液壓升降平臺安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程

1、液壓升降平臺安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程一、液壓升降平臺安全操作規(guī)程1、 液壓升降平臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。3、液壓升降平臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準），必要時可以使用枕木。4、接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。6、液壓升降平臺應(yīng)嚴格根據(jù)其

2、規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。7、液壓升降平臺工作時有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。8、工作完畢后，應(yīng)降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。二、操作注意事項1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。2、禁止升降臺在移動時進行高空作業(yè)。3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。6、液壓升降平臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全

3、泄壓狀態(tài)下進行。8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。9、工作條件為風力不大于級，臺面承載不得大于額定承載。10、開動前先檢查平臺是否完好，護欄等安全裝置是否完好。11、液壓升降平臺起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。12、液壓升降平臺升至合適的高度后，有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機與上方物體聯(lián)結(jié)為一體，必要時工作人員應(yīng)系安全帶，避免晃動過大出意外。13、液壓升降平臺移動使用位置或行走時，必須將升降平臺降至最低限度，收回液壓升降平臺四個支腿，切斷電源后方可移動。14、六級以上大風，嚴禁使用液壓升降平臺作業(yè)。15、液壓升降平臺工作時，四周2 米之內(nèi)不準站人

4、，以防落物傷人。16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應(yīng)系安全帶。17、液壓升降平臺至少要有二個操作者操作，操作時要有人監(jiān)護，護攔要牢固卡好。18、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。19、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?，應(yīng)即停用，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。三、維護保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)升降臺保養(yǎng)時人員進入升降臺內(nèi)部工作，必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。A、檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況；B、上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。C、檢查液壓油質(zhì)和油位。 升降臺升至最高時液壓油面應(yīng)高處油箱底40

5、-50 毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時，應(yīng)及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。2、半年維護保養(yǎng)：檢查液壓管道和接頭。 油管不得破損， 接頭不得松動。 B. 拆卸回油節(jié)流閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈、用油洗凈后，重新安裝。3、年終保養(yǎng)：A、檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換；連接部位有松動時擰緊管接頭。B、卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。C. 把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝，油箱中重新注滿新的液壓油。四、應(yīng)急下降注意：本項只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。當液壓升降平臺上人員正在工作突然停電或液壓升降平臺上升時突然故障，使