樁基溶洞處理專項(xiàng)施工方案

1、樁基溶洞處理專項(xiàng)施工方案編制:復(fù)核:審核:樁基溶洞處理專項(xiàng)施工方案一、編制目的溶洞處理的目的是使溶洞的空腔能填充密實(shí)，充填物能夠與周圍環(huán) 境固結(jié)成為一個(gè)整體，且具有一定的強(qiáng)度，切斷洞體與地下水、溶隙水 的聯(lián)系，使其不再發(fā)育，以保證樁基工程的安全、順利施工。二、編制依據(jù)1、XXXX道路工程樁基設(shè)計(jì)圖；2、本工程的巖土工程勘察報(bào)告；3、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等文件。三、工程概況XXXXXX四、溶洞分類根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，可將我合同段內(nèi)的溶洞按以下標(biāo)準(zhǔn)分類：1、按溶洞的大小分:a：小溶洞,洞高25m; b:大溶洞，洞高 2.5m。2、按洞內(nèi)有無添充物分：a:有充填，已填滿，包括亞砂土和亞粘土 充填，有可塑、軟

2、塑和流塑之分；b:半充填，有一半左右充填；c:無充填 物，為空洞。4、按是否漏水分：a:全漏水，與其它溶洞相連；b:半漏水；c:不漏 水。5、按溶洞垂向數(shù)量分：a:單個(gè)溶洞；b:多個(gè)溶洞。五、溶洞樁基施工方案針對本工程溶洞分布較廣，施工技術(shù)難度較大的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部把樁基溶洞處理列為重中之重并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求作相關(guān)施工監(jiān)控，確保樁基施工質(zhì)量和安全。根據(jù)本工程溶洞分布的具體情況，初步確定樁基采用沖擊鉆施工，根據(jù)具體情況分別采用注漿法、素混凝土回填法等方 法進(jìn)行溶洞處理。、注漿法1、施工原則對于洞高小于2.5m,填充或半填充不漏水的單個(gè)或多個(gè)溶洞可采用注漿法處理。注漿總體施工順序遵循“先外后里、先大

3、后小、先砼后漿” 的原則：（1）巖溶注漿施工在樁基施工之前進(jìn)行；（2）注漿應(yīng)在鉆孔完成并安裝完注漿管或套管后進(jìn)行；（3）先注砂漿孔，后注水泥漿孔；（4）先注基坑周邊孔，再注基坑內(nèi)的結(jié)構(gòu)樁孔。（5）對于基坑內(nèi)其余注漿孔， 宜先施工周邊相鄰多個(gè)注漿孔并注漿，后施工中間的注漿孔，并采用間隔跳躍方式注漿。（6）對多層溶洞要先處理下層溶洞再處理上層的。2、施工準(zhǔn)備 在進(jìn)行注漿施工前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料對樁位處地質(zhì)進(jìn)行了解， 分析溶洞發(fā)育情況，了解溶洞大小、分部及填充等情況。通過測量放樣， 確定樁位，布置注漿孔，并做好標(biāo)識(shí)。3、鉆孔鉆孔施工采用XY - 100型鉆機(jī)，注漿孔用 110130mm鉆頭泥漿 護(hù)

4、壁鉆進(jìn)，一邊施工，一邊判定溶洞位置及邊界（結(jié)合剖面變化判定） 。 在施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要熟悉場地巖（土）層發(fā)育情況和溶洞物 探成果，了解待處理溶洞代表鉆孔柱狀圖，溶洞的頂、底界埋深，厚度。 所有鉆孔均要作好成孔記錄（溶洞的頂、底界埋深，厚度、充填情況及 充填物性質(zhì)，基巖段要取芯并編錄，鉆孔泥漿返漿或漏漿情況等） ，填寫 “鉆孔原始記錄表”，確定溶洞的面積、體積、充填情況，原始記錄必須 真實(shí)準(zhǔn)確。若已被相鄰注漿孔灌漿時(shí)充填，根據(jù)充填情況，若為全充填時(shí)，選 用袖閥管注漿，反之，選用花管注漿。4、安裝及加固導(dǎo)管鉆孔成孔后安裝110 130mm注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管進(jìn)入溶洞底以上0.30.5m或進(jìn)入溶洞頂板

5、以下0.30.5m,并高出地表面約50cm,高出 地面導(dǎo)管在導(dǎo)管頭焊接法蘭，防止導(dǎo)管掉入孔內(nèi)。然后在孔口以下 1 米 范圍內(nèi)澆注導(dǎo)管、充填導(dǎo)管與孔壁的間隙，防止泵送砂漿過程中導(dǎo)管移 位，并將管口與地泵輸送管連接。5、注漿 注漿采用預(yù)拌砂漿。砂漿配合比：水泥：砂：粉煤灰：粘土粉：水= 1 ： 3：2： 0 . 4：2。 在正式注漿前，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥用量等指標(biāo)，最終確定注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。 再以此獲得的相關(guān)參數(shù)作為施工控制參數(shù)進(jìn)行正式施工。砂漿注射采用高壓輸送管進(jìn)入洞體。待溶洞灌滿，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓- 3 -力后，穩(wěn)壓30分鐘左右，拔出注漿導(dǎo)管。施

6、工過程中詳細(xì)記錄灌注情況, 填寫“泵送砂漿施工記錄表”，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。對于串珠狀發(fā)育的多個(gè)溶洞，注漿時(shí)，自下而上，按照洞高分布規(guī)律，依次提升注漿導(dǎo)管，逐級(jí)灌滿。灌注施工時(shí)，地面應(yīng)設(shè)置 3-5個(gè)水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，密切觀測洞體地表的 變化情況，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫和 抬升，必須及時(shí)降低泵送壓力和灌注量。終注標(biāo)準(zhǔn)：直到達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注不進(jìn)為止。施工工藝技術(shù)參數(shù)見一覽表。注漿施工工藝技術(shù)參數(shù)一覽表分類項(xiàng)目洞咼小于2.5m，填充或半填充不漏水的單個(gè)或多個(gè)溶洞孔孔徑 110 130mm孔斜 1%孔深不小于超前鉆揭露最底層溶洞底0.5m安放導(dǎo)管高出地表面不少于50cm灌注砂漿砂漿配合比

7、水泥：砂：粉煤灰：粘土粉：水=1 : 3： 2： 0.4： 2注漿壓力根據(jù)注漿試壓確定終灌標(biāo)準(zhǔn)直到灌滿、達(dá)到設(shè)計(jì)壓力為止。6、注漿孔封孔注漿施工結(jié)束后，起拔套管并及時(shí)將孔口封堵。、素混凝土回填法對于洞高大于2.5m,半填充或無填充的單個(gè)或多個(gè)溶洞，可采用素 混凝土回填法處理，根據(jù)地質(zhì)勘察資料及實(shí)際情況，也可以采取注漿與 素混凝土回填方法相結(jié)合進(jìn)行處理，素混凝土型號(hào)采用 C20 混凝土。遇到特殊溶洞如大溶洞，應(yīng)事先做好準(zhǔn)備，做到心中有數(shù)，在事故 發(fā)生時(shí)，做到不慌不亂，同時(shí)采取事先準(zhǔn)備的應(yīng)急措施，進(jìn)行處理。應(yīng) 查明原因，采取具體有效的技術(shù)措施，預(yù)先估算并儲(chǔ)備足夠的商品混凝 土，灌注時(shí)，需低壓、濃漿

8、、限流、限量、間歇注漿或摻加速凝劑等方 式處理。在灌注素砼時(shí)，配合雙液漿進(jìn)行灌注?；蛱鬃{，待相鄰孔 內(nèi)漿液達(dá)到終凝后，再繼續(xù)施工。若施工現(xiàn)場還未能阻止串孔、坍塌， 應(yīng)會(huì)同相關(guān)方，共同商討應(yīng)對措施，使得問題得以及時(shí)解決。六、施工中出現(xiàn)的問題及處理1、坍孔如果有透水層 ,當(dāng)沖擊到溶洞后 ,由于突然漏漿造成水頭高度急劇下 降,透水層失穩(wěn) ,形成漏斗狀坍孔。 為防止坍孔， 可在樁基施工前將護(hù)筒埋 設(shè)位置采用 C20 素混凝土進(jìn)行硬化，護(hù)筒坐落在硬化的混凝土上埋設(shè)。 出現(xiàn)坍孔可采用以下處理方法 :(1) 當(dāng)成孔深度不大時(shí) ,可全孔回填粘土 ,暫停一段時(shí)間后再深埋鋼護(hù) 筒到不透水層 ,方可重新鉆孔 ;

9、(2) 當(dāng)成孔深度較大時(shí) ,可將鋼護(hù)筒一直坐落在坍孔的剌叭口下緣的 亞粘土層上 ,護(hù)筒周圍回填粘土 ,擠實(shí),或采用混凝土包裹后再重新鉆孔。2、卡鉆卡鉆的原因和處理方法 :(1)沖擊鉆刃腳磨鈍、孔徑變小造成卡鉆 ,應(yīng)經(jīng)常對沖擊鉆進(jìn)行補(bǔ)刃 ;(2)孔不圓,形成梅花孔 ,最好用五刃和四刃鉆頭打圓孔 ,不用一字鉆 ;(3) 十字孔、探頭石、落石等物卡鉆，或鉆頭卡在溶洞內(nèi)，上下提動(dòng) 無效時(shí)，用 “一”字形或半月形小鉆頭沿孔壁障礙物處沖擊，將障礙物擊 破或擠走，提出鉆頭。鉆頭在沖擊填充的片石時(shí) ,沖擊后彈起的石塊將鉆 頭和孔壁的空隙擠住 ,鉆頭不能上下 ,可用小沖擊鉆沖動(dòng) ,或用沖吸的方法 將卡在鉆頭上的

10、石碴松動(dòng)后再提出。(4) 鉆頭被溶洞頂板卡住時(shí)，可用漏斗形鋼套管順著大繩下入至鉆頭 頂，導(dǎo)出鉆頭。鉆頭提出后用小沖程慢慢修孔，必要時(shí)回填片石、黏土 重鉆。(5) 發(fā)生卡鉆事故后，不宜強(qiáng)提鉆頭 ,免得拉壞機(jī)械 ,拉斷鋼絲繩 ,掉鉆 頭。當(dāng)鉆頭可以上下活動(dòng)時(shí)，利用鉆機(jī)上下提動(dòng)鉆頭，并用撬棍拔動(dòng)大 繩使鉆頭旋轉(zhuǎn)，反復(fù)多次，提出鉆頭。3、斜孔由于溶洞面傾斜或出現(xiàn)探頭石 ,致使鉆頭沿軟的低的部位下滑造成 斜孔。解決辦法是回填片石 ,三次以上無法調(diào)正就上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主，在取 得同意后灌注水下砼 ,待強(qiáng)度形成后用小沖程打緊錘反復(fù)沖擊 ,直至調(diào)正 過來為止。但過大的沖程會(huì)導(dǎo)致成孔不圓，造成斜孔,一般以24 m為

11、宜。4、漏 漿(1)在沖擊成孔中 ,由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通 ,泥漿迅 速流走 ,水頭高度急劇下降 ,造成漏漿。施工時(shí)要在孔邊備足一定數(shù)量的片 石和粘土 ,一旦出現(xiàn)漏漿 ,要及時(shí)回填片石、粘土沖擊造壁 ,并馬上補(bǔ)水 ,防 止水頭高度繼續(xù)下降。(2)意外跑漿：地質(zhì)資料揭示無溶洞或只有很小的溶洞，但突然發(fā)生 跑漿，估計(jì)是擠破了旁邊大溶洞的洞壁，或小溶洞與旁邊的大溶洞是相 連的。采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用，使鉆孔順利 通過巖溶區(qū)。5 埋鉆埋鉆是由坍孔造成的。施工中發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即將鉆頭提到孔外,如果未及時(shí)提鉆 ,漏漿后坍孔 ,鉆頭便被埋在孔中。處理方法 :(1)人工挖土鋼

12、護(hù)筒跟進(jìn)法。樁孔進(jìn)尺 10m 以內(nèi) ,地下水易于控制 ,沒 有大的承壓力 ,人可以下到樁孔中去邊挖坍落的泥石 ,邊護(hù)筒跟進(jìn) ,一直挖 到鉆頭位置 ,護(hù)筒也跟進(jìn)到鉆頭位置。真空吸渣法。將導(dǎo)管置于坍孔的底部 ，用9m3空壓機(jī)通過5066mm 鋼管壓入空氣吸出沉渣。這種方法適用于坍孔石頭的粒徑不大于25mm 的情況。6、其它注意問題(1) 遇到較大的溶洞時(shí)，或連體薄層深洞迅速跨塌，出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，在快到溶洞項(xiàng)板 2m 距離位置時(shí)應(yīng)低錘輕沖擊、慢沖擊，減少溶洞大面 積跨塌掉錘現(xiàn)象。(2) 混凝土坍落度以 18 20cm 為宜；澆筑導(dǎo)管必須密閉良好，澆筑- 7 -時(shí)先放置隔水塞，澆注混凝土必須連續(xù)、快速；

13、混凝土灌注比理論計(jì)算 偏大是孔中有漿浸入溶洞，在溶洞地區(qū)澆筑樁基混凝土應(yīng)增加。七、質(zhì)量保證措施1、施工過程中隊(duì)質(zhì)量實(shí)行“三檢制”，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、施工過程中，各道工序施工前向監(jiān)理申請，完成后由監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn) 場驗(yàn)收。3、 施工前對施工中所有使用的水泥及鋼筋等原材料進(jìn)行檢測，施工 過程澆筑混凝土制作試塊，并送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，上道工序不符合規(guī)范要求，不 進(jìn)行下道工序。八、安全保證措施1、下井作業(yè)工人要佩戴安全帽，要身背救生繩，救生繩系于孔口， 一旦井下工人遇到意外，無逃生能力時(shí)，井上人員可以通過救生繩將井 下人員拉上來。2、井內(nèi)照明在無水情況下使用 36V以下低電壓，有水時(shí)使用16V 以下低電壓。3、 采用空壓機(jī)和通風(fēng)管向井內(nèi)持續(xù)通風(fēng)，每天工人在下井前，要對 井下用活物進(jìn)行有毒氣體檢測。4、 起重機(jī)嚴(yán)禁越過無防護(hù)設(shè)施的外電架空線路進(jìn)行作業(yè)，在外電架 空線路附近吊裝時(shí)，起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與架空線路邊線的最小安全距離不得小于6米。5、所有施工現(xiàn)場用電拉線進(jìn)行架空或者地埋，嚴(yán)禁隨意亂拉亂接。6、孔口設(shè)置活動(dòng)安全蓋板 ，下班后或停止作業(yè)時(shí)必須蓋好蓋板7、對挖孔樁施工范圍進(jìn)行封閉防護(hù)，設(shè)置防撞墩、安全警示