采油廠螺桿泵井管理辦法

1、第六采油廠螺桿泵井管理辦法第一章 總 則 1、為充分發(fā)揮螺桿泵井采油低成本、低能耗的優(yōu)勢(shì)，延長(zhǎng)螺桿泵檢泵周期，確保安全生產(chǎn)，結(jié)合第六采油廠螺桿泵井的實(shí)際應(yīng)用情況，制定本辦法。2、本辦法適用于第六采油廠所屬各個(gè)油田。第二章 資料錄取1、螺桿泵井錄取資料全準(zhǔn)系指油壓、套壓、動(dòng)液面、靜液面、產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、電流、油氣比、原油含水化驗(yàn)、扭矩及軸向力全準(zhǔn)。2、油壓、套壓：正常情況下，油壓、套壓每天錄取一次，每月至少錄取20次，對(duì)氣大井要求加密觀察，合理控制套壓。3、動(dòng)液面：正常情況下，每10天錄取1次動(dòng)液面，每月至少錄取3次，并同步錄取油壓、套壓、產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、電流資料。若沉沒度大于500m或小于200m，需

2、加密液面測(cè)試，及時(shí)診斷泵況，查找原因。4、轉(zhuǎn)速：正常生產(chǎn)井，每10天錄取1次轉(zhuǎn)速。5、電流：正常生產(chǎn)井每天錄取次電流，每月至少錄取20次。電流波動(dòng)超過1.5A要核實(shí)產(chǎn)量、泵況等情況，應(yīng)加密錄取，及時(shí)查明原因。6、產(chǎn)量、靜液面、原油含水化驗(yàn)、油氣比的資料錄取要求與抽油機(jī)井相同。7、對(duì)新投產(chǎn)井、作業(yè)井、調(diào)參井、熱洗井等特殊井，必須及時(shí)測(cè)試。要求在開井生產(chǎn)7天內(nèi)，每天錄取油壓、套壓、動(dòng)液面、產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、電流、扭矩等資料，并及時(shí)上報(bào)工藝所相關(guān)技術(shù)人員。第三章 日常管理與維護(hù)1、 螺桿泵啟動(dòng)前：檢查各零部件是否安裝到位可靠，減速箱中的齒輪油是否到位，盤根是否填滿并壓緊，三角帶張緊力是否合適，是否設(shè)置電流

3、過載保護(hù)，并確定光桿為正確轉(zhuǎn)向后方可啟機(jī)。2、螺桿泵正常運(yùn)行后除特殊情況（如停電、更換盤根盒、測(cè)試等）外，不允許隨便停機(jī)，機(jī)組一旦出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)時(shí)，采油隊(duì)立即上報(bào)作業(yè)區(qū)，在弄清故障原因之前，不允許擅自強(qiáng)行啟動(dòng)。3、每天要對(duì)螺桿泵井進(jìn)行巡回檢查，其內(nèi)容包括：皮帶的松緊情況、盤根盒是否滲漏、減速箱的振動(dòng)情況及是否有異常聲響、減速箱的箱體溫度（小于等于50為正常）和箱內(nèi)潤滑油的油質(zhì)與油位、電控箱的接觸情況、關(guān)鍵部位的緊固情況。4、驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)與更換 4.1防護(hù)罩：更換或安裝防護(hù)罩前，必須待桿柱能量釋放完后再進(jìn)行操作，要求吊環(huán)及各部位螺栓必須緊固。4.2加機(jī)油：減速箱的油面應(yīng)定期檢查高度和齒輪機(jī)油

4、是否變質(zhì)，以確定是否需要補(bǔ)充齒輪機(jī)油，一般每半年更換一次，齒輪油型號(hào)按廠家要求的加入。4.3防反轉(zhuǎn)裝置：防反轉(zhuǎn)裝置是螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)部分重要的安全部件，對(duì)于棘輪棘爪反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋緊防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的旋緊螺栓。日常巡檢中若發(fā)現(xiàn)防反轉(zhuǎn)失效或棘爪等部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即維修或更換。4.4機(jī)械密封：對(duì)于螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置的新式機(jī)械密封基本能保證1年的運(yùn)行周期，便于生產(chǎn)管理，如密封失效應(yīng)及時(shí)更換或返廠檢修。老式驅(qū)動(dòng)裝置的光桿密封盤根盒發(fā)生滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修，采取壓緊壓帽或更換盤根等處理措施。4.5電控箱部分：螺桿泵電控部分主要由電動(dòng)機(jī)、控制箱、變頻控制柜等組成。電機(jī)維修保養(yǎng)應(yīng)與抽油機(jī)井的電機(jī)維修保養(yǎng)原則

5、一樣，每半年進(jìn)行加注黃油一次。電控箱的檢查主要是看開關(guān)是否靈活可靠，且每月至少開箱檢查除塵一次，對(duì)損壞的電器元件進(jìn)行修理更換。第四章 螺桿泵故障原因分析正常工況具體表現(xiàn)為：泵效、沉沒度、電流等參數(shù)在正常范圍。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)沒有大幅度波動(dòng)，工作扭矩和軸向力為穩(wěn)直線，扭矩值在正常范圍內(nèi)。一般螺桿泵診斷分電流法和液量法。第五章 注意事項(xiàng)（一）憋壓由于螺桿泵是采用液壓機(jī)械密封，進(jìn)行憋壓操作時(shí)，應(yīng)將壓力控制在1.5MPa以內(nèi)，以保證不造成螺桿泵因憋壓而破壞機(jī)械密封。（二）熱洗1、熱洗質(zhì)量要求：熱洗介質(zhì)溫度為75-80（必須低于90），出口回油溫度在40-60，出口壓力控制在1.5MPa以下，出口無死油、蠟塊，電流和光桿扭矩恢復(fù)到正常值。2、實(shí)心轉(zhuǎn)子螺桿泵熱洗：熱洗前先釋放掉防反轉(zhuǎn)裝置的反扭矩（液面深的螺桿泵井應(yīng)將套管灌滿水），然后用吊車緩慢上提光桿，確保轉(zhuǎn)子底部提出定子，保持轉(zhuǎn)子在上提狀態(tài)進(jìn)行反洗井，熱洗后光桿下放的速度不大于1m/min。若是大排量螺桿泵，可以邊出邊洗，流量控制在理論排量以下。3、空心轉(zhuǎn)子螺桿泵正常生產(chǎn)時(shí)，洗井閥在自身預(yù)緊彈簧和油管液柱的作用下密封空心轉(zhuǎn)子內(nèi)腔；熱洗液從油套環(huán)空注入，流經(jīng)空心轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，打開洗井閥直接進(jìn)入油管，熱洗時(shí)確保洗井閥打開靈活，泄壓后關(guān)閉靈活，重復(fù)密封不滲漏。4、洗井前要核實(shí)井的地面驅(qū)動(dòng)裝置、井下泵、桿規(guī)范，清楚掌握基礎(chǔ)