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文檔簡介
1、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告編號編制簽名焊接責(zé)任技術(shù)人貝簽名批準簽名單位 XXX日期年月日序號報告名稱報告編號頁數(shù)1焊接工藝評定報告封面/12焊接工藝評定報告目錄/23焊接工藝評定報告34焊接工藝評定指導(dǎo)書45焊接工藝評定記錄表/56焊接工藝評定檢驗結(jié)果/6附錄:1鋼板材料質(zhì)量證明書/72焊絲材質(zhì)證明書/8-103焊接工藝試件評定11-14工程產(chǎn)品名稱焊接工藝評定評定報告編號LBD/L-1608-016委托單位XXX工藝指導(dǎo)書編號GB50661-2021工程負責(zé)人XXX依據(jù)標(biāo)準?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81試樣焊接單位XXX施焊日期2021年8月 16日焊工XXX資格代號XXX級別中級母材
2、鋼號Q345B規(guī)格14供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)廠安鋼化學(xué)成分和力學(xué)性能C(%)Mn(%)Si (%)S(%)P(%)(T s(Mpa)T b(Mpa)S 5(%)(%)A kv(J)標(biāo)準0.201.700.500.0350.035> 34547063021/> 34合格證0.161.330.290.0220.02537751825.5復(fù)驗38555927.5碳當(dāng)量Ceq=公式Ceq=C+Mn /6+(C 葉M o+V)/5+(Ni+Cu)/5焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑mm烘干制度Cx h備注焊絲天津金橋JQ.MG70S -6ER50-61.2焊絲自貢大西 洋CHW-S2F4A2- H08M
3、nA4.0焊劑或氣體天津金橋JQ.SJ101F4A2- H08MnA10-60 目焊接方法CO2氣體保護焊、埋 弧自動焊焊接位置平焊接頭形式對接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導(dǎo)書清根工藝碳弧氣刨焊接設(shè)備型號NBC-500 n aLHT電源及極性直流反接預(yù)熱溫度C/層間溫度C/后熱溫度C及時間min/焊后熱處理/評定結(jié)論:本評定按?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81規(guī)定,根據(jù)工程情況編制焊接工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄正確,評定結(jié)果為:。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導(dǎo)書執(zhí)行。評定年月日評定單位簽章:年月日審核年月日技術(shù)負責(zé)年月日工程名稱指導(dǎo)書編號GB50
4、661-2021母材鋼號Q345B規(guī)格14供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)廠安鋼焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干制度(Cx h)備注焊絲自貢大西洋CHW-S2F4A2-H08 MnA焊絲天津金橋JQ.MG 70S-6ER50-6焊劑或氣體天津金橋JQ.SJ101F4A2-H08MnA焊接方法C02氣體保護焊、埋弧 焊焊接位置平焊焊接設(shè)備型號NBC-500naLHT電源及極性直流反接預(yù)熱溫度(C)/層間溫度(C)/后熱溫度C)及時間(min)/焊后熱處理/接頭及坡口尺寸圖焊 接 順 序 圖焊 接 工 藝 參 數(shù)道 次焊接 方法焊條或焊絲焊劑 或保 護氣保護氣 流量(l/mi n)電流(A)電壓(V)焊接速 度(cm/
5、mi n)熱輸入(kj/cm)備注牌號(mm)CO 氣保焊JQ.MG70S-61.2CO20-5018028025-3825-4515-35埋弧 自動 焊CHW-S24.045070024-4025-6514-45技術(shù)措施焊前清理坡口面及兩邊 20mm范圍內(nèi)清潔干 凈,打磨出盡是光澤層間清理坡口面及兩邊 20mm范圍內(nèi)清潔干凈,打磨岀盡是光澤反面清根用氣刨去除根部焊接缺陷,并把焊縫兩邊20mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤其他:編制日期年 月曰 審核日期年 月曰工程名稱焊接工藝評定指導(dǎo)書編號GB50661-2021焊接方法CO2氣體保護 焊、埋弧自動 焊焊接位置平焊設(shè)備型號NBC-500電源及極性直流反
6、接母材鋼號Q345B類別對接生產(chǎn)廠安鋼母材規(guī)格14mm供貨狀態(tài)熱軋接 頭 尺 寸 及 施 焊 道 次 順 序焊接材料焊絲牌號CHW-S2類型4.0生產(chǎn)廠自貢大 西洋批號1632002焊絲牌號JQ.MG7 0S-6規(guī)格mm1.2生產(chǎn)廠天津金 橋批號05195526焊劑或 氣體牌號JQ.SJ101規(guī)格mm10-60目生產(chǎn)廠天津金橋烘干溫度C250時間min120施焊 工藝參 數(shù)記錄道次焊接方法焊條絲直徑mm保護氣體流量1/ min電流A電壓V焊接速度cm/min熱輸入(kj/cm)備注CO氣保焊1.220-5018028025-3825-4515-35埋弧自動 焊4.0/45070024-4025
7、-6514-45/施焊環(huán)境室內(nèi)/室外環(huán)境溫度C32相對濕度80%預(yù)熱溫度C/層間溫度C/后熱溫度C/時間min/后熱處理/技 術(shù) 措 施焊前清理坡口面及兩邊20mm范圍內(nèi)清潔干凈,打 磨岀盡是光澤層間清理坡口面及兩邊 20mm范圍內(nèi)清潔 干凈,打磨岀盡是光澤反面清理用氣刨去除根部焊接缺陷,并把焊縫兩邊20mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤其他反面氣刨深度控制在 46mm深焊工姓名XXX資格代號XXX級中級施焊日期2021年 8月15日記錄日 期年 月曰審核日期年 月曰非破壞檢驗試驗工程合格標(biāo)準評定結(jié)果扌報告編號備注外觀GB50205-2001合格LBD/L-1608-016X光/超聲波GB11345-8
8、9一級磁粉拉伸試驗報告編號彎曲試驗報告編號試樣編號cs(Mpa)c(Mpa)斷口 位置評定 結(jié)果試樣編號試驗 類型彎心直徑D (mm)彎曲角度a評定 結(jié)果01345554母材合格01180合格02345552母材合格01180合格沖擊試驗扌報告編號LBD/L-1608-016宏觀金相扌艮告編號試樣編號缺口位置試驗溫度(C)沖擊功Akv (J)評定結(jié)果:合格01891049201192 188 150硬度試驗報告編號評定結(jié)果:其他檢驗:檢驗日期年 月 日審核日期年 月 日工程產(chǎn)品名稱評疋報口編號委托單位工藝指導(dǎo)書編號工程負責(zé)人依據(jù)標(biāo)準試樣焊接單位施焊日期焊工資格代號級別施焊材料牌號規(guī)格熱處理或外
9、表狀態(tài)備注母材鋼號穿透焊板材焊釘鋼號瓷環(huán)牌號烘干制度C刈焊接方法焊接位置接頭形式焊接工藝參數(shù)見焊接式藝評定指導(dǎo)書焊接設(shè)備型號電源及極性備注:評定結(jié)論:本評定按規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄正確,評定結(jié)果為:焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導(dǎo)規(guī)定執(zhí)行評定年月日檢測評定單位:簽章年月日審核年月日技術(shù)負責(zé)年月日工程名稱指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置設(shè)備型號電源及極性母材鋼號類別厚度(mm)1生產(chǎn)廠接 頭 及 試 件 形 式施焊材料穿透焊鋼材牌號生產(chǎn)廠外表鍍層規(guī)格(mm)焊材牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠瓷環(huán)牌號生產(chǎn)廠烘干溫度C及時間(min)焊 接 工
10、 藝 參 數(shù)序號電流(A電壓(V)時間(S)伸出長度(mm)提升高度(mm)備注技術(shù) 措 施焊前母材清理其它:編制日期年 月日審核日期年月日工程名稱扌曰導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置設(shè)備型號電源位置母材鋼號類別厚度(mm)生產(chǎn)廠接 頭 及 試 件 形 式施焊材料穿 透 焊 鋼 材牌號生產(chǎn)廠P外表鍍層規(guī)格(mm)焊釘牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠瓷環(huán)牌號規(guī)格(mm)生產(chǎn)廠烘干溫度C及時間(min)施焊 工藝參 數(shù)記錄序號電流(A)電壓(V)時間(S)伸出長度(mm)提升高度(mm)環(huán)境溫度(C)相對濕度(%)備注技 術(shù) 措 施焊前母材清理其它:焊工姓名資格代號級另V施焊日期年月日編制日期年月日審核日期年月日焊縫外觀檢查檢驗工程實測值(mm)規(guī)定值(mm)
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