給排水專業(yè)生產實習報告

1、土木工程學院給排水工程專業(yè)生產實習 生產實習報告學院：土木工程學院班級： XX級給水排水X班姓名：XXX學號：XXXXXXX1、實習目的生產實習是給水排水工程專業(yè)教學計劃中一個重要的、綜合性的實踐性教學環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標的極為重要的過程，通過實習應達到以下目的：1.使學生了解給水排水工程的現(xiàn)狀、發(fā)展方向及在國民經濟和國家建設中的重要地位，開闊專業(yè)眼界，增長專業(yè)知識，增強學生的責任感和使命感。2.通過對已建和在建的給水排水工程的實習，使學生認識到工程設計的科學性、復雜性和重要性。4.通過實習，使學生將所學理論知識與實際工程聯(lián)系起來，培養(yǎng)其分析問題、解決問題的能力，理論聯(lián)系實際的工作作風和吃

2、苦耐勞的精神。5.通過實習搜集工程設計的第一手資料，為畢業(yè)設計作準備。實習期間參與了泉州某經濟適用房的給排水系統(tǒng)設計?，F(xiàn)將實習工程情況描述如下：2、工程概況1、本工程根據甲方提供的相關資料和土建專業(yè)提供的作業(yè)圖進行設計。2、本工程為單體設計，底層平面圖中的管線設計至室外一米，室外給排水構筑物等在總圖上確定（已有設計的除外）。3、本工程地下室為停車場，按三類建筑進行設防。4、本工程設計內容包括：生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，滅火器設置，消火栓給水系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)。2.1生活給水系統(tǒng)1）本工程最高日用水量為115，最大小時用水量為12，市政供水壓力范圍0.250.30MPa。2）給水系統(tǒng)分區(qū) 給水

3、系統(tǒng)分為三個區(qū)。第一區(qū)為一層至四層，由室外市政給水管網直接供水；第二區(qū)為五至十一層，由中區(qū)變頻設備供水；第三區(qū)為十二至十八層，由高區(qū)變頻設備供水。2.2生活污水系統(tǒng)1）本工程最高日排水量為105。2）本工程排水采用污廢合流制。通氣管采用伸頂通氣管。室內以上污廢水重力自流排入室外排污管，地下室廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。3）污水經化糞池處理后，排入市政污水管。2.3雨水系統(tǒng)1）雨水設計的基本參數(shù)為：設計重現(xiàn)期：3 降雨歷時：5min 降雨強度：4.20L/(S·100 )2）屋面雨水采用87型雨水斗。2.4消火栓給水系統(tǒng)1）本工程為高層住宅樓，高層住宅建筑高度為54.60m，室

4、內消火栓用水量為，火災時間為2小時；室外消火栓流量為，火災時間為2小時；噴淋流量為，火災時間為1小時。2）室內消火栓的布置保證同層有兩支水槍的充實水柱同時到達室內任何部位,室內消火栓壓力為0.30MPa，且消火栓水槍充實水柱為12米;栓口靜水壓力均不小于7m?；馂臅r，由各消防箱內的消防按鈕啟動消火栓主泵。3）消火栓箱采用單/雙栓，箱內設置SN65（十五層及以上）/SNW65-III-H（十四層及以下）減壓穩(wěn)壓型消火栓、QZ19水槍25m麻質內襯膠水龍帶。各層箱內均設置遠距離消防泵啟動按鈕指示燈各一只。消火栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距樓（地）面為 1.1m。消防閥門采用明桿閥門，應

5、常開并標有明顯的啟閉標志。4）消火栓給水泵控制：消火栓給水泵兩臺，互為備用?；馂臅r，按動任一消火栓處啟泵按鈕或消防中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動該泵并報警。泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。消防水泵設于車庫消防水泵房內，消防水箱設于十八層屋面夾層。4）室外需設兩套水泵接合器，室外總體設計統(tǒng)一考慮。5）地下室設360m3消防水池供室內外用水及噴淋用水，消防泵型號如下：室內消火栓泵為XBD9.5/20-100Xx20x5(Q=20L/s,H=95m,N=37Kw)，一用一備。噴淋泵為XBD6.6/30-100x20x4/2(Q=30L/s,H=66m,N=37Kw)，一用一備。6）滅火器

6、設置：火災類型為:地下室為B類，配置場所的危險等級為中危險級，采用4Kg磷酸銨鹽干粉滅火器(MF/ABC4x2)。除特別說明,設于消火栓箱組合柜內,每箱設2個。室外設置3套噴淋水泵接合器及2套消火栓水泵接合器，水泵接合器1540M設室外消火栓。道路周圍均在市政室外消火栓保護范圍。室外消防給水管另詳消防總平面圖，另行委托送審。2.5噴淋系統(tǒng)1）設置場所：地下室停車場及設備走道2）火災危險級別為中危險I級，噴水強度8L/min m，作用面積160 ,設計流量為30L/S?；馂难永m(xù)1小時；噴淋管道自成系統(tǒng)，在每層和每個防火分區(qū)的總水平干管上設水流指示器及信號閥門,消防控制中心的控制屏上顯示出供水總管

7、閥門的啟閉狀態(tài)，以及噴頭動作時火災所在的層數(shù)和區(qū)域。報警閥、水力警鈴及壓力開關的運行情況也都能在消防控制中心的控制屏上顯示出來。3）本工程設置1組濕式報警閥及1組雨淋閥，成組報警閥包括前置總信號閥，報警閥本體，壓力開關，延遲器，泄水口，排污口等。每個防火分區(qū)設指示器，一個水流水流指示器前設置信號閥,由壓力開關直接啟動自動噴淋主泵。4）自動噴淋滅火系統(tǒng)的末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。試水裝置采用成套ZSPSM,末端試水裝置的出水，通過排水漏斗排入專設的排水管道。5）地下室設ZSTZ-18/68%dC，噴頭設置詳平面及系統(tǒng)圖；系統(tǒng)泄壓閥泄壓壓力為0.7MPa。6）水霧系統(tǒng):用于發(fā)

8、電機房滅火（設于地下室）7）水噴霧滅火系統(tǒng)噴頭的布置原則為：噴頭布置在設備的上方，正方形布置為不大于2100x2100。水噴霧系統(tǒng)設計噴霧強度為20L/(min.m2)，火災延續(xù)時間為0.5小時，設計流量為20L/s，水噴霧滅火系統(tǒng)應設有自動控制、手動控制和應急操作三種控制方式；當發(fā)生火災時，火災現(xiàn)場的煙感及手動報警按扭可啟動雨淋閥，消防控制中心亦可手動及自動啟動雨淋閥、水霧消防泵、水霧消防泵，在消防泵房內也可手動啟動雨淋閥、水霧消防泵；當報警閥壓力開關動作并發(fā)出信號，水霧泵常用泵自動啟動；噴霧噴頭的K=43、霧化角為90、工作壓力0.35MPa、系統(tǒng)濾網的孔徑為4.0目/cm2”。2.6泵房

9、設計說明1）地下室泵房設二套變頻供水設備，設備型號如下：中區(qū)變頻設備型號：無負壓供水設備WWG18-34-2 ，流量為18m3/h，揚程為34m，一用一備；高區(qū)變頻設備型號：無負壓供水設備WWG18-51-2 ，流量為18m3/h，揚程為51m，一用一備。2）消防泵型號如下：室內消火栓泵為XBD9.5/20-100Xx20x5(Q=20L/s,H=95m,N=37Kw)，一用一備。噴淋泵為XBD6.6/30-100x20x4/2(Q=30L/s,H=66m,N=37Kw)，一用一備。3）通過擊碎置于消火栓箱的消防按鈕啟動室內消火栓泵，成套消火栓供水設備由專業(yè)廠家配套提供。4）噴淋給水設備設計：

10、本區(qū)域噴淋流量30L/S,主要供地下室停車場及設備走道噴淋用水，火災時間為1小時；水霧流量為20L/S,主要供發(fā)電機房。5）通過火災現(xiàn)場噴頭噴水動作,由報警閥配套的壓力開關直接啟動噴淋供水設備。6）泵基礎及減震可曲繞接頭等設置詳圖集95SS103。7）所有消防供水設備均應采用軟啟動，具有水位,壓力檢測,系統(tǒng)自動巡檢, 定期自啟試運行等功能。8）泵房排水：泵房內設置集水坑，集水坑內設潛水泵高水位時啟泵排水 ,低水位時停泵。9）管材：給排水管道均為內外鍍熱鍍鋅鋼管10）消防水池：水池設水位觀測裝置于泵房側壁，浮標水位作法見01SS105, 水池溢流排入泵房內集水坑，水池排空先由消防泵抽走，后由小型

11、自備潛水泵抽干，排水至室外雨水檢查井或雨水口。11）進出水池及地下室墻壁（含水池壁）的水管應按規(guī)范設剛性防水套管02S404。12）室內消火栓泵：本工程的每個消火栓箱內及消控中心均裝有火警緊急按鈕， 可以遠距離啟動消火栓常用泵，當常用泵發(fā)生故障時，備用泵自動投入工作。泵房內和消控室還設有按鈕手動啟、停泵。13）噴淋泵：當報警閥壓力開關動作并發(fā)出信號，噴淋常用泵自動啟動，噴淋泵開啟一小時后或時自動停泵；當常用泵發(fā)生故障時，備用泵自動投入工作。泵房內和消控室還設有按鈕手動啟、停泵。 3、施工注意事項1) 施工中，認真執(zhí)行國家施工安全檢查評分標準、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范，以及省、市主管部門頒布的防

12、雨、防滑、防雷、防暑降溫和防毒安全保護措施。上給予安全保證。2)建立強有力的安全管理各級保證體系。3)各種施工作業(yè)人員持證上崗，配備相應的足夠的安全防護用具和勞保用品，嚴禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。4)施工所用的機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，各種自制設備、機電設備須通過施工前安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。5)施工現(xiàn)場照明設施齊全，經常檢修，保證正常的生產和生活。6)施工期間，加強監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保施工安全及地面建筑物安全。3.1安全生產措施：1)、臨邊防護措施（1）樓層及屋面四周防護：主體結構施工時，采用雙排腳手架外掛立網，主體樓板施

13、工完，砌體工程施工前樓層邊用欄桿防護，防護欄桿高度1.2m，均涂黃黑警告標志。（2）樓層施工中，沒有安裝正式欄桿之前，必須安裝臨邊防護欄桿，用鋼管搭設，順樓層升高延伸。2)、接料平臺臨邊防護 接料臺兩邊搭設防護欄桿，欄桿高度、搭設方法同樓層，并加設立網，平臺口處必須設置安全門或活動欄桿。3) 、洞口防護（1）樓板預留孔洞：預留孔洞邊長在1500mm以內時，采用樓板原有結構鋼筋網片，或另用8200雙向鋼筋網片進行防護。當預留洞邊長大于1500mm時，搭設扣件鋼管網，再滿鋪架板，同時設欄桿，洞口下掛安全平網。（2）施工現(xiàn)場通道附近的坑槽、洞口處防護欄桿與安全標志外，夜間設紅燈示警。4) 、工作面安

14、全防護（1）腳手架搭設嚴格按照審批后的方案進行搭設。（2）腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須是合格產品，有缺陷的嚴禁使用。（3）搭設的腳手架必須保證整體結構穩(wěn)定和不變形。與主體結構拉結牢固，外腳手架外側設剪刀撐。 （4）結構用的里外腳手架，使用荷載不得超過2.6KN/m2，另采用鋼絲繩進行斜拉卸荷。（5）腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面的距離不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業(yè)區(qū)內腳手架下層兜設水平網。操作面外側設一道防護欄，立掛安全網。立面安全網下口封嚴。（6）按規(guī)定和作業(yè)程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑混凝土。模板未固定前不得進行下道工序，嚴禁上下同一垂直面上裝拆模板，交叉

15、作業(yè)。鋼筋半成品吊至工作面前，要提前確定好臨時堆放位置，不得放在未加固好的架子上。5) 、施工臨時用電安全防護（1）樓層上的配電線路必須按照有關規(guī)定搭設整齊。（2）配電系統(tǒng)采用分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規(guī)定，電器開關應標明用途。（3）對于高聳設施按規(guī)定設避雷裝置。（4）手持電動工具的電源、插頭、插座應完好。電源線不得任意接長和調換，電動工具的外殼絕緣應完好無損，使用、維修、保管設有專人負責。（5）按規(guī)定布線和裝設施工照明燈具，對于較黑的樓梯間要層層設置低壓照明燈。對于較黑暗的樓層孔洞處，要設置常明警示燈，所有燈具要做好防雨水措施。（6）電焊機應單獨設開關，其外殼應

16、作接零和接地保護。一次線長度應小于5m,二次線長度應小于30m,兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠的防護罩。sss焊接線應雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、鋼筋作回路接地線。焊接線應無缺損、絕緣良好，電焊機放置地應防潮、防雨、防砸。6) 、交叉作業(yè)防護（1）支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下交叉作業(yè)時，不得在同一方高上下位置作業(yè)必須處于上一層高度的可墜落半徑范圍之外，否則，設置安全防護層。（2）模板、腳手架等拆除，下方嚴禁有人操作或行走，臨時堆放處距樓層邊緣不得小于1m,堆放高度不得大于1m,樓層邊口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物品。7) 、施工機具安全防護（1）施工現(xiàn)場所有施工機具、設備防

17、護裝置必須完善，并由專人定期進行檢查。（2）乙炔瓶應有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設施、消防設施等。（3）氧氣瓶應有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設施等，氧氣與乙炔瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米。（4）電鋸、電刨應有防護罩、欄板、護指鏈、活動蓋板等。（5）電弧焊機應有外殼防護罩、一二次線柱防護罩、漏天方護照、保護接零或保護接地等。3.2防火安全措施1. 貫徹“預防為主、防消結合”的消防方針，施工中認真執(zhí)行中華人民共和國消防法和省市有關消防防火管理規(guī)定。2. 落實“誰主管、誰負責”的原則，成立消防領導小組，明確任命工程各部門防火責任人，各司其職。

18、實行逐級消防責任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎罰分明。3. 施工現(xiàn)場和生活區(qū)臨設搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊。224.管道安裝施工本工程主要執(zhí)行的規(guī)范及標準：建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50242-2002）建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程 （CECS125:2001）鋼架構、管道涂裝技術規(guī)范 （YB/T925696）生活給水管采用鋼塑復合管，絲扣連接，支管采用PP-R管，熱熔連接；排水立管采用螺旋聚氯乙烯管，排水支管采用硬聚氯乙烯管，在管道穿越墻體或與暗設的污水立管相聯(lián)接的橫管或橫支管且管徑>=110mm時，在穿越墻體或管弄圍護結構處應設防火圈,施

19、工時,須嚴格按照安裝手冊施工，同時,應設置伸縮節(jié),伸縮節(jié)的具體設置詳見"建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程"(CJJ/T29-98),未盡處詳見其有關施工及驗收規(guī)程；雨水管采用承壓排水塑料管，粘接，屋面上設87型雨水斗；消火栓系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管，DN>80溝槽連接，DN<80絲扣連接。4.1給水管道安裝4.1.1鋼塑復合管安裝 1、工藝流程 2、技術準備 熟悉及審查設計圖紙及有關資料，摸清工程清況；施工原始資料的調查與分析；編制施工組織設計或施工方案，明確提出施工范圍和質量標準；并制定合理施工工期，落實水電等動力來源；編制施工圖預算和施工預算。3.1安裝準備認

20、真熟悉施工圖紙，根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖與裝飾工程圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，做好變更洽商記錄。3.2 安裝順序：先做立管、其次做支管、最后做配水點3.3 連接方式鋼塑復合管可采用螺紋連接，法蘭連接、溝槽連接。3.3.1 螺紋連接3.3.1.1截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800/min；3.3.1.2當采用手工鋸裁管時其鋸面應垂直于管中心。3.3.1.3套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，圓錐型管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準GB/T730

21、6用螺紋密封的管螺紋的要求，并應采用標準螺紋規(guī)檢驗。5.3.1.4管端清理加工應符合下列要求：用細銼將金屬管端的毛邊修光，用棉布絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。襯塑管采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015°。涂塑管應采用專用削刀削成輕內倒角。3.3.1.5管端、管螺紋清理加工后應進行防腐、密封處理。宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。3.3.1.6管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面的部位應涂防銹漆、密封膠。用厭氧密封的管接頭養(yǎng)護期不得少于24h，其間不得進行試壓。3.3.1.7鋼塑復合管不得與閥門

22、直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋管接頭。3.3.1.8鋼塑復合管與銅管、塑料管連接應采用專用過渡接頭。3.3.1.9當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其他材質的管配件，附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。3.3.2 法蘭連接3.3.2.1用于鋼塑復合管的法蘭應符合下列要求：凸面板式平焊鋼制法蘭應符合現(xiàn)行國家標準凸面板式平焊鋼制管法蘭GB/T9119.5-911.10的要求,凸面帶頸螺紋鋼制法蘭應符合現(xiàn)行國家標準凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭GB/9114.1-9114.3的要求，僅適用于公稱直徑不大于150mm的

23、鋼塑復合管的連接。法蘭的壓力等級與管道的工作壓力相匹配。3.3.2.2鋼塑復合管法蘭現(xiàn)場連接應符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時，其轉整不得大于800r/min。當采用手工鋸切管時其鋸面應垂直于管軸心。在現(xiàn)場配接法蘭時，應采用內襯塑凸面帶頸螺紋鋼制法蘭，被連接的鋼塑復合管上應絞螺紋密封用的管螺紋，其牙型應符合現(xiàn)行國家標準用螺紋密封的管螺紋GB/T7306的要求。3.3.2.3鋼塑復合管法蘭連接可采取一次安裝法或二次安裝法。當采用二次安裝法時，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥件和法蘭盤均應打上鋼印編號。一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進行管段、管件涂（

24、襯）加工后，再運抵現(xiàn)場安裝。3.3.3.1溝槽連接溝槽連接方式適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑料管的連接。宜用于現(xiàn)場測量，工廠預涂塑加工、現(xiàn)場安裝。應按下列程序進行：(1) 檢查橡膠密封圈是否匹配。涂潤滑濟，并將其套在一根管端的未端，將對接的另一根管段套上。將膠圈移至連接端中央；(2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(3) 將變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母擰緊。3.3.3.2 溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準。其工作壓力應與管道工作壓力匹配。3.3.3.3 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫型橡膠密封圈。3.3.3.4 對于襯塑復合鋼管，當采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道

25、安裝時，其施工應符合下要求：(1) 應優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。(2) 連接管段的長度應是管段兩端口間，凈長度減去6-8mm斷料，每個連接口之間應有3-4mm間隙，并用鋼印編號。(3) 采用機械截管。截面應垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm，管徑大于125mm，偏差不大于1.5mm。(4) 管外壁端口應用機械加工1/2壁厚的圓角。(5) 應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，壓槽時持續(xù)漸進，槽深應符合表2.5.3.2-1的要求，并應用標準量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應調整壓槽機后再進行加工。 溝槽標準深度及公差 表2.5.3.2-1管徑(mm)溝槽深(m

26、m) 公差(mm)802.20 +0.31001502.20 +0.32002502.50 +0.33003.0 +0.5(6) 與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。(7) 管段在涂塑前應壓制標準溝槽，涂塑加工應符合給水涂塑復合鋼管CJ/T120的有關要求。管段涂塑除涂內壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。(8) 槽式連接管道無須考慮管道因熱脹冷宿的補償。(9) 埋地管道用園槽式卡箍接頭時，其防腐措施應與管道部分相同。3.4 立管安裝3.4.1 立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調直時的印記，絲扣

27、外露4扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度，方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆，支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3.4.2立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管在結構施工中預留槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管在甩口應露明并加好臨時絲堵。3.4.3 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，上好臨時絲堵，注意其支管坡度。3.4.4 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定

28、。注意支管坡度，設計無規(guī)定時按0.002-0.003。3.5 管道試壓鋪設、暗裝，保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水質試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查。如各接口和閥門處均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，遭破壞的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再時行隱蔽工作。5.6 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。5.7 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼的支

29、架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。5.8 管道保溫 給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫，管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。4.1.2 PP-R管安裝 一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙交底，滿足施工要求。2、施工方案、施工技術，材料機具供應等能保證正常施工；3、施工人員經過技術培訓。4、預留孔洞經復核無誤。二、PP-R管材的運：1、 搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2、 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內涵得露天存放，防止陽光直射，注

30、意防火安全，距離熱源不得小于1米。3、 管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5米，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。三、管道敷設安裝：粒徑不宜大于12，必要時可鋪100厚的砂墊層。埋地管道的回填時，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應先用砂土或顆料徑不在于12的土壤回填至管頂上側300處，徑夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度小于300;管道在穿基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規(guī)定時不應小于100四、管道連接：1、 同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內的管道不得采用絲

31、扣或法蘭連接。 圖4-1 給水立管與污水立管2、 給水聚丙烯管與金屬管件國家連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、 熱熔連接應按下列聚進行：（1） 熱熔工具接通電源，到達工件溫度指示燈亮后方能開始操作：（2） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛刺；（3） 管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油；五、支吊架安裝：1、 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2、

32、 采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。3、 支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為224、 明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點，受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。4.2排水管道安裝1）工藝流程： 安裝準備工作 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定資產 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗2）預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況

33、，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應對承插入試驗，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3）干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標，標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標，標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊架。施工條件具備時，將預制好的

34、管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4）立管安裝：首先按設計要求將洞口預留或后別，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜

35、物，復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口，根據管段長度調整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物

36、地面，墻面做法，厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。8）地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。9）粘接

37、劑易揮發(fā)，便用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，運離明火。4.3消防管道安裝消防管道采用鍍鋅鋼管，DN>80溝槽連接，DN<80絲扣連接。 圖4-3溝槽管件1）工藝流程安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝 報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調2）干管安裝：1 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做姨標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍

38、鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。 2 噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 3 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 4 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油酯；當壁厚4mm，直徑5

39、0mm時應采用氣焊；壁厚4.5mm，直徑70mm時應采用電焊；不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差過小管徑15%，應加工異徑短管焊接；管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上；管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施；碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上； 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。3）報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度

40、不應低+5。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。4）消防噴灑和消火栓立管安裝：1立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 2 立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。5） 消防噴灑分層干支管安裝： 1 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。2 需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。 3 走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。 4 噴灑管道不同管徑

41、連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。 5 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。6）消火栓及支管安裝： 1 消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 2 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。7）水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。

42、應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5保安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。8）消防水泵安裝：1水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。 2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的質量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥

43、門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。 3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。9）高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經常處于流動狀態(tài)，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。10）水泵結合器安裝：規(guī)格應根據設計選定，有三種類型墻壁型、地上型、地下型

44、。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件，結合器應裝有泄水閥。11）消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。12）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放

45、去向，不得損壞其它成品。13）噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝相修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。14）噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處

46、開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。15）節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表1-17選用。節(jié) 流 管 直 徑 表1-17管段直徑（mm） 50 70 80 100 125 150 200 節(jié)流管直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 16） 報2008-10-14警閥配件安裝：

47、應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。17）消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。18） 噴灑頭安裝： 1 噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。 2 噴灑頭安裝的保護面積、

48、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合規(guī)范要求。 3 噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。 4 安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 5 水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。19） 噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm；為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，

49、可不加防晃固定支架；防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。20）設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動統(tǒng)置時，應設手動開啟裝置。一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于70的區(qū)域，應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。21）消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。5.地下室防水施工5.1施工方法及材料選擇本工程地下室防水施工正處雨季，根據工程實際情況，為確保本

50、工程防水質量優(yōu)良，防水層長期有效，采用剛柔結合多道設防的方法，特選用高分子400g/m2聚乙烯-丙綸復合卷材與雙層復合防水，該做法可使防水層的使用壽命增至20-30年及以上。5.2施工準備（1）、材料1.1、高分子聚乙烯-丙綸復合防水卷材技術性能:拉伸強度6Mpa ; 斷裂伸長率40%; 不透水性: 0.3 Mpa(30min不透水); 低溫柔度: -20。1.2、水泥膠: 由專用膠粘劑（粉劑）與32.5普通硅酸鹽水泥按配比制成。（2）、機具: 電動攪拌器、刮板、鏟刀、開刀、剪刀、掃帚、毛刷、滾刷等。（3）、基層條件: 防水基層要平整堅實, 無空鼓開裂起砂等缺陷,基層無明水,且不過分干燥,含水

51、率在30%-50%之間。5.3施工技術方案（1）、工藝流程清掃基層 驗收基層鋪貼聚乙烯-丙綸復合卷材 驗收 做防水保護層。（2）、基層清理及抹修補找平層: 將基層清掃干凈有缺陷的部位用水泥膠砂漿抹灰找補好。轉角處抹成R20mm 的圓角。（3）、復合卷材鋪貼3.1、配制水泥膠 水泥膠由高分子膠劑與水泥配制而成,高分子膠粉含量為水泥重量的2%,配制時一袋水泥配用一袋膠粘劑(1kg) ,先將一袋膠粘劑與6-10kg水泥干混均勻后,邊攪拌邊將其加入到27.5-32.5kg的水中(水:灰=1:0.55-0.65)攪拌均勻后將剩余的水泥加入攪拌,至無凝塊,無沉淀,無泡沫即可使用。3.2、復雜部位處理及附加

52、層施工 陰陽角、管根部需做附加層處理,鋪貼250mm寬卷材一層。3.3、卷材鋪貼鋪貼卷材前應找正方向,先將卷材預放3-6m找正方向,在中間固定,然后將卷材卷至固定端粘貼,一端粘貼完后,再將預放的卷材另一端卷回至已粘好位置的位置,連續(xù)鋪貼,直到整幅完成。鋪貼方法:用刮板將聚合物水泥刮涂在和卷材對應的基層表面上，厚約1mm（聚合物水泥應均勻，不露底、不堆積），然后粘貼卷材。并在卷材上表面用刮板將粘結面排氣壓實，排除空氣和多余的粘結膠，以保證防水質量。3.4、墻面卷材必須縱向粘貼,自上向下對正，自下向上排氣壓實，基層與卷材同時涂膠，厚度均勻1.00mm。3.5、復合卷材的損傷、疵點應做附加層, 附加層卷材應寬出疵點周邊120mm。附加層用SBC聚氨酯膠粘劑滿粘。（4）、搭接縫施工4.1、卷材防水層搭接縫用水泥膠粘接,接縫要壓實,趕出空氣后在拉縫邊緣再涂防水砂漿,刷膠泥寬100mm 。兩層卷材間接縫應錯開1/3-1/2幅，其中面層卷材接縫加貼120mm寬蓋縫條。4.2、卷材收頭用水泥膠粘牢，加砼或砂漿壓實。4.3、卷材鋪貼完后,做保護層時,一定要注意保護好防水層, 不得對防水層有任何損傷。4.4、復雜