雨污水管道工程施工

1、1、溝槽土石方施工一、復(fù)核及加密控制點對建設(shè)單位或監(jiān)理組提供的控制點進行復(fù)測，提出復(fù)測成果。合格后，根據(jù)排水管道設(shè)計中心線，在現(xiàn)場測設(shè)出雨水管道中線和各段起點、終點、平面折點、檢查井位，用木樁頂釘中心釘標(biāo)定。并在起點、終點及平面折點溝槽處適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁或引樁以便于進行樁位恢復(fù)。施工用水準(zhǔn)點宜按間距100m，在不易被碰撞處進行加密。二、放線根據(jù)開挖溝槽底寬、深度、放坡系數(shù)計算出溝槽開口寬度，依據(jù)中線標(biāo)樁放出溝槽開挖上口線、平臺或槽底邊線，撒白灰標(biāo)示。三、溝槽開挖1) 開挖順序先深后淺；先主管后支管；先下游后上游。應(yīng)充分做好施工組織工作，把溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填、路塹開挖等工序形成

2、流水作業(yè)。2) 開挖方式以橫向連接管（約100m ）分段。根據(jù)現(xiàn)場條件采用放邊坡或支撐擋土板方式進行溝槽開挖。當(dāng)溝槽深度大于4m時，應(yīng)分層開挖，每層放坡坡度為1:0.5，以設(shè)計槽底起向上每4m設(shè)卸壓平臺，平臺寬0.5m，上層土方直接拋置槽頂兩側(cè)（可用作溝槽回填時），堆土下坡腳與槽邊最小距離為1.0m。若計劃在槽邊運送材料，有機動車通行時，其最小距離為3.0m，當(dāng)土質(zhì)松軟時不得小于5.0m。機械開挖溝槽，槽底應(yīng)預(yù)留200mm用人工進行撿底。四、溝槽排水根據(jù)降水深度及有無流沙情況，一般采用集水坑降水或深井降水。五、埋設(shè)管道坡度板1) 坡度板的埋設(shè)間距為10m。管道平面折點、縱向變坡點、曲線段及附屬

3、構(gòu)筑物處，增設(shè)坡度板。2) 度板距槽底高度以便于測量和管道安裝操作為宜，機械挖槽在人工清底前埋設(shè)。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不高出地面，伸出槽邦長度大于60mm，坡度板截面不小于50mm×150mm。3) 坡度板上設(shè)管線中心釘和高程板。六、溝槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a嚴(yán)禁擾動槽底土體。如發(fā)生超挖不允許用原土回填，采用填級配碎石處理。b槽底不得受水浸泡。c溝槽邊坡應(yīng)順直且不陡于規(guī)定的坡比。2) 溝槽偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件中的規(guī)定。3) 當(dāng)溝槽地基出現(xiàn)異常時，應(yīng)檢驗地基承載力，可采用換填等方式進行處理。七、溝槽回填1) 排水管符合下列規(guī)定后應(yīng)及時回填：a雨水管閉水試驗合格。b雨水管施

4、工完畢并經(jīng)檢查合格。c砼基礎(chǔ)強度，接口抹帶的水泥砂漿強度5N/mm2。d側(cè)墻達(dá)到設(shè)計強度要求，并已蓋好蓋板。2) 回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處，應(yīng)用細(xì)粒土回填。b自下而上在溝槽兩側(cè)對稱回填，均勻上升。分段夯實時，留階梯接茬且不得漏夯和損傷管道。接茬不應(yīng)留在檢查井處。c同一溝槽中有雙排管道，其基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填應(yīng)與管道與槽壁之間的回填對稱進行。d同一溝槽內(nèi)有雙排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽，當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后按c、規(guī)定回填。e管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)

5、，回填土由人工在溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每層虛鋪厚度60mm，施工中胸腔部分采用電動蛙式打夯機和管道液壓振動錘夯實，且應(yīng)夯夯相連，管頂及以上500mm范圍采用人工夯實。f管頂500mm以上，用機械進行回填施工，但應(yīng)根據(jù)填土的已有厚度使用不同輕重型的碾壓機械進行靜壓。并控制行駛速度不超過2km/h，且碾壓的重疊寬度不得小于200mm。3) 污、雨水口及其井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：a現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定，井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填平。b路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、級配碎石等材料回填，其寬度不小于400mm，達(dá)到最佳密實度98

6、%以上。c井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階接茬。d井室周圍回填壓實時，應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。e回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。f路面中的檢查井和雨水口四周應(yīng)設(shè)置脹縫與砼板完全隔開，并在其周圍設(shè)置防裂鋼筋。砼路面接縫距檢查井或雨水口的最近邊緣應(yīng)大于或等于1.5m。4) 溝槽回填、壓實的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a回填土中不得含有碎磚、石塊、砼碎塊及大于100mm的硬土塊；填土的含水量以接近最佳含水量為宜。回填土前，應(yīng)對所回填土壤進行標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度，管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。b溝槽回填采用級配砂石、砂、石屑

7、等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層攤鋪、壓實，且注意保護管道。c回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥，腐殖土及有機物。d胸腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度大于高度的兩倍。e井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)在四周同時進行。管道溝槽兩側(cè)同時回填，兩側(cè)壓實面高差不得超過60mm。5) 溝槽回填土密實度達(dá)到設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。2、溝槽排水本工程施工期間可能遇連續(xù)雨天，地下水位較高，因此要做好臨時排水和降水的充分準(zhǔn)備，按雨季施工作業(yè)做施工組織設(shè)計。3、地基處理排水工程在溝槽開挖后，應(yīng)立即請設(shè)計和監(jiān)理工程師進行驗槽，并對基底進行地耐力試驗，如達(dá)不到

8、設(shè)計要求值，應(yīng)提出地基處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行地基處理。對一般的軟土、局部淤泥及流沙應(yīng)全部挖除，并換填石渣或8%的石灰土，換填應(yīng)分層夯實，每層回填厚度應(yīng)小于60mm，采用沖擊夯夯填。經(jīng)檢查后方可進行平基的施工。對范圍及深度較大的淤泥，應(yīng)單獨報送地基處理方案，報設(shè)計和監(jiān)理工程師審批后實施，一般可采用打木樁、拋石等方法進行處理。具體施工方法在施工過程中根據(jù)實際情況編制。4、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)均為砂石基礎(chǔ)。5、混凝土管道安裝5.1、管道運輸混凝土管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：（1）管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。（2）管材成

9、批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。（3）管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。（4）管材堆放時應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米，間距不大于1.5米。（5）管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。（6）嚴(yán)禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。（7）管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。5.2、管材檢查（1）在運輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進行驗收，檢查廠

10、商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。（2）檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。（3）管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（5）管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。5.3、管道安裝管道采用級鋼筋砼管，由專業(yè)廠家生產(chǎn)并運至施工現(xiàn)場。具體工藝如下：1、重新恢復(fù)軸線使管道準(zhǔn)確定位，挖掘機吊管緩慢放至基礎(chǔ)頂面，鋪完墊穩(wěn)后立即進行軸線、高程測量并相應(yīng)調(diào)整管位。2、吊裝過程中設(shè)專人

11、指揮下管，嚴(yán)防砸壞基礎(chǔ)，碰壞鋼筋砼管本身及由于振動引起的溝槽壁塌方。3、抹口，抹帶部位的管壁應(yīng)先鑿毛刷凈，每抹一公分厚的砂漿后，放置鋼絲網(wǎng)，抹帶至規(guī)定厚度，抹口要抹面壓光，無蜂窩麻面，表面光滑。抹帶砂漿為1：2.5水泥砂漿。4、包角施工，包角與鋼絲搭接長度為15cm，包角的砼為機械攪拌，并振搗密實，保證包角起到固定管道的作用。5、管口內(nèi)側(cè)要抹25mm*25mm內(nèi)八字口，內(nèi)抹口用1：2.5水泥砂漿，內(nèi)八字口必須抹實，以確保接口質(zhì)量。6、橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽

12、、管壁均勻貼合。7、管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒流水現(xiàn)象，管對口處縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、砂漿、木塊等雜物。管道中心位移允許偏差15mm。管內(nèi)底底錯口允許偏差±10mm。相鄰管內(nèi)底錯口允許偏差3mm。6、檢查井施工檢查井由砼井基、磚砌井室及井室收口（或人孔蓋板），井筒、流槽、踏步及井圈井蓋組成。重點闡述井室砌筑、收口砌筑、井筒砌筑、踏步和井圈（蓋）安裝四部分。1) 井室砌筑a、澆筑管道砼帶（枕）基時，應(yīng)將檢查井井基一起澆筑，嚴(yán)禁鑲邊。b、井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。c、雨水流槽高度應(yīng)與主管的半徑相平，流槽的形狀，應(yīng)為主管半徑相同的半圓弧。污

13、水流槽的高度應(yīng)與主管管內(nèi)頂相平，下半徑是與主管半徑相同的半圓弧，上半徑應(yīng)為自180°切點向上與兩側(cè)井墻相平行。槽底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。d、管井砌筑分步進行，每步1.8m。沿井壁1/4圓弧處設(shè)置4個皮數(shù)桿控制高程和水平位置。e、圓井的砌筑應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度，方井要掌握井墻豎直、平整、井室方正，掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫），特別是污水管道的檢查井，更應(yīng)使砌縫飽滿，防止井壁滲水。f、檢查井按設(shè)計圖要求進行抹面。內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用水泥砂漿搓縫擠壓密實。水泥砂漿抹面要掌握厚度均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面裂縫、

14、空鼓。2) 井室收口砌筑a、砌收口時，每層磚收進的尺寸：四面收口時不應(yīng)大于30mm，偏心收口時不應(yīng)大于50mm。為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓滑。同時注意收口面一定在流水下游。b、接口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求。c、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌磚時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密。勾縫時再進一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合整體受力。3) 井筒砌筑井筒的功能是管理、維護者上下井的通道，是檢查排水工程質(zhì)量首先看到的部分，所以檢查井井筒砌筑質(zhì)量應(yīng)該要求更高。要求所砌筑的磚墻外露面完整、無缺損、色澤一致、無花斑，砂漿應(yīng)飽滿，無空縫，磚體牢固，無松動，砌筑圓順，無折線，墻面平整、無凹凸。4) 踏步和井圈（蓋）的安裝a、排水工程的踏步材料，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖要求預(yù)制。踏步應(yīng)安裝在井壁的上游方向，且隨砌磚隨安裝，不得先砌磚后鑿洞孔安裝。安裝的外露長度、水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成踏步活動。b、安裝井圈（蓋）前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，用砂漿使井圈與路面齊平。路面有明顯縱、橫坡的應(yīng)與縱橫坡找平。