油氣藏型儲氣庫鉆完井技術(shù)要求

1、油氣藏型儲氣庫鉆完井技術(shù)要求第一章總則第一條儲氣庫注采強度高，壓力變化大，為達到儲氣庫注采系統(tǒng) 的完整性、可靠性，儲氣庫建設(shè)應(yīng)采用先進、適用、成熟可靠的技術(shù) 和裝備，確保儲氣庫安全、高效運行，同時建設(shè)方應(yīng)加強對現(xiàn)場各施 工環(huán)節(jié)的監(jiān)督。第二條 在已部分開采或接近枯竭的油氣藏建設(shè)儲氣庫，地層壓力 低，新井建設(shè)應(yīng)采取針對性的鉆完井工藝，宜采用水平井、定向井提 高單井注采量，減少總井數(shù)。老井封堵或再利用應(yīng)采取可靠的技術(shù)措 施，確保儲氣庫的完整性。第三條為有效保護低壓油氣藏，減少儲層漏失傷害，降低儲層污 染，盡可能采用儲層專打，儲層段鉆井采用相應(yīng)介質(zhì)，實現(xiàn)欠平衡或 近平衡鉆井。第四條本技術(shù)要求包括儲氣庫

2、新井鉆井工程、完井工程和老井利 用、老井封堵以及井的安全評價五部分。第二章鉆井工程第五條油氣藏型儲氣庫鉆井工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)儲層特征，做出針對 性設(shè)計，設(shè)計應(yīng)突出有效保護儲層、提高注采量、降低事故復(fù)雜、保 證固井質(zhì)量等目的。第六條為了便于儲氣庫集中管理，減少土地占用和建庫綜合成本, 儲氣庫建設(shè)宜采用叢式井組設(shè)計，新鉆注采井井間距應(yīng)根據(jù)井場面積、 布井數(shù)量、安全生產(chǎn)以及后期作業(yè)等因素統(tǒng)籌考慮，原則上不小于10m。第七條儲氣庫叢式井組設(shè)計應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)、老井防碰和后 期作業(yè)要求。老井若沒有 MWD或多點測斜儀測量數(shù)據(jù)，應(yīng)采用陀螺 儀進行軌跡復(fù)測，新井設(shè)計必須考慮老井井眼軌跡的測量誤差。第八條注采井

3、井身結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足儲氣庫長期周期性高強度注采及安 全生產(chǎn)的需要，各層套管下深應(yīng)結(jié)合當前實際地層孔隙壓力、坍塌壓 力、破裂壓力資料進行設(shè)計。第九條為了提高儲氣庫單井注采能力，宜采用較大尺寸的井身結(jié) 構(gòu)，同時應(yīng)根據(jù)儲層特征，優(yōu)先采用水平井。第十條應(yīng)結(jié)合儲層特征具體分析儲層段完井方式，宜采用裸眼或 篩管完井方式，可采用遇油、遇水膨脹封隔器提高完井管串的穩(wěn)定性。第十一條為了滿足儲氣庫長期交變應(yīng)力條件下對生產(chǎn)套管強度的 要求，應(yīng)根據(jù)儲氣庫運行壓力按不同工況采用等安全系數(shù)法進行設(shè)計 和三軸應(yīng)力校核。生產(chǎn)套管材質(zhì)應(yīng)結(jié)合油氣藏流體性質(zhì)和外來氣質(zhì)進 行選擇。第十二條原則上技術(shù)套管不做生產(chǎn)套官。技術(shù)套管作為生產(chǎn)套管

4、時，套管壁厚的設(shè)計應(yīng)考慮鉆井過程中的套管磨損因素，施工過程中 應(yīng)采取防磨措施，完井后應(yīng)做套管磨損分析，評價套管可靠性。第十三條生產(chǎn)套管及上一層技術(shù)套管應(yīng)選用氣密封螺紋，套管附 件機械參數(shù)、螺紋密封等性能應(yīng)與套管相匹配。為保證氣密螺紋的氣 密性能，下套管作業(yè)應(yīng)由專業(yè)隊伍采用專用工具完成，生產(chǎn)套管應(yīng)逐 根進行螺紋氣密性檢測，螺紋密封檢測壓力為儲氣庫井口運行上限壓 力的1.1倍。第十四條 生產(chǎn)套管固井不使用分級箍，若封固段長應(yīng)采用尾管懸 掛再回接方式固井。生產(chǎn)套管固井推薦使用套管管外封隔器，配合固 井措施提咼防氣竄能力。第十五條 鉆井施工中應(yīng)加強井眼質(zhì)量控制，平均井徑擴大率不超過 10-15%。第十

5、六條應(yīng)根據(jù)井眼軌跡參數(shù)、井徑數(shù)據(jù)，應(yīng)用專業(yè)軟件進行套 管扶正器設(shè)計，確保套管柱居中度不小于 67%。第十七條 下套管前應(yīng)做地層承壓試驗，確保地層承壓能力滿足固 井施工要求，達不到承壓條件，不進行固井施工。第十八條 注水泥施工前，應(yīng)以不小于鉆進時的最大環(huán)空返速，充 分循環(huán)鉆井液，清潔井眼，振動篩無明顯巖屑返出。第十九條 生產(chǎn)尾管及蓋層段固井應(yīng)使用具有柔韌性的微膨脹水泥 體系。水泥漿游離液控制為0,濾失量控制在50ml以內(nèi)，沉降穩(wěn)定性 試驗的水泥石柱上下密度差應(yīng)小于 0.02g/cm3,水泥石氣體滲透率應(yīng)小 于 0.05 X0-3 卩 m2 膨脹率 0.03-1.5%。1.常規(guī)密度水泥石24-48

6、小時抗壓強度應(yīng)不小于14MPa, 7天抗壓 強度應(yīng)不小于儲氣庫井口運行上限壓力的1.1倍，但原則上不小于30MPa。2低密度水泥石24-48小時抗壓強度應(yīng)不小于12MPa, 7天抗壓強度應(yīng)不小于儲氣庫井口運行上限壓力的1.1倍，但原則上不小于25MPa。第二十條各層套管固井水泥漿均應(yīng)返至地面，應(yīng)在施工前對現(xiàn)場 樣品進行復(fù)核實驗。固井過程中應(yīng)取水泥和水樣品評價其性能。生產(chǎn) 套管固井應(yīng)米用批混批注方式施工，水泥漿密度差小于0.02g/cm3。第二十一條水泥膠結(jié)質(zhì)量檢測應(yīng)選擇聲幅/變密度測井，生產(chǎn)套管 及蓋層段應(yīng)增加超聲波成像測井，測井資料按照相應(yīng)技術(shù)要求進行處 理，處理結(jié)果包括第一、二界面膠結(jié)程度和水泥充填率等內(nèi)容，并對 水泥環(huán)封固質(zhì)量及層間封隔情況等進行綜合評價。第二十二條 生產(chǎn)套管固井質(zhì)量膠結(jié)合格段長度不小于 70%;對于 封固蓋層的技術(shù)套管，蓋層段固井質(zhì)量連續(xù)優(yōu)質(zhì)水泥段不小于25