小橋開工報告

1、K17+599濯龍橋工程施工方案一、工程簡介：K14+590濯龍橋為1×8m鋼筋混凝土實心板小橋，橋梁全長20米，與線路方向成90°交角。上部構(gòu)造采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支橋面連續(xù)空心板梁，下部構(gòu)造橋臺采用U臺，擴大基礎(chǔ)。橋臺地基為換填砂礫，地基承載力要求不小于300Mpa。二、施工工藝1、 施工準(zhǔn)備工作經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作，人員、機械已經(jīng)到位，工地已具備“三通一平”，施工前準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好。施工前的技術(shù)資料，包括基礎(chǔ)開工申請報告。施工技術(shù)交底，施工原始資料表格。原材料的試驗報告，配合比報告，施工準(zhǔn)備情況報告等。要求資料要有專人負責(zé)整理。2、 擴大基礎(chǔ)施工采用挖掘機開挖，用放坡

2、及板樁支護相結(jié)合開挖法施工。挖出的土及時運走，以防止基坑外沿土壓力過大影響基坑穩(wěn)定。為保證一定的工作面，基坑底面尺寸每邊較基礎(chǔ)尺寸大0.8到1.2米左右。看情況要不要板樁支護，基底四圍挖排水溝并留集水坑，用潛水泵向外排水?；由疃葷M足設(shè)計后采用木夾板制模，模板拼縫緊密。表面平整，支撐牢固，表面涂灑脫模劑。以拉桿、方木和角鋼為支撐。模板安裝完畢后內(nèi)部尺寸誤差控制在±20mm以內(nèi)。軸線誤差為10mm以內(nèi)，相鄰兩板面高差控制在2mm以內(nèi)?；A(chǔ)混凝土采用商品混凝土，用汽車吊配合吊斗入模澆注，片石采用人工及汽車吊配合投入。混凝土采用震動棒震搗密實。養(yǎng)護用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。待

3、混凝土達到一定強度拆除模板。澆注時預(yù)埋好橋臺施工需要用的鐵件，以利橋臺模板的加固。3、 橋臺施工橋臺模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時水泥墩子。當(dāng)模板較高時也可用對拉螺栓固定,或與斜撐結(jié)合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45°。模板施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,再豎另一端模板。為保證橋臺混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。當(dāng)擴大基礎(chǔ)混凝土強度達到要

4、求時，方可進行臺身澆筑。臺身澆注采用片石混凝土澆筑，澆筑時采用汽車吊和吊斗入模分層澆注；片石和混凝土的摻配比例為20%片石、80%混凝土，片石用挖機與人工配合投入，投放順序為每澆筑30cm后立即插入片石，片石一般粒徑不小于30cm，且插入的片石間間隔以1015cm為宜，并注意與模板的距離，避免碰撞模板。臺身分層澆筑，分層澆注混凝土?xí)r注意預(yù)埋好下一層所需用的鐵件。混凝土震搗采用震動棒震搗密實。臺身混凝土養(yǎng)護采用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。澆筑上一層混凝土?xí)r應(yīng)將下一層舊混凝土面鑿毛，以利新舊混凝土結(jié)合。4、 臺帽施工臺帽在橋臺完成后鑿除橋臺混凝土表面浮漿，安裝臺帽模板在進行鋼筋加工綁扎安

5、裝后再加固好模板，模板安裝要求同上?；炷翝仓饟v采用震動棒震搗密實。養(yǎng)護采用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。澆注時預(yù)留好伸縮縫鋼筋伸入臺帽的位置。5、預(yù)制空心梁板施工（1）、鋼筋施工、鋼筋綁扎順序底板、腹板、鋼筋網(wǎng)片支內(nèi)模頂板鋼筋綁扎預(yù)埋件埋設(shè)。、鋼筋加工a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c、采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。d、加工后的鋼筋，在表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。e、鋼筋的彎制和末端的彎鉤按設(shè)計要求及規(guī)范辦理。彎制鋼筋時不得采用熱彎。f、鋼

6、筋的加工允許偏差不得超過有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，彎制加工完的鋼筋，應(yīng)放置在棚內(nèi)的架墊上，露天存放應(yīng)遮蓋好，避免銹蝕及污染。g、為方便施工和調(diào)整預(yù)拱度的需要，骨架可分段制作，分段處設(shè)在墩頂中心線兩側(cè)各5米處，并相互錯開。墩頂區(qū)段骨架鋼筋應(yīng)在橫隔梁鋼筋入模就位后再單片就位。綁扎嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行，要求鋼筋表面潔凈，鋼筋平直，無局部彎曲。、鋼筋綁扎和連接嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行，綁扎前要求鋼筋表面潔凈，鋼筋平直，無局部彎曲。a、鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。b、縱向主筋連接采用閃光對焊。在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d），同一根鋼筋不

7、得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積的百分率應(yīng)50%。其他鋼筋采用綁扎連接。綁扎接頭的搭接長度：I級鋼筋25d，級鋼筋45d。兩接頭間距離1.3 倍搭接長度。配置在綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋 , 其接頭的截面面積的百分率應(yīng)25%。接 頭 形 式接 頭 面 積 最 大受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制c、鋼筋電焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，可參照下表選用。項 次鋼筋級別搭接焊、綁條焊熔槽綁條焊1級結(jié)421結(jié)4262級結(jié)502、結(jié)506結(jié)556、鋼筋保護層制作塑料墊塊 , 所有墊塊均用鉛絲綁扎在鋼筋節(jié)點

8、上。、預(yù)埋鐵件預(yù)埋件預(yù)埋筋包括伸縮縫錨固筋、防撞墻鋼筋、支座鋼板、排氣孔、泄水孔等，均按設(shè)計圖紙和規(guī)范執(zhí)行。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、加工鋼筋的偏差不得超過下表的規(guī)定：項 次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向加工后的全長5，102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5b、安裝鋼筋的允許偏差不得超過下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同排受力鋼筋的鋼筋間距±103鋼筋彎起點位置±204箍筋、橫向鋼筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線位置56保護層厚度±5（2）、空心板梁砼施工、砼的質(zhì)量控制

9、空心梁板梁砼設(shè)計為C40砼,采用集中自拌混凝土，為保證梁體砼質(zhì)量，對砼采取下列措施進行質(zhì)量控制：a、水泥必須經(jīng)過檢驗確認各項性能合格。粗、細骨料應(yīng)有來自采集場附帶的質(zhì)量證明書及分批二檢報告。b、每盤砼攪拌完畢，應(yīng)在砼攪拌廠取樣檢測坍落度。還應(yīng)觀察拌合物的粘聚性和保水性。、砼的運輸對運輸?shù)捻艖?yīng)注意以下幾點：a、砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運到澆筑地點時仍能保持均勻性和規(guī)定的坍落度，運輸時間不宜超過30min；b、用輸送泵運送砼時應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；c、砼運至澆筑地點后發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌，二次攪拌時不得任意加水，

10、確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不合格，則不得使用。、混凝土澆注前準(zhǔn)備工作砼澆筑前報請監(jiān)理工程師對鋼筋、模板、中線等逐項檢查，各項檢查合格達優(yōu)后方可進行砼澆筑?；炷翝沧⑶?，首先對模板內(nèi)的雜物安排專人進行清理，然后用兩臺空壓機對模板內(nèi)的灰塵吹風(fēng)及一臺高壓水泵用水沖洗模板內(nèi)表面（灰塵及其他雜物從排水孔吹走），同時再對模板內(nèi)進行潤濕。、混凝土的澆注順序混凝土澆注施工時從一端向另一端澆注。澆注混凝土?xí)r,應(yīng)就每片的底板、腹板高度,沿結(jié)構(gòu)橫截面以斜坡層向前推進。斜坡層傾斜角20-25°。、澆注下料及振搗要求a、底板澆注時，從每梁的頂板內(nèi)模預(yù)留孔下料。施工時，派專人

11、注意觀察底板混凝土的穩(wěn)定，防止腹板混凝土下墜引起翻漿，造成病害。振搗過程中嚴禁插入式振搗棒觸碰波紋管、模板。b、砼應(yīng)采用振動器振實，使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層砼510cm。第一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。c、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止，密實的標(biāo)志是停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。但也應(yīng)防止振動過量，一般振動時間控制在3050秒。d、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間，允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，一般不應(yīng)超過1.52小時。d、在澆筑過程中或澆

12、筑完畢時，如砼表面泌水較多，需在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。e、梁體砼澆筑完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，并壓光或拉毛，且應(yīng)加蓋防護，但在開始養(yǎng)生時，覆蓋物不得接觸砼面。f、澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、位移、變形、漏漿時，應(yīng)及時進行處理。g、澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄及澆灌記錄。、混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護由專人專班及時進行，對外露面采用土工布濕水覆蓋養(yǎng)護，內(nèi)腔直接灑水養(yǎng)護。濕麻袋養(yǎng)生時，必須覆蓋全部砼表面，保持連續(xù)濕潤，不得形成干濕循環(huán)，有水養(yǎng)護期不少于14天。 6、橋梁安

13、裝施工 1）、吊車安裝空心板梁。 油榨小橋預(yù)制梁板采用75T和25T兩臺吊車進行安裝。 A、安裝準(zhǔn)備工作 （1）平整橋下場地，使吊車有較平整的作業(yè)場地。 （2）測量放樣，把墩臺帽中軸線放出來，打墨線彈出支座位置，同時將板邊線、板端線用墨線彈在蓋梁上。支座墊石頂面高程，必須用水平儀逐個檢查控制，相差較大時(12cm)，應(yīng)，將原墊石鑿毛，以高標(biāo)號砂漿鋪墊抹平，使其成為一體。 （3）構(gòu)件運輸使用拖車運送，在預(yù)制廠使用吊車裝車；裝車后必須對構(gòu)件采取緊固措施，避免運輸途中構(gòu)件受扭。 （4）構(gòu)件移運按安裝順序進行，盡量減少吊車來回移動位置。 B、梁板安裝 （1）施工現(xiàn)場采用汽車吊吊裝，安裝時須先將墩、臺頂

14、的支座固定好，符合設(shè)計后進行安裝，安裝時統(tǒng)一指揮，以確保吊裝安全。 （2）吊裝時的吊裝繩索采取大兜方式，吊點按設(shè)計要求嚴格控制。 （3）安裝順序從一側(cè)向另一側(cè)逐片安裝。 （4）落梁時根據(jù)彈好的板邊線、板端線控制板梁平面位置，力求做到各相鄰板梁之間的縫寬均勻一致。質(zhì)地基要清除松散粒料，才可澆注基礎(chǔ)砼。7、支座、橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工（1）、支座安裝施工本合同工程采用GYZ橡膠支座。支座安裝時注意以下幾點：、先將墩臺墊石（或墩頂）頂面除去浮砂，表面應(yīng)清潔、平整無油污。、按設(shè)計標(biāo)出支座位置線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上“十”字線，將橡膠支座中心線同墩臺上的設(shè)計中心線相重合。、活動支座開箱后要注意對聚四氟乙烯

15、板和不銹鋼滑板的保護，防止劃傷和臟物粘附于不銹鋼滑板與聚四氟乙烯滑板表面。、將地腳螺栓穿入底板（頂板）地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。、支座就位對中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除支座水平用的墊石，并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置。環(huán)氧砂漿要求灌注密實。8、橋面鋪裝施工施工前，利用鋼支架及腳手板在橋面上搭設(shè)活動拼裝式腳手架，供施工人員通行，所有人員和機具均不得在鋼筋上行走。砼均由拌合站集中生產(chǎn)，砼輸送車運輸，泵送入倉，人工配合機械攤鋪，振動梁壓實，整平板整平，真空吸水后人工鏝平，并做好二次收漿及拉紋工作，最后灑水

16、覆蓋養(yǎng)護。在防水砼達到規(guī)定強度后，及時進行防水層及瀝青砼路面施工。9、防撞護欄施工橋面防撞護欄應(yīng)在橋面砼鋪裝前安排施工。防撞墻采用定型鋼模板，并認真施工放樣，測設(shè)護欄曲線。立模、綁扎鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后即可澆筑砼。砼必須振搗密實，確保砼外觀質(zhì)量。1）、防撞墻與梁板結(jié)合面必須按施工縫要求處理。2）、模板采用全新鋼模，加工、安裝尺寸及曲線弧度需符合設(shè)計和規(guī)范要求。3）、鋼筋安裝時，與梁板預(yù)埋筋采用焊接；防撞墻內(nèi)的預(yù)埋管線、預(yù)埋鋼墊板等按設(shè)計要求埋設(shè)。4）、為保證防撞墻砼外觀，除控制好砼配合比外，必須加強混凝土振搗工藝。10、其他技術(shù)要求：1）、使用的每批鋼筋有生產(chǎn)廠家的出廠合格證書，試驗資料，工

17、地進行抽樣試驗，確認合格，方可驗收使用。鋼筋的存放時堆放在高于地面30cm的平臺或墊木上，搭棚或進行覆蓋，防止雨淋、受潮，以免銹蝕。2）、鋼筋焊接時，在鋼筋焊接過程中同一截面的鋼筋焊接根數(shù)不得超過總數(shù)的50%，一般采用搭接焊或幫焊，搭接焊分為單面焊和雙面焊，單面焊焊接長度為鋼筋直徑的10倍，雙面焊焊接長度為鋼筋直徑的5倍；幫焊時幫條的長度不得小于單面焊鋼筋直徑的10倍或雙面焊鋼筋直徑的5倍，焊接時焊縫必須飽滿。3）、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度；混凝土從高處直接傾倒時其自由傾倒高度不得超過2米；混凝土應(yīng)按一定厚度順序澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，保持水平分層。4）

18、、混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗移動間距不超過振搗棒的有效半徑的1.5倍，插入深度應(yīng)與新澆筑混凝土厚度相同，振動棒每處停留的時間為混凝土表面不冒氣泡為止，移動時應(yīng)徐徐提出。振動棒離模板的距離保持在5-10cm左右，以免過近造成模型跑模。5）、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于7天，養(yǎng)護期間混凝土表面應(yīng)保持濕潤，覆蓋時不得損傷混凝土表面?；炷劣心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。6）、質(zhì)量控制要求鋼筋安裝實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法

19、和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨錠、墩臺±10板±3擴大基礎(chǔ)實測項目項次檢  查  項 

20、 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mm)±50尺量：長、寬各檢查3處23基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量58點2石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)±30水準(zhǔn)儀：測量58點15軸線偏位(mm)25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點2墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量

21、2點24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：檢查35點25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個1擋塊實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面位置(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：每塊檢查23斷面尺寸(mm)±10尺量，每塊檢查1個斷面24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：每塊檢查1處15與梁體間隙(mm)±5尺量：每塊檢查1表8.12.5-1   支座墊石實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和

22、頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸(mm)±5尺量：檢查1個斷面24頂面高程(mm)±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角2頂面四角高差(mm)2 5預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件1梁(板)預(yù)制實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32粱(板)長度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)13寬度(mm)干接縫(粱翼緣、板)±10尺量：檢查3處1濕接縫(梁翼緣、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204高度(mm)梁、板±5尺量：檢查2處1箱梁+0，-55斷面尺寸(mm)頂板厚+5，-0尺量：檢查3個斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側(cè)面每梁長測l