管道施工質(zhì)量計(jì)劃

1、部門：質(zhì)量部*建設(shè)工程編碼： JCBHL-002第2頁 共 13頁版次：C*建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃A2014.12.18用于報(bào)批版次日 期用 途承包商編制承包商校審承包商批準(zhǔn)8888文件號(hào)版次A第 0頁 共16頁質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃一、總則1、*工程輸油管道占?jí)赫慕ㄔO(shè)工程的施工質(zhì)量，明確施工人員職責(zé)，使該工程達(dá)到國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，特制定本工程質(zhì)量檢查計(jì)劃。2、本工程我們將按照GB/T50430標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范、ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)要求，遵循“強(qiáng)化管理、夯實(shí)基礎(chǔ)、打造精品工程。遵守法規(guī)、依靠科技、持續(xù)改進(jìn)、追求業(yè)主滿意?！钡馁|(zhì)量方針，實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。依據(jù)工程有關(guān)文件進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)

2、督、控制，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、本工程我單位接受業(yè)主、運(yùn)行單位及質(zhì)量評(píng)定仲裁部門的監(jiān)督和管理。4、本工程的主要工程量為：拆除原有雙濾料過濾器4臺(tái)、拆除過濾間原有工藝管線；增加全自動(dòng)雙濾料過濾裝置1套（4臺(tái)過濾罐、1臺(tái)空壓機(jī)、1個(gè)緩沖罐、1個(gè)干燥器、全電動(dòng)閥組及PLC自動(dòng)電控柜）；反沖洗臨時(shí)工藝管線系統(tǒng)，1套；對(duì)施工中的關(guān)鍵工序及特殊工序做到超前預(yù)測(cè)、超前控制。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三高”起步標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取穩(wěn)扎、穩(wěn)打施工策略，堅(jiān)決抓好焊口質(zhì)量。安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地按照業(yè)主總體工期計(jì)劃，完成施工任務(wù)。6、本工程工序除自檢、專檢外，重要工序還應(yīng)得到現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工

3、。施工中實(shí)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。7、根據(jù)工程檢測(cè)要求，各施工機(jī)組開工前配備齊全相應(yīng)的檢測(cè)器具，檢測(cè)器具經(jīng)過國家計(jì)量檢定部門檢定，并在有效期內(nèi)使用。二、編制依據(jù)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范SY/T0422-20102油氣田集輸管道施工規(guī)范GB 50819-20133石油天然氣鋼制管道無損檢測(cè)SY/T 4109-20054鋼制管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-20065涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SY/T0407-20126石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-20097工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20108現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2

4、011三、檢查計(jì)劃適用范圍本檢測(cè)計(jì)劃適用于參加錦采濱海路建設(shè)配套工程施工的所有施工單位。四、為更好的控制現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，明確人員職責(zé)，成立工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：副經(jīng)理：陳俊鋒：田永斌執(zhí)行經(jīng)理： 質(zhì) 量負(fù)責(zé)人 HSE負(fù)責(zé)人 預(yù) 算負(fù)責(zé)人 材 料負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人：隊(duì)長技 術(shù)負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量員：質(zhì)檢員總工程師： 項(xiàng)目經(jīng)理： 五、各專業(yè)質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按照本檢查計(jì)劃中各質(zhì)量檢查工序內(nèi)容的要求執(zhí)行。各工序檢查員按照質(zhì)量控制等級(jí)進(jìn)行控制，控制等級(jí)含義明確如下：T 停監(jiān)點(diǎn)：此位置必須停止施工。在相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督人員未到場(chǎng)檢查驗(yàn)收前，不得進(jìn)入下道工序施工。B 必監(jiān)點(diǎn)：施工到此位置，若質(zhì)量監(jiān)督人員未到場(chǎng)檢查，可不停工

5、，繼續(xù)進(jìn)入下道工序施工。Y 一般控制點(diǎn)：作為工程質(zhì)量的一般性控制點(diǎn)。第 13 頁 共16頁部門：質(zhì)量部*建設(shè)工程編碼：JCBHL -002第3頁 共 20頁版次：A質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：材料驗(yàn)收與貯存序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及數(shù)量是否符合工程設(shè)計(jì)要求。 GB 50819-2013 目測(cè)、輔助檢查質(zhì)檢員檢查記錄2檢查材料（管材、管件、管道附件、閥門、防腐保溫材料）的出廠材質(zhì)單、合格證等質(zhì)量證明文件是否齊全GB 50819-2013核實(shí)質(zhì)量證明文件質(zhì)檢員檢查記錄3計(jì)量器具須經(jīng)過檢定并在有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定檢定證書質(zhì)檢員記錄

6、4檢查材料的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求GB 50819-2013 目測(cè)質(zhì)檢員材料檢查驗(yàn)收記錄5不合格材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)并單獨(dú)堆放GB 50819-2013 目測(cè)、輔助檢查質(zhì)檢員不合格品記錄6對(duì)有疑問的材料可以提出復(fù)驗(yàn)申請(qǐng)GB 50819-2013 核實(shí)復(fù)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)檢員記錄7對(duì)驗(yàn)收后的材料建立相關(guān)收、發(fā)臺(tái)帳GB 50819-2013 質(zhì)檢員臺(tái)帳8用于工程的自購?fù)两ǖ炔牧蠎?yīng)取得監(jiān)理的同意，并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告GB 50819-2013 復(fù)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)檢員相關(guān)質(zhì)量文件9按材料的說明書或相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行貯存與保管GB 50819-2013 目測(cè)質(zhì)檢員材料登記臺(tái)帳10其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員部門：質(zhì)量部*到*輸油管道占?jí)赫慕?/p>

7、設(shè)工程編碼：JCBHL-002第13頁 共 13頁版次：A質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：管道組對(duì)、安裝序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1組對(duì)前檢查鋼管的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺、米尺質(zhì)檢員進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄2鋼管宜采用機(jī)械、等離子或氧乙炔火焰切割，切割后按照規(guī)定處理坡口。GB 50819-2013 SY4204-2007目測(cè)、焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員組對(duì)記錄3檢查防腐管外防腐層質(zhì)量，管口坡口表面無裂紋、夾層及毛刺等缺陷GB 50819-2013 SY4204-2007目測(cè)質(zhì)檢員組對(duì)檢查記錄4管口

8、內(nèi)外無雜物，管端20mm范圍內(nèi)應(yīng)無鐵銹、油污、毛刺，呈現(xiàn)金屬光澤GB 50819-2013 SY4204-2007目測(cè)質(zhì)檢員組對(duì)檢查記錄5螺旋焊兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯(cuò)開量大于或等于100mm，端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉。GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢查尺、米尺質(zhì)檢員組對(duì)檢查記錄6鋼管切口應(yīng)符合以下規(guī)定：切口表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。坡口型式符合規(guī)范要求。GB 50819-2013 SY4204-2007目測(cè)質(zhì)檢員組對(duì)檢查記錄7檢查對(duì)口間隙、鈍邊、坡口角度及管口的錯(cuò)邊量是否符合要求GB 50819-2013 SY4204-

9、2007焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員組對(duì)檢查記錄8檢查外對(duì)口器的裝卸是否符合焊接工藝規(guī)程要求管理有關(guān)規(guī)定及焊接規(guī)程質(zhì)檢員9其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：管道焊接序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1施焊前焊工是否有焊工證焊接工藝規(guī)程焊工證及復(fù)印件質(zhì)檢員焊工登記表2焊接材料的規(guī)格、型號(hào)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求焊接工藝規(guī)程目測(cè)、質(zhì)量證明文件質(zhì)檢員材料檢查記錄3焊接材料的存放及保管要滿足產(chǎn)品說明書的要求；焊材的烘烤及發(fā)放符合標(biāo)準(zhǔn)要求焊材的產(chǎn)品說明書目測(cè)質(zhì)檢員焊材發(fā)放、回收記錄、烘干記錄4計(jì)量器具必須經(jīng)過校驗(yàn)并在校驗(yàn)有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定檢定證書質(zhì)檢員計(jì)量器具記錄

10、5施焊環(huán)境是否符合要求，當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)是否采取有效的防護(hù)措施焊接工藝評(píng)定風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)質(zhì)檢員環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄6檢查管口組對(duì)間隙、坡口角度、錯(cuò)邊量及焊縫錯(cuò)開量是否符合規(guī)范要求GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺、米尺質(zhì)檢員組對(duì)、焊接檢查記錄7焊接參數(shù)是否符合工藝評(píng)定要求焊接工藝評(píng)定焊機(jī)電流表、電壓表質(zhì)檢員焊接檢查記錄8檢查焊道余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度長度是否超標(biāo)及焊口表面無飛濺、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺、目測(cè)焊接質(zhì)檢員焊縫表面質(zhì)量檢查記錄9檢查焊口合格，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)無損檢測(cè)質(zhì)檢員無損檢測(cè)申請(qǐng)10焊好的管段

11、須用許可的盲板封堵防止異物進(jìn)入GB 50819-2013 SY4204-2007目測(cè)質(zhì)檢員11焊口返修應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程的要求運(yùn)作。返修工藝焊口無損檢測(cè)復(fù)檢質(zhì)檢員返修施工記錄12施焊時(shí)，嚴(yán)禁在坡口外的管壁上引弧GB 50819-2013 SY4204-2007目測(cè)質(zhì)檢員13其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：管道防腐保溫及補(bǔ)口補(bǔ)傷序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1補(bǔ)傷、補(bǔ)口材料、以及存放必須符合產(chǎn)品說明書或相關(guān)技術(shù)規(guī)定產(chǎn)品說明書目測(cè)質(zhì)檢員記錄2計(jì)量器具經(jīng)過校驗(yàn)且在檢定有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定檢定證書質(zhì)檢員計(jì)量器具記錄3檢查施工環(huán)境是否符合要求。GB

12、50819-2013溫濕度儀、風(fēng)速儀質(zhì)檢員環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄4管材除銹是否符合規(guī)范要求。GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員除銹記錄5表面應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、無氣泡、針孔等缺陷GB 50819-2013目測(cè)、測(cè)厚儀檢漏儀質(zhì)檢員防腐記錄6采用底漆時(shí)底漆涂敷質(zhì)量產(chǎn)品使用說明書目測(cè)、測(cè)厚儀質(zhì)檢員檢查記錄7檢查熱收縮套（帶）的周向、軸向搭接寬度是否符合規(guī)范規(guī)定GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員補(bǔ)扣記錄8補(bǔ)口前，是否接到補(bǔ)口指令GB 50819-2013補(bǔ)口指令質(zhì)檢員補(bǔ)扣記錄9檢查補(bǔ)口的外觀GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員補(bǔ)扣記錄10其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：管溝開挖序號(hào)檢

13、查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1確保開挖前挖溝人員熟悉地下土質(zhì)、管溝開挖尺寸情況、地下構(gòu)筑物情況及對(duì)超挖深段的施工方法、步驟GB 50819-2013SY4204-2007目測(cè)、輔助設(shè)備質(zhì)檢員技術(shù)交底記錄2檢查管溝開挖的深度、寬度、管溝中心線的偏移及邊坡比GB 50819-2013SY4204-2007目測(cè)、水準(zhǔn)儀質(zhì)檢員管溝開挖檢查記錄3確保棄土的堆放符合要求及應(yīng)預(yù)留位置符合要求GB 50819-2013SY4204-2007目測(cè)、米尺質(zhì)檢員4管溝內(nèi)的物體不得對(duì)防腐層有損傷GB 50819-2013SY4204-2007目測(cè)質(zhì)檢員5對(duì)管溝超挖深部位是否按照設(shè)計(jì)要求

14、進(jìn)行處理GB 50819-2013SY4204-2007目測(cè)、米尺質(zhì)檢員管溝開挖檢查記錄6其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：管道下溝、回填序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1管道下溝前，應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行復(fù)測(cè)并合格GB 50819-2013目測(cè)、米尺、水準(zhǔn)儀質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄2管溝中土塊（石塊）、塌方、積水應(yīng)清除干凈GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄3管溝底部應(yīng)保持平直GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄4管道下溝后，懸空地段應(yīng)用細(xì)土或沙填滿GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄5回填前，管道

15、焊縫應(yīng)全部經(jīng)過無損檢測(cè)并合格GB 50819-2013檢測(cè)合格通知單質(zhì)檢員6管道補(bǔ)口及防腐層撿漏應(yīng)全部合格GB 50819-2013電火花撿漏儀質(zhì)檢員電火花撿漏記錄7進(jìn)行管道隱蔽檢查驗(yàn)收GB 50819-2013目測(cè)質(zhì)檢員隱蔽工程檢查記錄8管溝回填土應(yīng)高出地面（沉降量）GB 50819-2013目測(cè)、米尺質(zhì)檢員下溝回填檢查記錄9其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：管道系統(tǒng)吹掃、試壓和干燥序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1管道試壓前，檢查試壓方案目測(cè)質(zhì)檢員2清管和試壓用水符合標(biāo)準(zhǔn)要求試壓方案目測(cè)質(zhì)檢員水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告3壓力表、壓力天平規(guī)格、型號(hào)符合要求

16、并經(jīng)過鑒定且在有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定鑒定證書質(zhì)檢員校定合格證4吹掃前，系統(tǒng)中不宜進(jìn)行吹掃的裝置應(yīng)取出或拆除管道吹掃措施目測(cè)質(zhì)檢員5管道吹洗（掃）管道吹掃措施輔助設(shè)備質(zhì)檢員設(shè)備管道吹洗（掃）記錄6壓力實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將壓力不同等級(jí)的管道、不宜一同進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)等隔離開，按照不同的壓力等級(jí)進(jìn)行試壓試壓方案目測(cè)技術(shù)員質(zhì)檢員7管道試壓注水時(shí)確保排盡管道內(nèi)空氣試壓方案目測(cè)技術(shù)員質(zhì)檢員8嚴(yán)密性試壓與強(qiáng)度試壓的壓力值與穩(wěn)壓時(shí)間與壓降應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試壓方案輔助設(shè)備技術(shù)員質(zhì)檢員管線試壓檢查記錄9工藝管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行干燥的，完畢后對(duì)管道進(jìn)行封閉試壓方案目測(cè)技術(shù)員質(zhì)檢員干燥記錄10其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn)

17、 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：工藝安裝序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其他設(shè)計(jì)文件是否齊全GB50540-2009質(zhì)檢員技術(shù)交底記錄2材料檢驗(yàn)與儲(chǔ)存（管材、管件、閥門、管道附件、防腐保溫管、撬裝設(shè)備）GB50540-2009目測(cè)、輔助工具質(zhì)檢員材料檢查記錄3焊接工藝評(píng)定SY/T4103-2006焊接工藝評(píng)定書質(zhì)檢員4焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接工藝評(píng)定焊接作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)檢員5焊工資格證焊工管理規(guī)定焊工證質(zhì)檢員焊工登記表6管道安裝、閥門安裝、管道附件制作、安裝GB50540-2009目測(cè)、輔助工具質(zhì)檢員安裝記錄7管內(nèi)、管口清理GB50540-2009目測(cè)、

18、直尺質(zhì)檢員記錄8坡口形式、對(duì)口間隙、組對(duì)錯(cuò)邊量GB50540-2009焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員組對(duì)、焊接記錄9螺旋焊兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯(cuò)開量大于或等于100mm，端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉GB50540-2009目測(cè)、直尺質(zhì)檢員10焊接材料焊接工藝評(píng)定質(zhì)檢員11焊接設(shè)備焊接工藝評(píng)定質(zhì)檢員設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄12焊接焊接工藝評(píng)定焊接檢驗(yàn)尺焊接組對(duì)、焊接記錄13焊縫外觀質(zhì)量GB50540-2009目測(cè)、焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄14焊縫無損檢測(cè)SY41092005無損檢測(cè)報(bào)告質(zhì)檢員15防腐、保溫材料施工圖紙要求材質(zhì)單、合格證質(zhì)檢員防腐記錄16除銹施工圖紙要求目測(cè)質(zhì)檢員除銹記錄質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱：工藝安裝序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測(cè)方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY16防腐施工圖紙要求目測(cè)、輔助設(shè)備質(zhì)檢員防腐記錄17保溫施工圖紙要求目測(cè)、輔助設(shè)備質(zhì)檢員保溫記錄18吹掃、試壓、干燥G