化工硝酸裝置設備安裝方案

1、 陜西興化2*27萬噸/年硝酸工程 設備安裝方案一、工程概況2*27萬噸/年硝酸裝置內我方負責安裝的設備共115臺（套），其中泵類設備35臺、塔類設備2臺、反應器類設備2臺、換熱類設備46臺、容器及其它設備30臺。為確保該工程安全、順利實施，保證施工質量、施工進度及施工安全特編制此方案。1、項目名稱：陜西興化化學股份有限公司年產2×27萬噸硝酸項目設備及管道安裝工程2、建設單位：陜西興化化學股份有限公司3、設計單位：賽鼎工程有限公司4、監(jiān)理單位：陜西方誠石油化工建設監(jiān)理有限責任公司5、施工單位：陜西化建工程有限責任公司6、建設地點：陜西興化化學股份有限公司廠內二、編制說明及依據1、特

2、種設備安全監(jiān)察條例國務院第549號2、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）3、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-2010）4、石油化工靜止設備安裝工程施工質量驗收規(guī)范 GB50461-20085、鋼制壓力容器 GB150-19986、鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-20007、碳鋼焊條GB/T5117-958、低合金鋼焊條GB/T5118-959、石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定（SH3503-2007）10、設備制造廠提供的產品說明書三、施工部署及施工準備3.1技術準備3.1.1施工前組織相關技術人員及時進行圖紙會審，使圖紙中存在的問題盡

3、量能在施工之前得以解決。根據圖紙及施工規(guī)范的要求編制科學合理的施工方案，施工技術人員必須詳細地向作業(yè)人員進行技術交底、安全交底，使所有施工作業(yè)人員熟悉安裝偏差的控制要求，了解圖紙設計的意圖。3.1.2建立本工程施工過程的數據記錄、數據設計變更等信息傳遞的渠道。3.1.3作好設備從到廠驗收到設備試壓、試運行的記錄報驗工作。3.1.4 做好施工中工機具、計量器具和勞動力需要計劃，并且將合格證以及人員資質報監(jiān)理進行審批，以備施工使用。3.2施工場地施工現場實現“三通一平”，部分場地為滿足設備就位必要時進行局部機械平整。3.3人員計劃序號工種數量單位備注1起重工2名2質安員2名3鉗工10名4電焊1名5

4、氣焊1名6電工1名7普工6名8技術員1名3.4機具計劃序號名稱規(guī)格數量單位備注1汽車吊QY250T1 臺2汽車吊QY130T1 臺3汽車吊50噸1臺4汽車吊25噸1臺5板車30噸1輛6卡車5噸1輛7道木4根8鋼絲繩19.530米9卡環(huán)10T2個10卡環(huán)5T4個11千斤頂100T2臺12倒鏈5T2個13水準儀S31臺14經緯儀J21臺15鐵水平2mm/m2把16條式水平0.02mm2個17框式水平1個18百分表0.01mm4塊帶磁力表架2臺19塞尺200mm3把20氣焊機具1套21逆變直流焊機ZX7-5001臺四、主要施工方法及控制要點4.1施工程序基礎驗收設備驗收、倒運基礎鑿麻面設備就位初找一

5、次灌漿精找二次灌漿泵類設備：聯(lián)軸器對中 單機試運轉 靜止設備：設備清洗 試壓 設備內件安裝交驗注：預埋地腳螺栓的設備可省略一次灌漿，對于鋼框架上的設備可省略基礎鏟鑿麻面、一次灌漿、二次灌漿程序。4.2基礎驗收基礎移交時應及時辦理交接手續(xù)，并基礎上應明顯地標出縱橫中心線及標高基準線，相應的建筑（構筑）物上應標有坐標軸線，對要求作沉降觀測的基礎，應設置沉降觀測基準點?；A外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現象，基礎各部位尺寸及位置偏差數值不得超過允許偏差數值（見下表）。項次偏差名稱允許偏差mm1基礎坐標位置（縱、橫軸線）±202基礎各不同平面的標高203基礎上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺

6、寸凹穴尺寸±20-20+204基礎上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設備的部分）每米全長5105豎向偏差每米全高5106預埋地腳螺栓的：標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20±27預留地腳螺栓孔的：中心位置深度孔壁鉛垂度±10+2010對相互間有關聯(lián)或銜接的設備，應嚴格控制其基礎中心線的相對位置在±3mm之內，以保證設備安裝達到設計要求。如裝置內的C312B09與C312B08、C312B09與C312B08的基礎中心線的相對位置。4.3設備開箱驗收設備檢驗應會同建設單位、監(jiān)理單位等有關單位專業(yè)人員，對照裝箱單及圖紙仔細核對，核對如下內容：、

7、箱號、箱數及包裝情況、設備名稱、型號、規(guī)格、特性（包括設備壓力、試驗壓力、設計強度、工作介質）。、設備外形尺寸及管口方位。、設備內件、附件的規(guī)格、尺寸及數量。、表面損壞、變形、銹蝕情況。、設備的熱處理狀態(tài)及禁焊等特殊說明。4.4基礎處理需二次灌漿的設備基礎應鏟出麻面、麻點，深度一般不小于10mm，密度以每平方分米3-5點為宜，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。預留地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水應清理干凈。設計文件上有特殊要求的基礎，應按相應的技術文件處理。4.5地腳螺栓與墊鐵4.5.1一次預埋地腳螺栓誤差應符合規(guī)范要求。4.5.2二次預埋

8、地腳螺栓鉛垂度不超過螺栓長度的5/1000，與孔壁的距離不小于20mm，與孔底距離不小于80mm。4.5.3臥式設備滑動端在設備、管線安裝完畢后，松動螺母，留下13mm間隙，滑板與設備底板間涂潤滑脂。對露出螺桿部分進行包扎保護。4.5.4與振動機械相連接的設備，其地腳螺栓的緊固應按圖紙或技術文件要求進行。4.5.5墊鐵布置墊鐵的布置原則靠近地腳螺栓兩側及設備支座筋板下，盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。相鄰兩墊鐵組的間距可根據設備的重量、底座的結構形式以及負荷分布等具體情況而定，一般為500mm左右（泵類設備在地角螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵）。4.5.6墊鐵規(guī)格參照HG

9、J209-83及HGJ208-83中選用，其計算公式如下AC 100（G1+G2）/(nR) mm2 其中A：一組墊鐵面積mm2，C：系數取1.53（塔類取C=2.3）G1：設備、附件及物件等總重Kgf。G2：全部地腳螺栓擰緊固后，作用在墊鐵上的總壓力Kgf；G2=1d02n1/4d0：地腳螺栓根徑cm；：地腳螺栓材料的許用應力Kgf/cm2n1：地腳螺栓數量n：墊鐵組的數量（視地腳螺栓的數量n1及設備底座的鋼性程度，現場選定）R：基礎或地坪混凝土的抗壓強度Kgf/cm2注：墊鐵規(guī)格組數為長度×寬度×組數；墊鐵規(guī)格為平墊鐵及斜墊鐵規(guī)格。4.5.7直接承受負荷的墊鐵組，應使用

10、成對斜墊鐵，其搭接長度不小于全長度的3/4，偏斜角度不超過3°，斜墊鐵下應放置平墊鐵。4.5.8每組墊鐵不宜超過4塊，并應少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調整后應將各塊墊鐵互相點焊牢固。安裝在金屬結構上的設備找平后，其墊鐵與金屬結構尚應焊牢。4.5.9中小型靜止設備的墊鐵組高度一般為3060mm，大型靜止設備的墊鐵組的高度一般為50100mm；泵類設備的墊鐵高度一般為3070mm。4.6設備安裝 4.6.1安裝準備設備安裝前，按設計圖紙或技術文件要求劃定安裝基準線及定位基準標記，對相互間有關聯(lián)或銜接的設備，應按關聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準。檢查地腳螺栓的位

11、置、尺寸和垂直度是否符合組裝圖上的規(guī)定，螺栓不得有損壞及銹蝕現象。檢查設備的完好情況，檢查設備的方位、重心標記及吊掛點，核對設備安裝孔與預埋地腳螺栓位置、方位、距離，必須保證設備順利吊裝。如有問題應提交有關部門研究處理辦法。有內件裝配要求的設備，安裝前要檢查設備內壁的基準圓周線?；鶞蕡A周線應與設備軸線相垂直以保證內件安裝的準確性。設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差如下表。設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項 目允許偏差（mm）平面位置標高與其它設備無機械聯(lián)系的±102010

12、與其它設備有機械聯(lián)系的±2±1安裝所用量具及儀器符合精度標準并經校驗合格。4.6.2找正與找平A、設備的找正與找平按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準點進行調整和測量。設備支承的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準。設備的中心線位置應以基礎上的中心劃線為基準。立式設備的方位應以基礎上距離設備最近的中心劃線為基準。立式設備的鉛垂度以設備兩端部的測點為基準（或按制造廠給出的設備標記為準），臥式設備（包括泵類設備）的水平度一般以設備的中心劃線為基準。B、設備找正與找平的補充測點優(yōu)選下列部位：主法蘭口；水平或鉛垂的輪廓面；其它指定的基準面或加工面。C、找正與找

13、平原則：a、立式設備用經緯儀測定設備上、下中心線標記調整設備垂直度，其允許偏差滿足下表要求。b、臥式設備用水準儀測定A、B、C、D處的標高，配合水平儀測定主法蘭口或其它指定加工面的縱橫水平度，控制偏差不大于下表中的要求。設備安裝找平找正后允許偏差（mm）檢查項目允 許 偏 差一般設備與機械設備街接設備立式臥式立式臥式中心線位 置D1000，±5D2000，±10±5±3±3標高±5±5相對標高±3相對標高±3水平度軸向，L/1000徑向，2D/1000軸向，0.6L/1000徑向，D/1000鉛垂度h/1

14、000不超過30h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D2000，10D2000，15沿底座環(huán)圓周測量5注：D指設備外徑；h立式設備兩端部測點距離；L臥式設備兩支座間距離。c、泵類設備以泵進出口法蘭面或其它水平加工基準面為基準進行找平，控制偏差不大于下表要求。檢查項目允許偏差中心位置5標 高±5泵的水平解體安裝縱、橫向0.05/1000整體安裝縱 向0.05/1000橫 向0.10/10004.6.3保證措施找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行，測定工作應一次完成，控制設備偏差在最小范圍內。設備找平時，應用墊鐵（或其它專用調整件）調整精度，不應用緊固或放松地腳螺栓及局

15、部加壓等方法進行調整。A、本裝置高度超過20米的塔類等立式設備，為避免氣象條件的影響，其鉛垂度的調整和測定工作應避免在一側受陽光照射及風力大于4級的條件下進行施工作業(yè)。B、對有坡向要求的臥式設備，應按其具體要求進行，無坡向要求的臥式設備，水平度偏差宜低向設備的排泄方向。對于高溫或低溫設備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。C、為保證泵類設備安裝的精度，其墊鐵安裝采用壓漿法。機泵就位后用幾組臨時墊鐵找正、找平合格進行一次灌漿，同時在地腳螺栓兩側堆積水泥砂漿并用墊鐵擠壓、抹平，將其四周邊緣抹成45°的光破后進行養(yǎng)護。當砂漿達到設計強度的75%以上時，拆除臨時墊鐵，用正式墊鐵來調

16、整、復查機器的精度，同時打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。與泵連接的管道，其固定口應遠離機泵，不允許管道對機泵有附加外力。4.7二次灌漿設備經初步找正找平后，方可進行地腳螺栓孔的灌漿工作。當混凝土強度達到75%以上時，可進行設備的最終找正與找平及緊固地腳螺栓工作。灌漿前，灌漿處應用清水沖洗潤透。當環(huán)境溫度低于0時，應有防凍措施。灌漿所用混凝土其標號應高于基礎混凝土一個等級（有特殊要求除外）。養(yǎng)護期間當環(huán)境溫度低于5時，應采取防凍措施。4.8靜止設備的附件、梯子平臺安裝及后期工作。4.8.1靜止設備的附件、填料安裝設備經最終找正后，按圖紙或說明書中的要求將設備附件正確地安裝到設備上，內件的充填工作除按圖紙

17、和說明書中的要求執(zhí)行外，還應符合以下規(guī)定：4.8.1.1填料支承裝置安裝應平整、牢固，填料應干凈。4.8.1.2填充工作應在設備壓力實驗合格（如需要）并吹除干凈后進行（具體執(zhí)行HGJ231-91）。4.8.2設備附屬梯子平臺安裝按組裝圖進行現場組對（如需現場制作可根據結構、設計圖紙進行預制安裝），并按技術文件及鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定執(zhí)行。大型塔類梯子平臺的組對、安裝考慮到設備安裝后的作業(yè)難度，應在設備就位安裝前進行。4.8.3設備的清洗與封閉4.8.3.1設備內部如需進行清理，主要部位要采用特殊的清掃方法（棉擦、面粘等），對無法進行人工清掃的設備，可用蒸汽或空

18、氣吹掃。忌油設備吹掃氣體不得含油。對因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞內件的設備及低溫設備，不得用蒸汽吹掃，吹掃氣體進口壓力不得高于設備的工作壓力，進出口壓力差不得超過圖紙或技術文件中的規(guī)定值。4.8.3.2設備經清掃、吹洗、內件調整、檢查或充填合格后應及時封閉。4.8.4設備水（氣）壓試驗對質量證明文件中缺壓力試驗項目的設備或按設計要求需要在現場進行壓力試驗的設備，按設計文件要求在現場補做該項目。（試壓方案將另行編制。）4.9機泵設備聯(lián)軸器對中及試運轉采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應符合隨機文件要求，若無要求應符合HGJ207-92中的規(guī)定。機泵的試運轉應在防腐、保溫

19、完畢，且水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足要求的情況下進行（由于機泵相關資料未到，機泵試運轉方案另行編制）。五、施工進度計劃（見附圖）六、質量、安全、管理保障體系和措施6.1項目管理體系安全員：郜憲成質量員：許國旗項目經理：史發(fā)建施工經理：裴鐵犁鉗工組技術員：徐 哲供應：王建軍6.2施工質量保證措施6.2.1采用以質量控制點為依據的質量控制辦法，上一工序完成后需經檢查，合格后才能進行下一工序。6.2.2施工質量控制程序 作業(yè)班組完成控制點施工，先進行自檢，然后由專業(yè)技術員填自檢記錄，交工程監(jiān)理單位，經同意后，進行現場認證檢查。 現場檢查方式是實測實量，施工作業(yè)班組派人協(xié)助，檢查結果簽字認

20、可后檢查未獲確認時，施工專業(yè)隊應進行返修或調整，然后重新按規(guī)定程序申請檢查確認。6.2.3施工過程中的質量控制 施工過程中的質量由質檢員組織相應的部門進行檢查，在上一道工序不合格前，不得轉入下一道工序施工。 任何分項工程或工序，施工班組必須先自檢互檢后才能進行專檢。如專檢不合格，立即進行返工，返工后，按質量控制程序重新確認。 質量檢查、評定和驗收，必須嚴格執(zhí)行有關標準、規(guī)范、規(guī)程和技術檔。 施工中嚴格按圖紙施工，任何單位和個人均不能私自修改，凡需變更設計或材料代用必須經設計院或建設單位施工代表認可，并辦理變更或代用手續(xù)。 認真做好檢測儀器設備的維護、保養(yǎng)和周期檢定工作，保證檢測儀器設備經常處于

21、完好狀態(tài)。 施工嚴格按照施工規(guī)范及技術標準進行施工，驗收嚴格執(zhí)行工程竣工驗收標準，一切用數據說話。 施工工序控制必須嚴、細、準，每道工序完成后，在確認完全達到質量要求時方可進行下一道工序，工序交接進行會簽。下道工序應注意保護。6.3施工安全保證措施6.3.1進入施工現場戴好安全帽，安全帽下鄂帶必須系緊，著裝整齊。6.3.2登高2m以上作業(yè)必須系好安全帶，安全帶高掛低用。6.3.3進入施工現場不準穿裙子、背心、拖鞋、高跟鞋。6.3.4帶電把線和電線要遠離鋼絲繩，以免連電擊斷鋼絲繩。6.3.5嚴禁施工人員從起吊重物下停留或通過。6.3.6 吊車在起吊前，應先檢查索具是否卡好，確認無誤后，方可起吊。

22、6.3.7鋼絲繩必須經外觀檢查，無斷絲及不安全征象后，方可使用。6.3.8電源線不得裸露，以免漏電傷人。6.3.9配電箱經檢查安全完好，無漏電及不安全征象，方可使用。6.3.10焊工在施焊過程中必須佩帶手套和護目鏡。6.3.11吊裝時，應設吊裝警戒區(qū)，并派有專人指揮。施工人員不得在工件下.受力索具附近及其它危險地方停留，更不得隨同工件或機具升降。6.3.12大風超過五級.雨天不準進行吊裝作業(yè)。6.3.13腳手架的搭設必須牢固，必要時應架設護欄。6.3.14高空切割時，應在正下方采取防護措施，避免切割物四處飛濺。6.3.15施工現場合理配備消防設施，有明顯的安全標志，醒目的安全告示。6.3.16

23、現場的氧氣瓶和乙炔瓶必須放在遮陽、通風的地方，嚴禁在烈日下暴曬，氧氣瓶和乙炔瓶間距必須大于5米，距離明火必須大于10米，且禁止水平放置。6.3.17加強用電管理，嚴格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工人員不得進行用電作業(yè)，開關保護器材要保持完好，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。電弧焊必須做到： 電焊機除設置獨立的電源開關外，還應對電焊機外殼進行接地或接零保護，其接地電阻不得大于4。 一次線路與二次線路絕緣應良好且易辨認。工作前應先檢查焊機有無接地及接零裝置，各接地點接觸是否良好，焊接電源的絕緣有無破損。更換焊條時一定要戴焊工手套，禁止用手和身體隨便接觸焊機二次回路的導電體，身體出汗衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼

24、板或坐在焊件上工作。 焊接鋼結構時，二次線不允許接入管架、構架上，應直接接入一次焊接點附近。 下列操作應在切斷電源開關后進行：改變焊機接頭，改接二次回路線，搬動焊機，更換保險絲，檢修焊機。七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理及文明施工要求7.1健康安全目標：使全體參加人員的健康得到充分保證，無重大事故。7.2施工人員健康保證措施。7.2.1制定相適應于本工程施工環(huán)境的勞保制度。7.2.2項目部組織人員定期組織檢查生活區(qū)域內的衛(wèi)生措施和職工的健康。7.2.3項目部應有符合衛(wèi)生標準的辦公室.食堂.宿舍及衛(wèi)生間設施。7.2.4應確保生活.住宿場所的整潔衛(wèi)生。7.3環(huán)境管理目標：施工生產無環(huán)境污染事故，各種污染

25、物排放達到國家排放標7準。7.4環(huán)境管理的控制7.4.1作業(yè)區(qū)限制：為了避免對場外附近環(huán)境資源的干擾，所有施工人員應在指定的作業(yè)帶范圍、臨時性工作場地、輔助施工場地從事活動。7.4.2施工現場要求各施工班組工完料凈，剩余材料及邊角料及時回收，指定地點統(tǒng)一歸放。7.4.3塵土，當地處于干燥和干旱地區(qū)，施工產生影響局部空氣質量的揚塵，在揚塵嚴重的地方，應在施工進出道路和作業(yè)區(qū)域內定期灑水來控制揚塵。7.5文明施工措施7.5.1標牌標識：施工現場標牌清晰，施工區(qū)域標志醒目，危險區(qū)域禁令明顯，機械設備應有操作規(guī)程牌。7.5.2嚴格執(zhí)行有關的環(huán)境衛(wèi)生標要求，一方面現場不積水，保持排水暢通。另一方面要防止

26、塵土飛揚，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。7.5.3進入施工現場應著裝統(tǒng)一，佩帶胸卡。7.5.4廢物和生活垃圾的清理。在施工時應將作業(yè)帶范圍內與施工有關的垃圾和碎片（包括焊條頭.包裝帶.砂輪片.生活垃圾等）清理出現場，并得到合適的處理。7.5.5要求各施工班組做到工完、料凈、場地清、地面堆料不超標。及時回收剩余材料并要分類堆放整齊。7.6實行健康.安全.環(huán)保一體化管理。全員參與，齊抓共管，使文明施工貫穿整個施工的全過程。八、事故消防應急預案（一）目的 培養(yǎng)現場每個施工人員的消防意識，確保在異常情況下火災發(fā)生時反應與通知及時，對火災能夠及時控制，減少人員傷亡，

27、降低經濟損失。（二）消防的有關規(guī)定 為加強消防安全工作，保障生產經營和人員生命的安全。根據中華人民共和國消防法和機關、團體、企事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定，制定本規(guī)定。一、倉庫易燃、易爆品消防安全工作貫徹“預防為主、防消結合”的方針。不斷增強預防和撲救能力，努力減少火災事故造成的財產損失和人員傷亡。二、消防安全工作，由項目部單位保衛(wèi)部門監(jiān)督實施，業(yè)務受項目部安全部門機構指導。三、消防安全工作按照“誰主管，誰負責”的原則，實行逐級負責制，且應認真履行消防法的規(guī)定。四、建立易燃、易爆品安全領導小組，在公司負責人的領導下，定期召開會議、組織協(xié)調，開展易燃、易爆品的安全工作。施工工程工地易燃、易爆品安全工

28、作由工程項目負責人建立臨時易燃、易爆品安全領導小組，編制與現場相適應的應急安全預案。五、對易燃、易爆物品應有明顯的防火重點單位、標識，對儲存貨物危險性分類。貨物應按性質和保管要求，存放在指定的倉庫。六、對職工進行消防知識教育，做到經?；?、制度化。新工和改變工種人員必須進行崗位消防知識教育，對從事易于引起火災爆炸的重點工種人員，必須進行消防專業(yè)知識培訓，經考核合格后方準定崗工作。七、危險物品裝卸作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行易燃易爆物品儲存運輸規(guī)定中有關防火安全的規(guī)定。輕拿輕放、堆放整齊、牢固、防止震動、撞出、重壓、摩擦、倒置和倒塌。作業(yè)完成后，作業(yè)人員應及時對貨位、電源開關等進行檢查，確認無異狀方可離開。八、使用的電器裝置應符合國家有關電氣工程安裝驗收標準的規(guī)定。存放易燃易爆物品，不準使用碘鎢燈，不準安裝使用移動式照明燈具。不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具。九、動用明火時，必須清理周圍易燃、易爆的物質，并采取嚴格的安全措施。明火作業(yè)時應派人監(jiān)護，確認無異狀后方可離開。十、在各個施工點配備必要的消防器材。本預案適用于陜西興化2*27萬噸/年硝酸工程安裝異常時，發(fā)生火災事故時的應急。（三）時間 由于該施工條件暫不成熟，故該安全預案隨該工程的開工而啟動