安徽某小區(qū)水電施工組織設計-典尚設計-三維動畫效果圖

1、目 錄第一章 編制依據(jù)-1第二章 工程概況-3第三章 施工部署-4第四章 施工準備-9 第五章 給排水分部工程施工方案及質量管理-10第六章 電氣照明分部工程施工方案及質量管理-22第七章 建筑工程質量保證措施-49第八章 勞動力、材料設備計劃及主要施工機械投入和計劃-52 第九章、健康安全管理技術措施-53第一章 編制依據(jù)1、依據(jù)文件 1.1淮北市某設計研究院設計的水電安裝工程施工圖紙。1.2淮北市某置業(yè)有限公司頒發(fā)的施工招標文件。1.3某建設股份有限公司與淮北市某置業(yè)有限公司簽署的淮北市某小區(qū)施工合同1.4本公司質量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。2、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行施工

2、標準和規(guī)范 類 別名 稱編 號 國 家 標 準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程GB50257-96建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-91建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224-95工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-94給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97建筑排水用硬聚氯乙烯內螺旋管道工程技術規(guī)程CECS94:2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收

3、規(guī)范GB50242-2002建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB /T50328-2001地方標準住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J16-20053、其他相關文件 3.1我公司編制的淮北市某小區(qū)A標段項目概算資料；3.2施工現(xiàn)場文明安全管理規(guī)定。 第二章 工程概況1、總體簡介 淮北某小區(qū)項目啟動區(qū)A標段建筑工程位于淮北市西山隧道以西、淮海西路北側，由淮北市某置業(yè)有限公司投資興建，淮北市某設計研究院負責建筑、結構、給排水、消防、電氣、采暖空調設計。 1.1工程名稱及相關單位：序號項 目內 容1工程名稱淮北市某小區(qū)項目B標段2建設單位淮北市某置業(yè)有限公司3設計單位淮

4、北市某設計研究院4監(jiān)理單位淮北市建設監(jiān)理公司1.2某小區(qū)項目啟動區(qū)A標段劃分明細表序號棟號物業(yè)類型結構型式建筑面積（m）層數(shù)總工期（天）一B標段170952101A20退臺洋房框架結構31455層612A21退臺洋房框架結構46505層2103A22退臺洋房框架結構46505層4A23退臺洋房框架結構46505層2、設計簡介 2.1給、排水系統(tǒng)概況：生活冷水采用PP-R管（S4），熱熔連接，生活熱水管采用PE-RT塑鋁穩(wěn)穩(wěn)態(tài)管（S4），熱熔連接。生活污水主立管采用UPVC螺旋管，承插連接，用UPVC排水管，承插連接，粘合劑粘合。2.2電氣工程概況1、供電電源住宅照明電源引自室外電纜交接箱，電纜

5、埋地引入至集中電表箱，供電電壓：三線四線制380/220V；各住戶使用電壓均為單相220V2、敷線方式1所有從集中電表箱引至住戶配電箱的電源干線和住戶配電箱配出回路導線均采用BV-450/750型銅芯塑料絕緣導線，穿UPVC鋼性阻燃型塑料管暗敷（氧指數(shù)應達到30以上）UPVC管不得使用3、接地安全本工程采用TN-C-S型接地保護系統(tǒng)，利用房屋基礎接地4、防雷措施本建筑防雷為三類防雷標準5、弱電包括本工程弱電包括電話通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡（寬帶網(wǎng)）系統(tǒng)2.3 采暖工程概況本建筑熱源為各戶獨立的采暖與洗浴兩用壁掛式燃氣爐，提供熱媒溫度為：供水溫度為80，回水溫度為60。并可提供衛(wèi)生熱水。戶內

6、采暖地管采用PE-RT塑鋁穩(wěn)態(tài)管（CJ/T238-2006）。熱熔連接，壓力等級S4，埋地無坡敷設。第三章 施工部署對于本工程我公司將本著“優(yōu)質、高效、安全、低耗”的方針，利用一切可以利用的資源,精心組織施工，充分協(xié)調好各方面的關系。1、管理目標為了圓滿完成本工程的施工任務，我們根據(jù)本工程的特點并結合我公司的實際施工經(jīng)驗制定了如下的管理目標，并以這些目標為中心來組織開展各項工作。1.1承諾工期及質量目標：1.1.1工期承諾：我們將積極采取各種措施，確保工程建設進度，確保工程工期。1.1.2質量目標承諾：確保本工程一次性驗收合格。1.1.3安全目標承諾：確保安全無事故，標化現(xiàn)場。1.2施工工期控

7、制的宗旨：1.2.1根據(jù)本工程的具體的情況和特點編制詳細的施工方案，確定所要采取的施工措施和擬投入的施工機具、周轉材料、勞動力投入情況以及資金控制計劃，從而編制出詳盡的、切實可行的進度計劃。1.2.2協(xié)調好材料供應，控制好資金，確保材料供應及時、保質保量，決不因為材料供應影響施工進度。1.2.3根據(jù)工程施工形象化進度，一次性投入足夠量的勞動力和施工機具以滿足施工要求。1.2.4充分利用工作面，掌握好工序時間差，交叉流水作業(yè)，抓工效，提高工作有效時間，從而減少窩工、浪工現(xiàn)象。1.2.5充分布置好現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，材料堆放整齊，工完場清。減少對周圍環(huán)境的影響。1.3現(xiàn)場文明安全管理目標：確保

8、按揚州市文明安全工地要求：杜絕傷亡事故、杜絕傳染病的發(fā)生。2、管理體系為確保以上管理目標的實現(xiàn)，結合本工程的施工規(guī)模和特點，為優(yōu)質高效地完成該項工程施工任務，我公司擬成立 “淮北某小區(qū)項目啟動區(qū)A標段項目部”，負責本工程的總體部署，人、財、物的統(tǒng)一協(xié)調及對施工組織和施工技術進行指導。施工現(xiàn)場按項目管理法組織施工，實行項目經(jīng)理負責制建立以項目經(jīng)理為首，技術、質量、安全、預結算等相互配合的管理層，以項目合同和成本控制為主要內容，通過科學系統(tǒng)的管理和先進技術手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。擬選派具有高級技術職稱并主持過大型類似該建筑項目工程施工

9、、經(jīng)建設部認證有資質的、懂技術、會管理、善經(jīng)營的人員擔任項目經(jīng)理。項目技術負責人選派具有多年施工經(jīng)驗、技術水平高的工程師擔任。在項目經(jīng)理的領導下，本著精干高效的原則，現(xiàn)場項目經(jīng)理部設置相關的職能部門，并明確職責（組織機構及職責詳見表）。項目經(jīng)理部由技術水平高、責任心強、有吃苦耐勞精神、敢打善打硬仗、服從指揮、遵守紀律、有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗及同類工程施工管理經(jīng)驗的人員組成。 2.1項目部管理及技術人員配備原則：項目管理人員堅持配備工作扎實、專業(yè)精通、有較強的技術水平和項目管理經(jīng)驗、有較強的責任心并具吃苦耐勞精神的人員。2.1.1管理及技術人員職責（1）安裝負責人（張紅森）：落實崗位責任制，將各項指標落實到

10、個人；負責安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調工作。（2）技術負責人：負責技術經(jīng)濟簽證資料整理；參與工程預結算工作，負責施工圖紙審查與交底，編制施工組織設計，進行技術復核，全面貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術標準。（3）質量負責人：負責工程質量檢驗工作，監(jiān)督檢查進場材料質量，每批材料進場先進行自檢，確保所需材料檢驗資料和質量文件無誤、材料質量合格后認真填寫材料報驗資料，報監(jiān)理單位批準后方可投入使用。做好施工過程質量跟蹤檢查、整改工作，負責統(tǒng)計通報質量情況，組織參加施工過程中的工序交接檢查工作。（4）安全負責人：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作。2.2施工組織管理網(wǎng)絡

11、安裝工程施工管理網(wǎng)絡項目負責人水暖施工員電氣施工員質量檢驗員電氣班組給排水班組安裝工程質量管理網(wǎng)絡工程管理部：項目經(jīng)理部工程師質量檢驗員給排水專業(yè)電氣專業(yè)2.3施工機械的確定在制定施工方案時,我們既考慮到使機械化施工最大化，以減輕工人勞動強度，提高工程質量，加快工程進度；同時也考慮到在充分滿足施工要求的前提下使機械設備的使用周期和使用數(shù)量最小化。2.4與業(yè)主、監(jiān)理單位等的相互配合和協(xié)調本工程在我部的統(tǒng)一指揮監(jiān)督、協(xié)調管理下，建立機電、土建工程配合的統(tǒng)一組織機構和現(xiàn)場協(xié)調小組，對工程進度、質量、安全和文明施工全面地監(jiān)督、協(xié)調和配合。機電工程與土建在施工進度、質量、安全、與政府有關部門的協(xié)調有著不

12、可分割的聯(lián)系，通過總包單位的協(xié)調使各施工單位協(xié)作配合，保證工程質量，控制工程進度，搞好安全工作。2.5與設計單位的工作協(xié)調：對施工中出現(xiàn)的問題,除按建設單位、監(jiān)理的要求及時處理外,還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤,并會同建設單位、設計單位、各施工單位按照總進度與整體效果要求,驗收小樣板，進行分部驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。2.6與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調：（1）在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設單位及監(jiān)理批準的“施工組織設計”、“項目質量計劃”進行質量管理。在我單位“自檢”和專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改；（2）貫徹監(jiān)理單位建立的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此確

13、保產(chǎn)品達到優(yōu)良，確保監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行；（3）有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備材料、器具，均須向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質量保證書及相關技術資料，經(jīng)驗收合格后方可使用；（4）部位或分項、工序的質量檢驗，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理能順利開展工作。對可能出現(xiàn)質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性；（5）及時向監(jiān)理工程師申報工程施工進度和完成工作量，提供必要的證明，以便監(jiān)理和業(yè)主合理安排與此有關的（如進度款項）事宜，保證工程進度；2.7公司內部各專業(yè)工種的工作協(xié)調（1）各工種必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導，按照項目質量計劃指導施工；（2）項目經(jīng)理定期召開水、

14、電等施工各工種協(xié)調會，現(xiàn)場解決各工種上配合難題，涉及設計單位的技術問題，由項目部統(tǒng)一交涉，協(xié)調工程進度，滿足總體進度的要求；（3）各工種施工班組長每天日參加項目部召開的班前晨會和班后小結會。明確各工種施工內容，采取措施減少交叉作業(yè)面；（4）進入調試階段，由項目部根據(jù)進度計劃要求，統(tǒng)一調配調試人員，確保安裝工程的順利進行；（5）加強學習，發(fā)揚職工的主人翁精神，做到團結友愛、互相謙讓，創(chuàng)造和諧文明的生活和工作環(huán)境。第四章 施工準備1、技術準備1.1組織人員學習施工圖紙及相關規(guī)范。掌握工程建筑和結構的型式和特點，審查建筑設備及加工定貨有何特殊要求。1.2提前編制工程施工組織設計并進行技術交底。1.3

15、進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預算和施工預算。1.4提前對各種儀器設備進行檢查,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。2、主要項目施工準備工作計劃保證檢驗、測量和試驗設備的精度，滿足設備測試的要求，為工程質量符合規(guī)定的要求提供可靠的證實。 3、勞動力組織準備3.1主要勞動力計劃根據(jù)工程特點、主要工程量及總工期要求，基礎施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約24人，主體結構配合預埋施工階段計劃每天投入勞動力約54人，安裝施工階段高峰期計劃每天投入勞動力約76人。3.2勞動力的技術培訓工作對操作人員進行專項技能培訓，并對作業(yè)難度大的地方進行1:1現(xiàn)場實物交底，提高工人操作技術水平。對于特殊工種人員要

16、求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育,保證工程“安全、優(yōu)質、高效、低耗”地進行。3.3勞動力管理辦理施工班組的各種備案手續(xù),安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。4、材料準備4.1做好現(xiàn)場材料計劃認真核實施工圖紙及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。根據(jù)施工進度計劃的要求及施工預算材料分析，編制材料需用量計劃，為制定材料采購計劃施工備料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據(jù)。4.2做好材料調配由項目部統(tǒng)一組織協(xié)調好生產(chǎn)、預算、技術部門對計劃做到

17、三級審核，保證材料、設備的規(guī)格、型號、性能等技術指標明確、數(shù)量準確。4.3做好材料招標根據(jù)材料計劃，確保質量好、服務好、價格合理，有足夠的供貨能力。同時嚴格把關材料質量。材料報驗時配隨相關合格證、質保書等，需要復試的材料經(jīng)監(jiān)理部見證、抽樣、送相關質檢部門復檢，檢驗合格后方進入施工現(xiàn)場使用。第五章 給排水分部工程施工方案及質量管理1、給排水專業(yè)工藝流程如下:施 工 準 備配合土建預埋、預留孔洞及套管 支吊架、管卡制作安裝給水立管干管安裝排水立管安裝排 水 出 戶 管 安 裝雨水立管安裝 給水支管安裝排水支管安裝雨水支管安裝給水管沖洗試壓排水管通水試驗、閉水試驗室外排水、雨水管道雨水管灌水試驗 水

18、表、水龍頭、套管、通氣管及其它零星安裝刷漆、清理、標識地漏、清掃口、雨水斗、等安裝排水、雨水管道清理、標識總 體 調 試 交 工2、給排水工程主要項目施工方案2.1配合土建預埋：2.1.1本工程在施工前，要認真熟悉施工圖紙，除本專業(yè)圖紙外，結構圖紙有關留洞、主次梁、圈梁、樓板、陽臺、外墻等尺寸及建筑圖紙的標高、相關做法也要有所了解，然后在充分理解設計意圖的基礎上，按會審后的圖紙配合土建預留套管，孔洞預留時應嚴格復核建筑尺寸，以便于以后安裝，施工時應注意以下幾點：（1）預埋套管預留洞：根據(jù)圖紙設計，制作好預埋套管，施工前認真與圖紙核對數(shù)量規(guī)格、尺寸位置。管道穿內墻、梁均為普通鋼套管，屋面為鋼性防

19、水套管（套管參照圖集S312要求制作安裝）。套管安裝完畢，木工關模前復核規(guī)格及位置尺寸。排水管道穿樓板預留比管道外徑大兩號鋼性防水套管，混凝土澆筑時，派專人看模。（2）預留孔洞時，由于衛(wèi)生間管道布置基本不一樣，故要求在衛(wèi)生間大樣圖上都要畫出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置，下發(fā)到班組，并嚴格按此大樣圖施工，保證預留的一致性及準確性。預留孔洞、預埋套管時，套管尺寸與孔洞尺寸按設計及規(guī)范要求施工。（3）預留洞尺寸見下列要求： 管 道 直 徑套 管（預留洞）直 徑DN50DN100DN100DN150DN150DN200DN200DN2502.2管道安裝前應具備的條件：2.2.1與管道安裝有關

20、的建筑物等結構工程已基本施工完，與管道連接的設備就位。管、管件、閥門等質量符合要求。管道內部清理干凈。2.3管道安裝應符合以下基本要求：2.3.1工程使用的管材、管件及設備的材質、規(guī)格和質量必須符合要求，且質保資料齊全，按有關規(guī)定做好：PP-R給水管、PP-RT熱水管和U-PVC排水管等見證取樣送檢復試工作。安裝前必須清除內部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和質量檢驗評定標準的要求；管道連接應嚴密、固定牢固；立管安裝要垂直。2.3.2管道安裝前應對各系統(tǒng)管道進行綜合考慮，同時熟悉與管道有關的建筑、結構、電氣設備等情況，以便

21、進行全面綜合安排。管道安裝不能妨礙對設備、閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設備人孔、手孔或其它開孔正前方通過，以免影響使用，更不得穿過門窗安裝；沿建筑物敷設的管道不得妨礙門、窗的開啟；空間敷設的管道應盡量避免通過電機、配電盤等上空；管道間距應符合設計要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應根據(jù)管架上大多數(shù)管道的允許跨度而定；管道沿墻排列時大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時應按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。2.4 道吊

22、、支架的安裝2.4.1管道吊架的安裝（1）塑料管及復合管管道支架最大間距參照下表：管徑DN(mm)121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.35 1.55熱水管0.20.2 0.25 0.3 0.30.350.4 0.50.60.70.8 （2）按設計標高計算出管道兩端的管底標高，按設計坡度進行放坡，用坡度線作為支架安裝的基準線，確保管道安裝坡度符合要求。（3） 給水及熱水立管管卡安裝：當層高5米時，每層安

23、裝一個，距地1.5米1.8米，同一房間內，除有特殊要求外，應分別裝在同一高度上。2.4.2各系統(tǒng)主控閥門的水壓試驗.試驗數(shù)量及要求：100%逐個進行編號、試驗，并填寫試驗單；2.5閥門、水表附配件等安裝工藝閥門在安裝前，要檢查閥門的產(chǎn)品合格證和自身嚴密性，試驗合格后，對主干管的閥門，要每個進行試壓，且不允許安裝在砼或磚墻內。3、室內PP-R、PP-RT給水管道安裝質量管理3.1工藝流程：安裝準備預制加工立管安裝支管安裝卡件固定管道試壓管道沖洗通水試驗3.1.1管道正式安裝前，對圖紙再進行認真的審查，現(xiàn)場復查所有相關預埋，保證管道安裝的質量符合設計、施工規(guī)范要求，滿足其使用功能。3.1.2對班長

24、、工人進行專項技術交底：塑料給水管安裝的操作程序及工藝要求。3.1.3給水立管安裝要隨時校核預留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時封堵，安裝完后用線墜吊直找正。立管閥門安裝高度、朝向應便于操作和修理。3.1.4 塑料管安裝時，要保證位置、標高符合圖紙設計，管道下料要準確，切割時采用專用工具切割，保證切口沒有毛刺，切斷后復核尺寸無誤方可熔接，連接工藝如下：（1）管道與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材和配件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件的管件。（2）熱熔器由供貨商提供，以保證熔接質量。（3）熔接施工應嚴格按規(guī)定的技術參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉動管材和

25、管件，應直接插入，正確熔接，在結合面應有一均勻熔接圈。a、熔接操作技術參數(shù)管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）接插時間（秒）冷卻時間（分）2014543251674332208445022.518653.1.5給水管道安裝完畢后，應及時進行水壓試驗，做好水壓試驗記錄。鋪設、暗裝、保溫的給水管道的在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗要求：本工程給水管試驗壓力按照設計要求為1.0MPa。管道升壓時，管道內的氣體應排除，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗壓力后，按現(xiàn)行的塑料管水壓試驗要求進行檢驗。水壓試驗合格后，及時請甲方、監(jiān)理進行驗收，并做好水壓試驗

26、記錄。為確保管首系統(tǒng)內充滿水，將管道系統(tǒng)內空氣排空，然后注水啟動試壓泵，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓；升壓過程中，分級升壓，每升一級應按排專人巡視管道系統(tǒng)檢查管身及接口，管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力10 MPa停泵，關閉試壓泵出口閥。給水管道系統(tǒng)恒壓1h，壓降不大于0.05 MPa為強度試驗合格。3.1.6強度試驗合格后，開啟試壓泵出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力076 MPa時關閥，保持恒壓120 min，進行嚴密性試驗。在嚴密性試驗時，進行全面檢查，所有接

27、口均無滲漏，且壓降不大于0.03 MPa為嚴密性試驗合格。3.1.7管道試壓合格后進行沖洗消毒。管道沖洗口和排水口應選擇適當位置，并能保證將系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面不應小于被沖洗管截面的60%，排水管應接到排水井或排水溝內。管道在使用前應用含20-30mg/l游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應靜止24h以上，排盡后通自來水，從出口處取水進行水質化驗。3.2質量標準3.2.1一般規(guī)定（1）本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內給水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。（2）給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。（3）給水塑料管和復合

28、管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。（4）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可折卸的連接件。（5）冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定:a、上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。b、垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。主控項目（1）室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求（1.0mPa）。檢驗方法:金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.0

29、5MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。（2）給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。（3）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。（4）直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。一般項目（1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉

30、鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。（2）管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求:a、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。b、焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。（3）給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。（4）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表a、規(guī)定。（5）管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9

31、條或第3.3.10條的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。（6）水表安裝在管道井，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。表a、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25米以上1.525鑄鐵管每米全長25米以上2252立管垂直度鋼管每米5米以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5米以上28鑄鐵管每米5米以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查3

32、.3應注意的質量問題3.3.1 PP-R管不得埋設于鋼筋混凝土結構層中；3.3.2管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑； 3.3.3管道穿越樓板、屋面，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求： （1）預留洞孔尺寸應為管道外徑加40mm；（2）管道在墻板內暗敷需開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應為管設計坡度；3.4質量記錄3.4.1材料出廠合格證及進場驗收記錄。3.4.2給水管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄SN3.1.23.4.3管道支、吊架安裝記錄SN2.4。3.4.4承壓管道（單項）強度和嚴密性水壓試驗記錄SN2.15。3.4.5給水、熱水管道隱蔽檢查記錄SN2.

33、3。3.4.6承壓管道系統(tǒng)強度和嚴密性水壓試驗記錄SN2.15。3.4.7給水、熱水、采暖管道系統(tǒng)沖洗記錄SN2.17。3.4.8給水系統(tǒng)通水試驗記錄SN2.21。3.4.9給水管道及配件安裝分項工程質量驗收記錄統(tǒng)表(二)。3.4.10室內給水系統(tǒng)子分部工程質量驗收記錄統(tǒng)表(一)。4、室內塑料排水管道安裝質量管理4.1操作工藝4.1.1工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗（1）預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角

34、。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。（2）干管安裝（鋪設埋地管），按下列工序進行：a、檢查并貫通各預留孔洞；b、按實測小樣圖進行配管和預制；c、作灌水試驗，合格后作隱蔽工程驗收。（3）鋪設埋地管道宜分兩段施工。先做設計標高±0.00以下的室內部分至伸出外墻為止，管道伸出墻外不得

35、小于250mm；待土建施工結束后，再從外墻邊鋪設管道接入檢查井。（4）當埋地管穿越基礎做預留孔洞時，應配合土建按設計的位置與標高進行施工。當設計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。（5）立管的安裝應符合下列規(guī)定：5.1立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。5.2安裝立管時，應先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節(jié)。此后應先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，將管子拉出預留間隙：夏季510mm、冬季520mm，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠；后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求安裝完畢后，隨即將立管固定。（6）當管道

36、設置伸縮節(jié)時，應符合下列規(guī)定：a、當層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節(jié)；當層高大于4m時，其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。b、水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2 m時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。c、縮節(jié)設置位置應靠近水流匯合管件，并應符合下列規(guī)定：  1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板上接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上。2）立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之上或之下。  3）立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置于

37、樓層任何部位。4）橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合管件上游端。5）立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。6）伸縮節(jié)插口應順水流方向。7）埋地或埋設于墻體、混凝土柱體內的管道不應設置伸縮節(jié)。8）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合管件之下。（7）立管安裝完畢后，應加裝金屬或塑料套管支模封洞，套管內徑可比穿越管外徑大1015mm，套管高出地面或樓頂不得小于50mm，無誤后即可堵洞或固定套管。伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。 （8）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清

38、理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。（9）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管清掃口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好清掃口。接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處，按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。（10）所有穿

39、越樓板和屋面的管道，應做好防滲漏措施。穿樓面用鋼性套管，穿屋面用防水（套管外圈焊接止水環(huán)）鋼性套管。管道安裝完畢后，對管道進行包裹（特別是UPVC管），以防止水泥砂漿的污染，做好管道的防污染工作，同時做好管道灌水試驗、樓板（屋面）立管洞盛水試驗和通球試驗，其要求必須符合設計及規(guī)范規(guī)定，并請監(jiān)理工程師簽字驗收。（11）灌水檢驗方法：灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。試驗結束應將存水排除，管內可能凍處應將存水彎水封內積水沾出。并應封堵各受水管管口。（12）通球試驗檢驗方法：在排水主立管及水平干管管道

40、均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（13）樓板（屋面）立管洞盛水試驗方法：洞周圍用石灰膏圍堰，高度約20MM，堰內灌滿水，時間24小時，管道洞不漏水為此部位立管洞封堵密閉程度達到要求。主控項目（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（2）生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表4.2.2的規(guī)定。表（2） 生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()1503525275251531

41、002012412515105150107620085（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表（3）的規(guī)定。表（3）生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。（4）排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。（5）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。一般項目a、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有

42、衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。b、在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。c、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。d、排水塑料管道支、吊架間距應符合表d的規(guī)定。表d排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6e

43、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。f、向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。g、室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。4.2質量記錄4.2.1 管材和管件的產(chǎn)品合格證。4.2.2粘結劑合格證及使用期限。4.2.3非承壓管道灌水試驗記錄 SN2.16。4.2.4管道工程隱蔽驗收記錄 SN2.3。4.2.5管道支、吊架安裝記錄 SN2.4。4.2.6塑料排水管

44、伸縮器預留伸縮量記錄SN2.8。4.2.7室內排水管道及配件安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄SN3.2.2。4.2.8室內排水管道通球試驗記錄 SN2.20。4.2.9給水、排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具交付使用前通水試驗記錄 SN2.21。4.2.10樓板（屋面）立管洞盛水試驗記錄 SN2.6。4.2.11地漏排水試驗記錄 SN2.19。4.2.12室內排水管道及配件安裝分項工程質量驗收記錄統(tǒng)表(二)。4.2.13室內排水系統(tǒng)安裝子分部工程質量驗收記錄統(tǒng)表(一)。第六章 電氣照明分部工程施工方案及質量管理1、電氣專業(yè)工藝流程如下：施工準備配合土建預埋防雷接地體焊接電管預埋墻體配管吹掃管道引下線焊接配電箱安

45、裝管內穿線 避雷網(wǎng)安裝照明器具安裝調 試竣工驗收1.1 防雷、接地及等電位聯(lián)結1.1.1 防雷、接地及等電位聯(lián)結系統(tǒng)所使用的材質必須符合設計要求和施工規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應牢固可靠，防腐性能好，測試值滿足設計要求，預埋件位置準確。1.1.2利用結構柱內或剪力墻內兩根大于16或4根大于10的主筋作為引下線，引下線上下焊接，其上端與屋頂避雷帶可靠焊接，下端與基礎內鋼筋可靠焊接，并與墻上或柱上預埋鋼板可靠焊接。1.1.3利用結構基礎鋼筋網(wǎng)做接地裝置，將基礎底板筋與柱內兩根主筋（引上線部分）搭接焊；建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處設測試卡子。 1.1.4本工程采用總等電位聯(lián)結，將建筑

46、物內PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、設備進線總管、水管道等建筑物金屬構件進行聯(lián)結。淋浴間以及有淋浴的衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結。等電位聯(lián)結均采用各種型號的等電位卡子，嚴禁在金屬管道上焊接。1.1.5采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼焊接長度是扁鋼寬度的兩倍，三面施焊；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，焊接長度為圓鋼直徑的6倍；焊接處要清除藥皮，刷防銹漆，做防腐處理。1.1.6在施工結束后，對接地電阻值進行檢測，檢測結果達不到設計要求的1歐姆時，補打人工接地極。直到達到要求，并做電氣接地電阻測試記錄。1.2 PVC電管敷設及管內配線：由于土建工作時間緊，為確保不影響土建

47、施工，必須預先作好管線預埋的預制工作，彎頭、短管都可預制好，相同樓層可批量預制。各部位管、盒做好工藝卡片記錄，防止混淆。1.2.1 配管程序：土建模板架設安裝放線定位土建扎底板鋼筋配管、固定接線盒面層鋼筋綁扎復核校對。 （1）墻柱內配管：土建綁扎鋼筋安裝配管、固定接線盒，檢查土建支模。 （2）后砌墻體配管，墻體砌筑過程中、配合土建掛管并疏通管線后，對照設計圖紙的具體位置預留到位。硬質阻燃塑料管（PVC）明敷設質量管理1.工藝流程：測路定固盒定箱點及位管置管路固定管路敷設管路入盒箱2.阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫

48、度下進行，其溫度不宜低于15。3.冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。將彎簧插入（PVC）管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。4測定盒、箱及管路固定點位置：4.1按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。4.2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。5管路敷設：5.1斷管：小管道可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。5.2敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管

49、敷設于管卡內，逐個擰緊。5.3支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固；埋入支架應有燕尾，埋入深度不應小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。5.4管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒：（1）管路無彎時，30m；（2）管路有一個彎時，20m；（3）管路有二個彎時，15m；（4）管路有三個彎時，8m；（5）如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。6、管路預埋敷設：（1）各系統(tǒng)電線管及套管預埋件，均是按土建單位實際進度穿插完成。在土建單位進行模板安裝時，就必須安排人員對各設備位置在模板進行標注定位，并標出連接電線管的方向，以保證線管敷設順利進行。在土建單位完成第

50、一層扎筋后，即進入線管敷設安裝階段。在各班組完成電線管敷設后，對各系統(tǒng)的接線盒用墨汁在模板上進行標注。同時各施工單位、班組對所敷設電線管進行自檢，檢查有無錯漏項、電線管敷設有無質量問題及不規(guī)范之處、接地管卡有無漏接、松動。自檢完畢確認沒問題后再會同甲方、監(jiān)理公司的技術人員一起對照圖紙及現(xiàn)場進行審核，聯(lián)合檢查組確認無誤即通知土建單位進行二層面筋制安及混凝土澆注。在土建單位進行二層面筋制安及混凝土澆注時各施工單位、班組要派專人監(jiān)護，以防止電線管、線盒錯位、松脫。如發(fā)現(xiàn)異常即派人及時處理，直到混凝土澆注完成。（2）管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護口，防止

51、異物堵塞管路，做法見圖3.6所示。圖3.6 管路入盒示意做法7、主要設備、材料、成品和半成品進場驗收1）外觀檢查：絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標；2）按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。8、一般項目8.1電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合GB50303-2002表12.2.1-1的規(guī)定。8.2室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。9、應注意的質量問題9.1套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹

52、配套供應的膠粘劑，插入時用力轉動插入到位。9.2使用彈簧煨管器時要適度，用力不要過猛。9.3暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。10、質量記錄10.1阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。10.2阻燃型（PVC）電導管安裝隱蔽驗收記錄 DQ2.3。10.3硬質阻燃型塑料管暗敷設分項工程質量檢驗評定記錄。管內穿絕緣導線安裝質量管理1、工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連結線路絕緣遙測2、選擇導線：2. 1應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線2.2相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線，用白色的導線為開關控制線。2.3清掃管路：2.3.1清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2.3.2清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。2.4穿帶線：2.4.1穿帶線的目的是檢