63T折彎?rùn)C(jī)使用說明書

1、WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第1 頁一、機(jī)床外型圖WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 2頁序號(hào)名稱數(shù)值單位備注63/250063/320063/40001公稱力630KN2工作臺(tái)長(zhǎng)度250032004000mm3立柱間距離200025605000mm4喉口深度250mm5滑塊行程110mm6滑塊行程調(diào)節(jié)量100mm7工作臺(tái)與滑塊間最大開啟高度355mm8滑塊行程速度快下100mm/s滿載8mm/s回程80mm/s9主電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132S-4B5功率5.5kw轉(zhuǎn)速1440r/min10后擋料電動(dòng)機(jī)型號(hào)YU80M-6B3功率0.5

2、5kw轉(zhuǎn)速900r/min11軸向柱塞泵型號(hào)16MCY14-1B流量16L/min壓力31.5Mpa12液壓系統(tǒng)最高工作壓力23Mpa13外形尺寸左右258032804080mm前后176017601760mm含托料上下228023802380mm二、機(jī)器的基本參數(shù)WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 3 頁三、機(jī)器的性能及特點(diǎn) 本機(jī)器是用來對(duì)各種金屬材料進(jìn)行折彎的，如選用適當(dāng)?shù)哪＞?，可折彎下面例圖所示的截面形狀。本機(jī)器可供飛機(jī)、船舶、汽車、機(jī)車車輛、裝潢、儀表、電器、無線電等工廠使用。本機(jī)器為液壓上動(dòng)式，工作時(shí)滑塊的終點(diǎn)位置由布置在油缸內(nèi)的機(jī)械擋塊控制，滑塊移動(dòng)

3、時(shí)由扭曲同步機(jī)構(gòu)控制 本機(jī)器機(jī)械擋塊及后擋料裝有計(jì)數(shù)器顯示行程，使用方便、直觀，本機(jī)樣可實(shí)現(xiàn)快速下降、慢降加壓、保壓、快速回程等程序，工作方便可靠。同步，因此工作精度及重復(fù)定位精度都較高，抗偏載性能較好。上模具有微調(diào)機(jī)構(gòu)，能方便地調(diào)節(jié)上模各部分的高度位置，保證在折彎工作時(shí)上下模之間有均勻的間隙，能顯著地提高折彎的角度，精度。 折彎壓力根據(jù)板厚，下模開口尺寸，所折板料寬度，由板料折彎壓力表中可查得所需折彎力。 折彎截面形狀舉例（選用適當(dāng)?shù)纳舷履＞撸烧鄢上铝薪孛嫘螤睿﹫D二WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 4 頁四、機(jī)器的構(gòu)造簡(jiǎn)述本機(jī)器采用液壓傳動(dòng)，由床身、滑塊、

4、機(jī)械擋塊、后擋料器、前托料架、液壓系統(tǒng)、模具、電器等部分組成。1、 床身由左立柱、右立柱、油箱、工作臺(tái)組合，焊接而成（見圖三）2、 滑塊及機(jī)械擋塊滑塊與油缸連接，油缸固定于左右立柱上?；钊苿?dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，在折各種不同厚度與不同角度的板料時(shí)，為了保證折彎精度，要求滑塊有停在任何選擇的準(zhǔn)確位置上，為此，油缸內(nèi)設(shè)置了機(jī)械擋塊。油缸內(nèi)的機(jī)械擋塊，是由蝸輪減速電機(jī)，通過同步調(diào)整軸，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械擋塊同步調(diào)節(jié)的。由XSQ-1型顯數(shù)器顯示數(shù)值。 為保證良好的折彎質(zhì)量，二擋塊高度位置必須相同，本機(jī)在出廠前已調(diào)整好，盡量不要亂調(diào)以免引起事故，若使用中系統(tǒng)因兩邊擋塊位置不同引起滑塊傾斜，可右移六角管，使離合套脫開，轉(zhuǎn)動(dòng)

5、左側(cè)蝸桿軸保證二擋塊等高后重新合上六角套（見圖四）3、 擋料本機(jī)器設(shè)有前托料架，以便于上料，機(jī)器在工作臺(tái)后面裝有后擋料器，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)在機(jī)器前面裝有手動(dòng)微調(diào)，手輪調(diào)擋料的前后準(zhǔn)確距離，計(jì)數(shù)器顯示，除能前后移動(dòng)外，擋塊桿還能上下、左右方向上移動(dòng)。4、 模具上模采用微調(diào)裝置，能調(diào)節(jié)上模高度位置，保證在折彎時(shí)，上下模之間有均勻的間隙，獲得滿意的折彎角度精度。下模為整體式，選用V形槽，需翻轉(zhuǎn)時(shí)，可借助上滑塊用吊環(huán)起吊。WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 5 頁圖三WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 6頁圖四WC67Y-63/ 液壓板料折彎

6、機(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 7 頁五、機(jī)器的液壓系統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)工作原理如下（圖五）電動(dòng)機(jī)按泵標(biāo)注的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，即順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸向柱塞泵將濾清的油液通過吸油管進(jìn)入閥板和電磁閥回入油箱；10號(hào)閥封閉14號(hào)油缸下腔油液使滑塊停在任意位置上，此時(shí)各電磁閥不工作，油泵輸出的油回入油箱當(dāng)電磁閥YV1、YV4得電，滑塊快速下降，下降速度由10號(hào)YV3閥回入油箱，油缸上腔的油由油箱灌滿。當(dāng)滑塊下降撞倒限位開關(guān)時(shí)，電磁閥YV1、YV3、YV4得電，16號(hào)閥關(guān)閉，油泵輸出的油進(jìn)入油缸，滑塊進(jìn)入工作速度（慢速）工作行程時(shí)間的長(zhǎng)短由電氣的行程開關(guān)碰頭和可調(diào)節(jié)電位器控制，滑塊慢速下降的速度由8號(hào)閥調(diào)

7、整。在回程的瞬間要求電磁閥YV1失電2秒鐘實(shí)行泄壓，隨后電磁閥YV2、YV4得電，滑塊回程。2、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整YV4下的溢流閥是保證機(jī)器的公稱力，不至因過載而損壞機(jī)器，液壓系統(tǒng)中壓力可從壓力表中看出，最高工作壓力為17MPa，使用時(shí)不準(zhǔn)超過，回程工作壓力10MPa之內(nèi)，由13號(hào)溢流閥調(diào)整。注：圖五與圖六元件標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)。WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 8 頁WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 9 頁六、機(jī)器的電氣部分本機(jī)器采用380V,50HZ,3PH交流電源供電，電動(dòng)機(jī)為Y132S-4，額定功率為5.5KW，電氣原理圖見12

8、頁，電氣元件清單見13頁。本機(jī)電源開關(guān)為帶開門斷電連鎖機(jī)構(gòu)的DZ47系列空氣開關(guān)，開關(guān)本身采用短路保護(hù)和過載保護(hù)的功能。機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的操作方法，結(jié)合下圖敘述如下：A. 當(dāng)面板上操作手柄指向中間斷開位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)能斷開電源電器。B. 當(dāng)面板上的操作手柄指向閉合位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)接通電源。用鑰匙插入鎖心用力壓進(jìn)并旋轉(zhuǎn)90°，便可鎖住開關(guān)和柜門。C.當(dāng)面板上的操作手柄指向開門位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)自行切斷電源，可以開啟柜門。也不能接通電源。起到開門斷電作用，這時(shí)再用鑰匙插入鎖心，用力壓進(jìn)旋轉(zhuǎn)90°，即把開關(guān)鎖在電源斷開位置。起到安全保護(hù)作用，防止滑塊動(dòng)作。WC67Y-63/ 液壓板料折

9、彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 10 頁電器箱上的電器元件功能電動(dòng)機(jī)起動(dòng)接通電源，電源指示燈亮，即可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，如電機(jī)不能起動(dòng)，電機(jī)可能缺相；如不缺相，則按電氣原理圖順序檢查，在點(diǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)，必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電動(dòng)機(jī)的旋向與油泵箭頭方向一致，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將會(huì)損壞油泵。機(jī)床的操作方法及控制原理 本機(jī)床上模具的上下運(yùn)動(dòng)均由雙踏板腳踏開關(guān)SF控制，運(yùn)動(dòng)的性能由功能選擇開關(guān)2SA控制，加壓保壓時(shí)間由KT1旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，上死點(diǎn)由行程開關(guān)SQ（上）控制，加壓的起點(diǎn)由下行程開關(guān)SQ（下）控制（位置可調(diào)）。各種運(yùn)動(dòng)性能分述如下：1、 連續(xù)行程（自動(dòng)循環(huán)）當(dāng)2SA選擇在連續(xù)擋位上2SA3時(shí)，踏下腳踏開關(guān)S

10、F1下，KA1得電并自保，KA3得電，YV1、YV4得電，滑塊下行，碰到控制下行位置開關(guān)SQ1下時(shí)，KA3失電， KA6得電，YV1、YV3、YV4得電慢下，WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 11 頁同時(shí)接通KT3進(jìn)行加壓，延時(shí)保壓，保壓終止時(shí)，KT3延時(shí)觸頭閉合，接通KT1，KT1的瞬時(shí)觸點(diǎn)斷開KA5，使YV1失電，油缸卸荷。KT1經(jīng)過延時(shí)觸點(diǎn)斷開，KA4、KA6斷電（這時(shí)如果仍踏住腳踏開關(guān)SF1下滑塊就停止不動(dòng)），KA2得電，YV2、YV4得電，滑塊上行，碰到上行程開關(guān)就止，KA2斷電，YV2、YV4失電，滑塊停止，由于KA1自鎖，KA3得電，YV1、YV

11、4得電，滑塊快下，撞到SQ1下時(shí)，加壓慢下，保壓卸壓回程，進(jìn)行第二個(gè)循環(huán)、第三個(gè)循環(huán)。2、 單次行程 當(dāng)2SA選擇在單次位置時(shí)，2SA2通，踏下腳踏開關(guān)SF1下，KA1得電，KA3得電，YV1、YV4得電，滑塊快下，滑塊撞到SQ1下時(shí)，KA3失電，KA4、KA5、KA6、得電，YV1、YV3、YV4得電，滑塊慢下，加壓、保壓，保壓結(jié)束KT3動(dòng)作，KT1得電動(dòng)作，其瞬時(shí)觸點(diǎn)斷開KA5，使YV1失電，油缸卸荷，經(jīng)KT1延時(shí)斷開KA4、KA6，使YV1、YV3、YV4斷電，滑塊停止，松開SF1下、KA2得電，YV2、YV4得電滑塊回程上行、直到撞到上行程開關(guān)SQ2上而停止。注意：滑塊在此任意位置放開

12、腳踏開關(guān)，SF1下，滑塊回程至上死點(diǎn)。3、 點(diǎn)動(dòng)行程 當(dāng)2SA選擇點(diǎn)動(dòng)位置時(shí)，2SA1通，踏下腳踏開關(guān)SF1下，KA1得電，KA3得電，YV1、YV4同時(shí)得電，滑塊快下。（滑塊碰到下撞塊時(shí)，進(jìn)入慢下）松開SF1下，滑塊停止在任何位置上，踏下腳踏開關(guān)2SA（上），KA2得電，YV2、YV3得電，滑塊上行，松開2SA上，滑塊停止在任何位置上。注意事項(xiàng)：A、 機(jī)床必須有可靠的接地保護(hù)或接零保護(hù)。B、下撞塊不得調(diào)得過高，因?yàn)樵诩訅汉捅哼^程中必須壓住下行程開關(guān)。WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 12 頁WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第

13、 13 頁電氣元件清單序號(hào)代號(hào)圖區(qū)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1QF12斷路器DZ15-40/3902 40A 380V/50HZ12FR13熱過載繼電器3UA59 16-25A AC24V13M13交流電動(dòng)機(jī)Y132M-4 B5 7.5KW 380V/50HZ14M24交流電動(dòng)機(jī)Y802-6 B3 0.55KW 380V/50HZ15QM24斷路器JCM5-20 2-3.2A16M35交流電動(dòng)機(jī)JW5624 120W 380V/50HZ27FU16熔斷器RT18-32X 24V 2A18SB169FU28熔斷器RT18-32 10X100 24V 2A110FU38熔斷器RT18-32 10X10

14、0 24V 4A111SA15鑰匙按鈕LAY16-B20 380V黑色111SA212轉(zhuǎn)換開關(guān)LAY16-D21 黑色 AC24V112SB1,SB211急停按鈕LAY16-C01蘑菇頭 AC24V213SB311按鈕LAY16-A10黑色 AC24V114SB4,SB513按鈕LAY16-A10黑色 AC24V215SB6,SB714按鈕LAY16-A10黑色 AC24V216TC7控制變壓器JBK3-270VA/380V 24V/90VA 29V/180VA117HL110指示燈XDJ2 22 AC24V 紅色118HL211指示燈XDJ2 22 AC24V 綠色119VC8橋堆KABPC

15、 50A 1000V120V1-V59二極管IN4007 DC24V521YV1-YV59電磁閥522KM111交流接觸器3TB43 22E AC24V123KM2,KM313中間繼電器3TH80 31E AC24V224KM4,KM514中間繼電器3TH80 31E AC24V225SQ1,SQ213行程開關(guān)JWL1-11 AC24V2261PC1-1PC212顯數(shù)器XSQ1-1127KA1-KA612繼電器HH54P-L AC24V628SF11腳踏開關(guān)YDT1-14 AC24V129KT112時(shí)間繼電器JSZ3 5s AC24V130KT212時(shí)間繼電器ST3PA/SZ 10s AC24

16、V1WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 14 頁WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 15 頁7.2 機(jī)器的安裝：機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，隨后裝地腳螺絲，最后二次灌漿。待水泥全部凝固后再校對(duì)水平。圖八 安裝基礎(chǔ)產(chǎn)品尺寸63/250063/320063/4000A214027003350B102510251025注：基礎(chǔ)深度根據(jù)土壤性質(zhì)決定WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 16 頁八、機(jī)器的試車和操作1、操作（見圖九）。在試車和操作前，應(yīng)熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)，性能和使用說明。1.1 滑塊下限調(diào)整由于折彎厚度

17、及要求角度形狀不同，滑塊下死點(diǎn)位置可通過按下SB6、SB7，其數(shù)值可由計(jì)數(shù)器2顯示，調(diào)節(jié)時(shí)注意勿使上下模壓死。1.2 滑塊上限停止調(diào)整可移動(dòng)撞塊1來調(diào)節(jié)滑塊上限停止位置，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)撞塊位置，可縮短滑塊空行程距離，減少工作循環(huán)時(shí)間。1.3 折彎力 根據(jù)上模V形槽開口大小，折彎板厚及板寬。按機(jī)床前面的“折彎壓力表”選定，壓力表顯示值為液壓系統(tǒng)之壓力。1.4 后擋料后擋料長(zhǎng)度電動(dòng)控制可手動(dòng)微調(diào)，并由工作臺(tái)下面的計(jì)數(shù)器來顯示（擋料高度及左右移動(dòng)可用手動(dòng)調(diào)節(jié)）。1.5 電氣控制具體操作請(qǐng)看本說明書電氣系統(tǒng)部分。2、試車2.1 試車前2.1.1 清洗各部。檢查各運(yùn)動(dòng)處有無障礙。2.1.2 油箱清洗干凈后，

18、注入N46號(hào)低凝液壓油，使用的液壓必須是清潔的，經(jīng)過過濾的注入油量至油標(biāo)中線即可。建議；不要在低溫下工作（-5以下），在溫度較低時(shí)，可讓機(jī)器先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，如有必要可在液壓系統(tǒng)中安裝加熱器。液壓系統(tǒng)正常工作油溫不應(yīng)超過60，如果油溫過高則應(yīng)安裝冷卻器。2.1.3 接通電源（但不要起動(dòng)電機(jī)），檢查各電器元件動(dòng)作是否正常。2.1.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)注意油泵轉(zhuǎn)向是否與油泵上的箭頭方向相符。2.2 試車2.2.1 當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時(shí)，可采用交替按起動(dòng)按鈕及停止按鈕的方法，復(fù)位數(shù)次，待空氣排出后，再使泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定滑塊上下正確的位置，予以限定。2.2.2 正確選用下模V型槽開口尺寸（開口尺寸應(yīng)大于板

19、厚8倍）。WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 17頁2.2.3 選用和調(diào)整機(jī)器的壓力噸位與工件所需折彎力基本相近。2.2.4負(fù)荷試車，試車時(shí)應(yīng)逐步將折彎力，由小到大，直到滿載為止。2.2.5 折板長(zhǎng)度小于1000毫米時(shí)，不準(zhǔn)作全負(fù)荷（630KN）的折彎工作，長(zhǎng)度每100毫米，其折板負(fù)荷不超過63KN。圖九WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 18頁九、機(jī)器的安全與維修1、操作者在使用本機(jī)器前，必須要認(rèn)真閱讀使用說明書，注意安全生產(chǎn)，機(jī)床須有專人負(fù)責(zé)。2、電器絕緣和接地須安全可靠。3、上下模之間的間隙必須調(diào)整均勻，工作時(shí)下模和工作臺(tái)上

20、不準(zhǔn)放置任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷。4、為了防止模具與板料接觸處應(yīng)力過大，使機(jī)器變形過多，損壞模具和機(jī)器所以規(guī)定：4.1 折彎板料應(yīng)放在機(jī)器中間，在滿載負(fù)荷折彎時(shí)板料寬度應(yīng)大于1500mm。4.2 盡量不單邊折彎，若需單邊折彎時(shí)，其載荷壓力應(yīng)小于公稱力的1/3，并盡可能二邊同時(shí)進(jìn)行。5、液壓系統(tǒng)5.1 定期檢查油箱的油位，如油位低于油標(biāo)中線，應(yīng)立即加油至中線之上，安裝試車后正式使用一個(gè)月后須進(jìn)行第一次換油。以后不超過一年換油，所使用的液壓同必須符合要求，每次換油必須徹底清洗油箱。5.2 定期用汽油、三氯乙烯等溶液清洗濾油器。投入使用8天后進(jìn)行第一次清洗。以后每工作一個(gè)月清洗一次，每年須

21、更換一次。5.3 空氣濾清器在機(jī)器投入使用二個(gè)月后，進(jìn)行第一次清洗，用汽油、三氯乙烯等溶劑，以后每工作4-6個(gè)月須清洗一次。5.4 本機(jī)床液壓系統(tǒng)使用軸向柱塞泵，具體型號(hào)見本說明書技術(shù)參數(shù)表，相關(guān)檢修與排除故障的方法請(qǐng)參照液壓泵的使用說明書。5.5 若發(fā)現(xiàn)管接頭處有泄漏，須擰緊或更換管接頭，若高壓管有泄漏WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 19頁現(xiàn)象，必須更換高壓管的一部分。5.6 為了保證本機(jī)的正常生產(chǎn)，安全閥的調(diào)整是非常重要的，應(yīng)按最大允許工作壓力調(diào)整安全閥。如果我們一旦發(fā)現(xiàn)您的折彎?rùn)C(jī)由于壓力調(diào)整值超過最大允許工作壓力而被損壞，我廠將不承擔(dān)任何應(yīng)該履行的職責(zé)

22、。安全閥在折彎?rùn)C(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)好。沒有意外損壞，則不必要去動(dòng)他！6、定期檢修WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 20頁十、帶備用易損零件表編號(hào)名稱規(guī)格或標(biāo)記件數(shù)備 注1組合墊圈GB12355142組合墊圈GB12355223組合墊圈GB12355274組合墊圈GB12355335組合墊圈GB12355426O型密封圈GB1235-76511X1.97O型密封圈GB1235-76520X2.48O型密封圈GB1235-76524X2.49O型密封圈GB1235-76535×3.110O型密封圈GB1235-76545×3.1WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 21頁 WC67Y-63/ 液壓板料折彎?rùn)C(jī)使 用 說 明 書共 22 頁第 22頁合格證明書共 2 頁第 1 頁本機(jī)器經(jīng)檢