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。(5) 彈簧機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁將機(jī)構(gòu)“空合閘”；(6) 彈簧機(jī)構(gòu)應(yīng)相配合使用的斷路器(或開關(guān))聯(lián)合動作，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。八、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的安裝及調(diào)整要點(diǎn)(一) 安裝前的檢查除按本節(jié)第一條進(jìn)行有關(guān)部分的檢查外，還應(yīng)注意：(1)

38、 接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層應(yīng)無脫落。(2) 絕緣子表面應(yīng)清潔、無裂紋、破損及焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固。(二) 安裝和調(diào)整的技術(shù)要求(1) 應(yīng)注意如在室內(nèi)隔墻的兩面，以共用一雙頭螺栓安裝兩級隔離開關(guān)時，應(yīng)保證其中一組拆除時， 不會影響另一組開關(guān)的固定。(2) 隔離開關(guān)的相間距離誤差要求為：llokv及以下不大于10mm； 110kv以上不大于20mm0相間連桿 應(yīng)在同一水平線上。(3) 除v型隔離開關(guān)外，支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心 線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，觸頭

39、 應(yīng)相互對準(zhǔn)，接觸良好。(4) 均壓環(huán)(罩)和屏蔽環(huán)(罩)應(yīng)安裝牢固、平正。(5) 傳動裝置安裝與調(diào)整應(yīng)符合以下要求：1) 拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合本章第五節(jié)有關(guān)規(guī)定；拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機(jī)構(gòu)軸的直 徑相配合，其間隙應(yīng)小于iniin；連接部分的銷子不應(yīng)松動。2) 當(dāng)拉桿損壞或折斷并可能接觸帶電部分而引起事故時，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。3) 各軸、軸承及拐僭等傳動部件，安裝位置應(yīng)正確；固定牢靠；傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈 活；所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。定位螺釘應(yīng)調(diào)整好并固定。4) 接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧均應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小。并加以固定。垂直拉桿 應(yīng)刷黑漆

40、。(6) 操動機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整應(yīng)符合以下要求：1）操動機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)牢固，同一軸線上的機(jī)構(gòu)位置應(yīng)一致。2）電動或氣動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機(jī)構(gòu)均應(yīng)正常平穩(wěn)、無卡阻，沖擊等異常情況。3）電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確；氣動機(jī)構(gòu)的管路、接頭、閥門、工作缸等均應(yīng)符合本節(jié)七（二）、（三）、（以）的 有關(guān)規(guī)定。4）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，在達(dá)到規(guī)定的分、合極限時，應(yīng)可靠地切除電源和氣源。（7）導(dǎo)電部分應(yīng)符合以下要求：1）導(dǎo)電部分的面接觸或線接觸，可用塞尺檢查。2）觸頭表面應(yīng)平整清潔，觸頭間接應(yīng)緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品規(guī)定；載流部分的 表面無凹陷及銹蝕，可撓連接不得有折損；連接應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。調(diào)整完畢

41、后，應(yīng)做接觸電阻試驗(yàn)。3）設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；觸頭表面可涂薄層中性凡士林。（8）三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時應(yīng)符合表3-2要求。表3-2三相隔離開關(guān)不同期允許值電壓（kv）10 3563-10220330相差值（m）51020（9）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置，備用行程及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距或拉開角度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定。仃0）隔離開關(guān)應(yīng)有防止誤操作的閉鎖裝置，其動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)， 接地刀刃與主觸頭機(jī)械或電氣閉鎖必需準(zhǔn)確可靠。仃1）隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，動作準(zhǔn)確，接觸良好，安裝于

42、室外時，應(yīng)有防雨 措施。（12）負(fù)荷開關(guān)的安裝及調(diào)整，除符合以上有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：1）合閘時，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；當(dāng)分閘時，三相滅弧刀片應(yīng)同時跳離固定滅弧觸頭; 其三相觸頭的合閘同期及分閘時的凈距和角度均應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2）滅弧筒應(yīng)完整無裂紋，滅弧觸頭與滅筒的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。3）帶油的負(fù)荷開關(guān)應(yīng)注以合格油，其外露部分及油箱應(yīng)清干凈，不滲漏。仃3）人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整，除應(yīng)符合上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：1）動作靈活可靠，合閘時間應(yīng)符合繼電保護(hù)的要求。2）其緩沖器應(yīng)詳細(xì)檢查，壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。（14）隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的底座及接地刀的接地端必須按產(chǎn)品要

43、求及設(shè)計要求用引下線與地網(wǎng)直接 連接，其引下線的載流量，應(yīng)符合設(shè)計要求。仃5）高壓熔斷器的安裝應(yīng)符合以下要求：1）帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)。2）裝有動作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查其動作情況。3）跌落或熔斷器的熔管的有機(jī)絕緣應(yīng)無裂紋、變形；熔管軸線與鉛垂線的夾角應(yīng)為15°30° ,并 轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，跌落時不應(yīng)碰及其他物體。4）熔絲規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，熔絲應(yīng)完好無損，壓接牢靠。九、電抗器、避雷器、電容器的安裝要點(diǎn)（一）電抗器、避雷器、電容器安裝開工前應(yīng)具備的基本條件和資料，應(yīng)符合本節(jié)一條的有關(guān)規(guī)定（二）電抗器的安裝（1）本條適用于混凝土電抗器、干式電抗器、濾波器

44、和阻波器主線圈。（2）三相垂直排列的電抗器、中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反；各相中心線一致。（3）兩相重疊一相并列時，重疊的兩相繞向應(yīng)相反，另一相與上面的一組繞向相同。（4）三相水平排列時，三相繞向應(yīng)相同。（5）安裝時其重量應(yīng)均勻分配于所有支柱絕緣子上，室內(nèi)上、下重卷安裝時，其絕緣子頂帽上可放置 厚度不超過4価的絕緣紙板墊或橡膠墊片；室外安裝時，應(yīng)用橡膠墊片。(6) 懸式阻波器主線圈巾裝時，其軸線宜對地垂直。(7) 設(shè)備接線端子與母線和連接，應(yīng)符合本章第五節(jié)的規(guī)定。當(dāng)其額定電流為1500a及以上時，為避 免對周圍鐵構(gòu)件因渦流引起的發(fā)熱，要求應(yīng)用非磁性金屬材料的螺栓。(8) 為防止短路時的

45、電動力，電抗器間隔內(nèi)，所有磁性材料的部件均應(yīng)可靠固定。(9) 電抗器和阻波器主線圈的支柱絕緣子的接地，應(yīng)符合以下要求：1) 上、下重疊安裝時，底層的所有支柱絕緣子均應(yīng)接地，其余層可不接地。2) 每相單獨(dú)安裝時，每相支柱絕緣子均應(yīng)接地。3) 注意為避免感應(yīng)電流的產(chǎn)生，支柱絕緣子的接地應(yīng)為開環(huán)，不能形成閉合環(huán)路。(三) 避雷器的安裝(1) 避雷器不得任意拆開，安裝前應(yīng)檢查：瓷件、防爆片、及安全裝置等，均完整無損。(2) 避雷器組裝時，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號。(3) 帶串，并聯(lián)電阻的閥式避雷器的安裝時，同相組合單元間的非線性系數(shù)的差值，應(yīng)符合本篇第七 章的規(guī)定。(4) 各連接處金屬接觸面

46、，應(yīng)清除油漆及氧化膜，并涂電力復(fù)合脂。(5) 安裝應(yīng)垂直、牢固，三相并列安裝時，其中心應(yīng)在同一直線上；均壓環(huán)安裝水平，不得歪斜。(6) 放電記錄器應(yīng)密封良好，動作可靠，記數(shù)回零，安裝位置一致，便于觀察；接地可靠并必須引至 接地網(wǎng)，引線的載流量應(yīng)滿足設(shè)計要求。(7) 引線連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。(四) 排氣式避雷器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求隔離間隙的電極制作應(yīng)符合設(shè)計要求；為避免雨滴造成短路，應(yīng)水平安裝；英i'可隙軸線與避雷器管體 軸線的夾角不應(yīng)小于45° ,以免引起管壁的外閃；按設(shè)計及制造產(chǎn)品的要求可靠接地。(五) 電容器的安裝(1) 本條適用于電力電容器及耦

47、合電容器的安裝。(2) 三相電容量的差值應(yīng)不得超過三相平均電容值的5%。(3) 電容器的外殼應(yīng)無凹凸或滲油現(xiàn)象；布置與接線應(yīng)正確，引出端子連接應(yīng)對稱、整齊、美觀，安 裝牢固，母線及分支線應(yīng)標(biāo)相色。因考慮硬線溫度脹縮會引起套管漏油，宜采用軟導(dǎo)線連接。(4) 凡不與地絕緣的每個電容器外殼及構(gòu)架均應(yīng)可靠接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定 電位上。(5) 兩節(jié)或多節(jié)耦合電容器疊裝時，應(yīng)按制造廠的編號安裝。(6) 熔斷器熔體的額定電流及保護(hù)冋路應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，放電冋路應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且操作靈活。十、高壓電氣安裝工程交接驗(yàn)收主要試驗(yàn)項(xiàng)目本節(jié)高壓電氣安裝工程交接驗(yàn)收的主要試驗(yàn)項(xiàng)目，選自本篇第八章“調(diào)

48、整試驗(yàn)篇”有關(guān)對應(yīng)的條款， 為減少篇幅此處只例項(xiàng)目，具體試驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)請查閱第八章有關(guān)規(guī)定。(以下各節(jié)同)(一)油斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目(1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻；(2) 測量35kv多油斷路器的介質(zhì)損耗角正切值tg 6 :(3) 測量35kv以上少油斷路器的直流泄漏電流；(4) 交流耐壓試驗(yàn)；(5) 測量每相導(dǎo)電回路的電阻；(6) 測量油斷路器的分、合閘時間；(7) 測量油斷路器的分、合閘速度；(8) 測量油斷路器主觸頭分、合閘的同期性；(9) 測量油斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；(10) 測量油斷路器主觸頭分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻及直流電阻；(11) 油斷路器的操動機(jī)構(gòu)試驗(yàn)；(12) 油斷路器的電容器試驗(yàn)；(13) 絕緣油試驗(yàn);(14) 壓力表及壓力動作閥的校驗(yàn)。(二) 空氣及磁吸斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目(1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻；(2) 測量每相導(dǎo)電冋路的電阻；(3) 測量支持瓷套管和滅弧室每個斷口的直流泄漏電流；(4) 交流耐壓試驗(yàn)；(5) 測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的配合時間；(6) 測量斷路器分、合閘時間；(7) 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；(8) 測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻；(9) 斷路器操動機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)；(10) 測