泥混凝土混合料攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

1、泥混凝土混合料攪拌運(yùn)輸車操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。汽車部分，按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。了解施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求，了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良?jí)配、水灰 比、坍落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好; 用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)卡阻和異常聲響。檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè) 系統(tǒng)不得漏水，漏氣。動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的 U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。攪拌滾筒外表應(yīng)無(wú)破損，無(wú)明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)雜物，無(wú) 積渣；溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。按施

2、工要求調(diào)整并堅(jiān)固溜槽及延伸斜槽。檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正確。緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，接通動(dòng)力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓 油油溫升至要求溫度。2、作業(yè)與行駛要求進(jìn)料時(shí)，攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在 210r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為23 r /min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。環(huán)境溫度353025201510普通混凝土505560(min)708095人工輕骨料混凝土min)5055607080105混凝土經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以1012r/min的轉(zhuǎn)速攪拌

3、約1min,然后卸料。把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。 10cm或以上 的高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速為 210r / mi n;低于10 cm的低坍落 度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為36 r/min。當(dāng)卸料到剩余約1/4時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌（1012 r /min ） 一次后 卸完。如果給泵車供料時(shí)，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸 完，后一車就開(kāi)臺(tái)卸料。盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒 停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫無(wú)法排出修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝 土。當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所 需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速 行駛。3、工作后的要求清洗攪拌筒及溜